專利名稱：：紗條橫動導(dǎo)紗器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及用于使行進(jìn)紗條一邊往復(fù)橫動一邊巻繞在旋轉(zhuǎn)中的繞線器上的紗條巻取裝置的紗條橫動導(dǎo)紗器。
背景技術(shù)：
：在使行進(jìn)紗條一邊往復(fù)橫動一邊巻繞在旋轉(zhuǎn)中的繞線器上的紗條巻取裝置中，裝備有一邊引導(dǎo)行進(jìn)紗條一邊使紗條沿繞線器的軸方向往復(fù)橫動的紗條橫動導(dǎo)紗器。作為紗條橫動導(dǎo)紗器的一個例子，公知有一種紗條橫動導(dǎo)紗器，為了克服在紗條行進(jìn)方向上作用在紗條上的力(張力)和在往復(fù)橫動方向上作用在紗條上的力而限制紗條的行進(jìn)，由隔著間隙平行地配置的兩個自由輥(自由轉(zhuǎn)動輥)構(gòu)成。在該紗條橫動導(dǎo)紗器中，通過令朝向巻取繞線器的行進(jìn)紗條通過兩個自由輥之間的間隙、且令兩個自由輥沿巻取繞線器的軸方向往復(fù)橫動，行進(jìn)紗條一邊沿巻取繞線器的軸方向往復(fù)橫動、一邊進(jìn)行朝向巻取繞線器的紗條的巻繞。但是，在這樣的紗條橫動導(dǎo)紗器中，存在向紗條橫動導(dǎo)紗器的紗條的穿紗操作非常困難的問題。為了應(yīng)對這樣的問題，在專利文獻(xiàn)1中提出了由環(huán)狀導(dǎo)件和隔著間隙平行地配置的兩個自由輥組合構(gòu)成的紗條橫動導(dǎo)紗器.該環(huán)狀導(dǎo)件在與兩個自由輥的間隙的位置相對應(yīng)的位置上具有從環(huán)狀導(dǎo)件的外側(cè)通往內(nèi)側(cè)的開口部。從該開口部朝向兩個自由輥的間隙進(jìn)行紗條的穿紗.根據(jù)該現(xiàn)有技術(shù)，朝向紗條橫動導(dǎo)紗器的穿紗操作性大大改善。但是，該現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)在紗條上作用有朝向紗條行進(jìn)方向或與紗條行進(jìn)方向交差方向且與往復(fù)橫動方向不同的方向(以下簡稱為與往復(fù)橫動不同的方向)的力時，不能限制基于紗條橫動導(dǎo)紗器的行進(jìn)紗條的位置。即，存在紗條從紗條橫動導(dǎo)紗器脫離而不能使紗條往復(fù)橫動的缺點(diǎn).特別是，近年來普及了專利文獻(xiàn)2中提出的轉(zhuǎn)頭(旋轉(zhuǎn))型紗條巻取裝置，在這樣的轉(zhuǎn)頭(旋轉(zhuǎn))型紗條巻取裝置中，在從滿管繞線器向空繞線器進(jìn)行線切換時的轉(zhuǎn)頭動作(旋轉(zhuǎn))時、或用刀具切斷紗條時，在紗條上作用上述自由輥的軸方向的力，因此產(chǎn)生紗條從紗條橫動導(dǎo)紗器脫離的現(xiàn)象。若產(chǎn)生該現(xiàn)象，則產(chǎn)生從紗條橫動導(dǎo)紗器脫離而朝向滿管繞線器的行進(jìn)紗條與巻取裝置的框架滑接而受到損傷、并且不能由用于向空繞線器的巻取的切換的刀具來切斷紗條的問題。另一方面，專利文獻(xiàn)3中提出了能夠比較穩(wěn)定地限制紗條通道的紗條橫動導(dǎo)紗器，即，即使對于在紗條行進(jìn)方向上作用在紗條上的力和在與往復(fù)橫動方向不同的方向上作用在紗條上的力，紗條也不會從紗條橫動導(dǎo)紗器脫離，能夠穩(wěn)定地使紗條往復(fù)橫動的紗條橫動導(dǎo)紗器。該紗條橫動導(dǎo)紗器在線捕捉槽的開口部附近位置上具有將設(shè)置在紗條導(dǎo)引部上的紗條捕捉槽橫斷的紗條脫落防止鉤。若使用這樣的紗條橫動導(dǎo)紗器，則即便在紗條上作用向紗條行進(jìn)方向或與往復(fù)橫動方向不同的方向的力，紗條也不從紗條橫動導(dǎo)紗器脫離，能夠穩(wěn)定地使紗條往復(fù)橫動。但是，存在紗條脫落防止鉤變得礙事、朝向紗條橫動導(dǎo)紗器的穿紗操作困難的問題。專利文獻(xiàn)l:實(shí)開昭58-123862號公報。專利文獻(xiàn)2:特開平5-193835號公報。專利文獻(xiàn)3:實(shí)開平2-132069號公報。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種解決了上述的現(xiàn)有技術(shù)的問題的紗條橫動導(dǎo)紗器。即，本發(fā)明的目的在于，提供一種紗條橫動導(dǎo)紗器，不但對于往復(fù)橫動方向的力，對于與往復(fù)橫動方向不同的方向的力，也能夠穩(wěn)定地限制紗條通道，并且穿紗容易。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的紗條橫動導(dǎo)紗器如下所述。包括(a)形成第l紗條導(dǎo)件的第l導(dǎo)引部件；(b)形成第2紗條導(dǎo)件的第2導(dǎo)引部件；及(c)固定上述第1導(dǎo)引部件和第2導(dǎo)引部件的導(dǎo)件安裝部件，(d)上述第1導(dǎo)引部件具有設(shè)置在其外緣的第1紗條導(dǎo)入口、及從該第1紗條導(dǎo)入口向上述第l導(dǎo)引部件的內(nèi)側(cè)延伸的第1紗條導(dǎo)入路，(e)上述第2導(dǎo)引部件具有設(shè)置在其外緣的第2紗條導(dǎo)入口、及從該第1紗條導(dǎo)入口向上述第2導(dǎo)引部件的內(nèi)側(cè)延伸的第2紗條導(dǎo)入路，(f)上述第1紗條導(dǎo)件和上述笫2紗條導(dǎo)件具有間隙且相對置地固定在上述導(dǎo)件安裝部件上，在將上述第1紗條導(dǎo)入口和上述第2紗條導(dǎo)入口投影至同一投影面時為二者相互不重合的狀態(tài)，且在將上述笫1紗條導(dǎo)入路和上述第2紗條導(dǎo)入珞投影至同一投影面時為二者的至少一部分相互重合的狀態(tài)。