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      一種用于空間飛行器中推進(jìn)劑貯箱的蓄液器的制造方法

      文檔序號(hào):4137176閱讀:150來(lái)源:國(guó)知局
      一種用于空間飛行器中推進(jìn)劑貯箱的蓄液器的制造方法
      【專利摘要】一種用于空間飛行器中推進(jìn)劑貯箱的蓄液器,包括導(dǎo)氣管、蓋板、外殼、葉片、支柱、底座、通道窗口壓板、通道窗口網(wǎng)片、蓄液器網(wǎng)片、固定塊和蓄液器網(wǎng)片壓板;葉片徑向均勻地分布固定在支柱上從而形成一個(gè)整體結(jié)構(gòu),所述整體結(jié)構(gòu)安裝固定在底座內(nèi)圓形隔板上;蓄液器網(wǎng)片通過蓄液器網(wǎng)片壓板壓在底座內(nèi)圓形隔板上后固定;通道窗口網(wǎng)片通過通道窗口壓板壓在底座筒壁外側(cè)上后固定;外殼固定在底座頂端,蓋板固定在外殼上,固定塊將導(dǎo)氣管固定在蓋板上。本發(fā)明蓄液器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、強(qiáng)度高、可靠性高,蓄液量大,工作適用范圍廣泛,具有可以反復(fù)循環(huán)地給蓄液器內(nèi)填充液體和從蓄液器內(nèi)排擠液體的功能,液體加注和排放速度大,同時(shí)可實(shí)現(xiàn)地面重復(fù)加注。
      【專利說明】—種用于空間飛行器中推進(jìn)劑貯箱的蓄液器
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種用于空間流體管理的蓄液器,特別適用于空間飛行器中推進(jìn)劑貯箱。
      【背景技術(shù)】
      [0002]推進(jìn)劑貯箱以其在失重環(huán)境下的高可靠性和長(zhǎng)壽命特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于衛(wèi)星、飛船、空間站、運(yùn)載火箭等各種空間飛行器上。推進(jìn)劑貯箱的核心技術(shù)是它內(nèi)部的推進(jìn)劑管理裝置(簡(jiǎn)稱PMD)。PMD的管理能力是貯箱性能的關(guān)鍵指標(biāo)。PMD設(shè)計(jì)的目標(biāo)是PMD在任何時(shí)候都能夠可靠地、無(wú)氣泡地輸送液體。
      [0003]目前,空間飛行器尤其是衛(wèi)星上所使用的推進(jìn)劑貯箱的PMD都是網(wǎng)式的,采用篩網(wǎng)為毛細(xì)元件來(lái)收集推進(jìn)劑,并由管道將推進(jìn)劑輸送到推進(jìn)劑貯箱的液口端。這種類型的推進(jìn)劑管理裝置的局限性也逐漸顯露出來(lái),成為制約衛(wèi)星事業(yè)發(fā)展的一個(gè)不利因素。網(wǎng)式PMD具有如下的一些缺點(diǎn):比如,毛細(xì)網(wǎng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低、易損傷、易污染、可靠性低,同時(shí),需要設(shè)置復(fù)雜的流體傳輸通道,導(dǎo)致推進(jìn)劑管理裝置重量偏大、加注速度慢。
      [0004]根據(jù)衛(wèi)星在軌運(yùn)行的實(shí)際情況來(lái)看,要求推進(jìn)劑貯箱不但能夠在正常工況下的各種微重力環(huán)境中蓄留推進(jìn)劑,而且在各種非正常工況的極端情況下也能夠蓄留充足的推進(jìn)齊U,如當(dāng)Z向(軸向)旋轉(zhuǎn)角速度較大、反向加速度較大時(shí)(衛(wèi)星沿X、Y軸旋轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)出現(xiàn)),都可以保證足夠的蓄液量。于是需要使用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、蓄液量大、篩網(wǎng)使用少、以板式結(jié)構(gòu)為主的全新蓄液器。
