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      一種無人機(jī)機(jī)臂連接裝置的制造方法

      文檔序號:10501702閱讀:317來源:國知局
      一種無人機(jī)機(jī)臂連接裝置的制造方法
      【專利摘要】一種無人機(jī)機(jī)臂連接裝置,包括機(jī)臂接頭、軸套和鎖緊螺母。其中,所述機(jī)臂接頭通過該機(jī)臂接頭的兩個支架固定在機(jī)身上板和機(jī)身下板之間。軸套裝入機(jī)臂接頭的套筒內(nèi),機(jī)翼連接桿裝入所述軸套內(nèi)并通過螺母鎖緊。本發(fā)明有效綜合了螺絲連接的優(yōu)點,能夠應(yīng)用于大載重飛行器機(jī)身機(jī)臂的連接,有效解決傳統(tǒng)的機(jī)身機(jī)翼無法拆卸或者拆卸困難的問題,具有結(jié)構(gòu)簡單、機(jī)械強(qiáng)度高和二次拆裝快速方便的特點。
      【專利說明】
      一種無人機(jī)機(jī)臂連接裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及飛機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計領(lǐng)域,具體而言,涉及一種高強(qiáng)度多旋翼無人機(jī)機(jī)臂快速連接裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]無人機(jī)應(yīng)用很廣,目前已涉及多方面領(lǐng)域,包括地圖測繪、地質(zhì)勘測、氣象探測、農(nóng)藥噴灑等等。
      [0003]多旋翼無人機(jī)在飛行時,由于槳葉高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生的瞬時力矩較大,對整個無人機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)有較高的要求。目前多旋翼飛機(jī)機(jī)臂和機(jī)身的連接,大多有兩種方式,一種是整體式,即機(jī)臂和機(jī)身之間不可拆卸;另一種是分部式,即機(jī)身和機(jī)翼是分開的兩部分。
      [0004]整體式結(jié)構(gòu)的旋翼機(jī)由于機(jī)身機(jī)翼為一體,具有較高的機(jī)械強(qiáng)度。但存在的問題是機(jī)身機(jī)翼不能拆卸,占用空間較大,不方便運(yùn)輸和儲存,攜帶性較差,只適合于整機(jī)體積較小的多旋翼飛行器。相比于整體式結(jié)構(gòu),分部式結(jié)構(gòu)旋翼機(jī)機(jī)身和機(jī)翼可拆裝,特別是對于大體積大翼展的旋翼機(jī),大大節(jié)省了儲存和運(yùn)輸空間,具有較好的可攜帶性。
      [0005]目前,分部式多旋翼飛行器,機(jī)身和機(jī)翼之間大多通過螺絲固定連接,螺絲連接的優(yōu)點是機(jī)械強(qiáng)度好,可媲美整體一體式結(jié)構(gòu),但帶來的問題就是,螺絲較多,拆卸不夠方便,時間長,效率低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的無法拆卸或難以拆卸的不足,發(fā)明提出了一種無人機(jī)機(jī)臂連接裝置。
      [0007]本發(fā)明包括機(jī)臂接頭、軸套和鎖緊螺母;其中,所述機(jī)臂接頭通過該機(jī)臂接頭的兩個支架固定在機(jī)身上板和機(jī)身下板之間;軸套裝入機(jī)臂接頭的套筒內(nèi),機(jī)翼連接桿裝入所述軸套內(nèi)并通過螺母鎖緊。所述的機(jī)臂接頭的套筒、軸套、鎖緊螺母、機(jī)翼連接桿均同軸。
