專利名稱：液體轉(zhuǎn)移裝置及其所用的變壓腔體部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液體轉(zhuǎn)移裝置。具體地說，本實(shí)用新型是對(duì)現(xiàn)有的液體量精確轉(zhuǎn)移裝置在結(jié)構(gòu)上的簡(jiǎn)化。適用于諸如化學(xué)和生物實(shí)驗(yàn)中所需的移液器、醫(yī)療注射用的注射器和滴瓶、工業(yè)用注射器、噴墨打印機(jī)的噴墨機(jī)構(gòu)等需要移液的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在日常工作與生活中，有許許多多的需要液體量精確轉(zhuǎn)移的實(shí)例，例如，噴墨打印機(jī)、醫(yī)療注射器等等。特別是在醫(yī)藥生物領(lǐng)域的分析試驗(yàn)中，對(duì)液體樣品的轉(zhuǎn)移量的精度要求更高。通常，為實(shí)現(xiàn)液體樣品轉(zhuǎn)移量的精度要求，往往采用諸如中國(guó)專利文獻(xiàn)CN2447765Y公開的一種移液器，其包括殼體、活塞和驅(qū)動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)的活塞驅(qū)動(dòng)桿，所述殼體內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔，殼體下端可套設(shè)吸液尖且吸液尖內(nèi)部與所述內(nèi)腔相連通，所述活塞設(shè)于內(nèi)腔中，且可在內(nèi)滑動(dòng)，特別是所述殼體的內(nèi)腔上部還設(shè)有齒輪，齒輪中央有孔且設(shè)有內(nèi)螺紋，殼體上開有齒輪操作孔，所述活塞驅(qū)動(dòng)桿上部設(shè)有螺紋且與齒輪的內(nèi)螺紋相配合。特點(diǎn)是可使用于自動(dòng)控制的液體制樣設(shè)備，取樣時(shí)液體只進(jìn)入可更換的吸液尖，而不進(jìn)入移液器內(nèi)腔，特別適合于批量液體制樣。
然而，上述現(xiàn)有技術(shù)僅僅是可以實(shí)現(xiàn)戲曲液體樣品的精確。在現(xiàn)實(shí)中，由于液體客觀所具有的粘性，通常不可能將上述移液器中的液體樣品全部轉(zhuǎn)移到所需要轉(zhuǎn)移到的器皿中。為了盡可能地將液體樣品轉(zhuǎn)移到所需要轉(zhuǎn)移到的器皿中常用的做法是將所述吸液嘴與所述器皿的側(cè)壁接觸，依靠液體的自重和液體與器皿側(cè)壁的親和力將粘在所述吸液嘴上的液體樣品盡量地移入所述器皿中。顯然，這樣的移入方式，仍將有許多液體樣品殘留在所述移液器的吸液嘴上。
美國(guó)因納威達(dá)因技術(shù)有限公司(Innovadyne technologies Inc.)生產(chǎn)的一種精細(xì)移液器進(jìn)一步提高了將所述液體樣品移入所述器皿中的精度。該移液器包括一個(gè)稱為混合閥1的路徑轉(zhuǎn)換閥，所述混合閥1具有一個(gè)公共口和兩個(gè)選擇口，一個(gè)成型在閥芯上的混合閥連接通路2其一端與所述公共口連接，其另一端選擇地與所述選擇口之一連接；一個(gè)用于移液的移液管3的一端與所述混合閥1的公共口連接；所述混合閥1的選擇口之一與一個(gè)稱為注射器閥4的路徑轉(zhuǎn)換閥的選擇口之一連接；所述混合閥1的另一個(gè)選擇口通過一個(gè)微型螺管閥MV與一個(gè)密封的裝有液體壓力傳輸介質(zhì)的壓力儲(chǔ)液罐5連接；一個(gè)數(shù)字壓力調(diào)節(jié)器6通過向所述壓力儲(chǔ)液罐5內(nèi)輸入氦氣來向所述壓力儲(chǔ)液罐5內(nèi)施加壓力；所述注射器閥4同樣具有一個(gè)公共口和兩個(gè)選擇口，一個(gè)成型在閥芯上的注射器閥連接通路7其一端與所述公共口連接，其另一端選擇地與所述注射器閥4選擇口之一連接；所述注射器閥4的公共口與一個(gè)注射器8的吸排口連接；所述注射器閥4的另一個(gè)選擇口與一個(gè)注射器儲(chǔ)液罐9連接。