專利名稱:整芯輸送帶帶芯的織造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明是一種整芯輸送帶帶芯的織造方法。
背景技術(shù):
輸送帶是一種使用廣泛的運(yùn)輸工具,在鐵路公路港口礦山井下,甚至在工農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)線上,都可以見到輸送帶的應(yīng)用。輸送帶是由織物(帶芯)經(jīng)塑料浸涂塑化或粘帖橡膠硫化制成,帶芯中的橡膠或塑料是用來將帶芯中的纖維粘合在一起,帶芯外表的橡膠或塑料則是保護(hù)帶芯不被所輸送的東西損壞。輸送帶輸送能力的高低,主要取決于輸送帶中帶芯強(qiáng)度的高低,如強(qiáng)度高,則可輸送重量大的東西,或單位時(shí)間內(nèi)能運(yùn)送更多的東西,隨著社會(huì)的進(jìn)步,高強(qiáng)度輸送帶更受人們的歡迎。
目前織造輸送帶芯所使用的方法是通用的傳統(tǒng)方法——絕大多數(shù)織物織造都使用的方法——單梭口織造工藝,見圖1,這是織造平布的工作過程圖,左端是織出的織物,水平彎曲的線條是經(jīng)線,圓圈表示緯線,織物結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單只有兩根經(jīng)線和兩根緯線,經(jīng)線一上一下相互交叉就構(gòu)成平布,在織造時(shí),由入口送入兩根經(jīng)線,穿在綜絲上的綜眼里,綜絲的上下運(yùn)動(dòng),就帶動(dòng)經(jīng)線也上下(開口)運(yùn)動(dòng),故而使經(jīng)線形成一個(gè)菱形空間——梭口,接著將緯線引入梭口(引緯)中,再由鋼筘將緯線打進(jìn)織口(打緯),完成經(jīng)緯交織。目前國內(nèi)外織造整芯輸送帶的帶芯,都使用這種方法。通用的傳統(tǒng)織造法是可行的織造法,但不是最好的織造方法。最明顯的缺點(diǎn)是一個(gè)工作循環(huán)只開一個(gè)梭口,只引一根緯線故產(chǎn)量低,就國內(nèi)的輸送帶織機(jī)而言還要增加兩條缺點(diǎn),一是由于開口機(jī)構(gòu)的能力有限,不能生產(chǎn)有五層緯線的高強(qiáng)度輸送帶,二是織機(jī)門幅較小,不能生產(chǎn)寬幅輸送帶。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種采用多梭口與多劍桿引緯相結(jié)合的并使用垂直織造工藝的整芯輸送帶帶芯的織造方法。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是輸送帶是由一個(gè)入口送入兩對(duì)經(jīng)線,第一根經(jīng)線、第四根經(jīng)線和第二根經(jīng)線、第三根經(jīng)線輪流交替對(duì)第一層緯線和第二層緯線進(jìn)行捆扎而構(gòu)成;在第一排處,經(jīng)第一根經(jīng)線在第一層緯線上,第四根經(jīng)線在第二層緯線下,而第二根經(jīng)線和第三根經(jīng)線在第一層緯線和第二層緯線中間,這時(shí)第一根經(jīng)線和第四根經(jīng)線正在捆扎兩層緯線;在第二排處,第一根經(jīng)線下降和第四根經(jīng)線上升到兩層緯線中間,而第二根經(jīng)線上升到第一層緯線之上,第三根經(jīng)線下降到第二層緯線之下進(jìn)行捆扎兩層緯線,這樣輪流交替捆扎一直要進(jìn)行到第四排的兩根緯線捆扎之后,捆扎循環(huán)才重復(fù),構(gòu)成一個(gè)有二層緯線的輸送帶;它采用雙梭口雙劍桿織造,每次開兩個(gè)梭口用兩根劍桿引兩根緯線,由于要對(duì)緯線進(jìn)行輪流捆扎,在兩層緯線的輸送帶中經(jīng)線要處在三個(gè)位置上停留,即在第一層緯線之上,在兩層緯線當(dāng)中和在第二層緯線之下,四根綜絲的綜眼分別穿入第一、二、三、四根經(jīng)線,開口機(jī)構(gòu)控制綜絲在運(yùn)動(dòng)中能在上中下三個(gè)位置停留,且運(yùn)動(dòng)規(guī)律為上—中—下—中,用雙梭口、雙劍桿能織造兩層緯線的輸送帶。