在本發(fā)明的紗條橫動導(dǎo)紗器中，優(yōu)選第1方向和第2方向所成的角度在上述同一投影面中為大于0度小于180度，所迷第1方向是上述第1紗條導(dǎo)入路的中心線從上述第1紗條導(dǎo)入口向上述第1導(dǎo)引部件的外側(cè)延伸的方向，所述第2方向是上述第2紗條導(dǎo)入路的中心線從上述第2紗條導(dǎo)入口向上述第2導(dǎo)引部件的外側(cè)延伸的方向。在本發(fā)明的紗條橫動導(dǎo)紗器中，優(yōu)選上述第1紗條導(dǎo)入路的中心線和上述笫2紗條導(dǎo)入路的中心線的至少一方是直線。在本發(fā)明的紗條橫動導(dǎo)紗器中，優(yōu)選上述第1紗條導(dǎo)入路和上述第2紗條導(dǎo)入路的某一方、或雙方的終端部形成在朝向與該紗條導(dǎo)入路的中心線的方向不同的方向彎折的紗條導(dǎo)入終端路上。在本發(fā)明的紗條橫動導(dǎo)紗器中，優(yōu)選上述第l導(dǎo)引部件和上述第2導(dǎo)引部件的某一方、或雙方的包含該紗條導(dǎo)入口的外緣的形狀是朝向該導(dǎo)引部件的外側(cè)的凸形狀。在本發(fā)明的紗條橫動導(dǎo)紗器中，上述第l導(dǎo)引部件和上述笫2導(dǎo)引部件的雙方優(yōu)選由板狀體構(gòu)成。在本發(fā)明的紗條橫動導(dǎo)紗器中，優(yōu)選上述第l導(dǎo)引部件和上述第2導(dǎo)引部件的某一方由板狀體構(gòu)成，另一方由并列的兩根桿構(gòu)成。在本發(fā)明的紗條橫動導(dǎo)紗器中，優(yōu)選上述兩根桿分別由能夠轉(zhuǎn)動的輥(自由輥)構(gòu)成。在本發(fā)明的紗條橫動導(dǎo)紗器中，優(yōu)選上述板狀體所具有的紗條導(dǎo)入路的終端部形成在朝向與該紗條導(dǎo)入路的中心線的方向不同的方向彎折的紗條導(dǎo)入終端路上，在將該紗條導(dǎo)入終端路和形成在上述可旋轉(zhuǎn)的輥之間的紗條導(dǎo)入路投影在同一投影面時各自的方向一致。根據(jù)本發(fā)明的紗條橫動導(dǎo)紗器，即使在紗條行進(jìn)方向或與往復(fù)橫動方向不同的方向的力作用在紗條上時，紗條也不會從紗條橫動導(dǎo)紗器脫離，而繼續(xù)保持穩(wěn)定地捕捉在紗條橫動導(dǎo)紗器上的狀態(tài)。本發(fā)明的紗條橫動導(dǎo)紗器中，朝向紗條橫動導(dǎo)紗器的紗條的穿紗(導(dǎo)入)容易。本發(fā)明的紗條橫動導(dǎo)紗器能夠適當(dāng)?shù)赜糜谙率黾啑l巻取裝置中，即像轉(zhuǎn)頭(旋轉(zhuǎn))型紗條巻取裝置那樣在紗條上作用有從滿管繞線器向空繞線器的紗條的自動切換中產(chǎn)生的、在定常巻取狀態(tài)中不會出現(xiàn)的、向紗條行進(jìn)方向或與往復(fù)橫動方向不同的方向的力。圖l是本發(fā)明的紗條橫動導(dǎo)紗器的一個實(shí)施方式中的第1紗條導(dǎo)件的概略俯視圖。圖2是與圖1的第1紗條導(dǎo)件組合使用的本發(fā)明的紗條橫動導(dǎo)紗器的一個實(shí)施方式中的笫2紗條導(dǎo)件的概略俯視圖。圖3是由圖1的第1紗條導(dǎo)件和圖2的笫2紗條導(dǎo)件的組合構(gòu)成的本發(fā)明的紗條橫動導(dǎo)紗器的一個實(shí)施方式的概略俯視圖.圖4是圖3的紗條橫動導(dǎo)紗器的概略主視圖，圖5是安裝有圖3的紗條橫動導(dǎo)紗器的紗條巻取裝置的一部分的概略側(cè)視圖。困6是圖5的紗條巻取裝置的概略主視圖，示出紗條橫動導(dǎo)紗器位于橫動寬度的大致中央的狀態(tài)。圖7是圖5的紗條巻取裝置的概略主視圖，示出紗條橫動導(dǎo)紗器位于橫動寬度的左端的狀態(tài).圖8是圖5的紗條巻取裝置的概略主視圖，示出紗條橫動導(dǎo)紗器位于橫動寬度的右端的狀態(tài)。圖9是本發(fā)明的紗條橫動導(dǎo)紗器的另一個實(shí)施方式中的第1紗條導(dǎo)件的概略俯視圖。圖IO是與圖9的第1紗條導(dǎo)件組合使用的本發(fā)明的紗條橫動導(dǎo)紗器的另一個實(shí)施方式中的第2紗條導(dǎo)件的概略俯視圖。圖ll是由圖9的第l紗條導(dǎo)件和圖IO的第2紗條導(dǎo)件的組合構(gòu)成的本發(fā)明的紗條橫動導(dǎo)紗器的另一個實(shí)施方式的概略俯視圖。圖12是圖11的紗條橫動導(dǎo)紗器的概略主視圖。圖13是安裝有圖ll的紗條橫動導(dǎo)紗器的紗條巻取裝置的一部分的概略側(cè)視圖.圖14是圖13的紗條巻取裝置的概略主視圖，示出紗條橫動導(dǎo)紗器位于橫動寬度的大致中央的狀態(tài)。圖15是圖14的紗條巻取裝置的概略主視圖，示出紗條橫動導(dǎo)紗器位于橫動寬度的左端的狀態(tài)。圖16是圖14的紗條巻取裝置的概略主視圖，示出紗條橫動導(dǎo)紗器位于橫動寬度的右端的狀態(tài)。附困標(biāo)記說明A:第l導(dǎo)引部件B:第2導(dǎo)引部件C:第l導(dǎo)引部件D:第2導(dǎo)引部件TG1:紗條橫動導(dǎo)紗器TG2:紗條橫動導(dǎo)紗器YW1:YW2al:a2:a3:bl:blcb2:b2cb3:b3cb4:b4ccl:c2:c3:c4:dl:d2:6二紗條巻取裝置笫1紗條導(dǎo)入終端路笫2紗條導(dǎo)入終端路笫1紗條導(dǎo)入終端路第1紗條導(dǎo)入路中心線第2紗條導(dǎo)入路中心線第1紗條導(dǎo)入路中心線第2紗條導(dǎo)入路中心線第1紗條導(dǎo)入口第2紗條導(dǎo)入口第1紗條導(dǎo)入口笫2紗條導(dǎo)入口(紗條把持路)(紗條把持路)(紗條把持路)間隙1:紗條la:紗條2:橫動導(dǎo)引軌2a:橫動導(dǎo)引軌3:壓輥3a:壓輥4:紗條包4a:紗條包5:g繞線器5a:巻取繞線器6a:桿(自由輥)6b:桿(自由輥)7:導(dǎo)件安裝部件(導(dǎo)件支承件)7a:導(dǎo)件安裝部件(導(dǎo)件支承件)lla:外緣lib:外緣12a:外緣12b:外緣13a:導(dǎo)引部件安裝部13b:導(dǎo)引部件安裝部14a:螺紋孔14b:螺紋孔15a:螺玟件15b:螺玟件16a:第1方向16b:第2方向20:空間部21a:外緣21b:外緣23a:導(dǎo)引部件安裝部23b:導(dǎo)引部件安裝部24a:螺紋孔24b:螺紋孔25a:螺玟件25b:螺故件26a:第1方向26b:第2方向具體實(shí)施例方式參照本發(fā)明的紗條橫動導(dǎo)紗器的實(shí)施方式。