專利名稱：單張紙輪轉(zhuǎn)膠印機中的傳送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種單張紙輪轉(zhuǎn)膠印機(sheet-fed offset rotary printing)中的傳送裝置，所述傳送裝置被設(shè)置在堆紙臺的上游紙張輸送方向側(cè)，并且包括用于降低紙張輸送速度的吸引單元(suction unit)。
背景技術(shù)：
在這種類型的單張紙輪轉(zhuǎn)膠印機中，由印刷單元印刷的紙張在其從被壓印滾筒的叼紙牙(gripper)夾住變成被傳送鏈條的叼紙牙夾住時被輸送。其后，紙張在傳輸終端處被從叼紙牙釋放并落在要堆疊在那里的堆疊臺上。由于傳送鏈條所輸送的紙張僅在其前緣處被叼紙牙夾住，所以紙張的后緣可能會顫振。另外，當紙張被釋放而落下時，隨著紙張移動出現(xiàn)慣性，并且紙張的邊緣在堆疊時可能未對齊。
為了防止此現(xiàn)象，多個吸引輪(suction wheel)在紙張寬度方向上的堆紙板的上游紙張輸送方向側(cè)于輸送下的紙張下方排成一行。吸引輪具有通過吸附在與紙張滑動接觸時吸取紙張的吸引面并且以低于紙張輸送速度的圓周速度旋轉(zhuǎn)。因此，降低被叼紙牙夾住的已釋放的紙張的移動速度。在雙面印刷中，如果上述的吸引輪位于印刷在紙張反面上的圖案內(nèi)，則吸引輪的吸引面會損壞印刷在紙張上的圖像部分，從而降低印刷質(zhì)量。因此，吸引輪必須位于不進行印刷的非圖像部分內(nèi)。
如果除紙張在寬度方向上的兩個端部之外不存在非圖像部分或者非圖像部分的數(shù)量很小，則吸引輪的數(shù)量受到限制，并且紙張中央在吸引輪之間變得松弛，即，出現(xiàn)通常所說的中間松弛。當出現(xiàn)這種中間松弛時，紙張的兩個端部可能會脫離吸引輪并且無法通過吸附來吸取，使得無法充分地降低紙張輸送速度。結(jié)果，紙張發(fā)生顫振。當紙張被堆疊時，紙張的邊緣沒有很好地對齊并與吸引輪的托架相接觸，從而損壞印刷表面。
為了解決此問題，日本專利公開出版物第2000-95409號中提出一種裝置，所述裝置包括多個吸引輪以及至少一對噴嘴，其中所述吸引輪被設(shè)置在要輸送的紙張的寬度方向上，所述噴嘴在紙張兩側(cè)被設(shè)置在紙張下方以在寬度方向上將紙張中央夾在中間。所述一對噴嘴在輸送中排出空氣以向上吹動紙張。在這個裝置中，自噴嘴的排氣方向通過來自噴嘴的空氣所形成的空氣層被在紙張的寬度方向上向外引導(dǎo)以校正中間松弛，其中紙張變得向下松弛。因此，紙張的兩端不會脫離吸引輪。
在傳統(tǒng)的單張紙輪轉(zhuǎn)膠印機中的傳送裝置中，為了防止紙張的中間松弛，除吸引輪外另外設(shè)有噴嘴。這會增加部件的數(shù)量。另外，除將吸入空氣連接到吸引輪的軟管外，還需要用于將排出空氣供應(yīng)到噴嘴的軟管。這使得結(jié)構(gòu)復(fù)雜，從而增加了制造成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是提供一種單張紙輪轉(zhuǎn)膠印機中的傳送裝置，其中用于防止要傳送的薄片式物體的中間松弛的結(jié)構(gòu)被簡化，從而降低了制造成本。
為了獲得上述目的，根據(jù)本發(fā)明提供一種單張紙輪轉(zhuǎn)膠印機中的傳送裝置，所述傳送裝置包括多個吸引單元，所述吸引單元沿紙張寬度方向在輸送下的紙張下方的上游紙張輸送方向側(cè)被設(shè)置在堆紙臺上方，并且通過吸附在與紙張滑動接觸時吸取輸送下的紙張；至少一個排出單元(discharge unit)，所述排出單元替換所述多個吸引單元中的不同于位于兩端上的吸引單元的一個吸引單元，并且在輸送下的紙張的寬度方向上向外排出空氣；至少一個支撐構(gòu)件，所述多個吸引單元中不同于位于兩端的吸引單元的一個吸引單元以及所述排出單元可以被選擇性地安裝在所述至少一個支撐構(gòu)件上；以及空氣轉(zhuǎn)換裝置，所述空氣轉(zhuǎn)換裝置用于當所述吸引單元被安裝在所述支撐構(gòu)件上時將吸入空氣供應(yīng)到所述吸引單元，而在所述排出裝置被安裝在所述支撐構(gòu)件上時將排出空氣供應(yīng)到所述排出裝置。