綜合上述,如織三層輸送帶時(shí),有三層緯線A、B、C有兩個(gè)經(jīng)線輸入口送入8根經(jīng)線,每根綜絲上有兩個(gè)綜眼,控制8根經(jīng)線使用四根綜絲,如要織四層緯線的輸送帶,則就再增加一層緯D,在C、D層間增加一個(gè)經(jīng)線入口,送入4根(兩對(duì))經(jīng)線用于捆扎緯線C和D,剛增加的4根經(jīng)線不另加綜絲,只是在已有兩上綜眼的4根綜絲的下方,各再增加一個(gè)綜眼就可織造了,同樣,如要織5層緯線的輸送帶,則就再增加一層緯線E,在D、E層間增加一個(gè)經(jīng)線入口,送入4根(兩對(duì))經(jīng)線用于捆扎緯線D和E,剛增加的4根經(jīng)線也不另加綜絲,只是在已有三個(gè)綜眼的4根綜絲的下方,各再增加一個(gè)綜眼就可織造了。
本發(fā)明將提供一種全新的整芯輸送帶生產(chǎn)方法,不僅能生產(chǎn)五層緯線的高強(qiáng)度輸送帶,而且產(chǎn)量高,織機(jī)的操作方便。這就是多梭口形成與多劍桿引緯相結(jié)合,配合使用垂直織造的新工藝,本發(fā)明的特點(diǎn)如下1)每個(gè)工作循環(huán),可同時(shí)形成二個(gè)、三個(gè)、四個(gè)或五個(gè)菱形梭口,相應(yīng)引入二根、三根、四或五根緯線;2)使用一根綜絲上有幾個(gè)綜眼的新技術(shù),極大的減少綜絲數(shù)量,同時(shí)也極大的減少一個(gè)織造循環(huán)中的引緯次數(shù),這為使用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單有利高速的凸輪開口機(jī)構(gòu)創(chuàng)造了條件;3)織造工藝垂直進(jìn)行,帶芯在上,經(jīng)線在下,鋼筘垂直運(yùn)動(dòng),從下向上將緯線打進(jìn)織口;4)由于鋼筘垂直運(yùn)動(dòng),多根劍桿可平放在鋼筘上,有鋼筘的支持,劍桿運(yùn)行可靠,織機(jī)可高速;5)可織出二層、三層、四層或五層緯線等多種規(guī)格的輸送帶。使用現(xiàn)有原料,能生產(chǎn)寬幅高強(qiáng)重型輸送帶,如強(qiáng)度高于2000N/mm的輸送帶;6)可從機(jī)前機(jī)后觀察經(jīng)線和剛織出的輸送帶帶芯,必要時(shí)還可在地道中看管和處理經(jīng)線,疵點(diǎn)易發(fā)現(xiàn)并及時(shí)排除;7)由于每一工作循環(huán)可同時(shí)引入多根緯線,織要的產(chǎn)量可大幅度提高;8)由于是多梭口,全部經(jīng)線分布在四個(gè)、五個(gè)或六個(gè)平面中,經(jīng)線分布密度下降,擁護(hù)情況改善,摩擦、起毛、斷頭減少,輸送帶質(zhì)量提高,織機(jī)停機(jī)時(shí)間減少。
圖1是平布織物組織及織造方法示意圖;圖2是兩層緯線輸送帶織物組織及織造方法示意圖;圖3是三層緯線輸送帶織物組織及織造方法示意圖;圖4是四層緯線輸送帶織物組織及織造方法示意圖;圖5是五層緯線輸送帶織物組織及織造方法示意圖;圖6是五層緯線輸送帶織物棉經(jīng)線組織及織造方法示意圖;圖7是五層緯線輸送帶的棉經(jīng)線與緯線交織的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是五梭口與五劍桿垂直織造工藝示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖2所示,輸送帶是由一個(gè)入