本發(fā)明的紗條橫動導(dǎo)紗器包括形成第1紗條導(dǎo)件的第1導(dǎo)引部件、形成第2紗條導(dǎo)件的第2導(dǎo)引部件、及將這些紗條導(dǎo)件以一定的位置關(guān)系固定的導(dǎo)件安裝部件。圖1至圖4示出了本發(fā)明的紗條橫動導(dǎo)紗器的一個實(shí)施方式。圖1是形成第1紗條導(dǎo)件的第1導(dǎo)引部件A的俯視圖。在困1中，第1導(dǎo)引部件A由半圃形的板狀體形成。第1導(dǎo)引部件A具有設(shè)置在半圃形的外緣11a的一部分上的第1紗條導(dǎo)入口cl、和從第1紗條導(dǎo)入口cl向笫l導(dǎo)引部件A的內(nèi)側(cè)延伸的第l紗條導(dǎo)入路bl,第l紗條導(dǎo)入口cl和與其連接的第1紗條導(dǎo)入路M由刻在板狀體上的狹縫形成.第1導(dǎo)引部件A的直線的外緣12a向上方側(cè)彎折，形成導(dǎo)引部件安裝部13a。在導(dǎo)引部件安裝部13a上設(shè)置有安裝用的螺紋孔14a。紗條的紗條通道形成為沿從第1導(dǎo)引部件A的上表面?zhèn)瘸蛳卤砻鎮(zhèn)鹊姆较?、或沿從下表面?zhèn)瘸蛏媳砻鎮(zhèn)鹊姆较?。在向?紗條導(dǎo)件的紗條的穿紗中，紗條從第1紗條導(dǎo)入口cl被導(dǎo)入至第1紗條導(dǎo)入路bl。第1導(dǎo)引部件A還具有第1紗條導(dǎo)入終端路(紗條把持路)al，該第1紗條導(dǎo)入終端路al是第1紗條導(dǎo)入路bl的終端部朝向與第1紗條導(dǎo)入路bl的中心線方向不同的方向彎折而形成的。在圖1中，示出了第1紗條導(dǎo)入路bl的中心線是直線的情況，但也可以是曲線。在曲線的情況下，由于紗條一邊在上下方向上行進(jìn)一邊沿著第1紗條導(dǎo)入路bl移動，因此最好是平滑地彎曲的曲線。圖2是形成第2紗條導(dǎo)件的第2導(dǎo)引部件B的俯視圖，在困2中，第2導(dǎo)引部件B由半圃形的板狀體形成。第2導(dǎo)引部件B具有設(shè)置在半圓形的外緣lib的一部分上的第2紗條導(dǎo)入口c2、和從第2紗條導(dǎo)入口c2向第2導(dǎo)引部件B的內(nèi)側(cè)延伸的笫2紗條導(dǎo)入路b2。第2紗條導(dǎo)入口c2和與其連接的第2紗條導(dǎo)入路b2由刻在板狀體上的狹縫形成。第2導(dǎo)引部件B的直線的外緣12b向下方側(cè)彎折，形成導(dǎo)引部件安裝部13b。在導(dǎo)引部件安裝部13b上設(shè)置有安裝用的螺紋孔14b.紗條的紗條通道形成為沿從第2導(dǎo)引部件B的上表面?zhèn)瘸蛳卤砻鎮(zhèn)鹊姆较?、或沿從下表面?zhèn)瘸蛏媳砻鎮(zhèn)鹊姆较?在向笫2紗條導(dǎo)件的紗條的穿紗中，紗條從第2紗條導(dǎo)入口c2被導(dǎo)入至第2紗條導(dǎo)入路b2.第2導(dǎo)引部件B還具有第2紗條導(dǎo)入終端路(紗條把持路)a2，該第2紗條導(dǎo)入終端路a2是第2紗條導(dǎo)入路b2的終端部朝向與第2紗條導(dǎo)入路b2的中心線方向不同的方向彎折而形成的。在圖2中，示出了笫2紗條導(dǎo)入路b2的中心線是直線的情況，但也可以是曲線。在曲線的情況下，由于紗條一邊在上下方向上行進(jìn)一邊沿著第2紗條導(dǎo)入路b2移動，因此最好是平滑地彎曲的曲線。困3是由圖1的第1紗條導(dǎo)件和圖2的第2紗條導(dǎo)件的組合構(gòu)成的本發(fā)明的紗條橫動導(dǎo)紗器的一個實(shí)施方式的概略俯視圖.圖4是圖3的紗條橫動導(dǎo)紗器的概略主視圖。在圖3和圖4中，紗條橫動導(dǎo)紗器TG1包括形成第1紗條導(dǎo)件的第1導(dǎo)引部件A、形成第2紗條導(dǎo)件的笫2導(dǎo)引部件B、及固定這些部件的導(dǎo)件安裝部件(導(dǎo)件支承件)7。在導(dǎo)件支承件7的上部，將螺紋件15a插入設(shè)置在導(dǎo)引部件安裝部13a上的螺紋孔14a中，利用螺紋件15a將第1導(dǎo)引部件A固定在導(dǎo)件支承件7上。在導(dǎo)件支承件7的下部，將螺紋件15b插入設(shè)置在導(dǎo)引部件安裝部13b上的螺紋孔14b中，利用螺紋件15b將第2導(dǎo)引部件B對于笫1導(dǎo)引部件A有間隙e且相對置地固定在導(dǎo)件支承件7上。第1導(dǎo)引部件A和第2導(dǎo)引部件B以下述的三個位置關(guān)系而被固定在導(dǎo)件支承件7上。第一，令第1紗條導(dǎo)入口cl和第2紗條導(dǎo)入口c2為投影至同一投影面時雙方相互不重合的位置關(guān)系。利用該位置關(guān)系，防止借助紗殺"橫動導(dǎo)紗器TG1而往復(fù)橫動的行進(jìn)紗條從往復(fù)橫動中的紗條橫動導(dǎo)紗器TG1脫離。第二，令第1紗條導(dǎo)入路bl和笫2紗條導(dǎo)入路b2為投影至同一投影面時雙方的至少一部分相互重合的位置關(guān)系。