圖1為示意性地顯示根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的單張紙輪轉(zhuǎn)膠印機中的傳送裝置的側(cè)視圖；圖2為圖1中所示的傳送裝置的平面圖；圖3為圖1中所示的傳送裝置的主要部分的前視圖；圖4為沿圖2的線IV-IV所截得的截面圖；圖5為從圖2的箭頭V所看到的視圖；圖6為沿圖5的線VI-VI所截得的截面圖；圖7為要安裝到圖1中所示的傳送裝置上的鼓風(fēng)盒的透視圖；圖8為顯示鼓風(fēng)盒被安裝在支撐構(gòu)件上的狀態(tài)的截面圖；圖9A和圖9B分別為主要部分的平面圖和前視圖，示出鼓風(fēng)盒被安裝在圖1中所示的傳送裝置上的狀態(tài)；以及圖10為用于說明圖1中所示的傳送裝置中的進氣源/排氣源與吸引單元/排出單元之間的轉(zhuǎn)換的視圖。
具體實施例方式
將參看圖1至圖10說明根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的用于單張紙輪轉(zhuǎn)膠印機的傳送裝置。
參看圖1，用于單張紙輪轉(zhuǎn)膠印機的傳送裝置1包括以一預(yù)定間隙彼此相對的一對傳送框架2。傳送框架2軸向地支撐一對鏈輪(sprocket)3。一對傳送鏈條4在傳送框架2的所述一對鏈輪3與一對印刷單元側(cè)的鏈輪(圖中未示)之間形成環(huán)狀。多組叼紙牙單元5(在圖1中示意性地示出)包括在各叼紙牙桿(gripper bar)上排成一行的叼紙牙和叼紙牙墊，其中所述叼紙牙桿被以預(yù)定間隔支撐在所述一對傳送鏈條4之間。由叼紙牙單元5夾住并隨著傳送鏈條4的行進而被輸送的紙張6在印刷之后被叼紙牙單元5釋放并落在鏈輪3的上游紙張輸送方向側(cè)。
具有由四個升運鏈(elevating chain)8吊起的四個轉(zhuǎn)角的堆紙臺7在電動機(圖中未示)順時針/逆時針地旋轉(zhuǎn)時垂直移動。平坦的長方體托板9被放置在堆紙臺7上，其中所述托板具有可以插入叉式起重車(fork lift)或類似裝置的叉架(fork)的孔。在堆紙臺7的上游紙張輸送方向側(cè)(箭頭B的方向)，包括設(shè)置在輸送下的紙張6下方的吸引輪的五個吸引單元10A至10E在輸送下的紙張6的寬度方向(箭頭C和D的方向)上(即，在垂直于輸送方向(箭頭A和箭頭B的方向)的方向上)排成一行，如圖3中所示。接紙件(sheet lay)11鄰接落下的紙張6的前緣以與其對齊。
如圖2中所示，一對輔助框架13A和13B被設(shè)置成在箭頭C和D的方向上以一預(yù)定間隙彼此相對，以及兩個支桿14和15在輔助框架13A和13B之間水平延伸。驅(qū)動軸16以可旋轉(zhuǎn)方式支撐在輔助框架13A與13B之間并由電動機(圖中未示出)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。連接在支桿14與15之間的一個輔助框架13B和支撐桿18以可旋轉(zhuǎn)方式支撐螺桿軸17A和17B。螺桿軸17A和17B朝著另一輔助框架13A延伸而使它們的軸向運動受到控制。當螺桿軸17A和17B穿過輔助框架13B的凸出部以手動方式順時針和逆時針地旋轉(zhuǎn)時，吸引單元10A、10B、10D和10E以及排出單元80A和80C(稍后將說明)在箭頭C和D的方向上移動。
支撐支撐構(gòu)件25A、25B、25D和25E以使其在紙張寬度方向上移動的螺桿軸17A和17B為縱向進給的反轉(zhuǎn)式螺桿(inverse helical screw)，并且各螺桿軸具有在外側(cè)面上大于在內(nèi)側(cè)面上的螺距。位于中央的支撐構(gòu)件25C不具有螺紋部，并因此而無法移動。因此，排出單元80與吸引單元10之間在輸送下的紙張6的寬度方向上的間隙根據(jù)紙張6的尺寸進行調(diào)整。
旋轉(zhuǎn)軸19以可旋轉(zhuǎn)方式被支撐在所述一對輔助框架13A與13B之間。當電動機(圖中未示出)在順時針/逆時針方向上可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸19時，輔助框架13A和13B通過軸向安裝在旋轉(zhuǎn)軸19兩端上的小齒輪20和齒條(圖中未示)在箭頭A和B的方向上相對于所述一對傳送框架2移動。鄰接落到堆紙臺7上的紙張6的尾緣以與其對齊的接紙件21具有大量通氣孔21a，并且所述接紙件被連接到支桿14而在箭頭C和D的方向上延伸。