口a送入兩對(duì)經(jīng)線第一根經(jīng)線1a、第四根經(jīng)線4a和第二根經(jīng)線2a、第三根經(jīng)線3a輪流交替對(duì)第一層緯線A和第二層緯線B進(jìn)行捆扎而構(gòu)成;在第一排處(水平方向是層,垂直方向是排),經(jīng)第一根經(jīng)線1a在第一層緯線A上,第四根經(jīng)線4a在第二層緯線B下,而第二根經(jīng)線2a和第三根經(jīng)線3a在第一層緯線A和第二層緯線B中間,這時(shí)第一根經(jīng)線1a和第四根經(jīng)線4a正在捆扎兩層緯線A、B;在第二排處,第一根經(jīng)線1a下降和第四根經(jīng)線4a上升到兩層緯線A、B中間,而第二根經(jīng)線2a上升到第一層緯線A之上,第三根經(jīng)線3a下降到第二層緯線B之下進(jìn)行捆扎兩層緯線A、B,這樣輪流交替捆扎一直要進(jìn)行到第四排的兩根緯線A、B捆扎之后,捆扎循環(huán)才重復(fù),構(gòu)成一個(gè)有二層緯線的輸送帶;它采用雙梭口雙劍桿織造,每次開兩個(gè)梭口用兩根劍桿引兩根緯線,由于要對(duì)緯線進(jìn)行輪流捆扎,在兩層緯線的輸送帶中經(jīng)線要處在三個(gè)位置上停留,即在第一層緯線A之上,在兩層緯線A、B當(dāng)中和在第二層緯線B之下,四根綜絲1、2、3、4的綜眼分別穿入第一、二、三、四根經(jīng)線1a、2a、3a、4a,開口機(jī)構(gòu)控制綜絲在運(yùn)動(dòng)中能在上中下三個(gè)位置停留,且運(yùn)動(dòng)規(guī)律為上—中—下—中,用雙梭口、雙劍桿能織造兩層緯線的輸送帶。這時(shí)菱形梭口的形狀與圖1不同,成為有對(duì)角線的菱形梭口,短對(duì)角線的長度是兩個(gè)梭口高度。
如圖3所示,輸送帶再增加一個(gè)入口b,再送入兩對(duì)經(jīng)線1b、4b和2b、3b,再增加一層緯線c,經(jīng)線1b、4b和2b、3b是對(duì)第二層緯線B和第三層緯線C兩層緯線進(jìn)行輪流交替的捆扎,即第二層緯線B既在第一層緯線A和第二層緯線B中捆扎又在第二層緯線B和第三層緯線C中捆扎,第二層緯線B就把兩個(gè)兩層輸送帶單元連成一體,構(gòu)成一個(gè)有三層緯線的輸送帶;經(jīng)線1a和1b、2a和2b、3a和3b、4a和4b都有完全相同的運(yùn)動(dòng)規(guī)律,只不過入口a送入的經(jīng)線是在第一、二層緯線A、B間運(yùn)動(dòng),而入口b送入的經(jīng)線是在第二、三層緯線B、C間運(yùn)動(dòng),在空間的位置上,兩者只差一層緯線,它采用三梭口、三劍桿織造,三根劍桿引三根緯線,四根綜絲1、2、3、4上各裝有兩個(gè)綜眼,兩個(gè)綜眼間的距離為一個(gè)梭口的高度。從圖1可見一層緯線對(duì)應(yīng)到綜眼處綜絲的動(dòng)程正好是一個(gè)梭口高度,這樣,織三層緯線的輸送帶用不著八根綜絲,采用圖2使用過的方法,只要在每根綜絲的綜眼下,相距一個(gè)梭口高度處再安裝一個(gè)綜眼,每根綜絲上就有兩個(gè)綜眼,把入口b送入的四根經(jīng)線穿入對(duì)應(yīng)的綜眼里,見圖右端,入口a送入的四根經(jīng)線用細(xì)實(shí)線表示,對(duì)應(yīng)穿入的綜眼也用細(xì)實(shí)線表示,入口b送入的四根經(jīng)線用粗實(shí)線表示,對(duì)應(yīng)穿入的綜眼也用粗實(shí)線表示,一根綜絲,就能控制兩根經(jīng)線做同步運(yùn)動(dòng),織四排緯線就完成一個(gè)引緯循環(huán),如果是傳統(tǒng)工藝就要織12根緯線才能完成一個(gè)引緯循環(huán)。
