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      一種逐張抽出式衛(wèi)生紙折疊機(jī)的運(yùn)紙輥的制作方法

      文檔序號:4181456閱讀:284來源:國知局
      專利名稱:一種逐張抽出式衛(wèi)生紙折疊機(jī)的運(yùn)紙輥的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及生活用紙加工機(jī)械,尤其涉及逐張抽出式衛(wèi)生紙折疊機(jī)。而所說的衛(wèi)生紙,包括面巾紙、廚房擦手紙等。
      背景技術(shù)
      如申請?zhí)枮?8219652.0、發(fā)明名稱為“新型盒裝面巾紙折疊機(jī)”的中國專利,以及申請?zhí)枮?2206280.7、發(fā)明名稱為“一種新結(jié)構(gòu)的運(yùn)紙輥”的中國專利,其所說的“盒裝面巾紙”,現(xiàn)在有了裝在壁掛式膠盒內(nèi)的使用方式,另外就紙質(zhì)來說,又有了(相對于面巾紙)較厚較致密的廚房擦手紙,為適當(dāng)概括,本文將其通稱為“逐張抽出式衛(wèi)生紙”。
      而前述的“一種新結(jié)構(gòu)的運(yùn)紙輥”的中國專利,其所介紹的運(yùn)紙輥,制造時要在輥身上切削出凹槽再安裝(其本身也需要切削加工的)凸起塊,同時,與之臨近安裝的底刀輥也要切削出相應(yīng)的凹陷以預(yù)留出凸起塊的運(yùn)行空間。所需要的切削加工量太大是其缺陷。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了減小所需要的切削加工量,降低機(jī)器制造成本,本實(shí)用新型提供一種逐張抽出式衛(wèi)生紙折疊機(jī)的運(yùn)紙輥,以替代前述中國專利所介紹的“一種新結(jié)構(gòu)的運(yùn)紙輥”。
      本實(shí)用新型的技術(shù)方案是在運(yùn)紙輥之輥面的適當(dāng)位置設(shè)置吹氣孔,在適當(dāng)?shù)臅r機(jī)讓該吹氣孔連通到正壓源,吹開在前紙片的尾部,為在后紙片讓出位置。即一種逐張抽出式衛(wèi)生紙折疊機(jī)的運(yùn)紙輥,其輥面等分為數(shù)等份,其每一份上都有若干吸氣孔并且吸氣孔與運(yùn)紙輥內(nèi)部的互不連通的空室相連通,這些空室依序在適當(dāng)位置與負(fù)壓源相連通;其特征是在運(yùn)紙輥輥面的每一等份上,吸氣孔僅位于該部分輥面的前部,并且在吸氣孔之后(不一定是緊接其后),有最少一排吹氣孔并且吹氣孔與運(yùn)紙輥內(nèi)部的互不連通的空室相連通;正壓源與位于適當(dāng)位置的運(yùn)紙輥上的吹氣孔相連通。
      本實(shí)用新型的有益效果由以上的技術(shù)方案可知,本實(shí)用新型通過吹氣孔吹開在前紙片的尾部,為在后紙片讓出位置;運(yùn)紙輥和與之臨近的底刀輥的輥面均為圓周輥面,沒有凸起和凹陷,制造時所要求的切削加工量小。達(dá)到了發(fā)明目的。
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