      [0008]所述的機(jī)臂接頭包括兩個支架和一個套筒;所述兩個支架的結(jié)構(gòu)相同,均為方形的框結(jié)構(gòu);所述兩個支架的方形框的邊框內(nèi)對稱的表面上分別有一個支撐臺;各支撐臺的表面為與套筒的曲率相同的弧面;在所述兩個支架的方形框有支撐臺的的邊框的外表面均分布有螺孔,分別用于連接機(jī)身上板和機(jī)身下板;所述套筒的內(nèi)徑與機(jī)翼連接桿直徑相同,并使二者之間過渡配合;在所述套筒一端端面開有軸向的定位槽;所述有定位槽一端套筒的外圓周表面為螺紋面。
      [0009]所述軸套的外徑略小于套筒的內(nèi)徑,當(dāng)該軸套4裝入所述套筒內(nèi)后,二者之間滑動配合;軸套的內(nèi)徑與機(jī)翼連接桿的外徑相同,當(dāng)所述機(jī)翼連接桿裝入該軸套內(nèi)后,二者之間過盈配合;所述軸套一端的殼體上有用于連接機(jī)翼連接桿的螺紋孔;所述軸套另一端端頭處的外圓周表面有徑向凸出的環(huán)狀的限位臺;該限位臺一側(cè)有與所述套筒一端端面的定位槽相配合的卡塊;該卡塊的表面為弧形;通過所述限位臺實現(xiàn)軸套與套筒之間的軸向定位;所述限位臺的外徑與套筒的外徑相同。
      [0010]所述鎖緊螺母的內(nèi)表面為與所述套筒配合的螺紋面;所述鎖緊螺母一端端面的中心有與機(jī)翼連接桿配合的通孔,該通孔的孔徑與機(jī)翼連接桿的外徑相同。
      [0011]本發(fā)明提出了一種能夠快速方便拆卸的多旋翼無人機(jī)機(jī)臂連接裝置,有效解決傳統(tǒng)的機(jī)身機(jī)翼無法拆卸或者拆卸困難的問題,具有結(jié)構(gòu)簡單、機(jī)械強(qiáng)度大且便于存放和安裝的特點。
      [0012]本發(fā)明中,機(jī)臂接頭由兩塊相同結(jié)構(gòu)的方形的支架和一個套筒組成,為整體一體式結(jié)構(gòu),套筒嵌于由兩個支架搭建結(jié)構(gòu)的幾何中心內(nèi)部,其兩端各伸出距離支架外端一定尺寸。兩個支架結(jié)構(gòu)一致,以一個為例進(jìn)行說明。支架整體為長方體結(jié)構(gòu),中間掏設(shè)有一個套筒大小的圓孔,在其頂部和底部分別設(shè)置2個相同尺寸的螺栓孔,依靠螺栓分別固定在機(jī)身上板和機(jī)身下板對應(yīng)的通孔中。套筒為中空圓筒狀,嵌于由兩個方形支架搭建結(jié)構(gòu)的幾何中心內(nèi)部,其兩端各伸出距離方形架外端一定尺寸。該套筒與軸套之間為過渡配合。軸套內(nèi)徑等于機(jī)翼連接桿直徑,軸套與機(jī)翼連接桿之間為過盈配合;軸套的一端有沉頭螺紋孔,另一端端口位置設(shè)置有一徑向凸緣,用于軸套的限位,外徑略小于鎖緊螺母的內(nèi)徑。凸緣底部位置處開設(shè)有一拱形凸臺,用于與機(jī)臂接頭的徑向固定,其拱形凸臺尺寸大小與機(jī)臂接頭套筒外端拱形槽口配合一致。
      [0013]本發(fā)明取得的有益效果表現(xiàn)在:
      [0014](I)結(jié)構(gòu)簡單,由機(jī)臂接頭、軸套、鎖緊螺母組成;
      [0015](2)機(jī)械強(qiáng)度高。機(jī)身上下板和機(jī)臂接頭的連接沿用傳統(tǒng)的螺紋連接的方式,保證高強(qiáng)度連接的同時,避免了傳統(tǒng)的重復(fù)拆卸的麻煩,僅需預(yù)安裝一次。特別適合應(yīng)用于特殊、復(fù)雜、大載荷任務(wù)時機(jī)身機(jī)臂的連接。