如圖3中所示，每一個均具有繞著作為擺動中心的對應(yīng)的小軸23的由支桿14支撐的一個端部的擋塊22a以可擺動方式支撐檢測堆紙臺7的向上運動極限的對應(yīng)的檢測件22。當已向上移動的堆紙臺7的托板9鄰接檢測件22時，檢測件22檢測到托板9而使堆紙臺7停止向上運動。這可以防止托板9向上推動吸引單元10或類似裝置。
將參看圖4至圖6說明吸引單元10A至10E和支撐所述吸引單元的支撐構(gòu)件25A至25E。吸引單元10A至10E和支撐構(gòu)件25A至25E具有相同的基本結(jié)構(gòu)。因此，在下文中將僅說明吸引單元10E和支撐構(gòu)件25E，并且必要時將說明其余的吸引單元10A至10D和支撐構(gòu)件25A至25D。
如圖4中所示，支桿14和15支撐平坦的塊狀支撐構(gòu)件25E以使其在輸送下的紙張6的寬度方向(箭頭C和D的方向)上移動。螺紋孔28帶有螺紋地形成于支撐構(gòu)件25E的傾斜的上部安裝表面27內(nèi)。構(gòu)成吸引單元10E的平坦的塊狀支撐目標構(gòu)件26E被安裝在支撐構(gòu)件25E的傾斜的上部安裝表面27上。支撐目標構(gòu)件26E具有垂直延伸的插孔29。支撐目標構(gòu)件26E的下表面30與支撐構(gòu)件25E的安裝表面27相接觸。隨后，插入插孔29內(nèi)的螺栓31(連接構(gòu)件)螺紋連接在螺紋孔28內(nèi)(連接目標部分)，以將支撐目標構(gòu)件26E安裝到支撐構(gòu)件25E上。
如圖6中所示，支撐構(gòu)件25E具有一大直徑通孔32和兩個小直徑通孔33(一個通孔33未示出)。通孔32的直徑大于驅(qū)動軸16的直徑且包含軸承34。套筒35被裝配在驅(qū)動軸16上。套筒35通過軸承34以可旋轉(zhuǎn)方式被支撐在支撐構(gòu)件25E的通孔32內(nèi)。緊固定位螺釘36使得套筒35與驅(qū)動軸16一起旋轉(zhuǎn)。裝配在驅(qū)動軸16上的環(huán)狀滑動構(gòu)件38A與套筒35的一個端面之間夾有驅(qū)動齒輪37。驅(qū)動齒輪37通過螺栓安裝在套筒35的一個端面上。
防出構(gòu)件(coming-out preventive member)40通過定位螺釘安裝在套筒35的另一端部上。防出構(gòu)件40與形成于套筒35上的階梯部35a之間夾有支撐構(gòu)件25E。因此，當支撐構(gòu)件25E在箭頭C和D的方向上移動時，套筒35與支撐構(gòu)件25E一起移動。裝配在驅(qū)動軸16上的滑動構(gòu)件38B被安裝在防出構(gòu)件40的外表面上。
大體為圓柱形的移動元件42被裝配在支撐構(gòu)件35E的通孔33內(nèi)，其中所述移動元件具有用于與螺桿軸17B螺紋連接的螺紋部42a。軸向安裝于移動元件42的一個端部上的環(huán)狀構(gòu)件43與移動元件42的階梯部42b之間夾有支撐構(gòu)件25E。當移動元件42在箭頭C和D的方向上移動時，支撐構(gòu)件25E也會和移動元件42一起在箭頭C和D的方向上移動。如圖5中所示，與移動元件42具有相同功能的移動元件44與另一螺桿軸17A螺紋連接。當螺桿軸17A和17B旋轉(zhuǎn)時，支撐構(gòu)件25E通過移動元件42和44與螺桿軸17A和17B一起在箭頭C和D的方向上移動。如圖4中所示，支撐構(gòu)件25E具有在其上表面內(nèi)的上端開口45a與其側(cè)面內(nèi)的下端開口45b之間延伸的空氣通道45。軟管接頭(hose joint)46被連接到下端開口45b。
如圖6中所示，大直徑滑輪52通過軸承51以可旋轉(zhuǎn)方式由在支撐目標構(gòu)件26上豎直延伸的軸50支撐。齒輪54通過軸承53以可旋轉(zhuǎn)方式被支撐在軸50的末端處。齒輪54通過螺栓安裝到大直徑滑輪52的上端面上。通過墊圈55與軸50螺紋連接的螺栓56控制齒輪54從大直徑滑輪52和軸50出來。
