專利名稱：一種流體盛裝容器的蓋體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種流體盛裝容器的蓋體。該蓋體包括一個(gè)設(shè)置于容器上的 具有一個(gè)出口的主體，當(dāng)容器內(nèi)部產(chǎn)生過(guò)大的壓力時(shí)，流體通過(guò)此出口排出。 已知為了產(chǎn)生容器內(nèi)部過(guò)大壓力而構(gòu)造一個(gè)可形變的容器，這樣當(dāng)人為地對(duì) 容器壁施加壓力時(shí)，容器內(nèi)部的體積就會(huì)減小，即可產(chǎn)生所需的內(nèi)部壓力。 流體可以通過(guò)設(shè)在主體上的槽結(jié)構(gòu)流出。此槽結(jié)構(gòu)至少包括一個(gè)凹槽。這至 少一個(gè)凹槽由一對(duì)相互面對(duì)并且相交于一個(gè)共同頂點(diǎn)的自由端緣形成。
背景技術(shù)：
文獻(xiàn)WO82/01360公開了具有多個(gè)凹槽的此類型的蓋體，其中在容器內(nèi) 部無(wú)過(guò)大壓力的啟動(dòng)狀態(tài)下，三角形轉(zhuǎn)動(dòng)板的端緣大致相鄰且界定一個(gè)出口 平面。當(dāng)容器內(nèi)部過(guò)大的壓力產(chǎn)生時(shí)，通過(guò)流體使端緣轉(zhuǎn)動(dòng)打開，端緣離開 容器內(nèi)部并且互相分開。
但是已經(jīng)可以確定己知的蓋體，尤其是在容器內(nèi)部無(wú)過(guò)大壓力的啟動(dòng)狀 態(tài)下無(wú)法保證端緣的緊密性。另外，由于已知蓋體的排出阻力很低，如果無(wú) 意間對(duì)容器壁施加壓力時(shí)，流體會(huì)立即由凹槽流出。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，特別是發(fā)明一種具有槽結(jié)構(gòu)的 蓋體，此槽結(jié)構(gòu)具有至少一個(gè)由互相面對(duì)的自由端緣形成的凹槽，這樣在容 器內(nèi)部無(wú)過(guò)大壓力的啟動(dòng)狀態(tài)下，保證了容器的緊密性并且增加了對(duì)流體排 出的阻力。
這個(gè)目的通過(guò)權(quán)利要求1的特征實(shí)現(xiàn)。
根據(jù)本發(fā)明， 一個(gè)蓋體包括一個(gè)具有一個(gè)出口的主體，在容器內(nèi)部過(guò)大 的壓力產(chǎn)生時(shí)，流體通過(guò)此出口流出。此出口由具有至少一個(gè)凹槽的槽結(jié)構(gòu) 界定，其中的凹槽由互相面對(duì)并且通過(guò)于一頂點(diǎn)的自由端緣界定。根據(jù)本發(fā)明，此槽結(jié)構(gòu)包括多個(gè)鉸接于主體的可以活動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板。其中至少一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板 (最好是每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板)通過(guò)比多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板更有彈性的形變部分與相鄰的轉(zhuǎn)動(dòng) 板連接以便可以活動(dòng)，形變部分形成至少一個(gè)凹槽的一自由端緣，且在容器 內(nèi)部無(wú)過(guò)大壓力的啟動(dòng)狀態(tài)下，與至少一個(gè)凹槽上相對(duì)的另一自由端緣相 鄰，并當(dāng)流體產(chǎn)生容器內(nèi)部過(guò)大壓力時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)開啟而離開容器內(nèi)部，與另一自 由端緣分開。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板通過(guò)一個(gè)鉸接接頭，尤 其是一個(gè)薄片鉸接接頭與主體連接。當(dāng)流體產(chǎn)生容器內(nèi)部過(guò)大壓力時(shí)，多個(gè) 轉(zhuǎn)動(dòng)板繞軸運(yùn)動(dòng)并且互相遠(yuǎn)離使形變部分上的端緣與其它端緣分離，形變部 分發(fā)生形變，多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板隨之互相分開。