如圖4所示,輸送帶再增加一個(gè)入口c,再送入兩對(duì)經(jīng)線1c、4c和2c、3c,再增加一層緯線D,經(jīng)線1c、4c和2c、3c,是對(duì)第三層緯線C和第四層緯線D兩層緯線進(jìn)行輪流交替的捆扎,即第三層緯線C既在第二緯線B和第三層緯線C中捆扎又在第三層緯線C和第四層緯線D中捆扎,第三層緯C就把一個(gè)三層輸送帶和一個(gè)兩層輸送帶單元連成一體,構(gòu)成一個(gè)有四層緯線的輸送帶;經(jīng)線1a、1b和1c,2a、2b和2c,3a、3b和3c,4a、4b和4c都有完全相同的運(yùn)動(dòng)規(guī)律,只不過入口a送入的經(jīng)線是在第一、二層緯線A、B間運(yùn)動(dòng),入口b送入的經(jīng)線是在第二、三層緯線B、C間運(yùn)動(dòng),而入口c送入的經(jīng)線是在第三、四層緯線C、D間運(yùn)動(dòng),在空間的位置上,兩者只差一層緯線,它采用四梭口、劍桿織造,四根劍桿引四根緯線,四根棕絲1、2、3、4上各裝有三個(gè)綜眼,兩個(gè)綜眼間的距離為一個(gè)梭口的高度。采用圖3使用過的方法,在每根綜絲的綜眼下,相距一個(gè)梭口高度處再安裝一個(gè)綜眼,使每根綜絲有三個(gè)綜眼,把入口c送入的四根經(jīng)線穿入對(duì)應(yīng)的綜眼里,見圖右端,入口a送入的四根經(jīng)線用實(shí)線表示,對(duì)應(yīng)穿入的綜眼也用細(xì)實(shí)線表示,入口b送入的四根經(jīng)線用粗實(shí)線表示,對(duì)應(yīng)穿入的綜眼也用粗實(shí)線表示,入口c送入的四根經(jīng)線用細(xì)實(shí)線表示,對(duì)應(yīng)的綜眼也用細(xì)實(shí)線表示,一根綜絲上有三個(gè)綜眼,就能控制三根經(jīng)線做同步運(yùn)動(dòng),織四排緯線就完成一個(gè)引緯循環(huán),如果是傳統(tǒng)工藝就要織16根緯線才能完成一個(gè)引緯循環(huán)。
如圖5所示,輸送帶再增加一個(gè)入口d,再送入兩對(duì)經(jīng)線1d、4d和2d、3d,再增加一層緯線E,經(jīng)線1d、4d和2d、3d,是對(duì)第四層緯線D和第五層緯線E兩層緯線進(jìn)行輪流交替的捆扎,即第四層緯線D既在第三緯線C和第四層緯線D中捆扎又在第四層緯線D和第五層緯線E中捆扎,第四層緯D就把一個(gè)四層輸送帶和一個(gè)兩層輸送帶單元連成一體,構(gòu)成一個(gè)有五層緯線的輸送帶;經(jīng)線1a、1b、1c和1d,2a、2b、2c和2d,3a、3b、3c和3d,4a、4b、4c和4d都有完全相同的運(yùn)動(dòng)規(guī)律,只不過入口a送入的經(jīng)線是在第一、二層緯線A、B間運(yùn)動(dòng),入口b送入的經(jīng)線是在第二、三層緯線B、C間運(yùn)動(dòng),而入口c送入的經(jīng)線是在第三、四層緯線C、D間運(yùn)動(dòng),而入口D送入的經(jīng)線是在第四、五層緯線D、E間運(yùn)動(dòng),在空間的位置上,兩者只差一層緯線,它采用五梭口、五劍桿織造,五根劍桿引五根緯線,四根棕絲1、2、3、4上各裝有四個(gè)綜眼,兩個(gè)綜眼間的距離為一個(gè)梭口的高度。采用圖4使用過的方法,在每根綜絲的綜眼下,相距一個(gè)梭口高度處再安裝一個(gè)綜眼,使每根綜絲有四個(gè)綜眼,把入口d送入的四根經(jīng)線穿入對(duì)應(yīng)的綜眼里,見圖右端,入口a送入的四根經(jīng)線用細(xì)實(shí)線表示,對(duì)應(yīng)穿入的綜眼也用細(xì)實(shí)線表示,入口b送入的四根經(jīng)線用粗實(shí)線表示,對(duì)應(yīng)穿入的綜眼也用粗實(shí)線表示,入口c送入的四根經(jīng)線用細(xì)實(shí)線表示,對(duì)應(yīng)的綜眼也用細(xì)實(shí)線表示,入口送入的四根經(jīng)線用粗實(shí)線表示,相應(yīng)的綜眼也用粗實(shí)線表示,一根綜絲有四個(gè)綜眼,就能控制四根經(jīng)線做同步運(yùn)動(dòng),織四排緯線就完成一個(gè)引緯循環(huán),如果是傳統(tǒng)工藝就要20根緯線才能完成一個(gè)引緯循環(huán)。