如圖5中所示，小直徑滑輪62和63通過軸承以可旋轉(zhuǎn)方式由在支撐目標構(gòu)件26的上部中豎直延伸的軸60和61支撐。防出構(gòu)件64和65控制小直徑滑輪62和63從軸60和61中出來。在其外表面內(nèi)具有大量吸入口66a的吸引帶(suction belt)66在小直徑滑輪62和63以及大直徑滑輪52之間形成環(huán)狀而形成三角形。
如圖5中所示，通風(fēng)管67在小直徑滑輪62與63之間被設(shè)置成與吸引帶66的內(nèi)側(cè)面相對。通風(fēng)管67具有使其與吸引帶66相對的上部打開的U形截面。當來自進氣源101(稍后將述)的吸入空氣被供應(yīng)到通風(fēng)管67時，吸引帶66與通風(fēng)管67相對的部分66b形成吸引面，所述吸引面在與紙張6滑動接觸時通過吸附吸取輸送下的紙張6。空氣通道68形成于通風(fēng)管67下方?？諝馔ǖ?8垂直延伸過支撐目標構(gòu)件26，使得上端開口68a和下端開口68b互相連通?？諝馔ǖ?8的上端開口68a被連接到形成于通風(fēng)管67底部中的連通孔67a。
如上所述，當支撐目標構(gòu)件26E被安裝在支撐構(gòu)件25E上時，空氣通道45的上端開口45a與空氣通道68的下端開口68b相接觸，使得支撐構(gòu)件25E的空氣通道45與支撐目標構(gòu)件26E的空氣通道68相連通，如圖4中所示。同時，支撐構(gòu)件25E的驅(qū)動齒輪37與支撐目標構(gòu)件26E的齒輪54相嚙合。
如圖5中所示，引導(dǎo)由叼紙牙單元5夾住并輸送的紙張6的皮帶70被設(shè)置在傳送鏈條4下方。皮帶70在從動輥71、驅(qū)動輥(圖中未示)和張力輥(圖中未示)之間形成環(huán)狀，并且以與傳送鏈條4相同的速度移動。
將參看圖7和圖8說明鼓風(fēng)盒80A和80C以及鼓風(fēng)盒80B(排出單元)。由于三個鼓風(fēng)盒80A至80C具有相同的基本結(jié)構(gòu)，所以將僅說明鼓風(fēng)盒80C，并且在必要時適當?shù)卣f明其余的鼓風(fēng)盒80A和80B。
如圖7中所示，鼓風(fēng)盒80C包括在箭頭A和B的方向上具有梯形截面的底座81以及安裝在底座81上的空心體82?？招捏w82被形成為在箭頭C和D的方向上很薄且細長，并且所述空心體內(nèi)具有空心部83。如圖8中所示，底座81具有空氣通道84以及要將螺栓31(連接構(gòu)件)插入其內(nèi)的插孔85，其中所述空氣通道具有通過窗口(window)82a與空心體82的空心部83相連通的上端以及連接到下端開口84a的下端。底座81的下表面86與支撐構(gòu)件25E的安裝表面27相接觸，并且插入插孔85內(nèi)的螺栓31螺紋連接于支撐構(gòu)件25E的螺紋孔85(連接目標部分)內(nèi)，以將底座81安裝到支撐構(gòu)件25E上。
空心體82具有五個鼓風(fēng)口87B和大量小直徑排氣口88。排氣口87B在輸送下的紙張6的寬度方向上向外(箭頭D的方向)吹送空氣。排氣口88向上排出空氣。一對螺紋孔89在空心體82的箭頭A的方向上形成于前表面內(nèi)。如圖8中所示，具有弧形截面的導(dǎo)向構(gòu)件90被連接到空心體82的前表面。導(dǎo)向構(gòu)件90由薄板制成，并且在其一個端部處具有通過彎折而形成的彎折部90a。彎折部90a通過螺紋連接在空心體82的螺紋孔89內(nèi)的螺栓91連接到空心體82。導(dǎo)向構(gòu)件90的下端朝著接紙件21向下延伸。
鼓風(fēng)盒80B和80C在從鼓風(fēng)口87排出的空氣方向上不同于上述的鼓風(fēng)盒80A。更具體地，如圖9A和9B中所示，形成于鼓風(fēng)盒80A內(nèi)的五個鼓風(fēng)口87A被引導(dǎo)沿著箭頭C的方向。形成于鼓風(fēng)盒80C內(nèi)的五個鼓風(fēng)口87B被引導(dǎo)沿著箭頭D的方向。鼓風(fēng)盒80B具有四個鼓風(fēng)口，即，鼓風(fēng)口87A和87B。在四個鼓風(fēng)口中，靠近鼓風(fēng)盒80A的兩個鼓風(fēng)口87A被引導(dǎo)沿著箭頭C的方向，而靠近鼓風(fēng)盒80C的其余兩個鼓風(fēng)口87B被引導(dǎo)沿著箭頭D的方向。
