專利名稱:吸盤式拉手的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種拉手,尤其是一種適合作為牽引裝置使用的吸盤式拉手。
背景技術:
中國專利CN1073849A公開了一種吸盤式多用拉手,它是由吸盤、吸盤柄、把手、壓盤、緊固機構組成。其特征在于在普通把手的前端加上一個吸盤裝置,而省去用螺釘或粘膠(劑)固定把手與物體上,因而不會損傷物體或留下污跡。使用時,先將吸盤推按在物體的平滑表面上,擠盡氣體,然后將壓盤壓住吸盤的邊緣,使之更加密封,再用緊固機構卡住,使之產生真空負壓,即形成吸力,牢牢吸緊物體,不會自行脫落。它可作為物體的拉手,可拉、提、拽燈,方便有效。但是這種結構的吸盤式拉手,其壓盤在使用時需要緊固,若不想使用又需要拆卸,尤其是當吸盤與其接觸面之間產生氣體泄漏時,需要重新緊固壓盤。因此,這種拉手比較適合需要長期固定使用的場合,如柜、門等的把手。
另一份中國專利CN2290723Y公開了一種類似的吸盤式把手,它包括一個碗狀的壓蓋,其內是與其形狀相似的橡膠吸盤,提拉手柄穿過壓蓋小底邊的孔與橡膠吸盤固定,安裝時,將把手放在安裝處,一手壓住壓蓋,一手兩指夾住墊片,并用力拉提拉手柄,產生最大位移后,將一墊片插在提拉手柄和壓蓋之間,由于橡膠吸盤與安裝面之間產生負壓,使其牢牢地被壓在安裝面上。這種把手的提拉手柄與壓蓋之間的距離不能太大,否則墊片的厚度會很大,且會影響其對壓蓋的壓力,從而影響吸盤的吸附力。
在制造型企業(yè)里面,由于使用流水作業(yè)的形式,各種零部件材料必須按照工時和工位配送,因此送料小車的使用非常普遍。通常使用的送料小車有兩種一種是在地面行走的小車,裝有萬向車輪,一種是吊置于生產線上空的小車,這兩種小車都需要一定的牽引力才能運動。目前,比較先進的有電動式牽引裝置,但是這種裝置成本過高,且結構龐雜,對于小型的送料車來說,使用起來不夠便利;另外,還可以在小車上設置固定的把手,但如果把手的長度小,則會使工人感覺吃力,如果把手長度大,則會使小車整體過長,同樣影響工人作業(yè)。對于生產線上空的小車來說,固定把手的使用更是顯得不便。因此,需要一種適用于牽引此類裝置的吸盤式拉手來解決這些問題。
發(fā)明內容
針對上述內容,本實用新型目的即在于提供一種只在使用時才與待拉物件緊固連接、只需單手操作即能產生較強的拉力且能作為牽引裝置使用的吸盤式拉手。
本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的本實用新型一種吸盤式拉手,包括橡膠吸盤和硬質壓盤,所述硬質壓盤為一碗形結構并倒扣在所述橡膠吸盤上,其特征在于還包括拉環(huán)支撐盤、傳動件、固定拉環(huán)及可相對該固定拉環(huán)轉動的活動拉環(huán),該拉環(huán)支撐盤通過支撐物固定支撐在硬質壓盤上,該固定拉環(huán)固定在該拉環(huán)支撐盤上,該活動拉環(huán)與該傳動件的一端連接并傳動其升降,該傳動件的另一端穿過硬質壓盤并與橡膠吸盤相連。
在上述基礎上,其中所述的傳動件包括與活動拉環(huán)固定連接且浮動支撐在所述的拉環(huán)支撐盤上的偏心凸輪,以及與橡膠吸盤相連且穿過所述硬質壓盤的吸盤拉柄,所述的偏心凸輪與所述的吸盤拉柄之間通過拉絲相連。
