專利名稱：貼標機的貼標異常自動排除裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種貼標機，特別是涉及一種對貼標不良的產品能自動檢知排除的貼標機的貼標異常自動排除裝置。
背景技術：
日常生活中常見有各類商品，如飲料瓶、藥罐、容器、包裝盒……等，為了區(qū)分類別、標示說明或凸顯其文字商標，幾乎都會于周面黏貼有一標簽，因此，隨著工商的進步及自動化加工需求的普及，上述的貼簽工藝已被自動化貼標機所取代，且隨著生產量的大幅提高而日益廣泛。
而一般的自動化貼標作業(yè)，主要是將黏置有標簽的成卷標簽紙卷置于一個紙卷盤上，以一動力裝置將標簽紙拉送至一個標簽剝離板處剝離標簽，配合輸送帶輸送瓶子至該處，使標簽與瓶子接觸，使標簽黏貼在瓶子的周面，完成自動貼標的程序，借由上述各構件組合的整體，雖具自動貼標的功能，但在標簽貼標狀況異常的排除方面，仍存有以下待解決的問題現有裝置對于貼標異常狀況根本無從發(fā)覺，因而，會造成品檢驗上的缺陷，因為自動貼標的標簽紙，是由背面涂布有自黏膠的標簽一張一張地貼附于有蠟的底紙表面而成，如圖1所示，在正常情況下，應該是一張一張以適當間距排列，中間不能有缺，且標簽表面分別印有條碼及預留有日期批號空位等，但，如何判別條碼(標簽類別)是否印刷錯誤、是否在貼標時打印機有正確打上日期批號、是否有標簽短欠致瓶子漏貼等異常，在現今業(yè)界來說，仍必須依賴人工逐一檢測，或是利用價值昂貴、操作困難、安裝復雜的影像比對設備來檢測，一般操作人員根本毫無掌控能力，必須完全依賴工程人員，且很少有廠商愿意裝置此種設備，造成生產管理上的重大困難。

發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種能以完全自動化的作業(yè)方式，將貼標異常的產品予以排除的貼標機的貼標異常自動排除裝置。
為達到上述目的，本實用新型采取如下技術措施本實用新型的特征在于在標簽紙必經路徑的邊側依序設有一個條碼檢測器、一個標簽感測電眼及一個印字判別器，另在輸送帶邊側近貼標處與標簽剝離板前設有一個瓶子感應電眼，及貼標完成的出口處設有一個瓶子計數電眼、不良品排除裝置。借此，當條碼檢測器、標簽感測電眼、印字判別器檢測出異常標簽時，貼標機的中控器就會將此一異常信號寫入相對的地址欄內，使瓶子感應電眼依據地址欄內的異常信號計數出異常的瓶子，并于瓶子計數電眼計數到異常瓶子時，產生感應信號并通過中控器下達指令以撥離板撥除異常的瓶子。
本實用新型采取如下具體結構本實用新型的貼標機的貼標異常自動排除裝置，貼標機的底座頂面設有一個由輸送電動機驅動的輸送帶及一個貼標頭部、一個控制貼標頭部出標操作的中控器，標簽黏置在標簽紙卷上，貼標頭部設置有一個置放標簽紙卷的紙卷盤、導引標簽紙行進至標簽剝離板的導輪及一個導送標簽紙的動力輪；還包括分別與中控器連接的一個條碼檢測器、一個標簽感應電眼、一個印字判別器、一個瓶子感應電眼及一個不良品排除裝置；條碼檢測器設置在靠近紙卷盤處，及位于標簽紙卷必經路徑的邊側；標簽感應電眼設置在標簽紙卷必經路徑的邊側；印字判別器設置在標簽紙卷必經路徑的邊側，位于靠近標簽剝離板處；瓶子感應電眼設置在輸送帶邊側及貼標頭部的標簽剝離板前；不良品排除裝置包括有一個瓶子計數電眼及一個可撥除異常瓶子的撥板，瓶子計數電眼固設在貼標頭部的后方，其與中控器連接。
其中所述不良品排除裝置還包括一個基座及二個能承接被排除瓶子的承槽；基座架置在所述輸送帶上方，并位于所述瓶子計數電眼的后面，其底面以一個壓缸與所述撥離板連接，撥離板凸伸至輸送帶近頂面處，承槽位于基座兩側。
與現有技術相比，本實用新型具有如下效果本實用新型只須在條碼檢測器50、標簽感測電眼60、印字判別器70檢測出異常標簽81時，利用中控器30將此一異常信號寫入相對的地址欄內，就能使瓶子感應電眼40依據地址欄內的異常信號計數出異常的瓶子41，并于產生感應信號后回傳至中控器30，進行故障排除，所以，本實用新型只須增加少許成本，就具有非常高的經濟效益，可因此取代價格昂貴且必須獨立配電控制的影像比對裝置，能以完全自動化的作業(yè)方式，將標簽81異常的瓶子41排除，其不但不需要人工做繁重的調整操作，且能有效提高作業(yè)的方便性、實用性及貼標質量。