圖10中所示的五個供氣裝置100A至100E將排出空氣或吸入空氣供應(yīng)到各支撐構(gòu)件25A至25E。供氣裝置100A至100E共享一個進氣源101，所述進氣源通過各支撐構(gòu)件25A至25E將吸入空氣供應(yīng)到吸引單元10A至10E。供氣裝置100A至100E還共享一個排氣源102，所述排氣源通過支撐構(gòu)件25A至25E將排出空氣供應(yīng)到鼓風(fēng)盒80A至80C。進氣源101和排氣源102被供氣裝置100A至100E共享。
進氣源101和排氣源102通過轉(zhuǎn)換裝置103連接到供氣裝置100A至100E。轉(zhuǎn)換裝置103包括通過軟管104連接到進氣源101的進氣通道105、通過軟管106連接到排氣源102的鼓風(fēng)通道107、通過共用軟管108連接到軟管接頭46的供氣通道109以及在空氣通道105和107之間選擇性地轉(zhuǎn)接空氣通道109的轉(zhuǎn)換閥110。
轉(zhuǎn)換閥110包括具有半月形截面的凹口110a。當凹口110a位于圖10中的長距離交替的兩個短劃線所表示的位置處時，空氣通道105和空氣通道109通過凹口110a互相連通。當凹口110a位于從長距離交替的兩個短劃線所標示的位置大致樞轉(zhuǎn)90°的實線所標示的位置處時，空氣通道107和空氣通道109通過凹口110a互相連通。L形操作桿111在其中心處繞著從作為擺動中心的裝置固定部豎直延伸的軸112以可擺動方式受到支撐。操縱桿113被連接到操作桿111的一端，而連接桿114的一端以可樞轉(zhuǎn)方式安裝在操作桿111的另一端上。轉(zhuǎn)換桿115被設(shè)置到轉(zhuǎn)換閥110。轉(zhuǎn)換桿115的末端以可樞轉(zhuǎn)方式安裝在連接桿114的另一端上。
將說明具有上述配置的傳送裝置中的傳送操作。首先，將說明要降低吸引單元10A至10E所傳送的紙張的輸送速度時的情況。在這種情況下，如圖4中所示，支撐目標構(gòu)件26通過螺栓31安裝在所有吸引單元10A至10E的支撐構(gòu)件25A至25E的安裝表面27上。在這種狀態(tài)下，所有供氣裝置100A至100E的操縱桿113逆時針地樞轉(zhuǎn)，如圖10中的長距離交替的兩個短劃線所標示，以使空氣通道105和空氣通道109互相連通。
因此，吸入空氣被供應(yīng)到所有吸引單元10A至10E的支撐構(gòu)件25A至25E的空氣通道45，并且被供應(yīng)到與對應(yīng)的空氣通道45相連通的支撐目標構(gòu)件26A至26D以及支撐目標構(gòu)件26E的空氣通道68。供應(yīng)到空氣通道68的吸入空氣接著被供應(yīng)到通風(fēng)管67，使得輸送下的紙張6通過吸附被吸引帶66與通風(fēng)管67相對的吸引面66b吸取。
參看圖6，當驅(qū)動軸16被電動機(圖中未示)驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)時，支撐構(gòu)件25A至25E的套筒35旋轉(zhuǎn)。由于套筒35旋轉(zhuǎn)，因此驅(qū)動齒輪37與所述套筒一起旋轉(zhuǎn)，以使與驅(qū)動齒輪37相嚙合的支撐目標構(gòu)件26A至26E的齒輪54旋轉(zhuǎn)。于是，大直徑滑輪52與齒輪54一起旋轉(zhuǎn)，使得在對應(yīng)的大直徑滑輪52與小直徑滑輪62和63之間形成環(huán)狀的吸引帶66在箭頭A的方向上以略低于紙張6的輸送速度的速度移動。此時，皮帶70(圖5)被電動機(圖中未示)驅(qū)動而在箭頭A的方向上以與傳送鏈條4的移動速度大體相同的速度移動。
被從叼紙牙單元5釋放而落在傳送裝置1的輸送終端處的紙張6通過其尾緣處的吸附被與它們滑動接觸的五個吸引帶66的吸引面66b吸取。因此，紙張6的移動速度減小，使得紙張6堆疊在堆紙臺7上的托板9上。
在此將說明一種情況，其中傳送裝置要從單側(cè)印刷轉(zhuǎn)移到雙面印刷，并且不會遇到無圖像部分的情況。更具體地，假定無圖像部分的數(shù)量受到限制，并且無圖像部分沒有設(shè)置在紙張6的寬度方向上的中心處，或者即使設(shè)置無圖像部分，它們的寬度也是很窄的。在這種情況下，三個吸引單元10B、10C和10D不會被設(shè)置成位于輸送下的紙張6的寬度方向上的中心處。在這種情況下，設(shè)置鼓風(fēng)盒80A、80B和80C來代替吸引單元10B、10C和10D。