      [0005]蓄液器已經(jīng)被以不同的實(shí)施方式公開,由US4553565A、DE10040755A1和US4986398A公開了一些蓄液器,它們也適用于推進(jìn)劑貯箱中。例如在US4553565A中描述了一種蓄液器,其中借助一些徑向均勻放置的葉片實(shí)現(xiàn)液體蓄留和氣相與液相的分離,其缺點(diǎn)在于:蓄液量小,在一些可能出現(xiàn)的極端工況下(如貯箱軸向旋轉(zhuǎn)角速度較大、反向加速度較大或側(cè)向加速度較大等)無(wú)法保證足夠的不夾氣的蓄液量。在DE10040755A1中也描述了一種類似球冠狀的蓄液器,在蓄液器內(nèi)設(shè)置一內(nèi)錐形狀板,并根據(jù)在軌工況需求在適當(dāng)?shù)膮^(qū)域設(shè)置了一些篩網(wǎng)收集器和若干個(gè)導(dǎo)流葉片,其缺點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)偏復(fù)雜,使用篩網(wǎng)較多,蓄液量小。在US4986398A中也描述了一種蓄液器,其中借助錐形結(jié)構(gòu)區(qū)域?qū)崿F(xiàn)液體蓄留,其缺點(diǎn)在于:使用了大量的篩網(wǎng),大量氣泡易在蓄液器內(nèi)篩網(wǎng)上聚集;蓄液器提供的液體流量較小,流量過大易導(dǎo)致蓄液器內(nèi)斷流,更易加快氣泡在在蓄液器內(nèi)篩網(wǎng)上聚集,更壞情況即氣體被壓迫穿過所述篩;同時(shí)在微重力情況下在表面張力驅(qū)動(dòng)下蓄液器仍不易填充和蓄留足夠的液體。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明的技術(shù)解決問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種用于空間飛行器中推進(jìn)劑貯箱的蓄液器,其具有性能優(yōu)良、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、蓄液量大、微重力環(huán)境工作適用能力強(qiáng)、可以反復(fù)循環(huán)地給蓄液器內(nèi)填充液體和從蓄液器內(nèi)排擠液體、液體加注和排放速度大、可實(shí)現(xiàn)地面重復(fù)加注等特點(diǎn)。
      [0007]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
      [0008]一種用于空間飛行器中推進(jìn)劑貯箱的蓄液器,包括導(dǎo)氣管、蓋板、外殼、葉片、支柱、底座、通道窗口壓板、通道窗口網(wǎng)片、蓄液器網(wǎng)片、固定塊和蓄液器網(wǎng)片壓板;
      [0009]支柱包括中心柱、上支撐盤和下支撐盤;上支撐盤和下支撐盤之間通過中心柱同軸連接,上支撐盤位于中心柱頂端,下支撐盤位于中心柱的下部且中心柱的底端穿過下支撐盤;支柱的上支撐盤和下支撐盤上均徑向分布有多條安裝縫且上支撐盤的安裝縫與下支撐盤上的安裝縫一一對(duì)應(yīng),每組所述一一對(duì)應(yīng)的安裝縫上插有一個(gè)葉片,葉片與其所在安裝縫固定連接;
      [0010]底座為上下開口的圓筒狀結(jié)構(gòu),其內(nèi)部有帶多個(gè)通孔的圓形隔板,底座位于所述圓形隔板下方的筒壁上留有多個(gè)通道窗口,通道窗口網(wǎng)片覆蓋在所述底座位于圓形隔板下方筒壁的外側(cè),將所有通道窗口蓋住,通道窗口壓板將通道窗口網(wǎng)片固定在底座的筒壁上;
