專利名稱：陳列帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種陳列帶，用于垂直地固定和排列大量裝日用品的袋子以便陳列。
背景技術(shù)：
通常，例如點心之類的日用品是用枕形包裝法(垂直枕形和水平枕形)包裝在袋子中并出售的。在許多情況下，裝日用品的袋子排列在商店中的陳列架上并出售。然而，在此方法中，需要手工將這些袋子一個挨一個地放置在陳列架上，而且此方法的不利之處在于袋子只能陳列在預(yù)定的陳列架上，因此在陳列的位置上受到限制。
一種不需要陳列架的陳列及銷售方法被稱為條袋陳列法，已為人所熟知。條袋陳列法具有如

圖1中所示的陳列狀態(tài)，其中大量日用品粘接到有預(yù)定寬度、被稱為陳列帶的條形材料上，并從其上垂掛下來。這種陳列方式可以在各種各樣的場所(例如商店的登記處(register)旁邊和旅館的柜臺旁)陳列并銷售這些日用品而無需陳列架。
至于傳統(tǒng)陳列帶，例如，采用一種排列，其中在用紙或樹脂制成的條形材料的預(yù)定位置打孔，將粘合帶粘接到其背面，使裝日用品的袋子通過洞孔粘接到粘合帶上。除這種排列外，例如，可以采用另一種陳列方式，其中將樹脂制的鉤子預(yù)先粘接到紙或樹脂制的條形材料的預(yù)定位置上，并在裝日用品的袋子上開孔，使日用品能夠勾掛在相應(yīng)的位置，并固定在其上。
然而，這些陳列帶的問題在于，用機器將裝日用品的袋子固定到陳列帶上的過程難以自動進行。因此，目前條袋陳列法沒有得到廣泛的應(yīng)用。
在這里，設(shè)計一種陳列帶，其中在一個側(cè)面上形成熱封層，以便裝日用品的袋子能夠直接被熱封并固定在其上。應(yīng)用這種陳列帶，能夠容易地自動進行將裝日用品的袋子粘接到陳列帶上、以及連續(xù)地將日用品裝入袋中的順序操作。
將裝日用品的袋子連接到陳列帶上之后，必須以足夠的熱封強度粘接它們，使得在將裝日用品的袋子粘接到商店的陳列帶上后，這些袋子不會因重力而自然掉落，或者使得在運輸過程中袋子不會脫落。然而，在熱封強度提高時，在將裝日用品的袋子從陳列帶上移開的時候，袋子的表面層會被破壞，損壞其印刷表面，對日用品的外觀造成破壞，在最壞的情況下，剝離會在除熱封部分之外的地方發(fā)生，導(dǎo)致用于保護日用品質(zhì)量的袋子出現(xiàn)刮痕和破洞這樣的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種陳列帶，其使得袋子的連接過程易于自動操作，并且，能夠無損其表面地將裝日用品的袋子從陳列帶上移開。
本發(fā)明涉及一種用于固定和垂直排列大量裝日用品的袋子進行陳列的陳列帶，其至少包括一個底材層和一個密封層，所述密封層含有乙烯—醋酸乙烯酯共聚物和增粘劑。
在本發(fā)明的陳列帶中，裝日用品的袋子的表面是可以通過熱封粘接到密封層上的，當(dāng)密封層和熱封粘接的袋子表面分離時，剝離優(yōu)選發(fā)生在密封層和袋子表面之間的中間層，優(yōu)選在施加低于袋子表面層的拉伸斷裂強度的起始載荷時開始剝離，并優(yōu)選連續(xù)或間歇地施加相應(yīng)于起始載荷的載荷直到剝離完成。
上述乙烯—醋酸乙烯酯共聚物的醋酸乙烯酯含量優(yōu)選為8～42wt％。上述增粘劑優(yōu)選為至少一種選自松香樹脂、萜烯樹脂、脂族烴樹脂、脂環(huán)烴樹脂和芳香烴樹脂的樹脂。
上述密封層優(yōu)選包括70～95wt％的乙烯—醋酸乙烯酯共聚物和5～30wt％的增粘劑。此外，上述密封層優(yōu)選在幾乎整個表面上形成。
上述底材層優(yōu)選包括雙軸取向聚丙烯、雙軸取向聚對苯二甲酸乙二酯、金屬箔、紙張或其層壓材料。
優(yōu)選設(shè)計本發(fā)明的陳列帶，使聚乙烯層進一步在底材層和密封層之間形成。在此情況下，優(yōu)選在含有乙烯—醋酸乙烯酯共聚物和增粘劑的薄膜與雙軸取向聚對苯二甲酸乙二酯薄膜之間壓出聚乙烯，以制造層壓材料，或者優(yōu)選在層壓薄膜的聚乙烯層上層壓雙軸取向聚對苯二甲酸乙二酯，其中所述層壓薄膜包括含有乙烯—醋酸乙烯酯共聚物及增粘劑的層和聚乙烯層。
袋子優(yōu)選至少包括密封層和底材層，密封層優(yōu)選包括可熱封雙軸取向聚丙烯薄膜。密封層和底材層優(yōu)選通過粘合劑層壓。密封層和底材層通過中間層層壓，且密封層和中間層通過粘合劑層壓。