總之，本實用新型能以完全自動化的作業(yè)方式，取代人工檢驗的工作，將貼標異常的產品排除，其不但能確保商品質量，且更具實用性及經濟性。


圖1標簽漏失異常的示意圖；圖2本實用新型貼標機的貼標異常自動排除裝置一實施例的立體示意圖；圖3本實施例中貼標頭部的立體示意圖；圖4本實施例的動作流程圖；圖5本實施例中標簽異常的排除示意圖。
圖6本實用新型的電路框圖。
具體實施方式
結合附圖及實施例對本實用新型的結構特征詳細說明如下如圖1及圖2所示，本實用新型貼標機的貼標異常自動排除裝置主要是在底座10的頂面設有一個輸送帶11及一個貼標頭部20，并設有一個中控器30，以控制輸送帶11的運轉及控制貼標頭部20的出標動作，另外包括有一個產品感應電眼40、一個條碼檢測器50、一個標簽感測電眼60、一個印字判別器70及一個不良品排除裝置90；貼標頭部20具有一個紙卷盤21，供置放標簽紙卷80，及以一個動力輪23，使標簽紙卷拉動，并設有一個底紙收集盤24，且標簽紙卷80為多個標簽81依序預置于一個底紙82的表面而成，輸送帶11及貼標頭部20等裝置的組合結構及動作非本案重點，所以在此不再對其詳細敘述，以下只針對本實用新型的特征加以說明。
瓶子感應電眼40設置在輸送帶11的邊側及貼標頭部20的標簽剝離板22前面(貼標處之前)，其能感測通過的產品(如瓶子)41，并將此一感應信號回傳至中控器30，使中控器30下達指令進行出標程序，在瓶子41通過后完成貼標操作。
條碼檢測器50設置在靠近紙卷盤21處，及位于標簽紙卷80必經路徑的邊側，其能感測標簽81表面的條碼811，并將此一感應信號回傳至中控器30，使中控器30判別條碼是否異常，當廠商印刷的條碼811不良與中控器30中的記憶不符時，表示有一個瓶子排除信號要發(fā)出。
標簽感應電眼60設置在標簽紙卷80必經路徑的邊側，而位于紙卷盤21與標簽剝離板22之間，其邊側設有一個日期批號打印機61，及能在相鄰標簽81通過時由間距明顯的透光底紙82產生感應信號，并將此一感應信號回傳至中控器30，使中控器30判別標簽81是否異常，當漏掉一張標簽81，使空白底紙82長度多出正?？障兜臅r候，表示有一個瓶子無法貼到標簽81，就會有瓶子排除信號發(fā)出。
印字判別器70設置在標簽紙卷80必經路徑的邊側，而位于靠近標簽剝離板22處，其能感測標簽81表面上打印的日期批號812，并將此一感應信號回傳至中控器30，使中控器30判別打印的日期批號812是否異常，當漏失打印而留下空白時，表示有一個瓶子排除信號要發(fā)出。
不良品排除裝置90包括有一個瓶子計數電眼91、一個基座92及二個承槽93，其中，瓶子計數電眼91固設在貼標頭部20的后方，其能對通過的瓶子計數，而基座92架設置在輸送帶11的上方，并位于瓶子計數電眼91的后面，其底面以壓缸(圖未示)設有一個撥板921凸伸至輸送帶11近頂面處，且承槽93位于基座92兩側，能承接排除的瓶子41。
如圖3、圖4、圖5所示，其只須以中控器30換算出標簽81的長度(關于標簽長度的檢測在另一申請案中有詳細說明)，就能在條碼檢測器50、標簽感測電眼60、印字判別器70位置固定的情形下，相對換算出條碼檢測器50、標簽感測電眼60、印字判別器70所在的標簽81位置，是距標簽剝離板22之間第幾張標簽81。
以印字判別器70位于第二張標簽81的位置、標簽感測電眼60位于第四張標簽81的位置、條碼檢測器50位于第七張標簽81的位置為例，只要條碼檢測器50、標簽感測電眼60、印字判別器70感測到所在位置的標簽81異常，如條碼錯誤、標簽81漏失或沒有打印日期批號812等異?，F象，則中控器30會將此一異常信號I寫入相對應的地址欄內，例如第四張標簽81空白，則標簽感應電眼60回送異常信號至中控器30后，中控器30便會在第四地址欄寫入錯誤信息，并下達指令給瓶子感應電眼40開始計數四個數值，使瓶子感應電眼40每感應一個瓶子41就累計一個數值，由于瓶子41不斷往前位移，因此，當瓶子感應電眼40感測到第四個通過的瓶子41，累計到第四個數值時，就表示該瓶子41將與無標簽81的空格接觸，而該瓶子感應電眼40會同時傳送一個信號給不良品排除裝置90，此時，若瓶子感應電眼40到不良品排除裝置的間距有五支瓶子41時，則不良品排除裝置90的瓶子計數電眼91便開始計數瓶子41，當累計到第九個通過的瓶子41時，不良品排除裝置90的撥板911會立刻往左或往右推送，使瓶子41被推落至承槽93內，予以排除回收。