      [0011]蓄液器網(wǎng)片和帶有多個(gè)通孔的蓄液器網(wǎng)片壓板依次置于底座內(nèi)的圓形隔板上方,且蓄液器網(wǎng)片的邊緣和蓄液器網(wǎng)片壓板的邊緣均與所述圓形隔板固定連接;
      [0012]外殼為兩端開口的圓臺(tái)狀薄壁結(jié)構(gòu),其直徑小的開口端固定在底座的頂端,葉片和支柱形成的整體置于外殼內(nèi)部,且支柱穿過下支撐板的底端與所述底座的圓形隔板固定連接;
      [0013]蓋板固定在外殼直徑大的開口端上,將葉片和支柱組成的整體封閉在外殼內(nèi)部,固定塊將導(dǎo)氣管固定在蓋板上,用于所述蓄液器在地面加注液體時(shí)排放蓋板和外殼形成的夾角空間內(nèi)的氣體。
      [0014]所述葉片上分布有多個(gè)通孔,用于蓄液器內(nèi)以及葉片之間的液體流通和捕捉氣體,所述葉片之間形成多個(gè)夾角區(qū)域,用于液體導(dǎo)流與蓄留。
      [0015]所述葉片的邊緣與外殼之間以及葉片的邊緣與蓋板之間均存在縫隙,用于蓄液器充液時(shí)利用液體表面張力驅(qū)動(dòng)液體導(dǎo)流,將蓄液器外部的液體導(dǎo)流到蓄液器內(nèi)部。
      [0016]所述葉片的邊緣與外殼之間的縫隙與葉片的邊緣與蓋板之間的縫隙連通。
      [0017]所述蓄液器網(wǎng)片、蓄液器網(wǎng)片壓板和所述底座的圓形隔板之間無(wú)縫隙,且蓄液器網(wǎng)片壓板上的通孔和所述圓形隔板上的通孔一一對(duì)應(yīng)。
      [0018]所述底座內(nèi)部的圓形隔板和底座為一體。
      [0019]所述蓋板為側(cè)壁向其中軸內(nèi)凹的旋轉(zhuǎn)體薄壁結(jié)構(gòu),上下開口。
      [0020]所述蓋板的高度大于等于外殼高度的一半,且蓋板的直徑小的開口端與所述支柱頂端的上支撐盤之間留有間隙。
      [0021]所述通道窗口網(wǎng)片和蓄液器網(wǎng)片均為鈦合金材料。
      [0022]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比有益效果為:
      [0023](I)與US4986398A以及DE10040755A1中描述的蓄液器相比,本發(fā)明蓄液器主體結(jié)構(gòu)包括蓋板、外殼、底座和由葉片和支柱組成的整體結(jié)構(gòu)(小型蓄液器結(jié)構(gòu)),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,由于各主體結(jié)構(gòu)分布集中所以本發(fā)明蓄液器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高,而且沒有使用US4986398A以及DE10040755A1中描述的易受污染的帶有網(wǎng)片的收集器以及管路,從而本發(fā)明蓄液器可
      靠性更高。[0024](2)與US4553565A中描述的蓄液器相比,本發(fā)明蓄液器借助側(cè)壁向其中軸內(nèi)凹的旋轉(zhuǎn)體薄壁結(jié)構(gòu)的蓋板與兩端開口的圓臺(tái)狀薄壁結(jié)構(gòu)的外殼形成的封閉結(jié)構(gòu)以及內(nèi)置的由帶有通孔的葉片和支柱組成的整體結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)蓄液量大、微重力環(huán)境適用范圍廣泛的功能,即使在一些可能出現(xiàn)的極端工況下,如貯箱軸向旋轉(zhuǎn)角速度較大、反向加速度較大或側(cè)向加速度較大等情況下,都能夠保證足夠的不夾氣的蓄液量。
      [0025](3)與US4986398A中描述的蓄液器相比,本發(fā)明蓄液器的固定在底座內(nèi)圓形隔板的由葉片和支柱組成的整體結(jié)構(gòu)可以保證沒有氣體直接在蓄液器網(wǎng)片上聚集,不會(huì)影響蓄液器內(nèi)液體流動(dòng)狀況,確保在任何工況、任何時(shí)候都能夠可靠地、無(wú)氣泡地進(jìn)行液體蓄留與排擠。
