專利名稱：制造紙包裝容器的方法及紙包裝容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造紙包裝容器的方法，及紙包裝容器。
背景技術(shù)：
多年以來，使用柔性包裝層壓材料來包裝液體食品。用于奶、果汁、精制米酒、日本燒酒(Shochu)、礦泉水和其它飲料的包裝容器是按照下列步驟制造的通過縱向密封，形成如圖5所示的具有折痕線的為管狀的纖維基體(如紙)的幅板狀包裝層壓材料/塑料層壓件；向管狀成形包裝材料中注入內(nèi)容物；橫向密封管狀包裝材料；形成氣墊狀或枕狀初級容器；在幅板狀包裝材料的情況下，單個地以在固定的距離切割容器，以及沿折痕線折疊容器角部翼片，形成磚狀容器，該容器包括如圖4所示用于側(cè)壁的板3，縱向密封5，橫向密封6，形成頂壁的板4a，由側(cè)壁密封的翼片8(當(dāng)形成頂部和底部時形成角部翼片)。例如，纖維基體的材料是一種紙板。
人字頂紙包裝容器是通過下列步驟制成的以預(yù)定的形狀切割紙包裝材料；獲得在容器長度方向上密封的坯料；在填充機(jī)器中密封坯料的底部；從上部開口注入奶、果汁和其它飲料等內(nèi)容物，以及密封上部。在這些包裝材料中，包裝容器產(chǎn)品的外觀設(shè)計圖案被印刷在表面上。
將一個容器的折痕線重復(fù)地和連續(xù)地填加到幅板狀包裝材料上。參照表示一個容器的包裝材料的圖5。在每個容器的包裝材料1中，具有折痕線的幅板狀包裝材料包括一用于縱向密封的密封區(qū)域5，在管狀包裝材料的橫向方向密封的橫向密封區(qū)域6，形成容器側(cè)壁的側(cè)板3，形成容器的頂部的板4a，折疊而形成翼片8并在側(cè)壁或底部焊接的板4b和4c。
在這些板的邊界形成折痕線7a-7c。
但在如圖4所示的磚狀容器中，橫向密封部分6和縱向密封部分5占據(jù)了容器頂部的中部。
施加一嘴口、打開裝置、蓋和塞的空間(空白)不足。
結(jié)果，只有相對較小的嘴口可施加到容器上。
另外，容器頂部的四個直角削尖的角是容器上最容易由于分配過程中的實際機(jī)械外部作用而受到損壞的點(diǎn)之一。
至于人字頂紙包裝容器，提出了在頂部具有一定寬度并施加大比例嘴口的紙容器(日本專利公開No.11-91792和日本專利公開No.11-236027)。
但是，當(dāng)由人字頂形狀制成屋頂形狀的一片頂部時，通過折疊頂部密封翼片，折疊部分由內(nèi)部更緊密地折疊。
壓縮或拉伸應(yīng)力提高，因而紙容器的強(qiáng)度特征明顯下降。
此外，由于很難按照折痕線折疊容器材料，當(dāng)形成不對稱的人字頂形狀紙包裝容器時，提出了用于紙容器的初級頂部折疊成形裝置(日本實用新型公開No.4-53602)。
但在現(xiàn)有的例如每小時生產(chǎn)15000到6000個容器的高速包裝填充機(jī)中，很難將工具置于容器內(nèi)部，并用所提出的初級折疊成形裝置按照折痕線折疊。

發(fā)明內(nèi)容
為此，本發(fā)明提供一種容器和一種制造該容器的方法，該容器在紙容器的頂部具有較寬的空間，以及一可應(yīng)用的較大比例的嘴口和打開裝置。
本發(fā)明的另一目的是提供一種容器和一種制造該容器的方法，通過減少在分配過程中對容器頂部的四個角的機(jī)械實際外部作用而減少容器損壞。
本發(fā)明的又一目的是提供一種容器和一種制造該容器的方法，該容器具有紙包裝容器的強(qiáng)度特征，而包裝層壓材料上沒有任何緊密折疊部分，在容器的折疊/成形過程中拉伸和推力較小。