在該移液器中，為了保證液體樣品吸排的穩(wěn)定和準(zhǔn)確，在整個(gè)由閥、管組成的大部分路徑系統(tǒng)中充滿了諸如水一類的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的液體壓力傳輸介質(zhì)10，僅在該液體壓力傳輸介質(zhì)10與所述液體樣品11之間的一小段區(qū)域內(nèi)留有空氣隔離區(qū)12。如圖1所示，此時(shí)所述混合閥1的連接通路連接在其公共口和與所述注射器閥4的選擇口之一連接的選擇口之間，所述注射器閥4的連接通路連接在其公共口和與所述混合閥1連接的所述選擇口之間。抽拉注射器8的活塞桿，所述液體壓力傳輸介質(zhì)10和所述液體樣品11按圖中箭頭所示方向移動(dòng)，液體樣品11被吸入所述移液管3中。然后所述混合閥1中的連接通路將所述移液管3與連接所述壓力儲(chǔ)液罐5的所述選擇口連接起來(參見圖2)。此時(shí)所述數(shù)字壓力調(diào)節(jié)器6通過向所述壓力儲(chǔ)液罐5內(nèi)輸入帶有沖量的壓力，迫使所述液體壓力傳輸介質(zhì)10和所述液體樣品11按圖中箭頭所示方向移動(dòng)，以便將預(yù)定量的液體樣品11輸送到預(yù)定的地方。當(dāng)所述移液管3中的所述液體樣品11輸送完后，如圖3所示，此時(shí)所述注射器8中由于充滿了液體壓力傳輸介質(zhì)10，因此不能再進(jìn)一步抽拉。此時(shí)必須調(diào)整所述注射器閥4中的連接通路連接在其公共口和與所述注射器儲(chǔ)液罐9連接的選擇口之間，將所述注射器8中的液體壓力傳輸介質(zhì)10排放到所述注射器儲(chǔ)液罐9內(nèi)。以便所述注射器8能夠再進(jìn)一步抽拉來抽吸所述液體樣品11。
該移液器最終可以將移液管3中的液體樣品完全噴出，而幾乎沒有任何殘留樣品粘附在移液管3前端的針頭上。在目前技術(shù)水平下，該移液器完全滿足最苛刻的精度要求。同時(shí)也使移液管3的清洗變得簡(jiǎn)單方便。由于采用化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的液體壓力傳輸介質(zhì)10作為推注介質(zhì)，因而其吸排液體樣品11的靈敏度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于直接用注射器8活塞推注的結(jié)構(gòu)。但是，該移液器的結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜；在使用中需要不斷地調(diào)節(jié)混合閥1和注射器閥4中的連接通路，因此操作麻煩。特別是該移液器所顯現(xiàn)出的技術(shù)應(yīng)用到陣列式移液裝置中時(shí)，其本身的結(jié)構(gòu)及相應(yīng)的操作結(jié)構(gòu)將使得該陣列式移液裝置變得十分龐大。另一方面，在使用中由于所述壓力儲(chǔ)液罐5內(nèi)的液體壓力傳輸介質(zhì)10被不斷地吸出并被排放到所述注射器儲(chǔ)液罐9內(nèi)，這樣就需要經(jīng)常地更換所述壓力儲(chǔ)液罐5和所述注射器儲(chǔ)液罐9來保證裝置的正常工作。
實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容為此，本實(shí)用新型的目的在于提出一種移液精度高，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的液體轉(zhuǎn)移裝置。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步的目的在于提出一種便于加工，特別適于在陣列式排列移液頭的液體轉(zhuǎn)移裝置結(jié)構(gòu)中應(yīng)用的注射器泵結(jié)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型的液體轉(zhuǎn)移裝置包括一個(gè)由剛性部件構(gòu)成的變壓腔體部件；所述變壓腔體部件具有用于連接移液管的吸排口，所述移液管和所述吸排口構(gòu)成一個(gè)移液?jiǎn)卧?