利用該位置關(guān)系，往復(fù)橫動的行進(jìn)紗條在往復(fù)橫動的定常狀態(tài)下能夠直線地通過紗條橫動導(dǎo)紗器TG1。第三，第l導(dǎo)引部件A和第2導(dǎo)引部件B為具有間隙e的位置關(guān)系.該位置關(guān)系使紗條容易向紗條橫動導(dǎo)紗器TG1穿紗。即，該位置關(guān)系使紗條容易從第1導(dǎo)引部件A的第1紗條導(dǎo)入口cl向笫1紗條導(dǎo)入路bl導(dǎo)入、且紗條容易從第2導(dǎo)引部件B的第2紗條導(dǎo)入口c2向第2紗條導(dǎo)入路b2導(dǎo)入.考慮巻取紗條的粗細(xì)等來選定間隙e的大小，優(yōu)選為lmm以上而50咖以下，更好的是5mm以上10mm以下。圖3示出了第1方向16a和第2方向16b所成的角度dl，所述第1方向16a是第1紗條導(dǎo)入路bl的中心線blc從第1紗條導(dǎo)入口cl向第1導(dǎo)引部件A的外側(cè)延伸的方向，所述第2方向16b是第2紗條導(dǎo)入路b2的中心線b2c從第2紗條導(dǎo)入口c2向第2導(dǎo)引部件B的外側(cè)延伸的方向。該角度dl大于0度小于180度時，在紗條的往復(fù)橫動中防止紗條從紗條橫動導(dǎo)紗器TG1脫落、且紗條的向紗條橫動導(dǎo)紗器TG1的穿紗容易，因此優(yōu)選。角度dl優(yōu)選為l度以上90度以下。在圖1至圖3中，第1紗條導(dǎo)入路bl的中心線blc、及第2紗條導(dǎo)入路b2的中心線b2c分別用直線示出，但也可以是曲線。中心線是曲線的情況下，第1紗條導(dǎo)入口cl處的第1方向16a為第1紗條導(dǎo)入口cl處的曲線的切線方向，或第2紗條導(dǎo)入口c2處的第2方向16b為第2紗條導(dǎo)入口c2處的曲線的切線方向。在中心線blc及b2c、以及第1紗條導(dǎo)入路bl及第2紗條導(dǎo)入路b2分別是直線時，紗條的向紗條橫動導(dǎo)紗器TG1的穿紗容易，因此優(yōu)選。在圖1至圖4所示的實(shí)施方式中，在第1導(dǎo)引部件A上設(shè)置第1紗條導(dǎo)入終端路al，在第2導(dǎo)引部件B上設(shè)置第2紗條導(dǎo)入終端路a2。第1紗條導(dǎo)入終端路al和第2紗條導(dǎo)入終端路a2成為將各自投影在同一投影面上時雙方重合的位置關(guān)系。第1紗條導(dǎo)入終端路al和笫2紗條導(dǎo)入終端路a2在本發(fā)明的紗條橫動導(dǎo)紗器中不是必須的，但是，利用它們能夠更穩(wěn)定地借助紗條橫動導(dǎo)紗器來限制紗條。即，利用第1紗條導(dǎo)入終端路al和第2紗條導(dǎo)入終端路a2，即使在紗條行進(jìn)方向的力和與往復(fù)橫動方向不同的方向的力作用在紗條上時，紗條也不會從紗條橫動導(dǎo)紗器脫離，能夠更穩(wěn)定地使紗條往復(fù)橫動，因此優(yōu)選在第1紗條導(dǎo)入路bl的終端部上設(shè)置第1紗條導(dǎo)入終端路al，在第2紗條導(dǎo)入路b2的終端部上設(shè)置第2紗條導(dǎo)入終端路a2.此外，在不存在第1紗條導(dǎo)入終端路al和第2紗條導(dǎo)入終端路a2時，紗條通過第1導(dǎo)引部件A的第1紗條導(dǎo)入路bl和第2導(dǎo)引部件B的第2紗條導(dǎo)入路b2。如圖1所示，優(yōu)選第1導(dǎo)引部件A的包含第1紗條導(dǎo)入口cl的外緣lla的形狀是朝向第1導(dǎo)引部件A的外側(cè)的凸形狀，并且/或者，如圖2所示，第2導(dǎo)引部件B的包含第2紗條導(dǎo)入口c2的外緣llb的形狀是朝向第2導(dǎo)引部件B的外側(cè)的凸形狀。外緣lla及/或外緣lib彎曲為朝向?qū)б考耐鈧?cè)的凸形狀時，在使紗條橫動導(dǎo)紗器TG1往復(fù)橫動時，紗條從一方的紗條導(dǎo)件的紗條導(dǎo)入口cl或c2導(dǎo)入至紗條導(dǎo)入路bl或b2后，紗條在另一方的紗條導(dǎo)件的外緣lla或外緣llb形成的彎曲面上移動，從該紗條導(dǎo)件的紗條導(dǎo)入口cl或c2導(dǎo)入至紗條導(dǎo)入路bl或b2，自動地穿紗至紗條橫動導(dǎo)紗器TG1上，紗條被導(dǎo)入至紗條導(dǎo)入路中的紗條的定常往復(fù)橫動位置。圖5是裝備有圖3及圖4所示的本發(fā)明的紗條橫動導(dǎo)紗器TG1的紗條巻取裝置YW1的一部分的概略側(cè)視圖。紗條巻取裝置YW1本身是以往公知的紗條巻取裝置。在圖5中，示出了轉(zhuǎn)動的巻取繞線器5;形成在巻取繞線器5上的紗條包4;與紗條包4的表面接觸并轉(zhuǎn)動的壓輥3;在壓輥3的上方，沿g繞線器5的軸方向定位的橫動導(dǎo)引軌2;支承在橫動導(dǎo)引軌2上，沿橫動導(dǎo)引軌2的方向往復(fù)橫動的紗條橫動導(dǎo)紗器TG1;以及，借助紗條橫動導(dǎo)紗器TG1往復(fù)橫動且一邊與壓輥3接觸一邊巻取在i^L繞線器5上的紗條1。在圖5中，省略了巻取繞線器5的支承及驅(qū)動機(jī)構(gòu)、壓輥3的支承及驅(qū)動機(jī)構(gòu)、橫動導(dǎo)引軌2的支承機(jī)構(gòu)、及紗條橫動導(dǎo)紗器TG1的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的圖示，而它們?nèi)渴且酝鵡S知的技術(shù)，圖6、7及8分別是圖5的紗條巻取裝置YW1的概略主視圖。