在本發(fā)明的一個(gè)改進(jìn)方案中，所述的至少一個(gè)凹槽的兩個(gè)自由端緣由兩 個(gè)形變部分構(gòu)成，這兩個(gè)形變部分將轉(zhuǎn)動(dòng)板連接至兩個(gè)相鄰的轉(zhuǎn)動(dòng)板。在容 器無(wú)過(guò)大壓力的啟動(dòng)狀態(tài)下，相鄰的兩自由端緣相互平行。所述的至少一個(gè) 凹槽的自由端緣最好大致成一條直線。
如果此槽結(jié)構(gòu)具有多個(gè)凹槽，那么這些自由端緣最好末端通過(guò)具體位于 軸向出口的中心的一共同點(diǎn)。
在本發(fā)明的一個(gè)改良方案中，多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板是以主轉(zhuǎn)動(dòng)板和輔轉(zhuǎn)動(dòng)板的形 式存在，主轉(zhuǎn)動(dòng)板平置于一個(gè)共同平面上，輔轉(zhuǎn)動(dòng)板與這個(gè)平面相交，在容
器內(nèi)部無(wú)過(guò)大壓力的啟動(dòng)狀態(tài)下夾角以20。至70°或者30°至60°為佳。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在容器內(nèi)部無(wú)過(guò)大壓力的啟動(dòng)狀態(tài)下， 所述的多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板中的主轉(zhuǎn)動(dòng)板平置于一個(gè)共同的平面上并且與形變部分 相交，夾角以大約20。至70°或者30。至60°為佳。
在本發(fā)明的一個(gè)改良方案中，在容器內(nèi)部無(wú)過(guò)大壓力的啟動(dòng)狀態(tài)下，所 述的多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板的主轉(zhuǎn)動(dòng)板平置于一個(gè)共同平面上，與自由端緣相交，具體 在出口的中心相交，夾角以大約20。至70°或者30°至60°為佳。或者， 主轉(zhuǎn)動(dòng)板可以互相傾斜。
一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板(具體是一個(gè)輔轉(zhuǎn)動(dòng)板)和與輔轉(zhuǎn)動(dòng)板相鄰的形變部分形成 一個(gè)錐體，形變部分的自由端緣在錐體的一長(zhǎng)邊上形成了一個(gè)凹槽。
形成凹槽的長(zhǎng)邊指向出口的中心。錐體的三個(gè)長(zhǎng)側(cè)面中最好至少有兩個(gè) 側(cè)面面積相等。槽結(jié)構(gòu)可以由至少兩個(gè)錐體(最好是兩個(gè)、三個(gè)或者四個(gè)錐
6體)構(gòu)成，這些錐體分別由一個(gè)輔轉(zhuǎn)動(dòng)板與相鄰的形變部分構(gòu)成，兩個(gè)錐體 之間設(shè)有一個(gè)主轉(zhuǎn)動(dòng)板。較佳的是，錐體的底面最好設(shè)于一平面上，此平面 在容器內(nèi)部無(wú)過(guò)大壓力的啟動(dòng)狀態(tài)下，由所述多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板中的主轉(zhuǎn)動(dòng)板所界 定?；蛘?，輔轉(zhuǎn)動(dòng)板可以與主要的轉(zhuǎn)動(dòng)板一樣厚，但是鉸接部分比較薄。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動(dòng)板(具體為主轉(zhuǎn)動(dòng)板和輔轉(zhuǎn)動(dòng)板) 的壁比形變部分厚。形變部分是一個(gè)可以攤平和彎曲的薄片或薄膜型連接 件。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動(dòng)板(具體為主轉(zhuǎn)動(dòng)板和輔轉(zhuǎn)動(dòng)板) 與形變部分是制作為一體，特別是以注射成型的方式。
轉(zhuǎn)動(dòng)板(具體是主轉(zhuǎn)動(dòng)板和輔轉(zhuǎn)動(dòng)板)最好通過(guò)一個(gè)鉸接接頭連接，尤 其是一種薄片型鉸接接頭，此鉸接接頭尤其分布在圍繞出口中心的環(huán)形上。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，該蓋體包括兩個(gè)單獨(dú)部件，即一個(gè)與容器相 連的底座和一個(gè)形成槽結(jié)構(gòu)的嵌入塊。此嵌入塊置于底座的一個(gè)通道中。所 述的兩個(gè)部件由兩個(gè)塑料材料的部件注射成型。