，在所述移液?jiǎn)卧性O(shè)有一個(gè)移液閥；以及一個(gè)壓力傳輸口；所述壓力傳輸口連接一個(gè)壓力傳輸管的一端，所述壓力傳輸口與所述壓力傳輸管構(gòu)成一個(gè)壓力傳輸單元，所述壓力傳輸單元中設(shè)有一個(gè)壓力傳輸閥；所述壓力傳輸管的另一端連接一個(gè)壓力產(chǎn)生單元。
在所述各部件所構(gòu)成的流體通路中的至少一部分充有液體壓力傳輸介質(zhì)，所述液體壓力傳輸介質(zhì)臨近液體樣品的端部設(shè)有一段氣體間隔。
所述壓力產(chǎn)生單元包括一個(gè)與所述壓力傳輸管的另一端連接的裝有液體壓力傳輸介質(zhì)的壓力儲(chǔ)液罐；一個(gè)向所述壓力儲(chǔ)液罐內(nèi)輸送壓力的氣壓調(diào)節(jié)器。
本實(shí)用新型的所述變壓腔體部件具有用于連接移液管的吸排口；以及一個(gè)連接一壓力傳輸管一端的壓力傳輸口。
進(jìn)一步地，所述變壓腔體部件包括一個(gè)注射管，所述注射管由一個(gè)圓筒形側(cè)壁和一個(gè)端壁部件構(gòu)成，其中所述端壁部件開有作為所述吸排口或所述壓力傳輸口之一的通孔，并密封地固定在所述圓筒形側(cè)壁的一端；以及一個(gè)設(shè)置在所述注射管內(nèi)的活塞部件，所述活塞部件可沿所述圓筒形側(cè)壁的軸向相對(duì)所述圓筒形側(cè)壁的內(nèi)壁密封地滑動(dòng)；一個(gè)軸向貫通所述活塞部件的通孔構(gòu)成所述吸排口或所述壓力傳輸口之一的另一個(gè)。
所述注射管的所述圓筒形側(cè)壁的一端及所述端壁部件上設(shè)置有相互配合的可拆卸的端壁連接結(jié)構(gòu)；一個(gè)設(shè)置在所述圓筒形側(cè)壁及所述端壁部件之間的密封件用來保持兩者之間的密封。在所述端壁部件上設(shè)置有用于連接所述移液管或所述壓力傳輸管之一的連接結(jié)構(gòu)。
在所述圓筒形側(cè)壁的另一端設(shè)置有一個(gè)在與所述圓筒形側(cè)壁的垂直面上成型有端帽通孔的端帽；在所述圓筒形側(cè)壁的該端及所述端帽上設(shè)置有相互配合的可拆卸的端帽連接結(jié)構(gòu)；所述活塞部件通過所述端帽通孔伸入所述注射管內(nèi)；一個(gè)設(shè)置在所述圓筒形側(cè)壁及所述端帽之間的密封件用來保持所述圓筒形側(cè)壁與所述活塞部件之間的密封。在所述活塞部件露在所述注射管外的一端上設(shè)置有用于連接所述移液管或所述壓力傳輸管之一的連接結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的文件中所使用的技術(shù)術(shù)語“剛性”與通常物理學(xué)意義上的定義有所不同。在本實(shí)用新型的文件中，“剛性”的含義表示構(gòu)成所述變壓腔體部件的構(gòu)件僅在所述移液裝置中傳輸?shù)母鞣N壓力下基本上保持其形狀不變。因此其材料既可以是金屬，也可以是具有上述定義的物理性質(zhì)的塑料、橡膠等。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)由于在所述變壓腔體部件上加開了一個(gè)壓力傳輸口，使得所述變壓腔體部件成為壓力傳輸路徑的一部分，因而不再需要通過復(fù)雜的轉(zhuǎn)換操作過程來完成液體樣品的移液操作。由此也不再需要任何轉(zhuǎn)換閥來進(jìn)行路徑的變換；同時(shí)在一次液體樣品的移液操作完成后，再進(jìn)行下一次操作時(shí)，所述變壓腔體部件中的液體壓力傳輸介質(zhì)在變壓腔體部件縮小時(shí)，可以通過所述壓力傳輸口經(jīng)帶有閥的所述壓力傳輸管排出(例如排回到所述壓力儲(chǔ)液罐中)，這樣就避免了液體壓力傳輸介質(zhì)轉(zhuǎn)移的問題。