在本發(fā)明中還包括一種產(chǎn)品的陳列方式，其中本發(fā)明的陳列帶和產(chǎn)品封裝袋通過熱封法粘接在一起。
附圖簡單說明圖1是條袋陳列法的示意圖，圖2是顯示粘接到本發(fā)明的陳列帶上的袋子被移開的狀態(tài)的示意圖，圖3是顯示粘接到傳統(tǒng)陳列帶上的袋子被移開的狀態(tài)的示意圖，圖4是顯示當(dāng)粘接到本發(fā)明的陳列帶上的袋子被移開時，施加到袋子上的載荷的變化情況的示意圖，圖5是顯示當(dāng)粘接到傳統(tǒng)陳列帶上的袋子被移開時，施加到袋子上的載荷的變化情況的示意圖，圖6是顯示當(dāng)裝日用品的袋子粘接到本發(fā)明的陳列帶上時，所采取的操作順序的實施例的示意圖，圖7是顯示熱封夾樣式的實施例的示意圖，圖8是顯示當(dāng)袋子從實施例1中形成的陳列帶上移開時，施加到粘接在陳列帶上的袋子上的載荷的位移的示意圖。
在圖中，參考號1代表陳列帶，2代表裝日用品的袋子，3代表密封層，4代表底材層，5代表密封層(袋子一邊)，6代表印刷層(袋子一邊)，7代表熱封部分。
具體實施例方式
下面的描述將詳細討論本發(fā)明。
本發(fā)明的陳列帶至少包括底材層和密封層。
上面提到的密封層含有乙烯—醋酸乙烯酯共聚物和增粘劑。上面提到的乙烯—醋酸乙烯酯共聚物是一種具有極好熱封性能的樹脂，使得裝日用品的袋子的表面能夠通過熱封法粘接到密封層上。此外，由于在大約70～150℃的較低溫度下進行熱封，能夠容易地促進熱封過程，甚至也可能會在增加底材層厚度的情況下充分完成熱封過程。通過增加底材層的厚度，整個陳列帶可以制得更有彈性，并且甚至在用沖孔設(shè)備及其類似物打開用于懸掛的洞孔時，在每個洞孔外圍的強度能夠被提高。
此外，由于上面提到的乙烯—醋酸乙烯酯共聚物為高彈體，甚至當(dāng)通過熱封法粘接的袋子分離時，當(dāng)上述的密封層被破壞時，袋子也不會損壞。
在傳統(tǒng)陳列帶的情況下，當(dāng)通過熱封法粘接到陳列帶上的裝日用品的袋子從陳列帶上移開時，由于當(dāng)內(nèi)聚破壞發(fā)生在袋子表面時受到?jīng)_擊，甚至袋子的印刷層等也被破壞，從而，袋子的印刷表面隨即被破壞，且傾向于破壞到熱封部分之外的部分。相反，本發(fā)明的陳列帶具有一種排列方式，其中在陳列帶一邊的密封層是通過一種含有乙烯—醋酸乙烯酯共聚物的材料形成的；因此，上述密封層相對于袋子表面而言更容易被撕裂，使得如圖2所示，當(dāng)分開的時候，剝離通常在密封層和袋子表面之間的界面上發(fā)生，在陳列帶一邊的密封層被拉伸并撕裂；從而，能夠無損袋子的外觀而從陳列帶上移開它們。
在本發(fā)明的陳列帶中，當(dāng)袋子的表面從密封層上分離時，剝離優(yōu)選在施加低于袋子表面層拉伸斷裂強度的起始載荷時開始，并優(yōu)選連續(xù)或間歇施加相應(yīng)于起始載荷的載荷直到剝離完成。
本發(fā)明的發(fā)明人等分析了通過熱封法粘接到傳統(tǒng)陳列帶上的袋子在剝離時被破壞的情況。然后，他們發(fā)現(xiàn)在許多袋子被破壞的情況下，對通過熱封彼此粘接的陳列帶和袋子剝離時所施加的載荷進行測量，并對所得值與相對應(yīng)的陳列帶和袋子之間的距離(夾盤間距)作圖，由此得到如圖5a所示形狀的圖。如圖5b所示，在剝離的初始階段(夾盤間距A’)，當(dāng)達到某一載荷時，在袋子的表面層的最外表面上生成裂紋(此處，表面層指的是袋子的外表面上的一層，所述袋子由2～5層層壓薄膜構(gòu)成，而且當(dāng)袋子的外表面是由可熱封雙軸取向聚丙烯制得時，它指得不僅是在最外表面的可熱封層，還指可熱封的雙軸取向聚丙烯層)，并且，破裂會從這一點上向表層內(nèi)部延伸；因此，認為載荷快速下降，而且剝離在非常弱的載荷下繼續(xù)進行直到剝離完成(夾盤間距B’)。
相反，在本發(fā)明陳列帶的一個優(yōu)選實施方式中，對通過熱封彼此粘接的陳列帶和袋子剝離時所施加的載荷進行測量，并對所得值與相對應(yīng)的陳列帶和袋子之間的距離(夾盤間距)作圖，由此得到如圖4a或圖4a’所示形狀的圖。圖4b或圖4b’表示顯示此時剝離狀態(tài)的示意圖。