      [0026](4)本發(fā)明蓄液器在其內(nèi)部液體快排放完時(shí),借助葉片之間的夾角間隙以及葉片與蓋板和外殼之間的縫隙在表面張力驅(qū)動(dòng)下通過通道窗口在短時(shí)間內(nèi)完成從蓄液器外液池給蓄液器內(nèi)填充液體,確保蓄液器內(nèi)液體蓄留充足。與US4986398A以及DE10040755A1中描述的蓄液器相比,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的充液速度更快且及充液量更大。
      [0027](5)與US4986398A以及DE10040755A1中描述的蓄液器相比,本發(fā)明蓄液器的蓄液器網(wǎng)片和通道窗口網(wǎng)片使用量少且分布集中,易實(shí)現(xiàn)較大的液體加注和排放速度以及地面重復(fù)加注功能。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0028]圖1是本發(fā)明蓄液器的剖視圖;
      [0029]圖2以本發(fā)明蓄液器的爆炸圖;
      [0030]圖3是本發(fā)明中小型蓄液器的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0031]圖4是微重力環(huán)境下蓄液器排擠液體時(shí)的流動(dòng)曲線;
      [0032]圖5是微重力環(huán)境下蓄液器填充液體時(shí)的流動(dòng)曲線。
      [0033]圖6為本發(fā)明支柱的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0034]圖7為本發(fā)明底座的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0035]圖8為本發(fā)明通道窗口壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0036]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地描述:
      [0037]如圖1、2所示,本發(fā)明提供了一種用于空間飛行器中推進(jìn)劑貯箱的蓄液器,包括導(dǎo)氣管1、蓋板2、外殼3、葉片4、支柱5、底座6、通道窗口壓板7、通道窗口網(wǎng)片8、蓄液器網(wǎng)片9、固定塊10和蓄液器網(wǎng)片壓板11 ;所述通道窗口網(wǎng)片8和蓄液器網(wǎng)片9均為鈦合金材料。
      [0038]如圖6所示,支柱5包括中心柱51、上支撐盤52和下支撐盤53 ;上支撐盤52和下支撐盤53之間通過中心柱51同軸連接,上支撐盤52位于中心柱51頂端,下支撐盤53位于中心柱51的下部且中心柱51的底端穿過下支撐盤53 ;支柱5的上支撐盤52和下支撐盤53上均徑向分布有多條安裝縫且上支撐盤52的安裝縫與下支撐盤53上的安裝縫一一對(duì)應(yīng),每組所述一一對(duì)應(yīng)的安裝縫上插有一個(gè)葉片4,葉片4與其所在安裝縫固定連接。
      [0039]所述葉片4上分布有多個(gè)通孔,用于蓄液器內(nèi)以及葉片4之間的液體流通和捕捉氣體。所述葉片4之間形成多個(gè)夾角區(qū)域,用于液體導(dǎo)流與蓄留。所述葉片4的邊緣與外殼3之間以及葉片4的邊緣與蓋板2之間均存在縫隙,用于蓄液器充液時(shí)利用液體表面張力驅(qū)動(dòng)液體導(dǎo)流,將蓄液器外部的液體導(dǎo)流到蓄液器內(nèi)部。所述葉片4的邊緣與外殼3之間的縫隙與葉片4的邊緣與蓋板2之間的縫隙連通。
      [0040]如圖7所示,底座6為上下開口的圓筒狀結(jié)構(gòu),其內(nèi)部有帶多個(gè)通孔的圓形隔板,所述底座6內(nèi)部的圓形隔板和底座6為一體。