如圖6所示,在上入口e送入一對(duì)棉經(jīng)線5e、6e,分別穿入綜絲5、6的綜眼后,棉經(jīng)線5e、6e只對(duì)最上面的A層緯線的捆扎,其運(yùn)動(dòng)規(guī)律是每織二排交換一次捆扎位置;在下入口f送入一對(duì)棉經(jīng)線5f、6f分別穿入綜絲5、6的綜眼后,棉經(jīng)線5f、6f只對(duì)最下面的E層緯線的捆扎,其運(yùn)動(dòng)規(guī)律是每織二排交換一次捆扎位置;綜絲5、6上各裝有兩個(gè)綜眼,兩綜眼間距離為四個(gè)梭口的高度。棉經(jīng)線只同輸送帶外表的緯線交織,因棉經(jīng)線定短纖維,容易與帶芯表面的橡膠粘牢。圖7是五層緯線輸送帶的棉經(jīng)線與緯線交織的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖8所示,是五梭口與五劍桿垂直織造工藝示意圖。它的織造工藝是垂直進(jìn)行,即采用帶芯在上,經(jīng)線在下,鋼筘垂直運(yùn)動(dòng),鋼筘從下向上把緯線打織,劍桿平放在鋼筘上作引緯運(yùn)動(dòng)。
傳統(tǒng)織造工藝,大多數(shù)都是在水平高度為0.8~1.3米的平面內(nèi)進(jìn)行,這對(duì)大多數(shù)產(chǎn)品來說,是恰當(dāng)?shù)?,但?duì)厚度達(dá)13MM左右的帶芯來說,水平織造的傳統(tǒng)工藝的確不好,首先,如此厚的帶芯,織造時(shí)一旦出現(xiàn)了疵點(diǎn),如果疵點(diǎn)在上表面,能看見并排除它,如果疵點(diǎn)出現(xiàn)在下表面,根本就看不見它,更不要說排除它,帶芯的質(zhì)量肯定受影響。同樣,經(jīng)線上有問題也一樣,一旦下面的經(jīng)線有問題,根本看不清楚,排除就非常困難。如果帶芯的寬度超過1.6米,同樣,站在帶芯邊外,眼睛就看不清帶芯中央經(jīng)線上飛花、毛羽、接頭等問題,如果要用手去處理它,手的長度可能就短了些。還有,織造帶芯在我國,較多的情況是不用經(jīng)軸而用筒子架,這樣筒子架就在機(jī)后就妨害了工人用眼觀察和用手處理靠近帶芯中部經(jīng)線上出現(xiàn)的各種問題,良好的“人機(jī)交換界面”是現(xiàn)代化生產(chǎn)的重要條件,如果將織造工藝路線改成垂直,如圖8所示,上述問題都不會(huì)發(fā)生。
權(quán)利要求
1.整芯輸送帶帶芯的織造方法,其特征在于輸送帶是由一個(gè)入口(a)送入兩對(duì)經(jīng)線,第一根經(jīng)線(1a)、第四根經(jīng)線(4a)和第二根經(jīng)線(2a)、第三根經(jīng)線(3a)輪流交替對(duì)第一層緯線(A)和第二層緯線(B)進(jìn)行捆扎而構(gòu)成;在第一排處,經(jīng)第一根經(jīng)線(1a)在第一層緯線(A)上,第四根經(jīng)線(4a)在第二層緯線(B)下,而第二根經(jīng)線(2a)和第三根經(jīng)線(3a)在第一層緯線(A)和第二層緯線(B)中間,這時(shí)第一根經(jīng)線(1a)和第四根經(jīng)線(4a)正在捆扎兩層緯線(A)、(B);在第二排處,第一根經(jīng)線(1a)下降和第四根經(jīng)線(4a)上升到兩層緯線(A)、(B)中間,而第二根經(jīng)線(2a)上升到第一層緯線(A)之上,第三根經(jīng)線(3a)下降到第二層緯線(B)之下進(jìn)行捆扎兩層緯線(A)、(B),這樣輪流交替捆扎一直要進(jìn)行到第