換句話說，由于密封層含有乙烯—醋酸乙烯酯共聚物，在施加一個低于袋子表面層的拉伸斷裂強度的起始載荷時開始剝離(夾盤間距A)，且密封層被拉伸。利用這種排列方式，由于袋子邊的表面層沒有損壞，能夠無損袋子的外觀而移開它們。其次，優(yōu)選提供一種排列方式，其中剝離開始后，連續(xù)或間斷地施加相應(yīng)于起始載荷的載荷直到剝離完成(夾盤間距B)。
為了讓日用品易于從陳列帶上移開，有必要讓剝離在一個甚至是相當(dāng)微弱的力的作用下開始；然而，當(dāng)在傳統(tǒng)陳列帶的情況下，一旦剝離開始，剝離所需的載荷突然降低，在運輸或陳列日用品時，甚至在無意之中瞬間施加載荷，也會使日用品輕易地脫落。在本發(fā)明的陳列帶的優(yōu)選方式中，由于從剝離開始直到完成，必須連續(xù)或間歇地施加相應(yīng)于起始載荷的載荷，這也阻止了日用品的無意間脫落。
可以實現(xiàn)上面提到的排列方式，例如，通過在本發(fā)明的陳列帶的密封層中加入乙烯—醋酸乙烯酯共聚物，使得剝離在袋子表面和密封層之間的界面上發(fā)生，或者使得在袋子表面被破壞之前，在密封層中發(fā)生內(nèi)聚破壞；可選擇地，在密封層是由大量層制得的時候，提高界面粘合強度使得中間層破壞不會發(fā)生，或者，即使中間層破壞將要發(fā)生，除非施加相當(dāng)大的載荷，否則中間層破壞不會進行。
這里，連續(xù)施加相應(yīng)于起始載荷的載荷的過程指的是在施加起始載荷后，用于完成剝離的載荷與起始載荷程度相同；然而，除非突然發(fā)生，允許其略高或略低于起始載荷。這里，優(yōu)選連續(xù)施加在起始載荷±50％范圍內(nèi)的載荷。此外，當(dāng)夾盤間距離增加時，優(yōu)選增加在施加起始載荷后完成剝離所需的載荷(圖4a)。
此外，間歇施加相應(yīng)于起始載荷的載荷的過程，指的是這樣的狀態(tài)，即使在施加起始載荷后載荷大幅度降低，可以大幅度提高需要再次施加以完成剝離的載荷，使得指示施加在起始載荷±50％范圍內(nèi)載荷的峰值出現(xiàn)(圖4a’)。
醋酸乙烯酯在乙烯—醋酸乙烯酯共聚物中的含量沒有特別的限制；然而，優(yōu)選在8～42wt％的范圍內(nèi)。含量小于8wt％會導(dǎo)致粘合性能不夠，超過42wt％會導(dǎo)致薄膜的模壓性能不夠。
此外，關(guān)于乙烯—醋酸乙烯酯共聚物，也可以使用有部分醋酸乙烯酯被皂化的那些共聚物。而且，關(guān)于乙烯—醋酸乙烯酯共聚物，也可以使用至少部分被羧基改性的那些共聚物。
關(guān)于乙烯—醋酸乙烯酯共聚物，可以使用單一共聚物，或者，可以以混合方式使用兩種或多種具有不同的醋酸乙烯酯含量的那些共聚物或類似物。
關(guān)于上面提到的增粘劑，盡管沒有特別的限制，但是，優(yōu)選使用例如至少一種選自松香樹脂、萜烯樹脂、脂族烴樹脂、脂環(huán)烴樹脂和芳香烴樹脂的樹脂。
關(guān)于上面提到的松香樹脂，沒有特別的限制，其實例包括松香、松香衍生物、松香酯、脂松香(gum rosin)、木松香、浮油松香、蒸餾松香、氫化松香、二聚松香、聚合松香、天然松香的甘油酯、改性松香的甘油酯、天然松香的季戊四醇酯、改性松香的季戊四醇酯、減色木松香的甘油酯、氫化松香的甘油酯、聚合松香的甘油酯、氫化松香的季戊四醇酯、以及松香的酚改性季戊四醇酯。
關(guān)于上面提到的萜烯樹脂，盡管沒有特別的限制，其實例包括萜烯、酚類萜烯、改性萜烯、α-蒎烯共聚物、β-蒎烯共聚物、雙戊烯聚合物和萜烯—酚共聚物。
關(guān)于上面提到的脂族烴樹脂，盡管沒有特別的限制，其實例包括主要由具有4～5個碳原子的單烯或二烯例如1-丁烯，異丁烯、丁二烯和1，3-戊二烯的所組成的共聚物。
關(guān)于上面提到的脂環(huán)烴樹脂，沒有特別的限制，其實例包括一種通過聚合一種材料獲得的樹脂(所述材料是通過對廢C4-C5蒸餾部分中的二烯成分進行成環(huán)處理以形成二聚體的方法生成的)、一種通過聚合環(huán)狀單體例如環(huán)戊二烯制得的樹脂、氫化二聚環(huán)戊二烯樹脂和氫化石油樹脂。
關(guān)于上面提到的芳香烴樹脂，沒有特別的限制，其實例包括乙烯基甲苯、茚、苯乙烯共聚物和α-甲基苯乙烯共聚物。