本發(fā)明的又一目的是提供一種制造方法，可在現(xiàn)有的制造容器的包裝填充機(jī)上利用沿折痕線折疊而高速制造容器，而不用特殊的初級頂部折痕成形設(shè)備。
根據(jù)本發(fā)明的一種制造紙包裝容器的方法，其包括用縱向密封將具有折痕線的幅板狀包裝材料制成管狀，將內(nèi)容物填充到該成形管狀的包裝材料中，在橫向方向上用橫向密封將該管狀包裝材料成形為一個枕狀初級形狀容器，切割單獨(dú)的初級形狀容器，通過按照折痕線折疊而形成具有一頂部、側(cè)壁和一底部的最終形狀容器，其特征在于，
在該頂部成形步驟中，推動該初級形狀容器的一本體部分，從而使一部分頂部膨脹，然后按照折痕線折疊該初級形狀容器；以及沿傾斜頂部隆起線的軸線，將通過頂部成形過程產(chǎn)生的翼片折疊到側(cè)壁表面上，從而形成屋頂形狀的頂部。
一種通過下列步驟而獲得的紙包裝容器，通過對幅板狀包裝材料進(jìn)行縱向密封而制成管狀，將內(nèi)容物填充到該成形管狀的包裝材料中，在橫向方向?qū)υ摴軤畎b材料進(jìn)行橫向密封，形成一個枕狀初級形狀容器，單獨(dú)切割該初級枕狀容器，通過按照折痕線折疊而形成具有一頂部、側(cè)壁和一底部的最終形狀容器，其特征在于將通過頂部成形產(chǎn)生的翼片折疊到側(cè)壁面上，以及將該頂部形成屋頂狀。
在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，紙包裝容器在屋頂形狀的頂部具有一嘴口。


圖1是一外部示意性透視圖，表示本發(fā)明包裝容器的一實施例；圖2是一外部示意性透視圖，表示本發(fā)明包裝容器的另一實施例；圖3是本發(fā)明紙包裝容器一實施例的輪廓展開圖；圖4是一外部示意性透視圖，表示常用的紙包裝容器；圖5是常用紙包裝容器的輪廓展開圖；圖6是可在生產(chǎn)本發(fā)明紙包裝容器的方法中使用的包裝填充系統(tǒng)的內(nèi)部示意性透視圖；圖7是一外部示意性透視圖，表示具有圖1中所示紙包裝容器的大尺寸螺帽的容器的一個示例；圖8是外部示意性透視圖，表示具有圖1中所示紙包裝容器的大比例開關(guān)型蓋的容器的一個示例；圖9是外部示意性透視圖，表示具有圖2中所示紙包裝容器的大尺寸螺帽的容器的一個示例；圖10是圖7中所示紙包裝容器的輪廓展開圖；以及圖11是一初級形狀容器的內(nèi)部示意性透視圖，用于說明在生產(chǎn)本發(fā)明紙包裝容器的方法中沿初級形狀容器的折痕線的折疊步驟。
具體實施例方式
圖1是一外部示意性透視圖，表示本發(fā)明紙包裝容器的一實施例。在圖1所示實施例中，紙包裝容器包括位于后側(cè)的縱向密封(或密封條)5。
在該容器中，橫向密封6折疊到上側(cè)(后側(cè))，由頂部成形產(chǎn)生的翼片8通過粘接而折疊到側(cè)板3b的側(cè)壁表面上，頂板4a1和折疊的橫向密封6構(gòu)成一屋頂形狀A(yù)。
該實施例中，直立的前板3a和頂板4a1以大于90度的角度沿一折痕線折疊。
圖2是一外部示意性透視圖，表示本發(fā)明包裝容器的另一實施例。
在圖2中所示的實施例中，紙包裝容器包括與圖1中所示相同的縱向密封5。
在該容器中，橫向密封6折疊到前側(cè)，由頂部成形產(chǎn)生的翼片8通過粘接而折疊到側(cè)板3b的側(cè)壁表面上，頂板4a1和折疊的橫向密封(或密封條)6構(gòu)成屋頂形狀A(yù)。
該實施例中，直立的前板3a與屋頂形狀A(yù)以大于90度的角度沿一折痕線折疊。
圖3是圖1和圖2中所示本發(fā)明紙包裝容器一實施例的輪廓展開圖，圖3是幅板狀包裝材料的平面圖。如圖3中所示，在具有折痕線的幅板狀包裝材料中連續(xù)地形成一容器(鄰近附圖標(biāo)記2)的包裝材料1。
