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      制鞋機的制作方法

      文檔序號:4213094閱讀:270來源:國知局
      專利名稱:制鞋機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及制鞋機。更具體地說,本發(fā)明涉及放在筐中循環(huán)的加工物體可以在相同的加工工段內(nèi)干燥和加工,使鞋底和鞋面可以迅速地用手加工。
      背景技術(shù)
      一般,在通常的制鞋機中,首先進行鞋底加工工序和鞋面加工工序。然后,為了將鞋底和鞋面連接在一起,另一個地方進行涂底層涂料(將化學制品涂在加工物體上,以軟化物理性質(zhì),便于連接)工序和第一道涂粘接劑工序。再在另一個加工工段進行修整工序。
      在這種通常的制鞋機中,需要許多加工位置,和需要將加工物體輸送至不同加工位置的設(shè)施。另外,作不同工序的操作者不同,因此會有沒有粘接、廢品率高和最后完成的質(zhì)量差的問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明要克服上述通常技術(shù)的缺點。
      本發(fā)明的目的是要提供一種鞋底加工工序和鞋面加工工序同時在同一個加工工段進行,因而可降低廢品率和可以更快地制鞋的制鞋機。


      通過下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例的詳細說明,可以更好地了解本發(fā)明的上述目的和其他優(yōu)點。其中圖1為根據(jù)本發(fā)明的制鞋機的正視圖;圖2為根據(jù)本發(fā)明的制鞋機的平面圖;圖3為加工工段和空間的剖面圖;圖4表示筐的循環(huán);圖5表示筐的詳細結(jié)構(gòu);和圖6表示通常的制鞋機的工作流程。
      具體實施例方式
      根據(jù)本發(fā)明的制鞋機包括加工工段1,由安裝在加工工段上部內(nèi)的兩根導軌13組成;放置在加工工段兩側(cè)的兩根熱空氣管3和兩個熱空氣鼓風機12;形成在每一根熱空氣管3上,用于將熱空氣噴入加工工段內(nèi)部的多個噴出孔18;形成在加工工段上部內(nèi),帶有支承框架8和在框架下面形成的兩根導軌13的懸掛腔15;在兩個空間17和懸掛腔15內(nèi),形成在上面和下面的與二條鏈條6連接的多個鏈輪14;用于輸送鞋底11和鞋面,通過懸掛腔15和加工工段1的腔2循環(huán)的多個筐4;和驅(qū)動該兩根鏈條6的電源19。為了更容易了解該制鞋機,圖1和圖2表示從不同角度看的本發(fā)明的裝置。圖3為加工工段和空間的剖面圖。圖4表示筐的循環(huán)。圖5表示筐的詳細結(jié)構(gòu)。圖6表示通常的制鞋機的工作流程。
      在本發(fā)明中,包括懸掛腔15和干燥腔2的加工工段1可以相互連接,加工工段1的數(shù)目可以根據(jù)工作數(shù)量靈活決定。只有當加工工段1不需任何其他操作即可連接起來時,連接的加工工段1的功能才是有效的。
      支承懸掛腔15的各個加工工段1的結(jié)構(gòu)是彼此相同的,而在加工工段1最外端形成的空間17的結(jié)構(gòu)也彼此相同。
      如圖3所示,在加工工段1的兩側(cè),分別安裝兩個熱空氣鼓風機12和兩根熱空氣管3。另外,在每一根熱空氣管3上,在向上、向下和縱向方向上作出多個噴出孔18,以便將熱空氣噴入腔2中。
      在腔2的上端內(nèi)部的左右側(cè),沿著加工工段1的長度方向安裝兩根導軌13,用于為橫向固定著支承桿5的兩根鏈條6導向。
      如圖4所示,在空間17的上部和下部中安裝著與兩根環(huán)形的鏈條6連接的鏈輪14。
      如圖1所示,可以在加工工段1的兩側(cè)進行工作。