關(guān)于上面提到的增粘劑，例如，可以使用市售樹脂例如在USP No.6117945中所公開的那些。
上面提到的密封層優(yōu)選包括70～95wt％的乙烯—醋酸乙烯酯共聚物，和5～30wt％增粘劑。當(dāng)上述增粘劑的含量小于5wt％時，在熔化過程中密封層的粘著性不夠，當(dāng)超過30wt％時，模壓性能不夠。
上面提到的密封層可以含有蠟以改善加工適宜性，并調(diào)整粘著強度及其類似物。關(guān)于蠟，沒有特別的限制，例如，可以使用各種各樣的蠟，如烯烴基蠟、石蠟基蠟、脂族酯基蠟、脫氧巴西棕櫚蠟、飽和脂肪族酸基蠟、不飽和脂肪族酸基蠟、飽和醇基蠟、脂族醇基蠟、多元醇基蠟、飽和脂肪酸酰胺基蠟、飽和脂肪酸雙酰胺基蠟、不飽和酸酰胺基蠟和芳族雙酰胺基蠟。
如果需要，上面提到的密封層可以含有通常所用的添加劑，如紫外線預(yù)防劑、抗氧化劑、增塑劑、潤滑劑、顏料和染料。
上面提到的密封層可以在本發(fā)明的陳列帶的幾乎整個表面上形成，可以以條狀圖案形成，或僅僅在粘接日用品的預(yù)定部位形成。當(dāng)密封層在幾乎整個陳列帶的表面上形成時，日用品可以粘接到陳列帶的所需部位，由此獲得想要的排列。在此情況下，術(shù)語“幾乎”整個表面指的是這樣的狀態(tài)，其中那些將要打孔的位置和外圍部分及類似物的不粘接日用品的位置被排除在外。
盡管沒有特別的限制，上面提到的底材層優(yōu)選具有足夠的強度，因為大量日用品粘接到其上并從那里懸掛下來，并且具有耐熱性使其在熱封過程中不會熔化或變質(zhì)；因此，優(yōu)選使用例如雙軸取向聚丙烯(OPP)、雙軸取向聚對苯二甲酸乙二酯、金屬箔、紙和這些材料的層壓件。
盡管沒有特別的限制，底材層的厚度優(yōu)選在30～200微米的范圍內(nèi)。厚度小于30微米，無法提供足夠的強度，導(dǎo)致在陳列或移開裝日用品的袋子時袋子可能損壞，當(dāng)厚度超過200微米時，使得底材層成為隔熱材料，而在熱封過程中阻礙熱充分傳導(dǎo)到密封層上。如上所述，因為密封層中所含的乙烯—醋酸乙烯酯共聚物在低溫?zé)岱庑阅苌陷^好，可以通過在一個不至于干涉熱封性能的范圍內(nèi)增加底材層的厚度，以提高整個陳列帶的柔韌性，并由此提高每個洞孔外圍上的強度，即使當(dāng)用于懸掛的洞孔是采用打孔或類似方式制造的。
在本發(fā)明的陳列帶中，優(yōu)選在底材層和密封層之間進一步形成一個聚乙烯層。因為聚乙烯是柔韌的，并具有高拉伸伸長性，聚乙烯層的應(yīng)用能夠提高本發(fā)明的陳列帶的整體強度；因此，甚至在這樣的情況下，當(dāng)陳列帶的懸掛孔通過沖孔法(穿孔)形成時，在移開任何陳列帶的過程中，相應(yīng)的部分能夠經(jīng)受得住施加于其上的載荷。這里，上面提到的聚乙烯層也可作為連接材料，將底材層粘接到密封層上?？梢酝ㄟ^當(dāng)聚乙烯在底材層和密封層之間壓出時層壓各層的方法，實現(xiàn)聚乙烯的層壓過程。另外，除聚乙烯外，也可以使用乙烯—(甲基)丙烯酸共聚物或乙烯—(甲基)丙烯酸共聚物的離子交聯(lián)聚合物。
此外，上面提到的底材層和密封層可以采用公知的干式層壓法與插至層之間的粘合劑一起層壓，或者也可以采用既不用溶劑也不用粘合劑的熱層壓法層壓這些層。
盡管沒有特別的限制，聚乙烯層的厚度優(yōu)選在5～50微米之間。厚度小于5微米，無法充分提高強度，厚度超過50微米，使得整個陳列帶的厚度太大，由于其隔熱效果而導(dǎo)致熱封性能的降低。
在本發(fā)明的陳列帶中，在底材層和密封層之間可以進一步形成具有其它功能的層。例如，可以把印刷層和類似的層列入此類層中。具體地說，在采用聚合物作底材層時，優(yōu)選在底材層和密封層之間形成印刷層，在采用紙作底材層時，優(yōu)選在沒有層壓紙的表面完成印刷過程。
本發(fā)明的陳列帶的模式?jīng)]有特別的限制，并且，可以列出如帶形、片形及類似形狀。此外，可以在陳列帶一邊的末端沖孔以形成洞孔，或者將夾子粘接到其上，這樣可以將鉤子與洞孔或夾子接合，以便懸掛并展示粘有日用品的陳列帶。具體地說，由于沖壓方法可以輕易地通過自動操作的順序而完成，優(yōu)選采用此方法。然而，當(dāng)陳列帶上開了孔，并接合在鉤子上時，易于對洞孔部分施加一個過大的力而導(dǎo)致撕裂，優(yōu)選對底材層進行加固，或提供一種排列方式，其中聚乙烯層或尼龍層在底材層和密封層之間形成。