所述的拉絲與所述的偏心凸輪通過銷軸活動連接,所述的拉絲與所述的吸盤拉柄固定連接。
所述的拉環(huán)支撐盤通過套管固定支撐在所述的硬質壓盤上,所述的套管活套所述的吸盤拉柄和拉絲,其一端與拉環(huán)支撐盤固定連接,另一端與硬質壓盤固定連接。
還包括套在吸盤拉柄上的回位彈簧,其一端與硬質壓盤的內壁面固定連接,另一端與橡膠吸盤的上表面固定連接。
所述的橡膠吸盤中嵌入有吸盤骨架,所述的吸盤拉柄固定連接在吸盤骨架上。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型玻璃吸盤式拉手,由于設置了與硬質壓盤位置固定的拉環(huán)支撐盤、固定在拉環(huán)支撐盤上的固定拉環(huán),以及與橡膠吸盤連接且能與固定拉環(huán)產生相對運動的活動拉環(huán)、決定活動拉環(huán)運動形式的偏心凸輪,使得吸盤部分的吸附狀態(tài)僅通過手持部分的兩拉環(huán)的相對運動狀態(tài)就可控制,并且僅需人單手就可以控制,因此使得本實用新型吸盤式拉手使用起來非常便利;另外,拉環(huán)和吸盤拉柄之間的距離可通過選擇不同長度的拉絲來決定,因此可適于不同力臂的使用要求。
為了易于說明,本實用新型由下述的較佳實施例及附圖作以詳細描述。
圖1是本實用新型吸盤式拉手結構的立體圖。
圖2是本實用新型吸盤式拉手結構的剖視圖。
具體實施方式
圖1、圖2示出了本實用新型吸盤式拉手的一種較佳實施例。
本實用新型吸盤式拉手的結構如圖1、圖2所示,包括橡膠吸盤1、硬質壓盤5、吸盤拉柄4、拉絲7、拉環(huán)支撐盤8、固定拉環(huán)9和活動拉環(huán)11。
橡膠吸盤1與通常所使用的吸盤類似,硬質壓盤5為一碗形結構,其倒扣在橡膠吸盤1上,吸盤拉柄4一端連接橡膠吸盤1,另一端穿過硬質壓盤5后與拉絲7連接。將橡膠吸盤1緊貼光滑表面(如墻壁、玻璃、平板等),并使硬質壓盤5對與其相接觸的橡膠吸盤1的周邊附近施加壓力,通過拉絲7拉動吸盤拉柄4可以帶動橡膠吸盤的中間部分脫離緊貼的光滑表面,從而在其逐漸脫離的空間產生真空,只要硬質壓盤的壓力還在,此真空負壓就能使得橡膠吸盤1吸住光滑表面。
固定拉環(huán)9固定安裝在一個拉環(huán)支撐盤8上,拉環(huán)支撐盤8通過一活套吸盤拉柄4和拉絲7的套管6支撐在硬質壓盤5上,該套管6一端與拉環(huán)支撐盤固定連接,另一端與硬質壓盤固定連接;拉絲7為一長度可選的鋼絲,其一端與吸盤拉柄4連接,另一端穿過所述的拉環(huán)支撐盤8后與與偏心凸輪10通過銷軸12連接;偏心凸輪10與活動拉環(huán)11固定連接,且浮動支撐在拉環(huán)支撐盤8上。手持活動拉環(huán)11和固定拉環(huán)9,使活動拉環(huán)11相對固定拉環(huán)9轉動,二者逐漸并攏,固定在活動拉環(huán)11上的偏心凸輪10也隨著轉動,由于點與拉環(huán)支撐盤8的距離(即與硬質壓盤5的距離)隨著偏心凸輪10與拉環(huán)支撐盤8接觸點的改變而逐漸變大,從而使得拉絲7運動,并帶動橡膠吸盤1運動。
另外,還設有套接在吸盤拉柄4上的回位彈簧3,其一端與硬質押盤5的內壁面固定連接,另一端與與橡膠吸盤1的上表面固定連接;在橡膠吸盤1中嵌套有吸盤骨架2,吸盤骨架2為一塊薄鋼板,其與吸盤拉柄4固定連接,并可與橡膠吸盤1同步產生變形(凹進或凸出),從而能夠增強橡膠吸盤的吸附力。