首先，松開安裝支撐目標構(gòu)件26B、26C和26D的螺栓31，吸引單元10B、10C和10D與支撐目標構(gòu)件26B、26C和26D一起被從支撐構(gòu)件25B、25C和25D移除。隨后，鼓風(fēng)盒80A、80B和80C通過螺栓31安裝在支撐構(gòu)件25B、25C和25D上。
在這種狀態(tài)下，如圖10中的長距離交替的兩個短劃線所標示，供氣裝置100A和100E的操縱桿113逆時針地樞轉(zhuǎn)，以使進氣通道105和供氣通道109互相連通。因此，吸入空氣被供應(yīng)到吸引單元10A和10E，以將吸入空氣分別供應(yīng)到吸引單元10A和10E的吸引帶66。同時，供氣裝置100B、100C和100D的操縱桿113如圖10中的實線所標示順時針地樞轉(zhuǎn)，以使空氣通道107和空氣通道109互相連通。
于是，排出空氣被供應(yīng)到支撐構(gòu)件25B、25C和25D的空氣通道45以及與空氣通道45相連通的鼓風(fēng)盒80A、80B和80C的空氣通道84。供應(yīng)到各空氣通道84的排出空氣被從鼓風(fēng)盒80A、80B和80C的鼓風(fēng)口87A和87B以及排出口88排出。當驅(qū)動軸16被電動機(圖中未示)驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)時，安裝在支撐構(gòu)件25A和25E上的吸引單元10A和10E的吸引帶66在箭頭A的方向上以略低于紙張6的輸送速度的速度移動。
當在這種狀態(tài)下執(zhí)行傳送操作時，從三個鼓風(fēng)盒80A、80B和80C的鼓風(fēng)口87A和87B排出的空氣形成在紙張6的寬度方向上向外流動的空氣層，其中所述鼓風(fēng)口被設(shè)置在被從叼紙牙單元5釋放而落在傳送裝置1的輸送終端的紙張6的下方。這個空氣層輸送紙張6而使其從鼓風(fēng)盒80A、80B和80C略微浮起。這可以防止紙張6的中間松弛，并且紙張6的兩端將脫離吸引單元10A和10E的吸引帶66，使得紙張6的輸送速度可以被充分降低。結(jié)果，可靠地防止紙張6顫振，并且可以防止堆疊時的紙張邊緣出現(xiàn)偏差，以及可以防止紙張與吸引輪的托架相接觸，從而將不會損壞其印刷面。
空氣被從鼓風(fēng)盒80A、80B和80C的排出口88朝著輸送下的紙張6的下表面排出以使紙張6浮起。因此，可以可靠地防止紙張6的中間松弛。通過吸附被吸引單元10A和10E吸取以使輸送速度降低的紙張6的尾緣被導(dǎo)向構(gòu)件90引導(dǎo)至接紙件21。因此，紙張6被平滑且可靠地堆疊在托板9上。
根據(jù)這個實施例，吸引單元10B至10D和鼓風(fēng)盒80A至80C可以被選擇性地安裝在支撐構(gòu)件25B至25D上。不需要預(yù)先獨立于吸引單元設(shè)置排出單元，從而簡化了結(jié)構(gòu)。吸引單元10B至10D關(guān)于支撐構(gòu)件25B至25D的安裝結(jié)構(gòu)以及排出單元80A至80C關(guān)于支撐構(gòu)件25B至25D的安裝結(jié)構(gòu)均采用螺栓31。因此，不需要兩種類型的安裝結(jié)構(gòu)，從而可以簡化結(jié)構(gòu)并減少部件的數(shù)量。
轉(zhuǎn)換裝置103被設(shè)置成將自進氣源101/排氣源102的空氣供應(yīng)轉(zhuǎn)換到吸引單元10/排出單元80。因此，空氣可以被供應(yīng)到具有共用軟管108的吸引單元10和排出單元80，從而可以簡化結(jié)構(gòu)并減少部件的數(shù)量。
在這個實施例中，提供三個排出單元80A至80C。可供選擇地，中央單元可以采用吸引單元，而兩個側(cè)面上的一對單元可以采用排出單元。在三個排出單元80A至80C中，中央單元可以采用排出單元，而兩個側(cè)面上的單元可以采用吸引單元。鼓風(fēng)盒80A至80C在縱向上的尺寸可以根據(jù)紙張尺寸進行調(diào)整。紙張只要滿足薄片式物體即可。