關(guān)于粘接到陳列帶上的裝日用品的袋子，可以使用任何通常所用的袋子；其中，優(yōu)選使用至少包括密封層和底材層的那些。袋子表面的密封層優(yōu)選由至少一種選自聚丙烯、丙烯與其它烯烴的共聚物、低密度聚乙烯和乙烯—醋酸乙烯酯共聚物的化合物形成。此外，袋子表面的密封層優(yōu)選由可熱封雙軸取向聚丙烯(OPH)薄膜制得。可熱封雙軸取向聚丙烯(OPH)薄膜通常指的是一種具有在雙軸取向聚丙烯表面上形成一層非常薄的三元共聚物層以對其提供熱封性能的結(jié)構(gòu)的薄膜，其中所述三元共聚物層由一種具有熱封性能的樹脂制得，如丙烯—乙烯—丁烯三元共聚物，這種材料被廣泛用做袋子的材料，特別是在歐洲和美國。此處，優(yōu)選設(shè)計袋子表面上的密封層，使其不含有前述的用于內(nèi)聚破壞的成分。
優(yōu)選通過粘合劑來層壓用于裝日用品的袋子的密封層和底材層。通過粘合劑層壓可以獲得高的中間層粘合力。因此，當(dāng)袋子從本發(fā)明的陳列帶上脫離時，不會發(fā)生袋子的層之間的破裂，但是傾向于在陳列帶和袋子之間的界面上或在陳列帶內(nèi)部發(fā)生破裂。
另外，可以通過中間層層壓密封層和底材層，所述密封層用于封裝產(chǎn)品的袋子。在此情況下，優(yōu)選通過粘合劑層壓密封層和中間層。通過粘合劑層壓密封層和中間層可以獲得高的中間層粘合力。因此，當(dāng)袋子從本發(fā)明的陳列帶上脫離時，不會發(fā)生袋子的層之間的破裂，但是傾向于在陳列帶和袋子之間的界面上或在陳列帶內(nèi)部發(fā)生破裂。
可以通過將可熱封聚合物與組成底材層的聚合物一起共壓出的方法，或通過在底材層上涂布可熱封聚合物如熱熔性粘合劑的方法，制造裝日用品的袋子。
關(guān)于粘接到本發(fā)明的陳列帶上的裝日用品的袋子，其實例包括例如包括雙軸取向聚丙烯(OPP)層/印刷層/粘合劑層/聚乙烯(PE)層/鋁蒸汽淀積聚對苯二甲酸乙二酯(PET)層/聚乙烯(PE)層/澆鑄聚丙烯(CPP)層的結(jié)構(gòu)的袋子；包括雙軸取向聚丙烯(OPP)層/印刷層/聚乙烯(PE)層/鋁蒸汽淀積聚對苯二甲酸乙二酯(PET)層/聚乙烯(PE)層/澆鑄聚丙烯(CPP)層的結(jié)構(gòu)的袋子；包括雙軸取向聚丙烯(OPP)層/印刷層/鋁蒸汽淀積澆鑄聚丙烯(CPP)層的結(jié)構(gòu)的袋子；包括雙軸取向聚丙烯(OPP)層/印刷層/聚乙烯(PE)層/鋁蒸汽淀積澆鑄聚丙烯(CPP)層的結(jié)構(gòu)的袋子；包括透明的蒸汽淀積雙軸取向聚對苯二甲酸乙二酯(PET)層/印刷層/澆鑄聚丙烯(CPP)層的結(jié)構(gòu)的袋子；包括可熱封雙軸取向聚丙烯(OPH)層/印刷層/聚乙烯(PE)層/鋁蒸汽淀積可熱封雙軸取向聚丙烯(OPH)層的結(jié)構(gòu)的袋子；包括可熱封雙軸取向聚丙烯(OPH)層/印刷層/聚乙烯(PE)層/鋁蒸汽淀積澆鑄聚丙烯(CPP)層的結(jié)構(gòu)的袋子；包括可熱封雙軸取向聚丙烯(OPH)層/印刷層/粘合劑層/聚乙烯(PE)層/鋁蒸汽淀積澆鑄聚丙烯(CPP)層的結(jié)構(gòu)的袋子。
關(guān)于制造本發(fā)明的陳列帶的方法，沒有特別的限制，可以使用傳統(tǒng)公知的方法。例如，可以采用一種方法，其中，通過擠壓成型法或類似方法分別制造的底材層和密封層用粘合劑粘接到一起。
此外，可以通過涂布法形成上面提到的密封層。關(guān)于通過涂布法形成密封層的方法，沒有特別的限制，例如，可以采用一種方法，其中，將一種含有乙烯—醋酸乙烯酯共聚物和增粘劑的熱熔粘合劑層層壓到底材層上。這里，當(dāng)使用雙軸取向聚對苯二甲酸乙二酯薄膜、雙軸取向聚丙烯薄膜或類似物作為適于涂布法的底材層時，優(yōu)選進行如電暈處理和打底膠漿處理的預(yù)處理，或?qū)⒕垡蚁宇A(yù)先擠壓粘合到底材層上。
進一步地，當(dāng)形成上面提到的聚乙烯層時，優(yōu)選采用一種方法，其中當(dāng)聚乙烯被壓出并在含有乙烯—醋酸乙烯酯共聚物的薄膜和雙軸取向聚對苯二甲酸乙二酯薄膜之間形成時，層壓這些薄膜，并優(yōu)選采用另一種方法，其中在由含有乙烯—醋酸乙烯酯共聚物的層和聚乙烯層制造的多層式薄膜的聚乙烯層一邊，層壓雙軸取向聚對苯二甲酸乙二酯薄膜。