四排的兩根緯線(A)、(B)捆扎之后,捆扎循環(huán)才重復(fù),構(gòu)成一個(gè)有二層緯線的輸送帶;它采用雙梭口雙劍桿織造,每次開兩個(gè)梭口用兩根劍桿引兩根緯線,由于要對(duì)緯線進(jìn)行輪流捆扎,在兩層緯線的輸送帶中經(jīng)線要處在三個(gè)位置上停留,即在第一層緯線(A)之上,在兩層緯線(A)、(B)當(dāng)中和在第二層緯線(B)之下,四根綜絲(1)、(2)、(3)、(4)的綜眼分別穿入第一、二、三、四根經(jīng)線(1a)、(2a)、(3a)、(4a),開口機(jī)構(gòu)控制綜絲在運(yùn)動(dòng)中能在上中下三個(gè)位置停留,且運(yùn)動(dòng)規(guī)律為上—中—下—中,用雙梭口、雙劍桿能織造兩層緯線的輸送帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整芯輸送帶帶芯的織造方法,其特征在于輸送帶再增加一個(gè)入口(b),再送入兩對(duì)經(jīng)線(1b)、(4b)和(2b)、(3b),再增加一層緯線(c),經(jīng)線(1b)、(4b)和(2b)、(3b)是對(duì)第二層緯線(B)和第三層緯線(C)兩層緯線進(jìn)行輪流交替的捆扎,即第二層緯線(B)既在第一層緯線(A)和第二層緯線(B)中捆扎又在第二層緯線(B)和第三層緯線(C)中捆扎,第二層緯線(B)就把兩個(gè)兩層輸送帶單元連成一體,構(gòu)成一個(gè)有三層緯線的輸送帶;經(jīng)線(1a)和(1b)、(2a)和(2b)、(3a)和(3b)、(4a)和(4b)都有完全相同的運(yùn)動(dòng)規(guī)律,只不過入口(a)送入的經(jīng)線是在第一、二層緯線(A)、(B)間運(yùn)動(dòng),而入口(b)送入的經(jīng)線是在第二、三層緯線(B)、(C)間運(yùn)動(dòng),在空間的位置上,兩者只差一層緯線,它采用三梭口、三劍桿織造,三根劍桿引入三根緯線,四根綜絲(1)、(2)、(3)、(4)上各裝有兩個(gè)綜眼,兩個(gè)綜眼間的距離為一個(gè)梭口的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的整芯輸送帶帶芯的織造方法,其特征在于輸送帶再增加一個(gè)入口(c),再送入兩對(duì)經(jīng)線(1c)、(4c)和(2c)、(3c),再增加一層緯線(D),經(jīng)線(1c)、(4c)和(2c)、(3c),是對(duì)第三層緯線(C)和第四層緯線(D)兩層緯線進(jìn)行輪流交替的捆扎,即第三層緯線(C)既在第二緯線(B)和第三層緯線(C)中捆扎又在第三層緯線(C)和第四層緯線(D)中捆扎,第三層緯(C)就把一個(gè)三層輸送帶和一個(gè)兩層輸送帶單元連成一體,構(gòu)成一個(gè)有四層緯線的輸送帶;經(jīng)線(1a)、(1b)和(1c),(2a)、(2b)和(2c),(3a)、(3b)和(3c),(4a)、(4b)和(4c)都有完全相同的運(yùn)動(dòng)規(guī)律,只不過入口(a)送入的經(jīng)線是在第一、二層緯線(A)、(B)間運(yùn)動(dòng),入口(b)送入的經(jīng)線是在第二、三層緯線(B)、(C)間運(yùn)動(dòng),而入口(c)送入的經(jīng)線是在第三、四層緯線(C)、(D)間運(yùn)動(dòng),在空間的位置上,兩者只差一層緯線,它采用四梭口、四劍桿織造,四根劍桿引入四根緯線,四根綜絲(1)、(2)、(3)、(4)上各裝有三個(gè)綜眼,兩個(gè)綜眼間的距離為一個(gè)梭口的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的整芯輸送帶帶芯的織造方法,其特征在于輸送帶再增加一個(gè)入口(d),再送入兩對(duì)經(jīng)線(1d)、(4d)和(2