      [0041]底座6位于所述圓形隔板下方的筒壁上留有多個(gè)通道窗口,通道窗口網(wǎng)片8覆蓋在所述底座6位于圓形隔板下方筒壁的外側(cè),將所有通道窗口蓋住,通道窗口壓板7將通道窗口網(wǎng)片8固定在底座6的筒壁上;
      [0042]如圖8所示,通道窗口壓板7為上下開口的圓筒狀薄壁結(jié)構(gòu),其側(cè)壁上帶有多個(gè)通孔。在道窗口壓板7將通道窗口網(wǎng)片8固定在底座6的筒壁上時(shí),通道窗口壓板7上的通孔應(yīng)與所述底座6內(nèi)圓形隔板下方的筒壁上的通道窗口 對(duì)應(yīng)。
      [0043]蓄液器網(wǎng)片9和帶有多個(gè)通孔的蓄液器網(wǎng)片壓板11依次置于底座6內(nèi)圓形隔板上,且蓄液器網(wǎng)片9的邊緣和蓄液器網(wǎng)片壓板11的邊緣均與所述圓形隔板固定連接;所述蓄液器網(wǎng)片9、蓄液器網(wǎng)片壓板11和所述底座6內(nèi)圓形隔板之間無(wú)縫隙,且蓄液器網(wǎng)片壓板11上的通孔和所述圓形隔板上的通孔一一對(duì)應(yīng)。
      [0044]外殼3為兩端開口的圓臺(tái)狀薄壁結(jié)構(gòu),其直徑小的開口端固定在底座6的頂端,葉片4和支柱5形成的整體置于外殼3內(nèi)部,且支柱5穿過下支撐板53的底端與所述底座6的圓形隔板固定連接;葉片4和支柱5形成的整體即為小型蓄液器,如圖3所示;
      [0045]蓋板2固定在外殼3直徑大的開口端上,將葉片4和支柱5組成的整體封閉在外殼3內(nèi)部,固定塊10將導(dǎo)氣管I固定在蓋板2上,用于所述蓄液器在地面加注液體時(shí)排放蓋板2和外殼3形成的夾角空間15內(nèi)的氣體。
      [0046]所述蓋板2為側(cè)壁向其中軸內(nèi)凹的旋轉(zhuǎn)體薄壁結(jié)構(gòu),上下開口。所述蓋板2的高度大于等于外殼3高度的一半,且蓋板2的直徑小的開口端與所述支柱5頂端的上支撐盤52之間留有間隙。
      [0047]本發(fā)明蓄液器通常位于空間飛行器中推進(jìn)劑貯箱出液口處,借助所述小型蓄液器、在推進(jìn)劑貯箱內(nèi)出液口處外殼3與貯箱內(nèi)壁面13形成的夾角空間14以及蓋板2和外殼3形成的夾角空間15,實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)氣體和液體的有效分離以及在推進(jìn)劑貯箱的出液口處蓄留充足不夾氣的液體。同時(shí),通過蓄液器網(wǎng)片8和通道窗口網(wǎng)片9在底座6內(nèi)形成無(wú)氣泡的液池12,所述小型蓄液器可以保證沒有氣體直接在蓄液器網(wǎng)片9上聚集,不會(huì)影響蓄液器內(nèi)液體流動(dòng)狀況,確保在任何工況、任何時(shí)候都能夠可靠地、無(wú)氣泡地進(jìn)行液體蓄留與排擠。
      [0048]本發(fā)明蓄液器借助所述夾角空間15以及內(nèi)置的所述小型蓄液器結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)蓄液量大、微重力環(huán)境適用范圍廣泛的功能,即使在一些可能出現(xiàn)的極端工況下,如貯箱軸向旋轉(zhuǎn)角速度較大、反向加速度較大或側(cè)向加速度較大等情況下,都能夠保證足夠的不夾氣的蓄液量,同時(shí)反復(fù)循環(huán)地給蓄液器內(nèi)填充液體和從蓄液器內(nèi)排擠液體的功能。