該包裝材料包括在包裝材料縱向方向上用于設(shè)置在包裝材料的邊緣上的縱向密封的密封區(qū)域5，在包裝材料橫向方向用于設(shè)置在相鄰前部和相鄰后部上的橫向密封的橫向密封區(qū)域6，形成容器壁(前壁3a、側(cè)壁3b、后表面3c)的側(cè)壁板3，形成容器的頂部的板4a1、4a2，以及形成分別通過折疊而密封到側(cè)壁或底部上的翼片8的板4c和4b。
在這些板的邊界形成折痕線7a1，2-c1，折痕線7a-c。
在本發(fā)明的實施例中，前板3a、側(cè)板3b和后部面板3c位于底側(cè)中的一基本上等同的線上，前板3a的高度低于后部面板3c的高度，而側(cè)板3b的向上折痕線7c1將對應(yīng)于相鄰前板3a的折痕線7a1和對應(yīng)于相鄰后部面板3c的折痕線7a2連接起來。
參見圖6，表示包裝填充系統(tǒng)的內(nèi)部示意性透視圖，而圖11說明沿初級成形容器的折痕線的折疊步驟，具體說明了生產(chǎn)本發(fā)明紙包裝容器的方法。
在本實施例紙包裝容器的制造方法中，從幅板狀包裝材料輥11中送出具有折痕線的幅板狀包裝材料12；用粘貼機(jī)13將一用于縱向密封的條帶附接到幅板狀包裝材料邊緣上；在一消毒浴槽17中對包裝材料進(jìn)行消毒；用一縱向密封設(shè)備15將該幅板狀包裝材料形成一管；從一填充管14向管狀包裝材料中填充液體食品內(nèi)容物；利用管狀包裝材料的橫向密封形成初級枕狀容器16；在承載裝置18上切割單獨(dú)的初級形狀容器；用折疊設(shè)備(未圖示)按照折痕線折疊該容器(未圖示)；以及制成具有一頂部、一側(cè)壁和一底部的最終形狀的容器19。
此外，在圖6中所示的示例中，輸送一底部朝上的容器底部。
在圖11中所示實施例的頂部形成步驟中，如箭頭所示推動初級形狀容器16的本體部分，一部分頂部膨脹。從而很容易地按照折痕線折疊初級形狀容器。
推動時間包括如圖11所示的底部或頂部都沒有形成的時間，或者折疊底部之后的時間。
在頂部成形過程中，包括三個三角板4c的翼片8沿傾斜頂部隆起線B的軸線折疊到側(cè)壁面3b上，頂部形成屋頂形。
此外，在該實施例的底部成形過程中，包括三個三角板4b的翼片沿底部隆起線的軸線折疊到底面4a上。
參照圖7-10對在頂部設(shè)有大比例嘴口的本發(fā)明一優(yōu)選實施例的紙包裝容器的示例進(jìn)行說明。
圖7示出在圖1中所示的紙包裝容器上連接有一個大尺寸螺帽的容器示例。該實施例的容器包括縱向密封5。橫向密封6折疊到上側(cè)(后側(cè))。
由頂部成形產(chǎn)生的翼片8折疊到側(cè)板3b的側(cè)壁面上。頂板4a1和橫向密封6形成屋頂形狀A(yù)。大尺寸螺帽連接到具有足夠空間的屋頂形狀A(yù)上。圖8示出將一大比例開關(guān)型蓋連接到圖1中的紙包裝容器上的容器示例。
取代圖7中的大尺寸螺帽，連接到具有足夠空間的屋頂形狀A(yù)上的是一開關(guān)型蓋。
圖9表示在圖2中所示的紙包裝容器上具有大尺寸螺帽的容器示例。該實施例的容器包括縱向密封5。橫向密封6折疊到底部(前側(cè))。
由頂部成形產(chǎn)生的翼片8折疊到側(cè)板3b的側(cè)壁面上。頂板4a1、4a2和橫向密封6形成屋頂形狀A(yù)。
大尺寸螺帽連接到具有較寬空間的屋頂形狀A(yù)上。
圖10是用于嘴口實施例的包裝材料的前視圖。該實施例中，由屋頂形狀A(yù)的頂板4a1形成用于嘴口的打開結(jié)構(gòu)、穿孔或預(yù)刻痕的線。