圖6示出了紗條橫動導(dǎo)紗器TG1位于橫動寬度的中央的狀態(tài)，圖7示出了紗條橫動導(dǎo)紗器TG1位于橫動寬度的左端的狀態(tài)，圖8示出了紗條橫動導(dǎo)紗器TG1位于橫動寬度的右端的狀態(tài)，紗條橫動導(dǎo)紗器TG1沿著橫動導(dǎo)引軌2以所期望的橫動寬度從圖7所示的紗條橫動導(dǎo)紗器TG1的位置、經(jīng)過圖6所示的紗條橫動導(dǎo)紗器TG1的位置、到圖8所示的紗條橫動導(dǎo)紗器TG1的位置，連續(xù)地在圖中向右方向移動，接著改變方向向左方向移動，進(jìn)行一個往復(fù)橫動程，然后，繼續(xù)該往復(fù)運(yùn)動，期間，行進(jìn)紗條1一邊借助紗條橫動導(dǎo)紗器TG1往復(fù)橫動，一邊4^t在4^繞線器5上，形成紗條包4。圖9至圖12示出了本發(fā)明的紗條橫動導(dǎo)紗器的另一個實(shí)施方式。圖9是形成笫1紗條導(dǎo)件的第1導(dǎo)引部件C的俯視圖。在圖9中，第1導(dǎo)引部件C由半圓形的板狀體形成，在板狀體的內(nèi)側(cè)具有空間部20。第1導(dǎo)引部件C具有設(shè)置在半圓形的外緣21a的一部分上的第1紗條導(dǎo)入口c3、和從第1紗條導(dǎo)入口c3向空間部20延伸的第1紗條導(dǎo)入路b3。第1紗條導(dǎo)入口c3和與其連接的第1紗條導(dǎo)入路b3由刻在板狀體上的狹縫形成。第1導(dǎo)引部件C的與半圃形的外緣21a相反一側(cè)的直線的外緣22a向上方側(cè)彎折，形成導(dǎo)引部件安裝部23a。在導(dǎo)引部件安裝部23a上設(shè)置有安裝用的螺紋孔24a。紗條的紗條通道形成為沿從第1導(dǎo)引部件C的上表面?zhèn)瘸蛳卤砻鎮(zhèn)鹊姆较?、或沿從下表面?zhèn)瘸蛏媳砻鎮(zhèn)鹊姆较?。在向?紗條導(dǎo)件的紗條的穿紗中，紗條從第1紗條導(dǎo)入口c3被導(dǎo)入至第1紗條導(dǎo)入路b3。第1導(dǎo)引部件C還具有第1紗條導(dǎo)入終端路(紗條把持路)a3,該第1紗條導(dǎo)入終端路a3是第1紗條導(dǎo)入路b3的終端部朝向與第1紗條導(dǎo)入路b3的中心線方向不同的方向彎折而形成的.在圖9中，示出了第1紗條導(dǎo)入路b3的中心線是直線的情況，但也可以是曲線。在曲線的情況下，由于紗條一邊在上下方向上行進(jìn)一邊沿著第1紗條導(dǎo)入路b3移動，因此最好是平滑地彎曲的曲線。第1紗條導(dǎo)入終端部a3的空間部20側(cè)朝向空間部20開口。笫1紗條導(dǎo)入終端路a3在本發(fā)明的紗條橫動導(dǎo)紗器中不是必須的。但是，利用第1紗條導(dǎo)入終端路a3能夠更穩(wěn)定地借助紗條橫動導(dǎo)紗器限制紗條。即，利用笫1紗條導(dǎo)入終端路a3,即使在向紗條上作用紗條行進(jìn)方向的力和與往復(fù)橫動方向不同的方向的力時，紗條也不從紗條橫動導(dǎo)紗器脫離，能夠更穩(wěn)定地使紗條往復(fù)橫動，因此優(yōu)選在第l紗條導(dǎo)入路b3的終端部上設(shè)置第l紗條導(dǎo)入終端路a3。此外，在不存在第l紗條導(dǎo)入終端路a3時，紗條通過笫1紗條導(dǎo)入路b3和空間部20。閨IO是形成笫2紗條導(dǎo)件的第2導(dǎo)引部件D的俯視圖。在圖IO中，第2導(dǎo)引部件D由隔開間隔而并列的兩根桿6a、6b和安裝兩根桿6a、6b的導(dǎo)引部件安裝部23b形成。由兩根桿6a、6b之間的間隙，形成第2紗條導(dǎo)入路b4,由間隙的入口形成第2紗條導(dǎo)入口c4。在導(dǎo)引部件安裝部23b上設(shè)置有安裝用的螺紋孔24b。紗條的紗條通道形成為沿從第2導(dǎo)引部件D的上表面?zhèn)瘸蛳卤砻鎮(zhèn)鹊姆较颉⒒蜓貜南卤砻鎮(zhèn)瘸蛏媳砻鎮(zhèn)鹊姆较?。在向?紗條導(dǎo)件的紗條的穿紗中，紗條從第2紗條導(dǎo)入口c4被導(dǎo)入至第2紗條導(dǎo)入路b4.在圖10中，分別由能夠自由旋轉(zhuǎn)地安裝在導(dǎo)引部件安裝部23b上的自由輥形成兩根桿6a、6b，但也可以是不旋轉(zhuǎn)的固定桿，但是，由于行進(jìn)紗條被導(dǎo)入第2紗條導(dǎo)入路b4、在往復(fù)橫動中紗條與兩根桿6a、6b接觸地行進(jìn)，因此為了進(jìn)一步減少紗條的損傷，兩根桿6a、6b分別優(yōu)選是自由輥》圖ll是由圖9的第l紗條導(dǎo)件和圖IO的第2紗條導(dǎo)件的組合構(gòu)成的本發(fā)明的紗條橫動導(dǎo)紗器的另一個實(shí)施方式的概略俯視困。圖12是圖11的紗條橫動導(dǎo)紗器的概略主視圖。在圖11和圖12中，紗條橫動導(dǎo)紗器TG2包括形成第1紗條導(dǎo)件的第1導(dǎo)引部件C、形成第2紗條導(dǎo)件的笫2導(dǎo)引部件D、及固定這些部件的導(dǎo)件安裝部件(導(dǎo)件支承件)7a。在導(dǎo)件支承件7a的上部，將螺紋件25a插入設(shè)置在導(dǎo)引部件安裝部23a上的螺紋孔24a中，利用螺紋件25a將第1導(dǎo)引部件C固定在導(dǎo)件支承件7a上。在導(dǎo)件支承件7a的下部，將螺紋件25b插入設(shè)置在導(dǎo)引部件安裝部23b上的螺紋孔24b中，利用螺紋件25b將第2導(dǎo)引部件D相對于第1導(dǎo)引部件C有間隙e且相對置地固定在導(dǎo)件支承件7a上.第1導(dǎo)引部件C和第2導(dǎo)引部件D以下述的三個位置關(guān)系而被固定在導(dǎo)件支承件7a上。第一，令第1紗條導(dǎo)入口c3和第2紗條導(dǎo)入口c4為投影至同一投影面時雙方相互不重合的位置關(guān)系。利用該位置關(guān)系，防止借助紗條橫動導(dǎo)紗器TG2而往復(fù)橫動的行進(jìn)紗條從往復(fù)橫動中的紗條橫動導(dǎo)紗器TG2脫離。