d)、(3d),再增加一層緯線(E),經(jīng)線(1d)、(4d)和(2d)、(3d),是對(duì)第四層緯線(D)和第五層緯線(E)兩層緯線進(jìn)行輪流交替的捆扎,即第四層緯線(D)既在第三緯線(C)和第四層緯線(D)中捆扎又在第四層緯線(D)和第五層緯線(E)中捆扎,第四層緯(D)就把一個(gè)四層輸送帶和一個(gè)兩層輸送帶單元連成一體,構(gòu)成一個(gè)有五層緯線的輸送帶;經(jīng)線(1a)、(1b)、(1c)和(1d),(2a)、(2b)、(2c)和(2d),(3a)、(3b)、(3c)和(3d),(4a)、(4b)、(4c)和(4d)都有完全相同的運(yùn)動(dòng)規(guī)律,只不過入口(a)送入的經(jīng)線是在第一、二層緯線(A)、(B)間運(yùn)動(dòng),入口(b)送入的經(jīng)線是在第二、三層緯線(B)、(C)間運(yùn)動(dòng),而入口(c)送入的經(jīng)線是在第三、四層緯線(C)、(D)間運(yùn)動(dòng),而入口(D)送入的經(jīng)線是在第四、五層緯線(D)、(E)間運(yùn)動(dòng),在空間的位置上,兩者只差一層緯線,它采用五梭口、五劍桿織造,五根劍桿引入五根緯線,四根棕絲(1)、(2)、(3)、(4)上各裝有四個(gè)綜眼,兩個(gè)綜眼間的距離為一個(gè)梭口的高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的整芯輸送帶帶芯的織造方法,其特征在于在上入口(e)送入一對(duì)棉經(jīng)線(5e)、(6e),分別穿入綜絲(5)、(6)的綜眼后,棉經(jīng)線(5e)、(6e)只對(duì)最上面的(A)層緯線的捆扎,其運(yùn)動(dòng)規(guī)律是每織二排交換一次捆扎位置;在下入口(f)送入一對(duì)棉經(jīng)線(5f)、(6f)分別穿入綜絲(5)、(6)的綜眼后,棉經(jīng)線(5f)、(6f)只對(duì)最下面的(E)層緯線的捆扎,其運(yùn)動(dòng)規(guī)律是每織二排交換一次捆扎位置;綜絲(5)、(6)上各裝有兩個(gè)綜眼,兩綜眼間距離為四個(gè)梭口的高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的整芯輸送帶帶芯的織造方法,其特征在于織造工藝是垂直進(jìn)行,即采用帶芯在上,經(jīng)線在下,鋼筘垂直運(yùn)動(dòng),鋼筘從下向上把緯線打織,劍桿平放在鋼筘上作引緯運(yùn)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種整芯輸送帶帶芯的織造方法,輸送帶是由n個(gè)入口,每個(gè)入口分別送入兩對(duì)經(jīng)線,使用四根綜絲,每根綜絲上有n個(gè)綜眼,兩綜眼間的距離為一個(gè)梭口高度,每個(gè)工作循環(huán)可形成n+1個(gè)菱形梭口,引入n+1根緯線,經(jīng)線輪流交替對(duì)n+1層緯線按相同的運(yùn)動(dòng)規(guī)律進(jìn)行捆扎而成n+1層緯線的輸送帶。本實(shí)用新型采用多梭口形成與多劍桿引緯相結(jié)合,使用垂直織造工藝,從而提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量,使用一根綜絲上有多個(gè)綜眼的工藝,極大減少綜絲數(shù)量和織造中的引緯循環(huán)次數(shù),它能生產(chǎn)寬幅高強(qiáng)重型輸送帶。
文檔編號(hào)B65G15/34GK1394992SQ02112399
公開日2003年2月5日 申請(qǐng)日期2002年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月2日
發(fā)明者王光華 申請(qǐng)人:王光華