此外，當(dāng)上述密封層由包括剝離層和熱封層的許多層所制成時，可以采用共擠模塑法以生成此密封層。
關(guān)于將裝日用品的袋子粘接到本發(fā)明的陳列帶上的方法，沒有特別的限制，例如，優(yōu)選使用如圖6中所示的順序粘接法。在該方法中，首選，放置裝日用品的袋子，使所述袋子的表面一邊與陳列帶相接觸，熱封袋子上面的部分，以便將袋子粘接到陳列帶上(圖6a)。將預(yù)定數(shù)目的裝日用品的袋子粘接到陳列帶上后，以熱封部分為軸，將裝日用品的袋子繞軸上下顛倒過來，使得袋子的表面位于相對于陳列帶的一邊(圖6b)。在此情況下，陳列帶的一端與鉤子或類似物相連，使其被懸掛以進行展示；因而，在袋子和陳列帶之間的粘接部分處于圖6c中所示的情形之中，使得能夠通過用很小的力向下拉的方法，輕易地將裝日用品的袋子從陳列帶上移開。
盡管沒有特別的限制，袋子和陳列帶之間的熱封強度優(yōu)選在1～50N/30mm。當(dāng)強度小于1N/30mm，裝日用品的袋子可能會根據(jù)日用品重量在重力作用下掉落，當(dāng)強度超過50N/30mm，會導(dǎo)致裝日用品的袋子甚至在懸掛狀態(tài)下被拉拽也很難脫離。更優(yōu)選地，強度在5～30N/30mm之間。
這里，關(guān)于袋子與陳列帶之間的熱封狀態(tài)和分離狀態(tài)，可以根據(jù)熱封條件有極大的改變。除了因熱封夾在熱封時的溫度、熱封壓力及其類似情況的變化外，熱封條件還因熱封夾的形狀而改變。關(guān)于熱封夾的形狀，例如，可以采用如圖7中所示的形狀。因此，優(yōu)選根據(jù)本發(fā)明陳列帶的形成密封層的粘合劑成分和袋子的表面層材料來選擇最佳的熱封條件。關(guān)于熱封夾的寬度，應(yīng)根據(jù)陳列帶和袋子表面之間粘接面的所需長度來決定，其長度事實上決定著當(dāng)袋子從前述的陳列帶上移開的時候，由剝離開始到剝離完成時的距離。
應(yīng)用本發(fā)明的陳列帶，使得能夠通過熱封固定裝日用品的袋子，也能夠輕易地自動粘接大量日用品于其上。此外，當(dāng)裝日用品的袋子從陳列帶上分離時，隨著在陳列帶側(cè)面上的密封層被拉伸并撕裂，剝離在密封層和袋子表面之間的界面中發(fā)生；因此，不會導(dǎo)致袋子的外觀破損。
一種用于產(chǎn)品的陳列方法也包括在本發(fā)明中，其中本發(fā)明的陳列帶和產(chǎn)品封裝袋通過熱封粘接在一起。
完成本發(fā)明的最佳方式根據(jù)下面的實施例對本發(fā)明做更明確的描述，但是這樣的實施例不用于限制本發(fā)明的范圍。
實施例1用厚度為50微米的雙軸取向聚對苯二甲酸乙二酯(PET)薄膜作為底材層，用厚度為50微米，并含有乙烯—醋酸乙烯酯樹脂和增粘劑的薄膜(Melthene MX09，Tosoh Corporation制造)作為密封層，同時允許在底材層和密封層之間熔融并壓出低密度聚乙烯(LDPE)以形成一個厚度為30微米的層；由此，層壓底材層和密封層以制得具有PET(50微米)/LDPE(30微米)/密封層(50微米)三層結(jié)構(gòu)的片材。將由此制得的片材切割到寬度為35毫米以制備陳列帶。
實施例2用厚度為50微米的雙軸取向聚對苯二甲酸乙二酯(PET)薄膜作為底材層，用厚度為50微米，并由80wt％的乙烯—醋酸乙烯酯樹脂(醋酸乙烯酯含量19wt％)和20wt％的脂環(huán)族氫化石油樹脂(軟化點125℃；溴值2)所制得的薄膜作為密封層，同時允許壓出低密度聚乙烯(LDPE)以形成厚度為30微米的層；由此，層壓底材層和密封層以制得具有PET(50微米)/LDPE(30微米)/密封層(50微米)三層結(jié)構(gòu)的片材。將由此制得的片材切割到寬度為35毫米以制備陳列帶。
實施例3用厚度為75微米的雙軸取向聚對苯二甲酸乙二酯(PET)薄膜作為底材層，通過采用干式層壓粘合劑將厚度為30微米，由含有乙烯—醋酸乙烯酯和增粘劑的密封層和一個聚乙烯層(Melthene MX302，Tosoh Corporation制造)制得的層壓薄膜一起層壓到底材層上，以制得具有PET(75微米)/聚乙烯密封層(30微米)雙層結(jié)構(gòu)的片材。將由此制得的片材切割到寬度為35毫米以制備陳列帶。