如以上所述，根據(jù)本發(fā)明，吸引單元和排出單元可以被選擇性地安裝在支撐構(gòu)件上。不需要預(yù)先獨立于吸引單元設(shè)置排出單元，從而可以簡化結(jié)構(gòu)。吸引單元和排出單元不需要獨立地具有兩種類型的安裝結(jié)構(gòu)，從而可以簡化結(jié)構(gòu)并減少部件的數(shù)量。共用管使吸引單元與排出單元之間形成空氣連通以簡化結(jié)構(gòu)并降低制造成本。
權(quán)利要求
1.一種單張紙輪轉(zhuǎn)膠印機中的傳送裝置，其特征在于包括多個吸引單元(10A-10E)，所述吸引單元沿紙張寬度方向在輸送下的紙張下方的上游紙張輸送方向側(cè)被設(shè)置在堆紙臺(7)上方，并且通過吸引在與紙張滑動接觸時吸取輸送下的紙張；至少一個排出單元(80A-80C)，所述排出單元替換所述多個吸引單元中的不同于位于兩端上的吸引單元的一個吸引單元，并且在輸送下的紙張的寬度方向上向外排出空氣；至少一個支撐構(gòu)件(25A-25E)，所述吸引單元中不同于位于兩端的吸引單元的一個吸引單元以及所述排出單元被選擇性地安裝在所述至少一個支撐構(gòu)件上；和空氣轉(zhuǎn)換裝置(101-103)，所述空氣轉(zhuǎn)換裝置用于當所述吸引單元被安裝在所述支撐構(gòu)件上時將吸入空氣供應(yīng)到所述吸引單元，而在所述排出裝置被安裝在所述支撐構(gòu)件上時將排出空氣供應(yīng)到所述排出裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，進一步包括安裝結(jié)構(gòu)(28、31)，所述多個吸引單元中的不同于位于兩端上的吸引單元的所述一個吸引單元和所述排出單元通過所述安裝結(jié)構(gòu)共同安裝在所述支撐構(gòu)件上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其中所述安裝結(jié)構(gòu)包括設(shè)置到所述支撐構(gòu)件的連接目標部分(28)；和與所述連接目標構(gòu)件相連接的連接構(gòu)件(31)，所述連接構(gòu)件用于與所述連接目標部分相連接，以選擇性地將所述多個吸引單元中的不同于位于兩端上的吸引單元的所述一個吸引單元和所述排出單元固定到所述支撐構(gòu)件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其中所述連接目標部分包括形成于所述支撐構(gòu)件內(nèi)的螺紋孔，并且所述連接構(gòu)件包括螺栓，所述螺栓通過形成于所述多個吸引單元中的不同于位于兩端上的吸引單元的所述一個吸引單元和所述排出單元內(nèi)的插孔(29、85)螺紋連接在所述螺紋孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述空氣轉(zhuǎn)換裝置包括將吸入空氣供應(yīng)到所述吸引單元的進氣源(101)；將排出空氣供應(yīng)到所述排出單元的排氣源(102)；和轉(zhuǎn)換閥(110)，所述轉(zhuǎn)換閥使連接到所述吸引單元/排出單元的第一空氣通道(108)在連接到所述進氣源的第二空氣通道(104)與連接到所述排氣源的第三空氣通道(106)之間進行轉(zhuǎn)換。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述空氣轉(zhuǎn)換裝置被設(shè)置成對應(yīng)于所述多個吸引單元中的不同于位于兩端上的吸引單元的所述一個吸引單元。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，進一步包括操縱部分(113)，所述操縱部分在所述多個吸引單元中的不同于位于兩端上的吸引單元的所述一個吸引單元被替換成所述排出單元時轉(zhuǎn)換所述空氣轉(zhuǎn)換裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中設(shè)置在除紙張寬度方向的中心之外的一部分處的所述排出單元包括多個鼓風(fēng)口(87A、87B)，所述鼓風(fēng)口在紙張寬度方向上將空氣從輸送下的紙張中央朝著一端吹送。