第二，令第1紗條導(dǎo)入路b3和第2紗條導(dǎo)入路b4為投影至同一投影面時雙方的至少一部分相互重合的位置關(guān)系。該位置關(guān)系使往復(fù)橫動的行進(jìn)紗條在往復(fù)橫動的定常狀態(tài)下能夠直線地通過紗條橫動導(dǎo)紗器TG2.笫三，第1導(dǎo)引部件C和第2導(dǎo)引部件D為具有間隙e的位置關(guān)系.該位置關(guān)系使向紗條橫動導(dǎo)紗器TG1的紗條的穿紗容易。即，該位置關(guān)系使紗條容易從第1導(dǎo)引部件C的第l紗條導(dǎo)入口c3向第l紗條導(dǎo)入路b3導(dǎo)入、且紗條容易從笫2導(dǎo)引部件D的第2紗條導(dǎo)入口c4向第2紗條導(dǎo)入路b4導(dǎo)入。此外，與上述紗條橫動導(dǎo)紗器TG1的情況同樣地選定間隙e的大小.圖11示出了第1方向26a和第2方向26t)所成的角度d2，與上述紗條橫動導(dǎo)紗器TG1的情況同樣地選定該角度dl的大小，所述第1方向26a是第1紗條導(dǎo)入路b3的中心線b3c從第1紗條導(dǎo)入口c3向第1導(dǎo)引部件C的外側(cè)延伸的方向，所述第2方向26b是第2紗條導(dǎo)入路b4的中心線b4c從笫2紗條導(dǎo)入口c4向第2導(dǎo)引部件D的外側(cè)延伸的方向。在紗條橫動導(dǎo)紗器TG2中，為了使向紗條橫動導(dǎo)紗器TG2的紗條的穿紗更容易，在將第1導(dǎo)引部件C和第2導(dǎo)引部件D投影在同一投影面時，第2導(dǎo)引部件D的兩個桿(自由輥)6a、6b的各自的頂端最好位于第l導(dǎo)引部件C的外緣21a的內(nèi)側(cè)。這種情況下，在第1導(dǎo)引部件C具有笫1紗條導(dǎo)入終端路a3時，在第1紗條導(dǎo)入終端路a3的方向和第2導(dǎo)引部件D的第2紗條導(dǎo)入路b4的方向一致時，防止紗條從紗條橫動導(dǎo)紗器TG2的脫離，所以優(yōu)選。在紗條橫動導(dǎo)紗器TG2中，紗條在定常g狀態(tài)期間，行進(jìn)紗條通過笫2導(dǎo)引部件D的第2紗條導(dǎo)入路b4，借助桿(自由輥)6a、6b而往復(fù)橫動。在該狀態(tài)中，優(yōu)選在將笫1導(dǎo)引部件C和第2導(dǎo)引部件D投影至同一投影面時第1導(dǎo)引部件C的空間部20的中心位置與第2導(dǎo)引部件D的第2紗條導(dǎo)入路b4的位置一致。通過這樣的位置關(guān)系，紗條在定常4^狀態(tài)期間，形成為往復(fù)橫動中的行進(jìn)紗條不與第1導(dǎo)引部件C接觸的狀態(tài)，防止往復(fù)橫動中的行進(jìn)紗條的因與第l導(dǎo)引部件C摩擦而導(dǎo)致的毛刺的產(chǎn)生.具有這樣的位置關(guān)系的紗條橫動導(dǎo)紗器TG2適于作為容易因與物體的接觸而受到摩擦而產(chǎn)生毛刺的紗條、例如碳素纖維的巻取裝置中的紗條橫動導(dǎo)紗器。在紗條橫動導(dǎo)紗器TG2中，為了使向紗條橫動導(dǎo)紗器TG2的紗條的穿紗更容易，第l導(dǎo)引部件C的外緣21a的形狀最好是向外側(cè)的凸形狀。通過使用該形狀，在使紗條橫動導(dǎo)紗器TG2往復(fù)橫動而進(jìn)行紗條的穿紗時，紗條從第1紗條導(dǎo)入口c3自動地取入至第1紗條導(dǎo)入路b3。圖13是裝備有圖11及圖12所示的本發(fā)明的紗條橫動導(dǎo)紗器TG2的紗條巻取裝置YW2的一部分的概略側(cè)視圖。紗條巻取裝置YW2本身是以往公知的紗條巻取裝置。在圖13中，示出了轉(zhuǎn)動的巻取繞線器5a;形成在巻取繞線器5a上的紗條包4a;與紗條包4a的表面接觸并轉(zhuǎn)動的壓輥3a;在壓輥3a的上方而沿巻取繞線器5a的軸方向定位的橫動導(dǎo)引軌2a;支承在橫動導(dǎo)引軌2a上而沿橫動導(dǎo)引軌2a的方向往復(fù)橫動的紗條橫動導(dǎo)紗器TG2;以及，借助紗條橫動導(dǎo)紗器TG2而往復(fù)橫動且一邊與壓輥3a接觸一邊巻繞在巻取繞線器5a上的紗條la。在圖13中，省略了巻取繞線器5a的支承及驅(qū)動機(jī)構(gòu)、壓輥3a的支承及驅(qū)動機(jī)構(gòu)、橫動導(dǎo)引軌2a的支承機(jī)構(gòu)、及紗條橫動導(dǎo)紗器TG2的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的困示，而它們?nèi)渴且酝募夹g(shù)。圖14、15及16分別是圖13的紗條巻取裝置YW2的概略主視圖.圖14示出了紗條橫動導(dǎo)紗器TG2位于橫動寬度的中央的狀態(tài)，圖15示出了紗條橫動導(dǎo)紗器TG2位于橫動寬度的左端的狀態(tài)，圖16示出了紗條橫動導(dǎo)紗器TG2位于橫動寬度的右端的狀態(tài)，紗條橫動導(dǎo)紗器TG2沿著橫動導(dǎo)引軌2a以所期望的橫動寬度從圖15所示的紗條橫動導(dǎo)紗器TG2的位置、經(jīng)過圖14所示的紗條橫動導(dǎo)紗器TG2的位置、到圖16所示的紗條橫動導(dǎo)紗器TG2的位置，連續(xù)地在圖中向右方向移動，接著改變方向向左方向移動，進(jìn)行一個往復(fù)橫動程，然后，繼續(xù)該往復(fù)橫動，期間，行進(jìn)紗條la—邊借助紗條橫動導(dǎo)紗器TG2而往復(fù)橫動，一邊巻繞在巻取繞線器5a上，形成紗條包4a,上述說明的紗條橫動導(dǎo)紗器TG1及紗條橫動導(dǎo)紗器TG2是由笫1導(dǎo)引部件形成的第1紗條導(dǎo)件和由第2導(dǎo)引部件形成的第2紗條導(dǎo)件兩個導(dǎo)件并置的方式，但本發(fā)明的紗條橫動導(dǎo)紗器中組合的導(dǎo)件的數(shù)目并不限于兩個，也可以是三個以上，但是，若考慮導(dǎo)件的制造成本及紗條巻取裝置的維護(hù)方面，則紗條橫動導(dǎo)紗器還是由兩個導(dǎo)件構(gòu)成比較經(jīng)濟(jì)。