對比實施例1用紙張定量為75克/米2的紙作為底材層，通過粘合劑將厚度為50微米的可熱封雙軸取向聚丙烯薄膜(OPH)層壓到其上，制得具有紙(35微米)/密封層(50微米)雙層結(jié)構(gòu)的片材。將由此制得的片材切割到寬度為35毫米以制備陳列帶。
將均裝有點心的袋子，通過圖4所示的連續(xù)過程，粘接到在實施例1～3和對比實施例1中制造的陳列帶上。實施例的熱封條件設(shè)定在130℃和200ms?？墒牵瑢Ρ葘嵤├?的陳列帶，因這些條件無能完成粘接操作，熱封過程在190℃進行200ms。此外，使用具有如下結(jié)構(gòu)的袋子。
袋子結(jié)構(gòu)可熱封雙軸取向聚丙烯(OPH)層(20微米)/印刷層/聚乙烯(PE)層(10微米)/鋁蒸汽淀積可熱封雙軸取向聚丙烯(OPH)層(20微米)。
用張力試驗機(Toyo Seiki Seisaku-sho，Ltd.制造的Strograph V1-C)，以300毫米/分鐘的拉伸速度，測量每條陳列帶與每個袋子之間的熱封強度。
此外，每十條陳列帶，在袋子被粘接到上面后，將每個袋子向下拉拽至與每條懸掛的陳列帶分離，并用肉眼觀察每個袋子被熱封的部分，記算其外觀出現(xiàn)如印刷層損壞的問題的袋子的數(shù)目。
表1顯示這些測試的結(jié)果。
表1

表1顯示，與對比實施例1中制備的陳列帶相比，使用在實施例1～3中制備的陳列帶，能夠以較高的熱封強度粘接袋子，并且能夠分離袋子而不對其造成損壞。
此外，使用在實施例1中制造的陳列帶，并且通過使用由IshidaCo.，Ltd提交的日本專利申請No.2002-251846中所公開的條帶施放器，將袋子連續(xù)粘接到每條陳列帶上。在此情況下，熱封條件被設(shè)定在105℃和275ms，使用圖7b中所示的，各自的寬度為30毫米，長度為2毫米的兩個熱封夾。
利用張力試驗機(Toyo Seiki Seisaku-sho，Ltd.制造的Strograph V1-C)，在300毫米/分鐘的拉伸速度下測量所得樣品，以發(fā)現(xiàn)在施加到熱封部位的載荷的變化。
圖8顯示測試結(jié)果。
在圖8中，在熱封夾與其接觸的部位顯示強峰值。在此情況下，顯示載荷變化的曲線也會受到熱封夾形狀的影響。此外，與第一峰值相比，第二峰值定位在載荷的±50％的范圍內(nèi)。
實施例4通過熔體擠壓粘合法，在厚度為50微米的雙軸取向聚對苯二甲酸乙二酯(PET)薄膜上，形成厚度為20微米的、由低密度聚乙烯制得的層壓層。在對此層壓層進行電暈處理后，用預(yù)先加熱到230℃以使其厚度為30微米的EVA基熱熔體劑(7500系列7571，由Hirodine Corp.制造)涂布該層，以形成密封層。將由此制得的片材切割到寬度為35毫米以制備陳列帶。
實施例5采用厚度為50微米的雙軸取向聚對苯二甲酸乙二酯(PET)薄膜作為底材層，用串列式層壓機將含有乙烯—醋酸乙烯酯樹脂和增粘劑的樹脂小球(Melthene MX06，由Tosoh Corporation制造)和低密度聚乙烯(LDPE)樹脂小球壓出成為兩片層材，以制得具有PET(50微米)/LDPE(30微米)/密封層(30微米)三層結(jié)構(gòu)的片材。將由此制得的片材切割到寬度為35毫米以制備陳列帶。
實施例6用紙張定量為100克/米2的紙作為底材層，并在其上將含有乙烯—醋酸乙烯酯樹脂和增粘劑的小球(Melthene MX06，由TosohCorporation制造)熔體擠出，以形成厚度為50微米的密封層；由此，制得具有紙(50微米)/密封層(50微米)雙層結(jié)構(gòu)的片材。將由此制得的片材切割到寬度為35毫米以制備陳列帶。
實施例7對厚度為50微米的雙軸取向聚對苯二甲酸乙二酯表面進行電暈處理，在電暈處理過的面上施用打底膠漿劑(由Dainichiseika Color &Chemicals Mfg.Co.，Ltd.制造；含有比率為1∶2的溶劑2710A和2710B的混合溶液)以具有濃度1g/m2，并在其上干燥。進一步，用熱熔體劑(Elphan OH，由Nihon Matai Co.，Ltd.制造)涂布所述打底膠漿層以形成40微米的厚度，由此制成密封層。將由此制得的片材切割到寬度為35毫米以制備陳列帶。