      [0016](3)再次拆裝快速方便:以本發(fā)明的六旋翼機(jī)為例,按照傳統(tǒng)方式,需要拆卸機(jī)身上下板與機(jī)臂接頭的所有螺栓,共計8X6 = 48個,以每個螺絲拆卸10秒進(jìn)行計算,共需8min。本發(fā)明僅需安裝一次,再次安裝拆卸時,只需松開鎖緊螺母即可,且不需要任何根據(jù)手工即可完成,6個鎖緊螺母按每個5秒鐘計算,只需0.5min。有效的節(jié)省了時間,且不需要任何工具即可完成。
      【附圖說明】
      [0017]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖2是圖1的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖3是機(jī)臂接頭的結(jié)構(gòu)不意圖,其中,圖3a是主視圖,圖3b是側(cè)視圖,圖3c是俯視圖,圖3d是等軸側(cè)視圖;
      [0020]圖4是軸套的結(jié)構(gòu)示意圖,其中,圖4a是等軸側(cè)視圖,圖4b是俯視圖;
      [0021]圖5是鎖緊螺母的結(jié)構(gòu)示意圖,其中,圖5a是等軸側(cè)視圖,圖5b是徑向剖視圖。
      [0022]圖中:
      [0023]1.機(jī)身上板;2.機(jī)身下板;3.機(jī)臂接頭;4.軸套;5.鎖緊螺母;6.機(jī)翼連接桿;7.支架;8.套筒;9.定位凸臺。
      【具體實施方式】
      [0024]本發(fā)明提出了一種多軸飛行器機(jī)臂連接裝置,包括機(jī)臂接頭3、軸套4和鎖緊螺母5。其中:所述機(jī)臂接頭3通過該機(jī)臂接頭的兩個支架固定在機(jī)身上板I和機(jī)身下板2之間。軸套4裝入機(jī)臂接頭3的套筒內(nèi),機(jī)翼連接桿6裝入所述軸套內(nèi)并通過螺母鎖緊。所述的機(jī)臂接頭的套筒、軸套、鎖緊螺母、機(jī)翼連接桿均同軸。
      [0025]所述的機(jī)臂接頭3包括兩個支架7和一個套筒8。所述兩個支架的結(jié)構(gòu)相同,均為方形的框結(jié)構(gòu)。所述兩個支架的方形框的邊框內(nèi)對稱的表面上分別有一個支撐臺;各支撐臺的表面為與套筒的曲率相同的弧面。在所述兩個支架的方形框有支撐臺的的邊框的外表面均分布有螺孔,分別用于連接機(jī)身上板I和機(jī)身下板2。所述套筒的內(nèi)徑與機(jī)翼連接桿直徑相同,并使二者之間過渡配合。在所述套筒一端端面開有軸向的定位槽。所述有定位槽一端套筒的外圓周表面為螺紋面。
      [0026]所述軸套4為中空圓筒狀結(jié)構(gòu),其外徑略小于套筒8的內(nèi)徑,當(dāng)該軸套4裝入所述套筒內(nèi)后,二者之間滑動配合。軸套4的內(nèi)徑與機(jī)翼連接桿6的外徑相同,當(dāng)所述機(jī)翼連接桿裝入該軸套內(nèi)后,二者之間過盈配合。所述軸套一端的殼體上有一沉頭螺紋孔,用于連接機(jī)翼連接桿,使再次安裝時方便快捷。
      [0027]所述軸套另一端端頭處的外圓周表面有徑向凸出的環(huán)狀的限位凸臺9);該限位凸臺一側(cè)有與所述套筒一端端面的定位槽相配合的卡塊;該卡塊的表面為弧形。通過所述限位凸臺9實現(xiàn)軸套與套筒8之間的軸向定位。所述限位凸臺9的外徑與套筒8的外徑相同。
      [0028]所述鎖緊螺母5的內(nèi)表面為與所述套筒8配合的螺紋面。所述鎖緊螺母一端端面的中心有與機(jī)翼連接桿配合的通孔,該通孔的孔徑與機(jī)翼連接桿的外徑相同。
      [0029]與本實施例配合的機(jī)身上板和機(jī)身下板為正多邊形碳板。