在本發(fā)明的紗條橫動導(dǎo)紗器中所使用的導(dǎo)引部件使用相對于從紗條受到的力、及因往復(fù)橫動所受的力而言具有充分的強(qiáng)度的材料即可，作為這些材料，有例如碳素鋼、不銹鋼、或陶瓷等。導(dǎo)引部件的與紗條的接觸部位的表面粗糙度在用JIS-B0601測定的中心線平均粗糙度Ra時，最好為0.4以上3.2以下。接著，說明本發(fā)明的實(shí)施例及比較例。在實(shí)施例中，紗條通道限制的穩(wěn)定性是紗條是否相對于作用在紗條上的紗條行進(jìn)方向的力、或與往復(fù)橫動方向不同的方向的力而不從紗條橫動導(dǎo)紗器上脫離而能夠穩(wěn)定地使紗條往復(fù)橫動的指標(biāo)，該紗條通道限制的穩(wěn)定性是在紗條巻取中在下述5個位置處判斷使巻取繞線器(紙管)朝向從壓輥離開的方向移動時有無紗條的從紗條橫動導(dǎo)紗器的脫離的指標(biāo)，所述5個位置是相對于紗條橫動導(dǎo)紗器的橫動寬度150mm而言的橫動的0鵬地點(diǎn)(橫動寬度的一端)、150咖地點(diǎn)(橫動寬度的與O咖相反的一端)、75mm地點(diǎn)(橫動寬度的中央)、37.5咖地點(diǎn)(Omm地點(diǎn)和75咖地點(diǎn)的中央)、112.5咖地點(diǎn)(75鵬地點(diǎn)和150腿地點(diǎn)的中央)。紗條的從紗條橫動導(dǎo)紗器的脫離是指紗條從紗條橫動導(dǎo)紗器離開、不能借助紗條橫動導(dǎo)紗器使紗條往復(fù)橫動的狀態(tài)。在實(shí)施例中，向紗條橫動導(dǎo)紗器的紗條的導(dǎo)入(穿紗)的容易性是通過下述方式來進(jìn)行判定的，即將紗條巻繞在巻取繞線器(紙管)的中央后，觀察在從使4^繞線器(紙管)與壓輥接觸的時刻開始的一個往復(fù)橫動(一往復(fù))期間內(nèi)紗條是否被自動地導(dǎo)入紗條橫動導(dǎo)紗器內(nèi)而在下一個往復(fù)橫動(一往復(fù))中是否發(fā)生紗條的從紗條橫動導(dǎo)紗器的脫離.紗條被自動地導(dǎo)入紗條橫動導(dǎo)紗器中而不產(chǎn)生紗條的脫離的情況為"良好"，紗條不被自動地導(dǎo)入紗條橫動導(dǎo)紗器中、或產(chǎn)生紗條的脫離的情況為"不良"。實(shí)施例1將圖3所示的紗條橫動導(dǎo)紗器TG1安裝在轉(zhuǎn)頭(旋轉(zhuǎn))型紗條巻取裝置(神津制作所(林)制EKTW-CA型絡(luò)紗機(jī))中，將通過將聚丙烯腈類纖維碳化而制造的碳素纖維束以7m/分、橫動寬度150咖巻取在外徑80咖的巻取繞線器(紙管)上。設(shè)構(gòu)成紗條橫動導(dǎo)紗器TG1的兩個導(dǎo)件(由導(dǎo)引部件A構(gòu)成的第1紗條導(dǎo)件和由導(dǎo)引部件B構(gòu)成的第2紗條導(dǎo)件)之間的角度dl為90度，設(shè)間隙e為10咖e如表1所示，在使巻取繞線器(紙管)朝向從壓輥離開的方向移動時，不論紗條橫動導(dǎo)紗器TG1位于什么位置，紗條都不從紗條橫動導(dǎo)紗器TG1脫離。并且，在將紗條巻繞在巻取繞線器(紙管)中央后，僅通過使巻取繞線器(紙管)與壓輥接觸，紗條就^L自動地導(dǎo)入至紗條橫動導(dǎo)紗器TG1中。雖然在巻繞在巻取繞線器上的碳素纖維束上發(fā)現(xiàn)少許毛刺，但并不成為問題。實(shí)施例2將圖11所示的紗條橫動導(dǎo)紗器TG2安裝在轉(zhuǎn)頭(旋轉(zhuǎn))型紗條巻取裝置(神津制作所(林)制EKTW-CA型絡(luò)紗機(jī))中，將通過將聚丙烯腈來纖維碳化而制造的碳素纖維束以7m/分、橫動寬度150mm巻取在外徑80mm的巻取繞線器(紙管)上。設(shè)構(gòu)成紗條橫動導(dǎo)紗器TG2的兩個導(dǎo)件(由導(dǎo)引部件C構(gòu)成的第1紗條導(dǎo)件和由導(dǎo)引部件D構(gòu)成的第2紗條導(dǎo)件)之間的角度d2為50度，設(shè)間隙e為5咖，如表1所示，在使巻取繞線器(紙管)朝向從壓輥離開的方向移動時，不論紗條橫動導(dǎo)紗器TG2位于什么位置，紗條都不從紗條橫動導(dǎo)紗器TG2脫離。并且，在將紗條巻繞在巻取繞線器(紙管)中央后，僅通過使巻取繞線器(紙管)與壓輥接觸，紗條就被自動地導(dǎo)入至紗條橫動導(dǎo)紗器TG2中.在巻繞在4^繞線器上的碳素纖維束上沒有毛刺。比較例1除了變換使用專利文獻(xiàn)3的圖3、圖4所記栽的技術(shù)作為紗條橫動導(dǎo)紗器外，與實(shí)施例1相同地將碳素纖維束巻繞在g繞線器(紙管)上.在所使用的紗條橫動導(dǎo)紗器中，線捕捉槽和線脫落防止鉤的頂端部的間隙配置為l咖，并且線脫落防止鉤的末端部配置為與隔著線捕捉槽的相反側(cè)的紗條導(dǎo)引部成為同一個面(朝向0咖地點(diǎn)方向).如表l所示，在使巻取繞線器(紙管)朝向從壓輥離開的方向移動時，不論紗條橫動導(dǎo)紗器位于什么位置，紗條都不從紗條橫動導(dǎo)紗器脫離。但是，在將紗條巻繞在g繞線器(紙管)中央后，僅通過使巻取繞線器(紙管)與壓輥接觸，紗條不會自動地導(dǎo)入至紗條橫動導(dǎo)紗器中，因此要用手動操作將紗條導(dǎo)入至紗條橫動導(dǎo)紗器中。在巻繞在巻取繞線器上的碳素纖維束上發(fā)現(xiàn)少許毛刺，但并不成為問題。比較例2使用在比較例1中使用的紗條橫動導(dǎo)紗器，與比較例1相同地將碳素纖維束巻取在巻取繞線器(紙管)上。但是，將線捕捉槽和線脫落防止鉤的頂端部的間隙配置為10mm。