專利名稱：氧化鐵顏料包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉狀物料包裝機(jī)械。
氧化鐵顏料為超細(xì)粉狀物，粘性大，流動(dòng)性差，包裝時(shí)粉塵易擴(kuò)散飛揚(yáng)，因此，不但會(huì)危害操作工人身體健康和污染生產(chǎn)環(huán)境，包裝質(zhì)量也難以保證。已有的0.5立方米氧化鐵顏料包裝機(jī)，一種為長(zhǎng)方錐形儲(chǔ)料斗，斗內(nèi)設(shè)有電磁振動(dòng)器，水平攪龍送料，其主要缺點(diǎn)是儲(chǔ)料斗內(nèi)氧化鐵粉料易搭橋，流動(dòng)慢，出料困難，灌包速度不快。另一種為斜面錐形儲(chǔ)料斗包裝機(jī)，采用水平旋壓和氣流供送灌包形式，它雖可提高包裝速度，但工作時(shí)空氣與物料同時(shí)進(jìn)入包裝袋，氣體在袋中排放困難，必須增加吸氣和除塵設(shè)備，包裝成本高，并易產(chǎn)生二次污染影響環(huán)境。
本實(shí)用新型的目的是提供一種灌包速度快，防止物料搭橋，工況穩(wěn)定，生產(chǎn)成本低，可避免產(chǎn)生二次污染的氧化鐵顏料包裝機(jī)。
本實(shí)用新型包裝機(jī)架27、機(jī)架27內(nèi)的電機(jī)1、帶輪2、2′，傳動(dòng)帶3由軸承4、4′支承的主軸5，與主軸5連接的螺桿7，機(jī)架27上部的擺線針輪減速器9、傳動(dòng)支架10，相互嚙合的傘齒輪11、11′，傘齒輪11的傳動(dòng)軸13上部的鏈輪14，機(jī)架27左上部的儲(chǔ)料斗15和機(jī)架27左下部的稱量機(jī)構(gòu)23，其特征為儲(chǔ)料斗15上部為園柱形，下部為園錐形，儲(chǔ)料斗15內(nèi)設(shè)有撥料機(jī)構(gòu)，所說的撥料機(jī)構(gòu)由固定在儲(chǔ)料斗15內(nèi)壁的支架16、16′，由支架16、16′上的軸承17、17′支承的撥料軸18和撥料軸18上的鏈輪14′、槳葉19組成。本實(shí)用新型的附加技術(shù)特征為，螺桿7是由大螺桿7d和小螺桿7c組成的復(fù)合螺桿，小螺桿7c的外部設(shè)有導(dǎo)套7a。稱量機(jī)構(gòu)23的定位板26上增設(shè)有彎曲梁重力傳感器28、29。儲(chǔ)料斗15的容積為0.05m3～0.06m3。料倉(cāng)9g的高h(yuǎn)=154mm,R=62mm。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、由于本實(shí)用新型的儲(chǔ)料斗上部為園柱形，下部為園錐形，儲(chǔ)料斗內(nèi)設(shè)有撥料機(jī)構(gòu)，且容積較小，可消除物料在注動(dòng)中產(chǎn)生的死角，減小物料的流動(dòng)阻力。2、旋轉(zhuǎn)的撥料機(jī)構(gòu)槳葉可有效破壞物料在流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的搭橋現(xiàn)象。3、本實(shí)用新型采用由大、小螺桿組成的復(fù)合螺桿可減少物料分子高速磨擦造成的發(fā)熱和消除物料在供送過程中的抱軸現(xiàn)象，穩(wěn)定工況，灌包速度快。4、本實(shí)用新型灌包時(shí)空氣與物料不會(huì)同時(shí)進(jìn)入包裝袋，避免排氣時(shí)產(chǎn)生的二次污染。5、本實(shí)用新型采用雙傳感器結(jié)構(gòu)，稱量精度高，穩(wěn)定性好。
附


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本實(shí)用新型螺桿結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3為圖2的A-A視圖。
附圖4為圖2的B-B視圖。
圖中1-電機(jī)、2、2′-帶輪，3-傳動(dòng)帶、4、4′-軸承、5-主軸、6-雙列球面軸承、7-螺桿、7a-導(dǎo)套、7b-壓板、7c-小螺桿、7d-大螺桿、7e、7e′-平鍵、8-供送支架、9-擺線針輪減速器、10-傳動(dòng)支架、11、11′-傘齒輪、12、12′-外球面軸承、13-傳動(dòng)軸、14、14′-鏈輪、15-儲(chǔ)料斗、16、16′支架、17、17′-軸承、18-撥料軸、19-漿葉、20-稱重垂直托架、21-插袋導(dǎo)向套、22-柔性防塵圈、23-稱量機(jī)構(gòu)、24、25-調(diào)節(jié)螺栓、26-定位板、27-機(jī)架、28、29-彎曲梁重力傳感器，30-垂直稱臺(tái)、31-聯(lián)接桿、32-導(dǎo)桿、33-導(dǎo)套、34-導(dǎo)桿座、35-水平托袋器。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例進(jìn)一步描述本實(shí)用新型。