如此，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比省略了兩個(gè)轉(zhuǎn)換閥和至少一個(gè)注射器儲(chǔ)液罐，使得結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)潔，錯(cuò)作更為簡(jiǎn)單。另一方面，本實(shí)用新型將所述變壓腔體部件開口之一的通孔成型在所述活塞部件中，使得所述變壓腔體部件的外觀更加簡(jiǎn)潔，便于裝配和使用。采用密封件用來保持所述圓筒形側(cè)壁與所述活塞部件之間的密封，在對(duì)部件的加工精度要求不高的條件下，仍能良好地完成器械所要求的性能要求。特別是由于這種所述變壓腔體部件在結(jié)構(gòu)的徑向上幾乎沒有多余的突出結(jié)構(gòu)，因而特別適于在陣列式排列移液頭的液體轉(zhuǎn)移裝置結(jié)構(gòu)中應(yīng)用，便于結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和布置。


為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中圖1是現(xiàn)有技術(shù)的移液器在抽吸液體樣品過程的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)的移液器在排出液體樣品過程的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)的移液器在完全排出液體樣品后，注射器中由于充滿了液體液體壓力傳輸介質(zhì)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中顯示了抽吸液體樣品的過程；
圖5是圖4所示實(shí)施例在排出液體樣品過程的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型的一個(gè)最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中顯示了抽吸液體樣品的過程；圖7是圖6所示實(shí)施例在排出液體樣品過程的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實(shí)用新型的優(yōu)選的變壓腔體部件的縱剖面圖。
圖中的附圖標(biāo)記表示為1-混合閥、2-混合閥連接通路、3-移液管、4-注射器閥、5-壓力儲(chǔ)液罐、6-數(shù)字壓力調(diào)節(jié)器、7-注射器閥連接通路、8-注射器、9-注射器儲(chǔ)液罐、10-液體壓力傳輸介質(zhì)、11-液體樣品、12-空氣隔離區(qū)、21-變壓腔體部件、22-圓筒形側(cè)壁、23-端壁部件、24-活塞部件、25-吸排口、26-移液閥、27-壓力傳輸口、28-壓力傳輸閥、29-壓力傳輸管、30-精確氣壓泵、31-氣源、32-壓力產(chǎn)生單元、33-端壁連接結(jié)構(gòu)、34-密封件、35-連接結(jié)構(gòu)、36-端帽通孔、37-端帽、38-端帽連接結(jié)構(gòu)、39-密封件、40-連接結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