      通過懸掛腔15和加工工段1的腔2循環(huán)的每一個筐4固定在每一根支承桿5的中間部分上。支承桿5橫向與兩根和鏈輪14配合的鏈條6固定。在空間17的4個角上形成二對鏈輪14。
      每一個筐4均為多層形式,它包括多個擱板9和帶框的擱板21。根據(jù)工序種類不同,加工物體(鞋底和鞋面)分類放在擱板9上。
      加工工段的兩個末端容易與其他加工工段連接。在連接后,使連接部分密封。
      電源19放在兩個空間17中的一個附近。
      兩對鏈輪14在懸掛腔15和加工工段1的兩個空間17內(nèi)對稱地形成。鏈輪與兩根鏈條6嚙合,驅(qū)動鏈條6。多根支承桿5在橫向與兩根鏈條6固定。鏈條6由導軌13導向,因此鏈條6不會下垂,而保持在同一個高度水平上。
      鏈輪由電源19驅(qū)動。
      每一個筐都固定在每一根支承桿5的中間部分上,使筐4可以自由繞支軸轉(zhuǎn)動。因此,不論筐4的位置如何,由于其重量影響,筐4都垂直懸掛。每一個筐4的擱板9都伸向加工工段1的側(cè)面,因此很容易在兩側(cè)的相應(yīng)加工位置16上進行加工。
      筐4通過懸掛腔15和加工工段1的腔2循環(huán)。當筐4一運動通過加工工段的腔2時,進行干燥;而當筐4運動通過懸掛腔15時,工人可以使用筐4的擱板9,鏈條6由電源19驅(qū)動,并且筐4與鏈條6一起運動。由控制箱控制的電源19驅(qū)動鏈條6。即鏈條6交替地前進和停止。
      現(xiàn)在根據(jù)實際例子來說明本發(fā)明。
      鞋(運動鞋)包括鞋底和鞋面,通過將鞋底和鞋面固定就制成一雙鞋。
      鞋底可以由一個單件組成,但為了改善鞋的功能,鞋底的不同部分可以有不同的結(jié)構(gòu)。
      鞋跟是人體重量大部分作用在其上的部分,因此它應(yīng)有高的彈性。同時,鞋底的左右部分是運動最多的部分,因此這些部分應(yīng)由耐用的材料制成。因此,鞋底作成鑲嵌形式。
      鞋面也可作成各種形狀和用各種材料制成。
      鞋面可由織物或皮革制成。另外,鞋面可由具有各種圖案的零件構(gòu)成。因此,可以使用多種多樣的加工方法和多次加工。
      本發(fā)明提供的制鞋機可以將用多種多樣方法準備的鞋底和鞋面連接在一起,然后進行其他加工,制成鞋。
      鞋底和鞋面可用粘接劑連接,但粘接劑不是只涂一次,可以涂二次或三次。然后進行干燥,完成涂粘接劑的工序。
      通常是按下述方法進行這個工序的。首先在鞋底底面上涂上底層涂料(涂在加工物體表面上的化學制品,以形成微小的麻點),然后干燥鞋底。即是說,在制鞋機上進行第一次涂粘接劑工序,然后進行干燥。再進行第二次涂粘接劑工序,然后再第二次干燥。再將加工過的鞋底轉(zhuǎn)移至另一臺機器,完成制鞋。
      這樣,不同的工序需要不同的加工位置,因此需要許多加工位置。然而,在本發(fā)明中,多個工序只需較少的人力進行,成本較低,制鞋的空間較小。
      右側(cè)加工位置16在加工工段1的右側(cè)形成,而左側(cè)加工位置16在加工工段1的左側(cè)形成。
      電源19由控制箱7控制。
      為了說明方便,假設(shè)右側(cè)加工位置16加工鞋面,左側(cè)加工位置16加工鞋底。
      加工鞋底用的筐4包括擱板9,而加工鞋面用的筐4包括擱板9和帶框的擱板21。
      如果接通電源19,則熱空氣從兩個熱空氣鼓風機12通過兩根熱空氣管3噴入腔2中,使腔2的內(nèi)部溫度保持恰當值。同時,鏈輪14轉(zhuǎn)動,輸送筐4。
      如果筐4在工人前面前進,則從最下端的擱板9開始工人裝入加工的加工物體或?qū)⒓庸の矬w裝在帶框的擱板21上。鞋底的第一道工序是涂底層涂料(將化學制品涂在鞋底上,以便于粘接),這個工序以后,將鞋底裝在擱板9上。鞋面的第一道工序是在鞋面的下部涂粘接劑,在這道工序以后,將鞋面懸掛在帶框擱板21上,使其下端部分朝上。