在本發(fā)明中，可以在上述示例之外對嘴口應(yīng)用的方法進(jìn)行適當(dāng)修改。
優(yōu)點(diǎn)根據(jù)本發(fā)明的紙包裝容器，折疊部分向外形成，因而可獲得具有較小應(yīng)力且沒有裂縫的屋頂形狀的紙包裝容器。
根據(jù)本發(fā)明的紙包裝容器，由于頂部區(qū)域被加寬，可連接相對較大比例的嘴口、打開裝置和寬口的嘴口。
此外，與磚狀容器相比，可連接更高的嘴口。
根據(jù)本發(fā)明的紙包裝容器，可在前面獲得更寬的印刷表面。
在零售店的產(chǎn)品陳列櫥中，可向消費(fèi)者提供具有客戶吸引力的容器。
容器頂部的四個角容易在分配過程中獲得自然的外部效果。但由于后側(cè)的兩個角由傾斜折疊的翼片保護(hù)，可減少容器損壞。
此外，由于前側(cè)的兩個角移動到頂部的底部，這些角很難獲得外部效果。由于這些角的更寬的鈍角，容器材料的應(yīng)力下降。
可在現(xiàn)有的制造容器的包裝填充機(jī)上通過沿折痕線折疊而高速制造容器，而不用特殊的初級頂部折痕成形設(shè)備。
工業(yè)實用性本發(fā)明的紙包裝容器用于包裝奶、果汁、精制米酒、日本燒酒、礦泉水和其它飲料等液體食品。
權(quán)利要求
1.一種制造紙包裝容器的方法，其包括用縱向密封將具有折痕線的幅板狀包裝材料制成管狀，將內(nèi)容物填充到上述管狀包裝材料中，在橫向方向用橫向密封條將上述管狀包裝材料成形為一個枕狀初級形狀容器，切割單個的初級形狀容器，通過按照上述折痕線折疊而形成具有一頂部、側(cè)壁和一底部的最終形狀容器，其特征在于，在上述頂部成形步驟中，推動上述初級形狀容器的一本體部分，從而使一部分上述頂部膨脹，然后按照上述折痕線折疊上述初級形狀容器；以及沿傾斜頂部隆起線的軸線，將通過上述頂部成形產(chǎn)生的翼片折疊到上述側(cè)壁面上，從而形成屋頂形狀的上述頂部。
2.一種通過下列步驟而獲得的紙包裝容器，通過對幅板狀包裝材料進(jìn)行縱向密封而制成管，將內(nèi)容物填充到上述成形管狀的包裝材料中，在橫向方向?qū)ι鲜龉軤畎b材料進(jìn)行橫向密封，形成一個枕狀初級形狀容器，單獨(dú)切割上述初級枕狀容器，通過按照上述折痕線折疊而形成具有一頂部、側(cè)壁和一底部的最終形狀容器，其特征在于將通過上述頂部成形產(chǎn)生的上述翼片折疊到側(cè)壁表面上；以及將上述頂部形成屋頂狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙包裝容器，其特征在于，上述紙包裝容器在上述屋頂形狀的上述頂部具有一嘴口。
全文摘要
一種通過下列步驟而獲得的紙包裝容器，通過對幅板狀包裝材料進(jìn)行縱向密封而制成管，將內(nèi)容物填充到管狀包裝材料中，在橫向方向?qū)軤畎b材料進(jìn)行橫向密封，形成一個枕狀初級形狀容器，單獨(dú)切割初級枕狀容器，通過按照折痕線折疊而形成具有一頂部、側(cè)壁和一底部的最終形狀容器，其中，將通過頂部成形產(chǎn)生的翼片折疊到側(cè)壁表面上，且將頂部形成屋頂狀?？梢愿咚佾@得具有寬口可連接高嘴口但應(yīng)力較小且沒有裂縫的紙包裝容器。
文檔編號B65B9/20GK1446167SQ01813763
公開日2003年10月1日 申請日期2001年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月31日
發(fā)明者石川亨 申請人:利樂拉瓦爾集團(tuán)及財務(wù)有限公司