參見圖4和圖5，本實(shí)用新型的液體轉(zhuǎn)移裝置包括一個(gè)由剛性部件構(gòu)成的變壓腔體部件21。在本實(shí)施例中所述變壓腔體部件21采用了一個(gè)注射器類型的裝置，其包括一個(gè)由圓筒形側(cè)壁22和密封地固定在所述圓筒形側(cè)壁22的一端端壁部件23構(gòu)成的注射管，以及一個(gè)設(shè)置在所述注射管內(nèi)，并可沿所述圓筒形側(cè)壁22的軸向相對(duì)所述圓筒形側(cè)壁22的內(nèi)壁密封地滑動(dòng)的活塞部件24。其中，所述端壁部件23開有一個(gè)作為吸排口25的通孔，其中所述吸排口25與帶有移液閥26的移液管3連接；所述圓筒形側(cè)壁22靠近所述端壁部件23的一端開有一個(gè)貫通的通孔構(gòu)成一個(gè)壓力傳輸口27，所述壓力傳輸口27連接一個(gè)帶有壓力傳輸閥28的壓力傳輸管29的一端，所述壓力傳輸管29的另一端連接一個(gè)由精確氣壓泵30和氣源31構(gòu)成的壓力產(chǎn)生單元32。在所述液體轉(zhuǎn)移裝置各部件所構(gòu)成的流體通路中的至少一部分充有液體壓力傳輸介質(zhì)10，所述液體壓力傳輸介質(zhì)10臨近液體樣品11的端部設(shè)有一段氣體間隔12。
在使用中，如圖4所示，此時(shí)所述壓力傳輸管29上的所述壓力傳輸閥28處于關(guān)閉狀態(tài)，而所述移液管3上的所述移液閥26處于導(dǎo)通狀態(tài)。通過公知的方式抽拉所述活塞部件24，使由所述注射管與所述活塞部件24構(gòu)成的可變?nèi)萜髦挟a(chǎn)生負(fù)壓，而將所述液體樣品11沿圖中箭頭所示的方向吸入所述移液管3中。然后打開所述壓力傳輸閥28，使其處于導(dǎo)通狀態(tài)。這時(shí)本實(shí)施例的所述移液裝置處于使用狀態(tài)，按照現(xiàn)有技術(shù)的工作方式，當(dāng)施加的預(yù)定壓力經(jīng)所述液體壓力傳輸介質(zhì)10和所述氣體間隔12作用在所述液體樣品11上時(shí)，將預(yù)定量的液體樣品11轉(zhuǎn)移到所需的位置上。這一過程中所述液體壓力傳輸介質(zhì)10逐漸進(jìn)入所述注射管和所述活塞部件24構(gòu)成的可變?nèi)萜髦?，直至將所述移液?中的所有液體樣品11排凈。之后，關(guān)閉所述移液閥26，并以公知的方式推壓所述活塞部件24，如圖5所示，由此將所述注射管和所述活塞部件24構(gòu)成的可變?nèi)萜髦械乃鲆后w壓力傳輸介質(zhì)10，沿箭頭所示方向排回到所述壓力傳輸管29中，以便于下一次移液操作。
由于本實(shí)用新型的移液裝置在使用中沒有液體壓力傳輸介質(zhì)10的轉(zhuǎn)移問題，因而只要有足夠長(zhǎng)的壓力傳輸管29，可以在本實(shí)用新型的移液裝置中略去現(xiàn)有技術(shù)中的液體壓力傳輸介質(zhì)10的壓力儲(chǔ)液罐5。在某些特定的情形中，這樣會(huì)使得移液裝置的結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)潔。另一方面，通過上述實(shí)施例，所述技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以顯而易見地理解出所述移液閥26和所述壓力傳輸閥28也可以直接設(shè)置在所述吸排口25和所述壓力傳輸口27上。顯然在本實(shí)用新型的提示下，也可以采用其它由剛性材料制成的變壓腔體部件，如一個(gè)與調(diào)壓泵相連的腔體。其中所述腔體甚至可以是一個(gè)通常所述的三通管件，該三通管件的一個(gè)口作為所述吸排口25，一個(gè)口作為所述壓力傳輸口27，還一個(gè)口與所述調(diào)壓泵連接。所述調(diào)壓泵可在負(fù)壓和正壓之間調(diào)解。
參見圖6和圖7，在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型的液體轉(zhuǎn)移裝置包括一個(gè)由剛性部件構(gòu)成的變壓腔體部件21，所述變壓腔體部件21包括一個(gè)由圓筒形側(cè)壁22和密封地固定在所述圓筒形側(cè)壁22的一端的端壁部件23構(gòu)成的注射管，以及一個(gè)設(shè)置在所述注射管內(nèi)，并可沿所述圓筒形側(cè)壁22的軸向相對(duì)所述圓筒形側(cè)壁22的內(nèi)壁密封地滑動(dòng)的活塞部件24；一個(gè)作為所述吸排口25的通孔成型在所述端壁部件23上，所述吸排口25變壓腔體部件21用于連接移液管3吸排口25，并且所述移液管3和所述吸排口25構(gòu)成一個(gè)移液?jiǎn)卧谒鲆埔簡(jiǎn)卧性O(shè)有一個(gè)移液閥26；一個(gè)壓力傳輸口27由軸向貫通所述活塞部件24的通孔構(gòu)成，所述壓力傳輸口27連接一個(gè)壓力傳輸管29的一端，所述壓力傳輸口27與所述壓力傳輸管29構(gòu)成一個(gè)壓力傳輸單元，所述壓力傳輸單元中設(shè)有一個(gè)壓力傳輸閥28；所述壓力傳輸管29的另一端連接一個(gè)壓力產(chǎn)生單元32。