專利名稱：全自動編織袋裁切成型機的改良快速輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種全自動編織袋裁切成型機的改良快速輸送裝置。
背景技術(shù)：
請參閱圖1所示，全自動編織袋裁切成型機包括有傳送系統(tǒng)1是藉由復(fù)數(shù)導(dǎo)向滾輪組及夾壓膠輪組，將整捆的編織布自置料架上傳送預(yù)定袋體長度；裁斷系統(tǒng)2是由熱切裝置及支撐滾輪組所構(gòu)成，其中支撐滾輪組是承接由送料系統(tǒng)輸送的編織布，而利用熱切裝置將支撐滾輪組上的編織布裁切為設(shè)定長度；輸送系統(tǒng)3是由抓袋輪組及快速輸送裝置及慢速輸送輪組所構(gòu)成；縫紉系統(tǒng)4是由縫紉機及折邊導(dǎo)架及斷線機所構(gòu)成，俾使該縫紉機可將輸送系統(tǒng)3慢速輸送裝置所輸送的編織布底端緣折疊縫合，再以斷線機將兩袋體間空隙處的縫線切斷；疊放系統(tǒng)5是由堆放架及氣壓缸所構(gòu)成，該堆放架可承接堆放裁切、縫制完成的編織袋，并可藉氣壓缸的動作而使堆放架旋轉(zhuǎn)擺動，并將一定數(shù)量的編織袋移開；藉上述各系統(tǒng)，編織布置于傳送系統(tǒng)1置料架上，經(jīng)由傳送裝置、導(dǎo)向滾輪及夾壓膠輪而將編織布輸送至預(yù)定位置后，再藉裁斷系統(tǒng)2將編織布裁切成預(yù)設(shè)長度，復(fù)由輸送系統(tǒng)3以抓袋輸組，將其供入快速輸送裝置快速再供入慢速輸送裝置，且于慢速輸送裝置輸送該裁切完成的編織布過程中，得于縫紉機前端以折邊導(dǎo)架，將編織布一端緣折成重疊狀供入縫紉系統(tǒng)4藉該處予以縫合，而成編織袋。
續(xù)如圖2所示，編織布100受裁斷系統(tǒng)2裁斷成預(yù)定長度的袋體10后，其必須快速送出，否則下一裁斷系統(tǒng)2所裁編織布100供出時，即與前一已裁斷的袋體10重疊。因袋體10寬度如為L1，而袋體10的輸送間隙為L2，則必須將輸送速度大于L1～L2的單位輸送長度，方得提供再次裁斷動作及正常輸送效能。
然而，先前為達此一快速輸送單位長度的技術(shù)手段，請配合參閱圖1及圖3所示，其輸送系統(tǒng)3是由抓袋輪組31、快速輸送裝置32及慢速輸送裝置33所組成；其中，該慢速輸送裝置33是由上輸送帶330及下輸送帶331嚙合輸送，前端則以一軸桿332固定復(fù)數(shù)擺動臂333、固定相對于下輸送帶輪334的滾輪335而組成。
快速輸送裝置32亦是由上輸送帶320及下輸送帶321嚙合，其后端亦以一軸桿322固定復(fù)數(shù)擺動臂323、固定相對下輸送輪324的滾輪325；抓袋輪組31則是于快速輸送裝置32前端的上輸送輪326的軸桿327上固定復(fù)數(shù)擺動臂310，并于復(fù)數(shù)擺動臂310端固定一軸桿311固定上輸送輪312，以輸送帶313連接固定于快速輸送裝置32前端的上輸送輪326軸桿327上的輸送輪，而使該抓袋輪組31與快速輸送裝置32同步同速輸送，進于該軸桿311上樞設(shè)有氣壓缸，可供驅(qū)動該抓袋輪組31與下輸送輪315嚙合或脫離；于是，經(jīng)裁斷系統(tǒng)2裁斷的袋體10一側(cè)恰似于抓袋輪組31的上輸送輪312與下輸送輪315間，袋體10裁斷完成后即以氣壓缸驅(qū)動上輸送輪312、下壓嚙合下輸送輪315，而傳動系統(tǒng)的離合器即嚙合傳動，驅(qū)動快速輸送裝置32暨抓袋輪組31同步輸送，而將袋體10快速輸送至后端，并于供入慢速輸送裝置33時(此時滾輪335是呈揚起狀態(tài))，袋體10輸送至滾輪335與下輸送帶輪334間，則快速輸送上滾輪325即揚起脫離輸送，滾輪335下壓嚙合輸送；如此往復(fù)，藉兩快、慢滾輪325、335的上揚脫離與下壓嚙合(一上一下狀態(tài))達到快、慢輸送速度的轉(zhuǎn)換。