      如果鞋底和鞋面的第一道工序完成,則筐4通過干燥腔,使涂布的粘接劑干燥。當干燥的加工物體在另一個工人前面通過時,工人進行第一道給鞋底涂粘接劑的工序和給鞋面第二次涂粘接劑的工序。
      如上所述,根據(jù)工人的選擇,涂粘接劑的次數(shù)可以增多或減少。當完成上述加工工序時,加工物體轉(zhuǎn)移至壓緊工序。
      根據(jù)上述的本發(fā)明,加工固定有鞋底花紋件的鞋底上表面和加工鞋面的下部,使鞋底能與鞋面連接。
      加工工段與懸掛腔作成一個整體,而兩個熱空氣鼓風機和兩根熱空氣管分別安裝在加工工段的兩側(cè)。在熱空氣管上面形成兩個加工位置,而在長度方向可拆卸地連接多個加工工段。根據(jù)工作數(shù)量大小,加工工段的數(shù)目可靈活決定。
      加工工段內(nèi)部是干燥腔,多個鏈輪與二條環(huán)形的鏈條連接。多根支承桿橫向固定在二條鏈條上,同時分別固定在支承桿中間部分上的多個筐,與兩根鏈條一起循環(huán),通過加工工段。
      因此,不同種類的工作與干燥一起都可同時進行,從而改善加工精度和提高工作速度。另外,設(shè)施占用的空間小得多,經(jīng)濟效益改善。
      權(quán)利要求
      1.一種制鞋機,它包括多個具有標準的結(jié)構(gòu)和在長度方向連接在一起的加工工段,在加工工段(1)的左、右側(cè)形成左、右加工位置(16);在連接的加工工段的兩個最外端形成的兩個空間(17);在加工工段(1)上延伸,并與該兩個空間(17)連接的一個懸掛腔(15);安裝在兩個空間(17)中的一個附近的電源(19);用于將熱量送入干燥腔(2)中的兩個熱空氣鼓風機(12);和通過懸掛腔(15)和加工工段(1)循環(huán),用于輸送多個鞋底和鞋面的筐(4)。
      2.如權(quán)利要求1所述的制鞋機,其特征為,多個加工工段(1)在長度方向連接,可以調(diào)節(jié)其連接數(shù)目;加工工段的內(nèi)部為干燥腔(2);兩個熱空氣鼓風機(12)分別放置在干燥腔(2)的兩側(cè);兩根熱空氣管(3)分別與兩個熱空氣鼓風機(12)連接;在每一根熱空氣管(3)上形成多個噴出孔,將熱空氣噴入干燥腔(2)中。
      3.如權(quán)利要求1所述的制鞋機,其特征為,筐4包括多個在一例形成的用于裝多個鞋底的擱板(9),和多個在另一側(cè)的、用于裝鞋面的擱板(9)和一個帶框的擱板(21),工人可以有選擇地使用它們。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種制鞋機,以將加工過的鞋底和鞋面快速地連接在一起。多個加工工段在長度方向連續(xù)地連接,在加工工段上面有一個懸掛腔延伸。多個筐通過該腔循環(huán),并且兩個熱空氣鼓風機和兩根熱空氣管放置在加工工段的兩側(cè)。在每一根熱空氣管上作出多個噴出孔,并且在加工工段的兩側(cè)形成加工位置。在加工工段的兩個最外端形成兩個空間,二對鏈輪安裝在該空間中,用以驅(qū)動兩個鏈條。電源安裝在兩個空間中的一個空間附近。多根支承桿橫向與兩根鏈條固定。在每一根支承桿的中間部分上用鉸鏈連接每一個筐,可與支承桿一起循環(huán)。每一個筐包括多個擱板。在筐一側(cè)的擱板上放置鞋面,而在另一側(cè)的擱板上放置鞋底。
      文檔編號B65G17/20GK1485256SQ0214335
      公開日2004年3月31日 申請日期2002年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月26日
      發(fā)明者金在镕, 金在 申請人:金在镕, 金在
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