上述瓶子感應電眼40至不良品排除裝置90之間有多少支瓶子41所以能得知，主要是利用機器開機，瓶子41通過瓶子感應電眼41的時候，中控器30已記入一個瓶子通過的瓶數，直至瓶子行進至不良品排除裝置90的瓶子計數電眼91時，才自動減掉瓶數，每通過一瓶減掉一瓶，因此，瓶子感應電眼40至不良品排除裝置90之間的瓶數不論機器是停機中，或瓶子41快速通行中，其瓶數永遠被中控器30記憶著，例如，瓶子感應電眼40至不良品排除裝置90之間共感應到七支瓶子41通過，之后，未再感應到瓶子41，但此時已有二支瓶子41通過瓶子計數電眼91，使間距內剩五支瓶子41，借此，當中控器30在第四位置欄內寫入第四張標簽是空白的信息，并下達指令給瓶子感應電眼40時，瓶子感應電眼40會將排除信號傳送給不良品排除裝置90，則撥板921于感應第九支瓶子41時就會進行排除操作，也就是說，該不良品排除裝置90自動加上了間距上的五支瓶子41，這樣，才能確保不會發(fā)生排除錯誤的情形。
如圖6所示，其表示本實用新型的電路框圖的一實施例，其中，中控器30經型號為PFO-16CT的控制板連接條碼檢測器50、標簽感測電眼60及印字判別器70；瓶子感應電眼40、瓶子計數電眼91以及一個關聯傳送帶運轉速度的編碼器經一個信號板連接中控器30。
本實施例中，中控器30采取型號為FP-E-32CT的主控板，條碼檢測器50的型號為CLV-412(條碼機)、標簽感測電眼60的型號為CVCPH7、印字判別器70的型號為X75W-2NI116，瓶子感應電眼40及瓶子計數電眼91的型號分別為WL4G-2N132S03及WL4G-2N131。
權利要求1.一種貼標機的貼標異常自動排除裝置，貼標機的底座頂面設有一個由輸送電動機驅動的輸送帶及一個貼標頭部、一個控制貼標頭部出標操作的中控器，標簽黏置在標簽紙卷上，貼標頭部設置有一個置放標簽紙卷的紙卷盤、導引標簽紙行進至標簽剝離板的導輪及一個導送標簽紙的動力輪；其特征在于，還包括分別與中控器連接的一個條碼檢測器、一個標簽感應電眼、一個印字判別器、一個瓶子感應電眼及一個不良品排除裝置；條碼檢測器設置在靠近紙卷盤處，并位于標簽紙卷必經路徑的邊側；標簽感應電眼設置在標簽紙卷必經路徑的邊側；印字判別器設置在標簽紙卷必經路徑的邊側，位于靠近標簽剝離板處；瓶子感應電眼設置在輸送帶邊側及貼標頭部的標簽剝離板前；不良品排除裝置包括有一個瓶子計數電眼及一個可撥除異常瓶子的撥板，瓶子計數電眼固設在貼標頭部的后方，其與中控器連接。
2.根據權利要求第1所述的貼標機的貼標異常自動排除裝置，其特征在于所述不良品排除裝置還包括一個基座及二個能承接被排除瓶子的承槽；基座架置在所述輸送帶上方，并位于所述瓶子計數電眼的后面，其底面以一個壓缸與所述撥離板連接，撥離板凸伸至輸送帶近頂面處，承槽位于基座兩側。
專利摘要一種貼標機的貼標異常自動排除裝置,主要于貼標頭部的標簽紙邊側依序設有一個條碼檢測器、一個標簽感測電眼及一個印字判別器,另在輸送帶邊側及標簽剝離板前設有一個瓶子感應電眼及一個瓶子計數電眼。當條碼檢測器、標簽感測電眼、印字判別器檢測出異常標簽,中控器即將此異常信號寫入相對的地址欄內,使瓶子感應電眼依據地址欄內的異常信號計數出異常的瓶子,并于瓶子計數電眼計數到異常瓶子時,產生感應信號以撥離板撥除異常的瓶子。本實用新型能以完全自動化的作業(yè)方式,取代人工檢驗工作,將貼標異常的產品排除,可確保商品質量,具較強的實用性。
文檔編號B65C9/00GK2505409SQ0126757
公開日2002年8月14日 申請日期2001年10月12日 優(yōu)先權日2001年10月12日
發(fā)明者楊勝輝 申請人:皇將精密工業(yè)有限公司