      [0049]圖4示出的情況是微重力環(huán)境下蓄液器排擠液體時(shí)的流動(dòng)曲線。此時(shí)蓄液器內(nèi)基本上充滿液體,驅(qū)動(dòng)氣體被捕捉并聚集在小型蓄液器上方的蓋板2直徑小的開口端,形成小氣腔16。在驅(qū)動(dòng)氣體作用下小型蓄液器內(nèi)蓄留的液體流經(jīng)蓄液器網(wǎng)片9 (通過箭頭15表示),進(jìn)入液池12。在夾角空間15蓄留的液體在表面張力作用下沿著葉片4流向小型蓄液器底部。隨著蓄液器內(nèi)液體的減少,蓄液器內(nèi)氣腔16不斷變大,氣腔先沿著蓋板2內(nèi)壁面擴(kuò)大,然后沿著外殼3和葉片4不斷擴(kuò)大,直至蓄液器內(nèi)液體基本排空,此時(shí)氣腔大致變?yōu)閳D5中氣腔19形狀;與此同時(shí),蓄留在蓄液器的外殼3與貯箱內(nèi)壁面13形成的在推進(jìn)劑貯箱內(nèi)出液口處的夾角空間14的液體在驅(qū)動(dòng)氣體作用下流經(jīng)通道窗口網(wǎng)片8(通過箭頭18表示),進(jìn)入液池12。
      [0050]圖5示出的情況是微重力環(huán)境下蓄液器填充液體時(shí)的流動(dòng)曲線。此時(shí)蓄液器內(nèi)基本上排空液體,驅(qū)動(dòng)氣體形成的氣腔19基本上占據(jù)整個(gè)蓄液器內(nèi)腔,僅在小型蓄液器的下部分區(qū)域和蓄液器內(nèi)夾角空間15內(nèi)蓄留少量液體。在表面張力作用下,蓄留在蓄液器的外殼3與貯箱內(nèi)壁面13形成的在推進(jìn)劑貯箱內(nèi)出液口處的夾角空間14的液體迅速流經(jīng)通道窗口網(wǎng)片8 (通過箭頭20表示),進(jìn)入液池12,然后流經(jīng)蓄液器網(wǎng)片9進(jìn)入小型蓄液器內(nèi),一部分液體流經(jīng)葉片4不斷向蓄液器內(nèi)夾角空間15填充液體。在填充蓄液器同時(shí),蓄液器內(nèi)氣體從蓋板2直徑小的開口端(通過箭頭21表示)被擠出,氣腔19不斷減小,直至整個(gè)蓄液器內(nèi)基本填充滿液體時(shí),氣腔19大致變?yōu)閳D4中氣腔16形狀大小。
      [0051]按照本發(fā)明蓄液器結(jié)構(gòu)制作實(shí)體蓄液器,蓄液器的容積為7.25L,最大蓄液量為
      7.2L,有效蓄液量能夠達(dá)到6.98L,在微重力空間環(huán)境下蓄液器填充滿液體一次所需時(shí)間不超過720s,在側(cè)向加速度(0.0Olg)空間環(huán)境下最大排液速度不小于12ml/s。
      [0052]本發(fā)明未公開技術(shù)屬本領(lǐng)域技術(shù)人員公知常識(shí)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于空間飛行器中推進(jìn)劑貯箱的蓄液器,其特征在于:包括導(dǎo)氣管(I)、蓋板(2)、外殼(3)、葉片(4)、支柱(5)、底座(6)、通道窗口壓板(7)、通道窗口網(wǎng)片(8)、蓄液器網(wǎng)片(9)、固定塊(10)和蓄液器網(wǎng)片壓板(11);支柱(5)包括中心柱(51)、上支撐盤(52)和下支撐盤(53);上支撐盤(52)和下支撐盤(53)之間通過中心柱(51)同軸連接,上支撐盤(52)位于中心柱(51)頂端,下支撐盤(53)位于中心柱(51)的下部且中心柱(51)的底端穿過下支撐盤(53);支柱(5)的上支撐盤(52)和下支撐盤(53)上均徑向分布有多條安裝縫且上支撐盤(52)的安裝縫與下支撐盤(53)上的安裝縫一一對(duì)應(yīng),每組所述一一對(duì)應(yīng)的安裝縫上插有一個(gè)葉片(4),葉片(4)與其所在安裝縫固定連接; 底座(6)為上下開口的圓筒狀結(jié)構(gòu),其內(nèi)部有帶多個(gè)通孔的圓形隔板,底座(6)位于所述圓形隔板下方的筒壁上留有多個(gè)通道窗口,通道窗口網(wǎng)片(8)覆蓋在所述底座(6)位于圓形隔板下方筒壁的外側(cè),將所有通道窗口蓋住,通道窗口壓板(7)將通道窗口網(wǎng)片⑶固定在底座出)的筒壁上; 