本發(fā)明又涉及一個(gè)容器，此容器連接根據(jù)本發(fā)明的蓋體。此蓋體可以被 固定在容器上，具體是用螺絲擰緊。蓋體和容器最好是制作為一體，特別是 以注射成型的方式。


參照附圖描寫優(yōu)選實(shí)施例，本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、性質(zhì)和特征將在以下描 述中更加明顯。
圖1是根據(jù)本發(fā)明的蓋體第一實(shí)施例的立體圖。
圖2是圖1中的蓋體的俯視圖。
圖3是圖1中的蓋體沿著圖4中III-III剖面線的剖面圖。 圖4是圖1中的蓋體沿著圖3中IV-IV剖面線的剖面圖。
圖5是根據(jù)本發(fā)明的蓋體第二實(shí)施例的立體圖。 圖6是圖5中的蓋體的俯視圖。
圖7是圖5中的蓋體沿著圖5中VII-VII剖面線的剖面圖。
圖8是圖5中的蓋體的側(cè)視圖。
圖9是根據(jù)本發(fā)明的蓋體第三實(shí)施例的立體圖。
圖10是圖IO中的蓋體沿著圖12中X-X剖面線的剖面圖。
7圖11是圖9中的蓋體沿著圖12中XI-XI剖面線的剖面圖。
圖12是圖9中的蓋體的俯視圖。
圖13是根據(jù)本發(fā)明的蓋體第四實(shí)施例的立體圖。
圖14是形成槽結(jié)構(gòu)的一個(gè)嵌入塊的立體圖。
其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下
1,101,201,301蓋體 304通道 306嵌入塊 9,109,209中心環(huán) 12,112，212,312槽結(jié)構(gòu)
3,103,203，303支撐主體 5，105，205側(cè)壁 7，107，207基緣 U,lll,211通道 13,113,213蓋子
15,33,35,55,57,115,215薄片鉸接接頭
17,117,217凸出部分 220,222,224,226錐體 29,31,171,173,175輔轉(zhuǎn)動(dòng)板 37,39,41，43,181,183,185薄片翼 287,289,291，293，295薄片翼 245，247，249，250凹槽 261,263,265,267主轉(zhuǎn)動(dòng)板 E平面
20，22,120，122，124錐體 21,23,25，27連接條 271,273,275,277輔轉(zhuǎn)動(dòng)板 187,189,191,281,283,285薄片翼 45,47,145，147,149凹槽 51,53,161,163,165主轉(zhuǎn)動(dòng)板 A軸 Z中心
具體實(shí)施例方式
在圖1至4中，附圖標(biāo)記1表示本發(fā)明的蓋體。蓋體1的主要元件包括 一個(gè)可以固定在容器(圖中未示)上的支撐主體3。此支撐主體3呈一個(gè)翻 轉(zhuǎn)的杯型，整個(gè)外圍是一個(gè)橢圓形側(cè)壁5，逐漸變?yōu)樗降幕?。通道ll 界于繞軸的突出中心環(huán)9內(nèi)，并位于基緣7上。
蓋子13通過(guò)薄片鉸鏈15絞接至橢圓形支撐主體3具有更大的曲度的一 側(cè)。蓋子13的內(nèi)表面上具有一個(gè)圓柱形凸出部分以形成一插口 17，插口 17 與中央環(huán)9內(nèi)嚙合以保證蓋子在關(guān)閉狀態(tài)下的緊密性。
如圖1至4所示，在本發(fā)明的蓋體l的實(shí)施例中，在支撐主體3上的通 道11中由超出水平面E的兩個(gè)錐體20、 22構(gòu)成一個(gè)槽結(jié)構(gòu)12。平面E與
8蓋體1的軸A垂直。連接條21、 23、 25、 27位于水平面E中與支撐主體3 固定連接，支持支撐主體3上的槽結(jié)構(gòu)12。
兩個(gè)錐體20、 22沿軸互相對(duì)稱配置，分別包含三角形輔轉(zhuǎn)動(dòng)板29、 31。 三角形輔轉(zhuǎn)動(dòng)板29、 31分別通過(guò)一個(gè)薄片鉸接接頭33、 35與相鄰的支撐條 21， 25連接。薄片鉸接接頭33、 35置于三角形結(jié)構(gòu)的底面上，此三角形結(jié) 構(gòu)的底面與輔轉(zhuǎn)動(dòng)板31、 29的位于同一面。在三角形的輔轉(zhuǎn)動(dòng)板29或31 的其它面上具有兩個(gè)帶有薄壁的彈性形變部分，分別以彈性薄片翼37、 39 或41、 43的形式存在，而且比輔轉(zhuǎn)動(dòng)板29、 31更有彈性。輔轉(zhuǎn)動(dòng)板29或 31分別和與之相鄰的彈性薄片翼37、 39或41、 43鄰接為一體。薄片翼37、 39、 41、 43分別具有一條直線形的自由端緣。在容器內(nèi)部無(wú)過(guò)大壓力的啟動(dòng) 狀態(tài)下，相鄰的形變部分41、 43的自由端緣基本平行地相互面對(duì)，形成凹 槽45或47 (圖1和2中用加粗線段表示)。