工業(yè)適用性本發(fā)明涉及一種固定裝日用品的袋子的陳列帶。其便于自動進行將袋子粘接到其上的過程。其能夠使裝日用品的袋子從其上移開，而無損袋子的表面。
權(quán)利要求
1.一種用于固定和垂直排列大量裝日用品的袋子進行陳列的陳列帶，其至少包括底材層和密封層，所述密封層含有乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和增粘劑。
2.如權(quán)利要求1所述的陳列帶，其中裝日用品的袋子的表面能夠通過熱封法粘接到密封層上，并且當(dāng)通過熱封法粘接的密封層和袋子表面分離時，剝離在密封層和袋子表面之間的界面發(fā)生。
3.如權(quán)利要求1所述的陳列帶，其中袋子的表面能夠通過熱封法粘接到密封層上，并且當(dāng)袋子表面從密封層上分離時，剝離在密封層和袋子表面之間的界面發(fā)生，施加低于袋子表面的拉伸斷裂強度的載荷以開始剝離，并需要連續(xù)或間歇地施加相應(yīng)于起始載荷的載荷，直到剝離完成。
4.如權(quán)利要求1，2或3所述的陳列帶，其中乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的醋酸乙烯酯含量為8～42wt％。
5.如權(quán)利要求1，2或3所述的陳列帶，其中增粘劑是至少一種選自松香樹脂、萜烯樹脂、脂族烴樹脂、脂環(huán)烴樹脂和芳香烴樹脂的樹脂。
6.如權(quán)利要求1，2或3所述的陳列帶，其中密封層包括70～95wt％乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和5～30wt％增粘劑。
7.如權(quán)利要求1，2或3所述的陳列帶，其中密封層在幾乎整個表面上形成。
8.如權(quán)利要求1，2或3所述的陳列帶，其中底材層包括雙軸取向聚丙烯、雙軸取向聚對苯二甲酸乙二酯、金屬箔、紙張或這些材料的層壓材料。
9.如權(quán)利要求1，2或3所述的陳列帶，其中聚乙烯層進一步在底材層和密封層間形成。
10.如權(quán)利要求9所述的陳列帶，其中，在含有乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和增粘劑的薄膜與雙軸取向聚對苯二甲酸乙二酯薄膜之間壓出聚乙烯，以制備層壓材料。
11.如權(quán)利要求9所述的陳列帶，其中在包括含有乙烯-醋酸乙烯酯和增粘劑的層與聚乙烯層的層壓薄膜的聚乙烯層上，層壓雙軸取向聚對苯二甲酸乙二酯。
12.如權(quán)利要求1，2或3所述的陳列帶，其中袋子至少包括密封層和底材層。
13.如權(quán)利要求12所述的陳列帶，其中密封層包括可熱封雙軸取向聚丙烯薄膜。
14.如權(quán)利要求12或13所述的陳列帶，其中通過粘合劑層壓密封層和底材層。
15.如權(quán)利要求12或13所述的陳列帶，其中通過中間層層壓密封層和底材層。
16.如權(quán)利要求15所述的陳列帶，其中通過粘合劑層壓密封層和中間層。
17.一種產(chǎn)品的陳列方式，其中通過熱封法將如權(quán)利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15或16所述的陳列帶和產(chǎn)品封裝袋粘接在一起。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種固定裝日用品的袋子的陳列帶。其使得袋子的粘接過程易于自動操作，并且，能夠無損其表面地將裝日用品的袋子從陳列帶上移開。本發(fā)明的陳列帶被用來固定并垂直排列大量裝日用品的袋子以用作陳列的目的。其至少包括底材層和密封層，其密封層含有乙烯一醋酸乙烯酯共聚物和增粘劑。
文檔編號B65D73/00GK1522852SQ20031012342
公開日2004年8月25日 申請日期2003年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月26日
發(fā)明者巖崎佳生 申請人:株式會社石田