蓄液器網(wǎng)片(9)和帶有多個(gè)通孔的蓄液器網(wǎng)片壓板(11)依次置于底座(6)內(nèi)的圓形隔板上方,且蓄液器網(wǎng)片(9)的邊緣和蓄液器網(wǎng)片壓板(11)的邊緣均與所述圓形隔板固定連接; 外殼(3)為兩端開口的圓臺(tái)狀薄壁結(jié)構(gòu),其直徑小的開口端固定在底座(6)的頂端,葉片(4)和支柱(5)形成的整體置于外殼(3)內(nèi)部,且支柱(5)穿過下支撐板(53)的底端與所述底座(6)的圓形隔板固定連接; 蓋板⑵固定在外殼⑶直徑大的開口端上,將葉片⑷和支柱(5)組成的整體封閉在外殼(3)內(nèi)部,固定塊(10)將導(dǎo)氣管(I)固定在蓋板(2)上,用于所述蓄液器在地面加注液體時(shí)排放蓋板(2)和外殼(3)形成的夾角空間內(nèi)的氣體。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于空間飛行器中推進(jìn)劑貯箱的蓄液器,其特征在于:所述葉片(4)上分布有多個(gè)通孔,用于蓄液器內(nèi)以及葉片(4)之間的液體流通和捕捉氣體,所述葉片(4)之間形成多個(gè)夾角區(qū)域,用于液體導(dǎo)流與蓄留。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于空間飛行器中推進(jìn)劑貯箱的蓄液器,其特征在于:所述葉片⑷的邊緣與外殼⑶之間以及葉片⑷的邊緣與蓋板⑵之間均存在縫隙,用于蓄液器充液時(shí)利用液體表面張力驅(qū)動(dòng)液體導(dǎo)流,將蓄液器外部的液體導(dǎo)流到蓄液器內(nèi)部。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于空間飛行器中推進(jìn)劑貯箱的蓄液器,其特征在于:所述葉片(4)的邊緣與外殼(3)之間的縫隙與葉片(4)的邊緣與蓋板(2)之間的縫隙連通。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于空間飛行器中推進(jìn)劑貯箱的蓄液器,其特征在于:所述蓄液器網(wǎng)片(9)、蓄液器網(wǎng)片壓板(11)和所述底座(6)的圓形隔板之間無(wú)縫隙,且蓄液器網(wǎng)片壓板(11)上的通孔和所述圓形隔板上的通孔一一對(duì)應(yīng)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種用于空間飛行器中推進(jìn)劑貯箱的蓄液器,其特征在于:所述底座(6)內(nèi)部的圓形隔板和底座(6)為一體。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于空間飛行器中推進(jìn)劑貯箱的蓄液器,其特征在于:所述蓋板(2)為側(cè)壁向其中軸內(nèi)凹的旋轉(zhuǎn)體薄壁結(jié)構(gòu),上下開口。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于空間飛行器中推進(jìn)劑貯箱的蓄液器,其特征在于:所述蓋板(2)的高度大于等于外殼(3)高度的一半,且蓋板(2)的直徑小的開口端與所述支柱(5)頂端的上支撐盤(52)之間留有間隙。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于空間飛行器中推進(jìn)劑貯箱的蓄液器,其特征在于:所述通道窗口網(wǎng)片 (8)和蓄液器網(wǎng)片(9)均為鈦合金材料。
      【文檔編號(hào)】B64G1/40GK103950557SQ201410178837
      【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
      【發(fā)明者】胡齊, 李永, 潘海林, 陳健, 魏延明, 莊保堂, 劉錦濤 申請(qǐng)人:北京控制工程研究所
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