      [0030]首次裝配時,需完成兩項預(yù)裝配工作。
      [0031]一是機(jī)身板與機(jī)臂接頭的預(yù)安裝:將所述機(jī)臂接頭3通過螺紋固定連接的方式安裝在機(jī)身上板I和機(jī)身下板2之間,完成機(jī)身上下板和機(jī)臂接頭之間的固定連接。
      [0032]二是軸套與機(jī)翼連接桿的預(yù)安裝:將機(jī)翼連接桿6的一端裝入所述軸套內(nèi),并使二者過盈配合。機(jī)翼連接桿6穿入到軸套之后,通過軸套4尾端的沉頭螺栓孔,用螺栓將機(jī)翼連接桿與所述軸套連接,并使該螺栓頭部沉入軸套尾端的螺栓孔,保證了軸套和機(jī)翼連接桿之間不會產(chǎn)生軸向和徑向的相對運(yùn)動。
      [0033]完成首次安裝后,預(yù)裝配工作不需要再次進(jìn)行。再次安裝時,軸套和機(jī)翼連接桿作為一體,穿入所述機(jī)臂接頭3,擰緊鎖緊螺母5,即完成安裝。反之,拆卸時,松開鎖緊螺母5,將軸套和機(jī)翼連接桿作為一體從機(jī)臂接頭3處拔出,即完成拆卸。
      【主權(quán)項】
      1.一種無人機(jī)機(jī)臂連接裝置,其特征在于,包括機(jī)臂接頭、軸套和鎖緊螺母;其中,所述機(jī)臂接頭通過該機(jī)臂接頭的兩個支架固定在機(jī)身上板和機(jī)身下板之間;軸套裝入機(jī)臂接頭的套筒內(nèi),機(jī)翼連接桿裝入所述軸套內(nèi)并通過螺母鎖緊;所述的機(jī)臂接頭的套筒、軸套、鎖緊螺母、機(jī)翼連接桿均同軸。2.如權(quán)利要求1所述無人機(jī)機(jī)臂連接裝置,其特征在于,所述的機(jī)臂接頭包括兩個支架和一個套筒;所述兩個支架的結(jié)構(gòu)相同,均為方形的框結(jié)構(gòu);所述兩個支架的方形框的邊框內(nèi)對稱的表面上分別有一個支撐臺;各支撐臺的表面為與套筒的曲率相同的弧面;在所述兩個支架的方形框有支撐臺的的邊框的外表面均分布有螺孔,分別用于連接機(jī)身上板和機(jī)身下板;所述套筒的內(nèi)徑與機(jī)翼連接桿直徑相同,并使二者之間過渡配合;在所述套筒一端端面開有軸向的定位槽;所述有定位槽一端套筒的外圓周表面為螺紋面。3.如權(quán)利要求1所述無人機(jī)機(jī)臂連接裝置,其特征在于,所述軸套的外徑略小于套筒的內(nèi)徑,當(dāng)該軸套4裝入所述套筒內(nèi)后,二者之間滑動配合;軸套的內(nèi)徑與機(jī)翼連接桿的外徑相同,當(dāng)所述機(jī)翼連接桿裝入該軸套內(nèi)后,二者之間過盈配合;所述軸套一端的殼體上有用于連接機(jī)翼連接桿的螺紋孔;所述軸套另一端端頭處的外圓周表面有徑向凸出的環(huán)狀的限位臺;該限位臺一側(cè)有與所述套筒一端端面的定位槽相配合的卡塊;該卡塊的表面為弧形;通過所述限位臺實現(xiàn)軸套與套筒之間的軸向定位;所述限位臺的外徑與套筒的外徑相同。4.如權(quán)利要求1所述無人機(jī)機(jī)臂連接裝置,其特征在于,所述鎖緊螺母的內(nèi)表面為與所述套筒配合的螺紋面;所述鎖緊螺母一端端面的中心有與機(jī)翼連接桿配合的通孔,該通孔的孔徑與機(jī)翼連接桿的外徑相同。
      【文檔編號】B64C1/06GK105857601SQ201610192594
      【公開日】2016年8月17日
      【申請日】2016年3月30日
      【發(fā)明人】李占科, 陳偉, 宋筆鋒, 安偉剛, 宣建林, 黃拓, 魏辰, 薛鯤岳
      【申請人】三翼航空科技南通有限公司
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