所述壓力產(chǎn)生單元32由一個(gè)與所述壓力傳輸管29的另一端連接的裝有液體壓力傳輸介質(zhì)10的壓力儲(chǔ)液罐5，以及向所述壓力儲(chǔ)液罐5內(nèi)輸送壓力的由精確氣壓泵30和氣源31構(gòu)成。在所述壓力儲(chǔ)液罐5內(nèi)裝有液體壓力傳輸介質(zhì)10，并在所述液體轉(zhuǎn)移裝置各部件所構(gòu)成的流體通路中的至少一部分充有液體壓力傳輸介質(zhì)10，所述液體壓力傳輸介質(zhì)10臨近液體樣品11的端部設(shè)有一段氣體間隔12。
在使用中，本實(shí)施例的工作方式與圖4、圖5所示的實(shí)施例大致相同。如圖6所示，此時(shí)所述壓力傳輸管29上的所述壓力傳輸閥28處于關(guān)閉狀態(tài)，而所述移液管3上的所述移液閥26處于導(dǎo)通狀態(tài)。通過抽拉所述活塞部件24，使由所述注射管與所述活塞部件24構(gòu)成的可變?nèi)萜髦挟a(chǎn)生負(fù)壓而將所述液體樣品11沿圖中箭頭所示的方向吸入所述移液管3中。然后打開所述壓力傳輸閥28，使其處于導(dǎo)通狀態(tài)。這時(shí)本實(shí)施例的所述移液裝置處于使用狀態(tài)，當(dāng)所述精確氣壓泵30氣源中的氣體輸入到所述壓力儲(chǔ)液罐5內(nèi)產(chǎn)生預(yù)定的壓力經(jīng)所述液體壓力傳輸介質(zhì)10和所述氣體間隔12施加在所述液體樣品11上時(shí)，將預(yù)定量的液體樣品11轉(zhuǎn)移到所需的位置上。這一過程中所述液體壓力傳輸介質(zhì)10逐漸進(jìn)入所述注射管和所述活塞部件24構(gòu)成的可變?nèi)萜髦?，直至將所述移液?中的所有液體樣品11排凈。之后，關(guān)閉所述移液閥26，并推壓所述活塞部件24，如圖7所示，由此將所述注射管和所述活塞部件24構(gòu)成的可變?nèi)萜髦械乃鲆后w壓力傳輸介質(zhì)10經(jīng)所述壓力傳輸管29排回到所述壓力儲(chǔ)液罐5中，以便于下一次移液操作。
通過上述實(shí)施例的說明，對(duì)于所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，將圖4、圖5所實(shí)施例中的壓力產(chǎn)生單元32應(yīng)用與圖6和圖7所示實(shí)施例中，顯然是可以的，反之亦然。
參見圖8，為便于加工和適于在陣列式排列移液頭的液體轉(zhuǎn)移裝置結(jié)構(gòu)中應(yīng)用及布置，本實(shí)用新型的所述注射管的所述圓筒形側(cè)壁22的一端及所述端壁部件23上設(shè)置有相互配合的可拆卸的端壁連接結(jié)構(gòu)33，在本實(shí)施例中，所述端壁連接結(jié)構(gòu)33采用螺紋連接形式；一個(gè)設(shè)置在所述圓筒形側(cè)壁22及所述端壁部件23之間的密封件34，如O形密封環(huán)用來保持兩者之間的密封。在所述端壁部件23上設(shè)置有用于連接所述移液管3的連接結(jié)構(gòu)35，本實(shí)施例中所述連接結(jié)構(gòu)35為成型在所述端壁部件23上的螺紋連接結(jié)構(gòu)。