電機(jī)1位于機(jī)架27內(nèi)的下底部，可選用YD132S-8/4雙速電機(jī)，為物料供送提供動(dòng)力。帶輪2固裝在電機(jī)1的輸出軸上。主軸5位于電機(jī)1上方，由軸承4、4′支承，軸承4、4′為外球面軸承。主軸5的右端固裝帶輪2′，傳動(dòng)帶3為三角皮帶，用以連接帶輪2與帶輪2′。主軸5的左部設(shè)有螺桿7，螺桿7是由大螺桿7d和小螺桿7c組合成的復(fù)合螺桿。大螺桿7d在長(zhǎng)度為260mm，其根部至160mm部為等徑等螺距螺桿，外徑φ為83mm，螺距為40mm，其160-260mm部為變徑，變螺距部份，小端外徑φ為58mm，螺距為60mm，大端外徑為φ70mm，螺距為50mm。小螺桿7c長(zhǎng)度200mm，為等徑等螺距螺桿，外徑φ為58mm，螺距為60mm。螺桿7的上述結(jié)構(gòu)可有效減少物料分子高速磨擦造成的發(fā)熱和供送中的抱軸現(xiàn)象，提高包裝速度。固定在機(jī)架27上部的擺線針輪減速器9的輸出軸上固裝傘齒輪11′，由外球面軸承12、12′支承的垂直傳動(dòng)軸13的下端固裝與傘齒輪11′嚙合的傘齒輪11，垂直傳動(dòng)軸13上端固裝鏈輪14。儲(chǔ)料斗15上部為園柱形、下部為園錐形、容積為0.054m3，儲(chǔ)料斗內(nèi)壁固裝支架16、16＇，軸承17、17＇分別位于支架16、16＇中心部，由軸承17、17＇支承的撥料軸18的下端設(shè)有槳葉19、上部設(shè)有鏈輪14＇，鏈輪14與鏈輪子14＇間設(shè)有傳動(dòng)鏈、為槳葉19轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力。稱量機(jī)構(gòu)23位于機(jī)架27內(nèi)左側(cè)，左右對(duì)稱設(shè)置的彎曲梁重力傳感器28、29位于定位板26上部，支承定位板26的調(diào)節(jié)螺栓24、25用以調(diào)節(jié)定位板26。垂直稱臺(tái)30位于機(jī)架27的左外側(cè)，導(dǎo)桿32底部為導(dǎo)套33，并經(jīng)導(dǎo)桿座34與垂直稱臺(tái)30連接。水平托袋架器35經(jīng)導(dǎo)套33與導(dǎo)桿32連接。
權(quán)利要求1.氧化鐵顏料包裝機(jī)，包括機(jī)架(27)、機(jī)架(27)內(nèi)的電機(jī)(1)、帶輪(2、2′)、傳動(dòng)帶(3)、由軸承(4、4′)支承的主軸(5)，與主軸(5)連接的螺桿(7)，機(jī)架(27)上部的擺線針輪減速器(9)、傳動(dòng)支架(10)、相互嚙合的傘齒輪(11、11′)，傘齒輪(11)的傳動(dòng)軸(13)上部的鏈輪(14)，機(jī)架(27)左上部的儲(chǔ)料斗(15)和機(jī)架(27)左下部的稱量機(jī)構(gòu)(23)，其特征為儲(chǔ)料斗(15)上部為園柱形，下部為園錐形，儲(chǔ)料斗(15)內(nèi)設(shè)有撥料機(jī)構(gòu)，所說的撥料機(jī)構(gòu)由固定在儲(chǔ)料斗(15)內(nèi)壁的支架(16、16′)、由支承(16、16′)上的軸承(17、17′)支承的撥料軸(18)和撥料軸(18)上的鏈輪(14′)、槳葉(19)組成。
2.按權(quán)利要求1所述的氧化鐵顏料包裝機(jī)，其特征為螺桿(7)是由大螺桿(7d)和小螺桿(7c)組成的復(fù)合螺桿，小螺桿(7c)外部設(shè)有導(dǎo)套(7a)。
3.按權(quán)利要求1、2所述的氧化鐵顏料包裝機(jī)，其特征為稱量機(jī)構(gòu)(23)的定位板(26)設(shè)有彎曲梁重力傳感器(28)、(29)
4.按權(quán)利要求1所述的氧化鐵顏料包裝機(jī)，其特征為儲(chǔ)料斗(15)的容積為0.05m3-0.06m3。
5.按權(quán)利要求1所述的氧化鐵顏料包裝機(jī)，其特征為料倉(cāng)(9g)高h(yuǎn)=154mm、R=62mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氧化鐵顏料包裝機(jī)、它由機(jī)架、電機(jī)、主軸、螺桿、減速器、儲(chǔ)料斗、料倉(cāng)、稱量機(jī)構(gòu)等組成,其主要特征為儲(chǔ)料斗內(nèi)設(shè)有撥料機(jī)構(gòu),儲(chǔ)料斗上部為圓柱形、下部為圓錐形。所說的螺桿為由大、小螺桿組合成的復(fù)合螺桿。本實(shí)用新型工況穩(wěn)定,灌包速度快、可有效防止物料在儲(chǔ)料斗內(nèi)搭橋和抱軸現(xiàn)象,并可避免。灌裝時(shí)產(chǎn)生二次污染,保護(hù)環(huán)境。
文檔編號(hào)B65B1/12GK2437599SQ0022138
公開日2001年7月4日 申請(qǐng)日期2000年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月11日
發(fā)明者費(fèi)忠才 申請(qǐng)人:費(fèi)忠才