但是，該等構(gòu)造，藉由相對滾輪一高(脫離)一低(嚙合)搭配轉(zhuǎn)換輸送，經(jīng)本創(chuàng)作人多年實際操作使用后，發(fā)覺尚存有些缺失猶可克服改進一、快速輸送裝置的輸送皮帶將因長距離快速嚙合狀態(tài)輸送，損耗率高、不平均時，即造成袋體輸送的歪斜不正確。
二、快、慢輸送速度的轉(zhuǎn)換亦因偵測控制電子元件的老化而誤報偵測值，而使?jié)L輪的脫離、嚙合運動產(chǎn)生不正確性，影響正常使用效能，使袋體產(chǎn)生歪斜皺摺，影響操作順暢性及產(chǎn)品品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的主要目的在于提供一種全自動編織袋裁切成型機的改良快速輸送裝置，其在于快速輸送裝置的機臺平板下方以平行皮帶固定夾爪，而藉驅(qū)動皮帶往復(fù)運動以夾爪夾持編織袋至后端，供入惰壓輸與下輸送皮帶間受嚙合慢速輸送，而達到快、慢速輸送轉(zhuǎn)換效益。
本實用新型的次要目的在于提供一種全自動編織袋裁切成型機的改良快速輸送裝置，其在于夾爪裝置底部設(shè)齒條與齒輪以驅(qū)動夾爪的夾放運動，并于往復(fù)運動兩端適當位置設(shè)有擋塊擋止齒條的技術(shù)手段，達到于皮帶往復(fù)驅(qū)動時擋止夾爪做夾、放運動。
本實用新型在于提供一種全自動編織袋裁切成型機的改良快速輸送裝置，是由傳送系統(tǒng)、裁斷系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、縫紉系統(tǒng)及疊放系統(tǒng)構(gòu)造所構(gòu)成的編織袋裁切成型機；于機臺平板上開列復(fù)數(shù)缺槽供設(shè)置相對皮帶驅(qū)動夾爪裝置往復(fù)運動，快速夾持受裁切后的編織袋袋體往后端慢速輸送車縫袋底成型；該夾爪裝置是于長方形固定板下方固定一具橫向透孔與縱向軸孔的夾爪座，并于橫向透孔配合軸承固定一齒輪，而縱向軸孔則設(shè)有齒條嚙合齒輪，復(fù)于該齒輪軸兩側(cè)端固定兩相對夾爪；該夾爪與夾爪座間設(shè)有拉擎的彈簧；而該皮帶相對機臺平板缺槽處設(shè)有U型導(dǎo)槽，并于內(nèi)側(cè)設(shè)相對凹槽，復(fù)于固定板四角隅固定相稱軸承；另于夾爪裝置往復(fù)運動兩端行程相對齒條的位置裝設(shè)擋塊。
本實用新型可達到快、慢速輸送轉(zhuǎn)換效益。


圖1是全自動編織袋機俯視平面圖。
圖2是全自動編織袋機裁切成型平面示意圖。
圖3是全自動編織袋機輸送系統(tǒng)平面示意圖。
圖4是本實用新型一立體示意圖。
圖5是本實用新型另一立體示意圖。
圖6是本實用新型立體分解示意圖。
圖7是本實用新型一平面示意圖。
圖8是本實用新型另一平面示意圖。
圖9是本實用新型一平面示意圖。
圖10是本實用新型另一平面示意圖。
具體實施方式
有關(guān)本實用新型的詳細內(nèi)容，茲配合圖式詳細說明如下謹請配合參閱圖4～6所示，本實用新型是基于全自動編織袋裁切成型機的構(gòu)造，而于輸送系統(tǒng)6予以改良。其中，機臺平板110開設(shè)復(fù)數(shù)缺槽111，而機臺平板110下設(shè)置U型導(dǎo)槽75，導(dǎo)槽75內(nèi)側(cè)分別凹設(shè)相對凹槽76。另于機臺平板110下設(shè)相對軸桿61，并于相對缺槽111處設(shè)有皮帶輪62連接驅(qū)動皮帶63，而皮帶63兩端分別固定于夾爪裝置66。而該夾爪裝置66是于長方形固定板660下方以螺栓鎖固一方形夾爪座661；夾爪座661分別于橫向開設(shè)透孔662與縱向開設(shè)軸孔663，并于兩側(cè)凸設(shè)有凸肋664，復(fù)于該橫向透孔662內(nèi)配合軸承666設(shè)有齒輪665，而縱向軸孔663內(nèi)則設(shè)有齒條669嚙合齒輪665，進于凸伸于夾爪座661兩側(cè)的齒輪665軸端固定相對夾爪667，并以彈簧668連接于夾爪667與夾爪座661凸肋664上。另于固定板660四角隅分別螺固相對稱軸承67，供嵌合U型導(dǎo)槽75內(nèi)的凹槽76。