      圖1是一種采用了本實(shí)用新型的逐張抽出式衛(wèi)生紙折疊機(jī)的示意圖。
      圖2是本實(shí)用新型的示意圖。
      圖3是與本實(shí)用新型配套使用的輥端氣路塊的示意圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖所示,一種采用了本實(shí)用新型的逐張抽出式衛(wèi)生紙折疊機(jī),包含有以退紙軸為主體的退紙機(jī)構(gòu)(圖中未示出)、由一對壓花輥1組成的壓花機(jī)構(gòu)、由若干導(dǎo)紙輥2、牽引輥3組成的導(dǎo)紙機(jī)構(gòu)、由飛刀輥41、底刀輥42組成的一對刀輥構(gòu)成其橫切機(jī)構(gòu),該底刀輥42的輥面有若干吸氣孔并且這些吸氣孔在適當(dāng)?shù)奈恢?圖中自其與飛刀輥41的切點(diǎn)至其與運(yùn)紙輥5的切點(diǎn)之間的下弧位置)與負(fù)壓源相連通、本實(shí)用新型運(yùn)紙輥5、導(dǎo)紙條6、一對壓輥7、由一對折疊輥8組成的折疊機(jī)構(gòu);壓輥7、折疊輥8的輥面線速度小于運(yùn)紙輥5的輥面線速度。
      其中壓輥7不是必需的,它也可以用兩條相互貼緊的導(dǎo)紙皮帶來替代;或者在保留壓輥7的情況下再加設(shè)導(dǎo)紙皮帶。所說的導(dǎo)紙皮帶為現(xiàn)有技術(shù)。
      如圖2、圖3所示,本實(shí)用新型一種逐張抽出式衛(wèi)生紙折疊機(jī)的運(yùn)紙輥,其輥面等分為數(shù)等份(比如兩等份),其每一份上都有若干吸氣孔51并且吸氣孔51與運(yùn)紙輥內(nèi)部的互不連通的空室510相連通,這些空室依序在適當(dāng)位置與負(fù)壓源相連通;其特征是在運(yùn)紙輥輥面的每一等份上,吸氣孔51僅位于該部分輥面的前部,并且在吸氣孔之后,有最少一排吹氣孔52并且吹氣孔52與運(yùn)紙輥內(nèi)部的互不連通的空室520相連通;正壓源與位于適當(dāng)位置的運(yùn)紙輥上的吹氣孔52相連通。
      (負(fù)壓)空室510和(正壓)空室520是開口設(shè)于輥端的盲孔(此表述不考慮吸氣孔51和吹氣孔52),此為現(xiàn)有技術(shù)。當(dāng)它們的開口位于運(yùn)紙輥5的同一端面,則空室510和空室520位于同芯但不同半徑的圓周上,如圖所示;當(dāng)它們的開口分別位于運(yùn)紙輥5的此端和彼端,則空室510和空室520也可以位于同芯且同半徑的圓周上。
      如圖3所示,與本實(shí)用新型配套使用的輥端氣路塊9,供安裝在運(yùn)紙輥5的輥端,與機(jī)架固裝。圖中910為負(fù)壓室,連通到負(fù)壓源;920為正壓室,連通到正壓源。
      當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)到如
      圖1所示位置的時刻及由此開始的一段時間(即正壓室920與空室520從開始連通到脫離連通的一段時間),正壓源與位于運(yùn)紙輥5的(圖示方位)左上位置的吹氣孔520相連通,吹氣孔52向外吹氣,吹動在前紙片的尾部,使之離開運(yùn)紙輥5,為在后紙片讓出位置;隨著壓輥7和折疊輥8的運(yùn)轉(zhuǎn),在前紙片的尾部也被帶入導(dǎo)紙條6,貼緊在在后紙片的前部的右側(cè)(圖示方位),進(jìn)入壓輥7、折疊輥8,被進(jìn)行交互式折疊,成為逐張抽出式衛(wèi)生紙。

      圖1作為摘要附圖。
      權(quán)利要求1.一種逐張抽出式衛(wèi)生紙折疊機(jī)的運(yùn)紙輥,其輥面等分為數(shù)等份,其每一份上都有若干吸氣孔(51)并且吸氣孔(51)與運(yùn)紙輥內(nèi)部的互不連通的空室(510)相連通,這些空室依序在適當(dāng)位置與負(fù)壓源相連通;其特征是在運(yùn)紙輥輥面的每一等份上,吸氣孔(51)僅位于該部分輥面的前部,并且在吸氣孔之后,有最少一排吹氣孔(52)并且吹氣孔(52)與運(yùn)紙輥內(nèi)部的互不連通的空室(520)相連通;正壓源與位于適當(dāng)位置的運(yùn)紙輥上的吹氣孔(52)相連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種逐張抽出式衛(wèi)生紙折疊機(jī)的運(yùn)紙輥,其特征是空室(510)和空室(520)的開口位于運(yùn)紙輥(5)的同一端面,空室(510)和空室(520)位于同芯但不同半徑的圓周上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種逐張抽出式衛(wèi)生紙折疊機(jī)的運(yùn)紙輥,其特征是空室(510)和空室(520)的開口分別位于運(yùn)紙輥(5)的此端和彼端。
      專利摘要一種逐張抽出式衛(wèi)生紙折疊機(jī)的運(yùn)紙輥,屬于紙產(chǎn)品加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,為減小所需要的切削加工量,降低機(jī)器制造成本而設(shè)計。其輥面等分為數(shù)等份,其每一份上都有若干吸氣孔51并且吸氣孔51與運(yùn)紙輥內(nèi)部的互不連通的空室510相連通,這些空室依序在適當(dāng)位置與負(fù)壓源相連通;其特征是在運(yùn)紙輥輥面的每一等份上,吸氣孔51儀位于該部分輥面的前部,并且在吸氣孔之后,有最少一排吹氣孔52并且吹氣孔52與運(yùn)紙輥內(nèi)部的互不連通的空室520相連通;正壓源與位于適當(dāng)位置的運(yùn)紙輥上的吹氣孔52相連通。
      文檔編號B65H45/12GK2784378SQ200520055210
      公開日2006年5月31日 申請日期2005年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月4日
      發(fā)明者萬雪峰 申請人:萬雪峰
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