使用時(如牽引料車時),將橡膠吸盤1正對料車一端的光潔表面,再給予一定的壓力,使得橡膠吸盤1與該光潔表面之間的空氣被排出,然后將活動拉環(huán)11握起,讓活動拉環(huán)11與固定拉環(huán)9逐漸并攏,此時由于偏心凸輪10的作用,使得拉絲7帶動鑲嵌在橡膠吸盤中的吸盤骨架2以及橡膠吸盤1的中間部位一并脫離緊貼的光潔表面,由于硬質壓盤5將橡膠吸盤1的周邊附近緊壓在光潔表面上,使得已脫離開的中間部位產生負壓真空,此負壓真空對料車的吸附力足以使得該料車在人力的作用下運動,人只需單手握著活動拉環(huán)11與固定拉環(huán)9即可牽引料車前進。當料車送到生產線以后,只要松開活動拉環(huán)11,在回位彈簧3的作用下,橡膠吸盤1回位,真空消除,通過牽引鋼絲,活動拉環(huán)11回到原來位置,吸盤式拉手即完成一次牽引工作。
權利要求1.一種吸盤式拉手,包括橡膠吸盤和硬質壓盤,所述硬質壓盤為一碗形結構并倒扣在所述橡膠吸盤上,其特征在于還包括拉環(huán)支撐盤、傳動件、固定拉環(huán)及可相對該固定拉環(huán)轉動的活動拉環(huán),該拉環(huán)支撐盤通過支撐物固定支撐在硬質壓盤上,該固定拉環(huán)固定在該拉環(huán)支撐盤上,該活動拉環(huán)與該傳動件的一端連接并傳動其升降,該傳動件的另一端穿過硬質壓盤并與橡膠吸盤相連。
2.根據權利要求1所述的吸盤式拉手,其特征在于所述的傳動件包括與活動拉環(huán)固定連接且浮動支撐在所述的拉環(huán)支撐盤上的偏心凸輪,以及與橡膠吸盤相連且穿過所述硬質壓盤的吸盤拉柄,所述的偏心凸輪與所述的吸盤拉柄之間通過拉絲相連。
3.根據權利要求2所述的吸盤式拉手,其特征在于所述的拉絲與所述的偏心凸輪通過銷軸活動連接,所述的拉絲與所述的吸盤拉柄固定連接。
4.根據權利要求2所述的吸盤式拉手,其特征在于所述的拉環(huán)支撐盤通過套管固定支撐在所述的硬質壓盤上,所述的套管活套所述的吸盤拉柄和拉絲,其一端與拉環(huán)支撐盤固定連接,另一端與硬質壓盤固定連接。
5.根據權利要求1所述的吸盤式拉手,其特征在于還包括套在吸盤拉柄上的回位彈簧,其一端與硬質壓盤的內壁面固定連接,另一端與與橡膠吸盤的上表面固定連接。
6.根據權利要求1所述的吸盤式拉手,其特征在于所述的橡膠吸盤中嵌入有吸盤骨架,所述的吸盤拉柄固定連接在吸盤骨架上。
專利摘要本實用新型涉及一種吸盤式拉手,包括橡膠吸盤和硬質壓盤,所述硬質壓盤為一碗形結構并倒扣在所述橡膠吸盤上,還包括拉環(huán)支撐盤、傳動件、固定拉環(huán)及可相對該固定拉環(huán)轉動的活動拉環(huán),該拉環(huán)支撐盤通過支撐物固定支撐在硬質壓盤上,該固定拉環(huán)固定在該拉環(huán)支撐盤上,該活動拉環(huán)與該傳動件的一端連接并傳動其升降,該傳動件的另一端穿過硬質壓盤并與橡膠吸盤相連。本實用新型吸盤式拉手只在使用時才與待拉物件緊固連接,只需單手操作即能產生較強的拉力且能作為牽引裝置使用。
文檔編號B65G9/00GK2908266SQ20062001417
公開日2007年6月6日 申請日期2006年6月1日 優(yōu)先權日2006年6月1日
發(fā)明者王新虎 申請人:比亞迪股份有限公司