續(xù)請配合參閱圖7～10所示，夾爪裝置66受皮帶輪62帶動皮帶63而驅(qū)動往復(fù)來回運動，其行程兩端適當位置分別設(shè)有擋塊70擋止齒條669，故當夾爪裝置66受驅(qū)動至前端時，齒條669前端受擋塊70的擋止而往左移動，故可驅(qū)動齒輪665轉(zhuǎn)動，進而驅(qū)動夾爪667隨齒輪665的轉(zhuǎn)動而扳轉(zhuǎn)夾持受裁切完成的袋體10邊緣，然后受皮帶63帶動往回迅速拉出袋體10。而另端相對齒條669適當處亦設(shè)擋塊70，俾于夾爪裝置66驅(qū)動至另一端時，亦受擋塊70的擋止，使齒條669往另端移動，反向驅(qū)動夾爪667松放袋體10，如此往復(fù)夾、放袋體10運動。
于是，編織袋袋體10受裁斷系統(tǒng)裁斷完成后，復(fù)數(shù)夾爪667即于其一側(cè)邊夾持，并受皮帶63驅(qū)動快速地將袋體10輸送至后端，受以擺動臂632固定惰壓輪633壓制于下輸送帶630上受慢速輸送，而夾爪667即受擋塊70擋止驅(qū)動該齒條669嚙合齒輪665帶動而松放袋體10，使袋體10受下輸送帶630慢速輸送。然而夾爪667再受驅(qū)動快速地往前移，進而夾持下一受裁斷系統(tǒng)裁斷完成的編織袋袋體10，如此往復(fù)達到快一慢速輸送轉(zhuǎn)換的順暢效能，達到預(yù)期實用進步性功效，誠已符合實用新型專利要件。
權(quán)利要求1.一種全自動編織袋裁切成型機的改良快速輸送裝置，是由傳送系統(tǒng)、裁斷系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、縫紉系統(tǒng)及疊放系統(tǒng)構(gòu)造所構(gòu)成的編織袋裁切成型機；于機臺平板上開列復(fù)數(shù)缺槽、供設(shè)置相對皮帶驅(qū)動夾爪裝置往復(fù)運動，快速夾持受裁切后的編織袋袋體往后端的慢速輸送車縫袋底成型；其特征在于該夾爪裝置是于長方形固定板下方固定一具橫向透孔與縱向軸孔的夾爪座，并于橫向透孔配合軸承固定一齒輪，而縱向軸孔則設(shè)有齒條嚙合的齒輪，復(fù)于該齒輪軸兩側(cè)端固定兩相對夾爪；該夾爪與夾爪座間設(shè)有拉擎的彈簧；而該皮帶相對機臺平板缺槽處設(shè)有U型導(dǎo)槽，并于內(nèi)側(cè)設(shè)相對凹槽，復(fù)于固定板四角隅固定相稱軸承；另于夾爪裝置往復(fù)運動兩端行程相對齒條的位置裝設(shè)擋塊。
專利摘要本實用新型涉及一種全自動編織袋裁切成型機的改良快速輸送裝置。于機臺平板上開列復(fù)數(shù)缺槽供設(shè)置相對皮帶驅(qū)動夾爪裝置往復(fù)運動，快速夾持受裁切后的編織袋袋體往后端慢速輸送車縫袋底成型；該夾爪裝置是于長方形固定板下方固定一具橫向透孔與縱向軸孔的夾爪座，并于橫向透孔配合軸承固定一齒輪，而縱向軸孔則設(shè)有齒條嚙合齒輪，復(fù)于該齒輪軸兩側(cè)端固定兩相對夾爪；另于夾爪裝置往復(fù)運動兩端行程相對齒條的位置裝設(shè)擋塊。從而，可達到快、慢速輸送轉(zhuǎn)換效益。
文檔編號B65H29/68GK2621169SQ03261819
公開日2004年6月23日 申請日期2003年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月13日
發(fā)明者劉曉明 申請人:博翊機械工業(yè)有限公司