這些自由端緣止于相應(yīng)的三角形輔轉(zhuǎn)動(dòng)板29或31的一點(diǎn)，該點(diǎn)為頂點(diǎn)。
薄片翼37、 41或39、 43分別止于相鄰的主轉(zhuǎn)動(dòng)板51、 53，主轉(zhuǎn)動(dòng)板 51、 53比薄片翼37至43更厚，大致與輔轉(zhuǎn)動(dòng)板29、 31的厚度相同。主轉(zhuǎn) 動(dòng)板51、 53是一個(gè)等腰三角形，它的底面通過(guò)薄片鉸接接頭鉸接至相鄰的 位于支撐主體3上的連接條23、 27。
容器的可形變壁發(fā)生形變，或者當(dāng)容器內(nèi)的流體從蓋體1的槽結(jié)構(gòu)12 上溢出，像發(fā)生上述情況下容器內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生過(guò)大流體壓力(圖中未示)，那 么槽結(jié)構(gòu)12發(fā)生以下所描述的情況。
如圖1至4所示，由于形變部分37至43的凹槽45或47的自由端緣相 互平行相鄰，最大程度地防止自由端緣形成的兩個(gè)凹槽中發(fā)生溢出，因此所 示的蓋體1處于容器內(nèi)部無(wú)過(guò)大壓力的啟動(dòng)狀態(tài)下。
如果容器內(nèi)壓力過(guò)大，流體就會(huì)從內(nèi)部朝著主轉(zhuǎn)動(dòng)板51、 53和槽結(jié)構(gòu) 12的輔轉(zhuǎn)動(dòng)板29、 31流動(dòng)并且使它們朝上繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，離開容器的內(nèi)部。由 于主、輔轉(zhuǎn)動(dòng)板51、 53、 29、 31繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，相應(yīng)的形變部分37至43的端 緣大致偏離輔轉(zhuǎn)動(dòng)板29、 31上的頂點(diǎn)而互相分離，這樣出口以軸A上的中 心Z為中心漸漸變大，形成如圖1至4所示的實(shí)施例的方形。
流體流出容器，之后容器內(nèi)部過(guò)大壓力減小，主、輔轉(zhuǎn)動(dòng)板29、 31、 51、 53回復(fù)到圖1至4所示的位置。在容器內(nèi)部無(wú)過(guò)大壓力的啟動(dòng)狀態(tài)下，主轉(zhuǎn)動(dòng)板51、 53平置于水平面E上，輔轉(zhuǎn)動(dòng)板29、 33與水平面E以大約30° 至80°相交，最佳夾角為50。。凹槽45、47的自由端緣從三角形轉(zhuǎn)動(dòng)板29、 31的點(diǎn)延伸至所述出口的軸中心，與水平面的夾角大約是50° 。
圖5至7所示為本發(fā)明的蓋體的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，為了方便閱讀，相 同或類似元件所用的附圖標(biāo)記的尾數(shù)與圖1至4中的相同，并且都相應(yīng)地增 加了 100。
圖5至8中所示的實(shí)施例與如圖1至4中所示的實(shí)施例最顯著的差別在 于使用了三個(gè)錐體102、 122、 124,而圖1至4所示的實(shí)施例則使用兩個(gè)錐 體。錐體120、 122、 124配置成圍繞出口的軸中心Z的星型結(jié)構(gòu)。錐體120、 122、 124被三個(gè)主轉(zhuǎn)動(dòng)板161、 163、 165分開，并且分別包括一個(gè)輔轉(zhuǎn)動(dòng)板 171、 173、 175。于每個(gè)輔轉(zhuǎn)動(dòng)板171、 173、 175的兩個(gè)側(cè)面上， 一個(gè)薄壁 型薄片翼181、 183， 185、 187， 189、 191通過(guò)注射成型分別形成在相應(yīng)的 相鄰主轉(zhuǎn)動(dòng)板161、 163和165上。相關(guān)的薄片翼181至191形成三個(gè)凹槽 145、 147、49，在圖中可以由加粗的線段清晰地看到。在容器內(nèi)部無(wú)過(guò)大 壓力的啟動(dòng)狀態(tài)下，凹槽145、 147、 149以星型結(jié)構(gòu)朝著出口中心Z延伸并 且相互平行。