在所述圓筒形側(cè)壁22的另一端設(shè)置有一個(gè)在與所述圓筒形側(cè)壁22的垂直面上成型有端帽通孔36的端帽37；在所述圓筒形側(cè)壁22的該端及所述端帽37上設(shè)置有相互配合的可拆卸的端帽連接結(jié)構(gòu)38；所述活塞部件24通過所述端帽通孔36伸入所述注射管內(nèi)；一個(gè)設(shè)置在所述圓筒形側(cè)壁22及所述端帽37之間的密封件39，如O形密封環(huán)用來保持所述圓筒形側(cè)壁22與所述活塞部件24之間的密封。在所述活塞部件24露在所述注射管外的一端上設(shè)置有用于連接所述壓力傳輸管29的連接結(jié)構(gòu)40。本實(shí)施例中所述連接結(jié)構(gòu)40的一端通過螺紋連接結(jié)構(gòu)與所述活塞部件24連接，其另一端成型有用于連接所述壓力傳輸管29的螺紋連接結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)形式無論對(duì)金屬件或注塑件都大大減小了加工的難度。例如對(duì)金屬件，可以大量的利用現(xiàn)成的型材進(jìn)行簡(jiǎn)單的機(jī)械加工即可實(shí)現(xiàn)加工的要求。而對(duì)注塑件，僅用小型注塑機(jī)就可進(jìn)行加工，降低了開摸具的復(fù)雜程度。
在本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中，所述吸排口25與所述壓力傳輸口27替換位置各自設(shè)置的位置顯然仍可以是新本實(shí)用新型的發(fā)明目的。也就是說，本實(shí)用新型的所述吸排口25與所述壓力傳輸口27并不僅僅限于上述實(shí)施例中所里舉的設(shè)置形式和位置，在本實(shí)用新型的提示下，所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出其它的設(shè)置形勢(shì)和位置來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。同理，所述連接結(jié)構(gòu)35、40所連接的所述移液管3和所述壓力傳輸管29也是可以替換的。
顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種液體轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于包括一個(gè)由剛性部件構(gòu)成的變壓腔體部件(21)；所述變壓腔體部件(21)具有用于連接移液管(3)的吸排口(25)，所述移液管(3)和所述吸排口(25)構(gòu)成一個(gè)移液?jiǎn)卧谒鲆埔簡(jiǎn)卧性O(shè)有一個(gè)移液閥(26)；以及一個(gè)壓力傳輸口(27)；所述壓力傳輸口(27)連接一個(gè)壓力傳輸管(29)的一端，所述壓力傳輸口(27)與所述壓力傳輸管(29)構(gòu)成一個(gè)壓力傳輸單元，所述壓力傳輸單元中設(shè)有一個(gè)壓力傳輸閥(28)；所述壓力傳輸管(29)的另一端連接一個(gè)壓力產(chǎn)生單元(32)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于在所述各部件所構(gòu)成的流體通路中的至少一部分充有液體壓力傳輸介質(zhì)(10)，所述液體壓力傳輸介質(zhì)(10)臨近液體樣品(11)的端部設(shè)有一段氣體間隔(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于所述壓力產(chǎn)生單元(32)包括一個(gè)與所述壓力傳輸管(29)的另一端連接的裝有液體壓力傳輸介質(zhì)(10)的壓力儲(chǔ)液罐(5)；一個(gè)向所述壓力儲(chǔ)液罐(5)內(nèi)輸送壓力的氣壓調(diào)節(jié)器。