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中設(shè)置在紙張寬度方向上的中心處的所述排出單元包括多個鼓風(fēng)口(87A、87B)，所述鼓風(fēng)口在紙張寬度方向上將空氣從輸送下的紙張中央朝著兩端吹送。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述排出單元包括多個排出口(88)，所述排出口朝著輸送下的紙張的下表面大體垂直地排出空氣。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中各所述吸引單元包括吸引輪。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置，其中所述吸引輪包括帶式吸引輪。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中各所述吸引單元包括通過吸引在與紙張滑動接觸時吸取輸送下的紙張的吸引面(66b)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，進一步包括設(shè)置到所述支撐構(gòu)件的第一驅(qū)動構(gòu)件(37)；和設(shè)置到各所述吸引單元并連接到所述第一驅(qū)動構(gòu)件的第二驅(qū)動構(gòu)件(54)，其中各所述吸引單元包括由所述第二驅(qū)動構(gòu)件以可旋轉(zhuǎn)方式驅(qū)動的吸引裝置(66)，以及當所述第一驅(qū)動構(gòu)件通過安裝在所述支撐構(gòu)件上的各所述吸引單元而被驅(qū)動，所述吸引裝置通過所述第二驅(qū)動構(gòu)件而被旋轉(zhuǎn)。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述支撐構(gòu)件包括共用于每個所述吸引單元與所述排出單元之間的螺紋孔(28)和第一開口(45a)，每個所述吸引單元包括對應(yīng)于所述支撐構(gòu)件的所述螺紋孔和所述第一開口的第一插口(29)和第二開口(68b)，以及所述排出單元包括對應(yīng)于所述支撐構(gòu)件的所述螺紋孔和所述第一開口的第二插口(85)和第三開口(84a)。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述支撐構(gòu)件包括設(shè)置在紙張寬度方向上的多個支撐構(gòu)件，以及所述多個支撐構(gòu)件選擇性地支撐所述吸引單元/排出單元。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，進一步包括螺桿軸(17A、17B)，所述螺桿軸由框架(13B)支撐并支撐所述支撐構(gòu)件以使其在紙張寬度方向上移動，其中當所述螺桿軸運轉(zhuǎn)時，所述支撐構(gòu)件根據(jù)紙張的尺寸移動。
全文摘要
一種單張紙輪轉(zhuǎn)膠印機中的傳送裝置，所述傳送裝置包括多個吸引單元、至少一個排出單元、至少一個支撐構(gòu)件、進氣源、排氣系統(tǒng)以及轉(zhuǎn)換裝置。所述多個吸引單元沿紙張寬度方向在輸送下的紙張下方的上游紙張輸送方向側(cè)被設(shè)置在堆紙臺上方，并且通過吸附在與紙張滑動接觸時吸取輸送下的紙張。所述至少一個排出單元替換多個吸引單元中的不同于位于兩端上的吸引單元的一個吸引單元，并且在輸送下的紙張的寬度方向上向外排出空氣。多個吸引單元中不同于位于兩端的吸引單元的一個吸引單元以及排出單元可以被選擇性地安裝在所述至少一個支撐構(gòu)件上。所述進氣源、所述排氣系統(tǒng)和所述轉(zhuǎn)換裝置在吸引單元被安裝在支撐構(gòu)件上時將吸入空氣供應(yīng)到吸引單元，而在排出單元被安裝在支撐構(gòu)件上時將排出空氣供應(yīng)到排出單元。
文檔編號B65H29/68GK1927685SQ20061015163
公開日2007年3月14日 申請日期2006年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月8日
發(fā)明者伊藤令二 申請人:小森公司