如表l所示，在將紗條巻繞在4^繞線器(紙管)中央后，僅通過使巻取繞線器(紙管)與壓輥接觸，紗條就被自動地導(dǎo)入至紗條橫動導(dǎo)紗器中。但是，在使巻取繞線器(紙管)朝向從壓輥離開的方向移動時，在紗條橫動導(dǎo)紗器位于112.5咖地點(diǎn)及150咖地點(diǎn)的位置時，紗條從紗條橫動導(dǎo)紗器脫離。在巻繞在巻取繞線器上的碳素纖維束上發(fā)現(xiàn)少許毛刺，但并不成為問題，比較例3除了變換使用專利文獻(xiàn)1所記栽的技術(shù)作為紗條橫動導(dǎo)紗器外，與實(shí)施例1相同地將碳素纖維束巻取在巻取繞線器(紙管)上.如表1所示，在將紗條巻繞在巻取繞線器(紙管)中央后，僅通過使巻取繞線器(紙管)與壓輥接觸，紗條就被自動地導(dǎo)入至紗條橫動導(dǎo)紗器中。但是，在使ig^繞線器(紙管)朝向從壓輥離開的方向移動時，不論紗條橫動導(dǎo)紗器位于什么位置，都產(chǎn)生紗條從紗條橫動導(dǎo)紗器的脫離.在巻繞在巻取繞線器上的碳素纖維束上沒有毛刺.<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>產(chǎn)業(yè)上的可利用性根據(jù)本發(fā)明的紗條橫動導(dǎo)紗器，即使在向紗條上作用向紗條行進(jìn)方向或與往復(fù)橫動方向不同的方向的力時，紗條也不從紗條橫動導(dǎo)紗器脫離，而繼續(xù)保持穩(wěn)定地捕捉在紗條橫動導(dǎo)紗器上的狀態(tài)。在本發(fā)明的紗條橫動導(dǎo)紗器中，朝向紗條橫動導(dǎo)紗器的紗條的穿紗容易。本發(fā)明的紗條橫動導(dǎo)紗器可以適當(dāng)?shù)赜糜谙旅约啑l巻取裝置中，即像轉(zhuǎn)頭(旋轉(zhuǎn))型紗條巻取裝置那樣，在紗條上作用有從滿管繞線器向空繞線器的紗條的自動切換中產(chǎn)生的、在定常巻取狀態(tài)中不會出現(xiàn)的、向紗條行進(jìn)方向或與往復(fù)橫動方向不同的方向的力。權(quán)利要求1.一種紗條橫動導(dǎo)紗器，其特征在于，具有(a)形成第1紗條導(dǎo)件的第1導(dǎo)引部件；(b)形成第2紗條導(dǎo)件的第2導(dǎo)引部件；以及(c)固定上述第1導(dǎo)引部件和第2導(dǎo)引部件的導(dǎo)件安裝部件，(d)上述第1導(dǎo)引部件具有設(shè)置在其外緣的第1紗條導(dǎo)入口、及從該第1紗條導(dǎo)入口向上述第1導(dǎo)引部件的內(nèi)側(cè)延伸的第1紗條導(dǎo)入路，(e)上述第2導(dǎo)引部件具有設(shè)置在其外緣的第2紗條導(dǎo)入口、及從該第1紗條導(dǎo)入口向上述第2導(dǎo)引部件的內(nèi)側(cè)延伸的第2紗條導(dǎo)入路，(f)上述第1紗條導(dǎo)件和上述第2紗條導(dǎo)件，有間隙且相對置地固定在上述導(dǎo)件安裝部件上，在將上述第1紗條導(dǎo)入口和上述第2紗條導(dǎo)入口投影至同一投影面時雙方為相互不重合的狀態(tài)，且在將上述第1紗條導(dǎo)入路和上述第2紗條導(dǎo)入路投影至同一投影面時雙方的至少一部分為相互重合的狀態(tài)。2.如權(quán)利要求1所述的紗條橫動導(dǎo)紗器，其特征在于，第l方向和第2方向所成的角度在上述同一投影面中為大于0度且小于180度，所述第1方向是上述第1紗條導(dǎo)入路的中心線從上述第1紗條導(dǎo)入口向上述第1導(dǎo)引部件的外側(cè)延伸的方向，所述第2方向是上述第2紗條導(dǎo)入路的中心線從上述笫2紗條導(dǎo)入口向上述第2導(dǎo)引部件的外側(cè)延伸的方向。3.如權(quán)利要求2所述的紗條橫動導(dǎo)紗器，其特征在于，上述第1紗條導(dǎo)入路的中心線和上述第2紗條導(dǎo)入路的中心線中的至少一方是直線。4.如權(quán)利要求2所述的紗條橫動導(dǎo)紗器，其特征在于，上述第l紗條導(dǎo)入路和上述第2紗條導(dǎo)入路中的某一方或雙方的終端部形成在朝向與該紗條導(dǎo)入路的中心線的方向不同的方向彎折的紗條導(dǎo)入終端路上。5.如權(quán)利要求2所述的紗條橫動導(dǎo)紗器，其特征在于，上述第l導(dǎo)引部件和上述第2導(dǎo)引部件中的某一方或雙方的包含該紗條導(dǎo)入口的外緣的形狀是朝向該導(dǎo)引部件的外側(cè)的凸形狀。6.如權(quán)利要求2所述的紗條橫動導(dǎo)紗器，其特征在于，上述第1導(dǎo)引部件和上述第2導(dǎo)引部件的雙方由板狀體構(gòu)成。7.如權(quán)利要求2所述的紗條橫動導(dǎo)紗器，其特征在于，上述第l導(dǎo)引部件和上述第2導(dǎo)引部件中的某一方由板狀體構(gòu)成，另一方由并列的兩根桿構(gòu)成，8.如權(quán)利要求7所述的紗條橫動導(dǎo)紗器，其特征在于，上述兩4Mf分別由能夠轉(zhuǎn)動的輥構(gòu)成。9.如權(quán)利要求8所述的紗條橫動導(dǎo)紗器，其特征在于，上ii^L狀體所具有的紗條導(dǎo)入路的終端部形成在朝向與該紗條導(dǎo)入路的中心線的方向不同的方向彎折的紗條導(dǎo)入終端路上，在將該紗條導(dǎo)入終端路和形成在上述可旋轉(zhuǎn)的輥之間的紗條導(dǎo)入路投影在同一投影面時各自的方向一致.全文摘要具有紗條導(dǎo)入口和與其連接的紗條導(dǎo)入路的多個紗條導(dǎo)件以各自的紗條導(dǎo)入口的位置不重合的方式隔開間隔地配置的紗條橫動導(dǎo)紗器。文檔編號B65H57/28GK101374746SQ20078000380公開日2009年2月25日申請日期2007年1月23日優(yōu)先權(quán)日2006年1月30日發(fā)明者大田安孝,浜邊裕介申請人:東麗株式會社