4.一種應(yīng)用于權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的液體轉(zhuǎn)移裝置中的變壓腔體部件(21)，其特征在于具有用于連接移液管(3)的吸排口(25)；以及一個(gè)連接一壓力傳輸管(29)一端的壓力傳輸口(27)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的變壓腔體部件，其特征在于包括一個(gè)注射管，所述注射管由一個(gè)圓筒形側(cè)壁(22)和端壁部件(23)構(gòu)成，其中所述端壁部件(23)開有一個(gè)作為所述吸排口(25)或所述壓力傳輸口(27)之一的通孔，并密封地固定在所述圓筒形側(cè)壁(22)的一端；以及一個(gè)設(shè)置在所述注射管內(nèi)的活塞部件(24)，所述活塞部件(24)可沿所述圓筒形側(cè)壁(22)的軸向相對(duì)所述圓筒形側(cè)壁(22)的內(nèi)壁密封地滑動(dòng)；一個(gè)軸向貫通所述活塞部件(24)的通孔構(gòu)成所述吸排口(25)或所述壓力傳輸口(27)之一的另一個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的變壓腔體部件，其特征在于所述注射管的所述圓筒形側(cè)壁(22)的一端及所述端壁部件(23)上設(shè)置有相互配合的可拆卸的端壁連接結(jié)構(gòu)(33)；一個(gè)設(shè)置在所述圓筒形側(cè)壁(22)及所述端壁部件(23)之間的密封件用來保持兩者之間的密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的變壓腔體部件，其特征在于在所述端壁部件(23)上設(shè)置有用于連接所述移液管(3)或所述壓力傳輸管(29)之一的連接結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的變壓腔體部件，其特征在于在所述圓筒形側(cè)壁(22)的另一端設(shè)置有一個(gè)在與所述圓筒形側(cè)壁(22)的垂直面上成型有端帽通孔(36)的端帽(37)；在所述圓筒形側(cè)壁(22)的該端及所述端帽(37)上設(shè)置有相互配合的可拆卸的端帽連接結(jié)構(gòu)(38)；所述活塞部件(24)通過所述端帽通孔(36)伸入所述注射管內(nèi)；一個(gè)設(shè)置在所述圓筒形側(cè)壁(22)及所述端帽(37)之間的密封件用來保持所述圓筒形側(cè)壁(22)與所述活塞部件(24)之間的密封。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的變壓腔體部件，其特征在于在所述活塞部件(24)露在所述注射管外的一端上設(shè)置有用于連接所述移液管(3)或所述壓力傳輸管(29)之一的連接結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種液體轉(zhuǎn)移裝置，包括一個(gè)由剛性部件構(gòu)成的變壓腔體部件(21)；所述變壓腔體部件(21)具有用于連接移液管(3)的吸排口(25)；以及一個(gè)壓力傳輸口(27)；所述壓力傳輸口(27)連接一個(gè)帶有壓力傳輸閥(28)的壓力傳輸管(29)的一端，所述壓力傳輸管(29)的另一端連接一個(gè)壓力產(chǎn)生單元(32)。本實(shí)用新型的目的在于提出一種移液精度高，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的液體轉(zhuǎn)移裝置。本實(shí)用新型適用于諸如化學(xué)和生物實(shí)驗(yàn)中所需的移液器、醫(yī)療注射用的注射器和滴瓶、工業(yè)用注射器、噴墨打印機(jī)的噴墨機(jī)構(gòu)等需要移液的技術(shù)領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B67D99/00GK2740589SQ20042006694
公開日2005年11月16日 申請(qǐng)日期2004年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月11日
發(fā)明者朱麗成, 賀乾, 楊立文 申請(qǐng)人:杭州華大基因研發(fā)中心