圖5至8所示為容器內(nèi)部無(wú)過(guò)大壓力的啟動(dòng)狀態(tài)。當(dāng)容器內(nèi)部的壓力產(chǎn) 生使流體升高，轉(zhuǎn)動(dòng)板(即主轉(zhuǎn)動(dòng)板161、 163、 165和輔轉(zhuǎn)動(dòng)板171、 173、 175)繞軸向上轉(zhuǎn)動(dòng)離開容器內(nèi)部，這樣凹槽145、 147、 149的自由端緣互 相分開，形成一個(gè)對(duì)稱多角形，即六邊形的輪廓。
可以明顯地看到在槽結(jié)構(gòu)12、 112上可以安裝超過(guò)三個(gè)錐體。由于凹槽 的數(shù)目隨流體粘度改變，因此凹槽的數(shù)目與蓋體的流體的所需流量相適應(yīng)。 整個(gè)蓋體l、 101最好由注射成型制作為一體，以由聚乙烯、聚丙烯和/或聚 烯烴制成為佳。
圖8至12所示為本發(fā)明蓋體的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，為了方便閱讀，相 同和類似的元件所用的附圖標(biāo)記的尾數(shù)與圖1至4和圖5至8中的一樣，并 且分別都相應(yīng)地增加了 100或200。
圖9至12中所示的實(shí)施例的與如圖1至4中所示實(shí)施例和圖5至8所 示實(shí)施例的顯著區(qū)別在于，圖l至4所示實(shí)施例使用的是兩個(gè)錐體，圖5至 8所示實(shí)施例使用的是三個(gè)錐體，而圖9至12的實(shí)施例則使用了四個(gè)錐體
10220、 222、 224、 226。錐體220、 222、 224、 226置于圍繞出口的軸中心Z 的星型結(jié)構(gòu)中。錐體220、 222、 224、 226被四個(gè)主轉(zhuǎn)動(dòng)板261、 263、 265、 267分開，并且分別包括一個(gè)輔轉(zhuǎn)動(dòng)板271、 273、 275、 277。在每個(gè)輔轉(zhuǎn)動(dòng) 板的兩個(gè)側(cè)面上， 一個(gè)薄壁型薄片翼281、 283、 285、 287、 289、 291、 295
通過(guò)注射成型分別形成在相應(yīng)的相鄰主轉(zhuǎn)動(dòng)板上。相關(guān)的薄片翼282至295 形成三個(gè)凹槽245、 247、 249、 250，在圖中可以通過(guò)加粗的線段清晰地看到。 相對(duì)的兩個(gè)凹槽在同一條直線上，可以看到四個(gè)凹槽形成一個(gè)十字型。
根據(jù)圖12和13所示的蓋體301的實(shí)施例與以下實(shí)施例的較大的差異是 根據(jù)以下的實(shí)施例，蓋體301由兩個(gè)塑料材料的部分注射成型制成。第一部 分是具有通道304的支撐主體303。 一個(gè)環(huán)形嵌入塊306定位且固定至支撐 主體303的通道304中。在嵌入塊306的中部設(shè)置有槽結(jié)構(gòu)312。嵌入塊306 的材料比支撐主體303的材料更具有彈性。
以上說(shuō)明的特點(diǎn)在附圖和權(quán)利要求中可能是比較重要的，在不同的構(gòu)造 中這些特點(diǎn)單獨(dú)或者互相結(jié)合作為本發(fā)明理想的實(shí)施例。
ii
權(quán)利要求
1.一種流體盛裝容器的蓋體，包括一個(gè)具有一個(gè)出口的主體，當(dāng)容器內(nèi)部過(guò)大的壓力產(chǎn)生時(shí)，流體通過(guò)此出口流出，所述的出口由具有至少一個(gè)凹槽(45、47、145、147、149)的一個(gè)槽結(jié)構(gòu)(12、112、212、312)界定，所述的至少一個(gè)凹槽由互相面對(duì)并且通過(guò)一個(gè)共同頂點(diǎn)的自由端緣形成，其特征在于該槽結(jié)構(gòu)(12、112、212、312)包括多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板，這些轉(zhuǎn)動(dòng)板鉸接至所述的主體使之可以轉(zhuǎn)動(dòng)，其中，所述的至少一塊轉(zhuǎn)動(dòng)板，最好是每塊轉(zhuǎn)動(dòng)板，通過(guò)比所述多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板更加具有彈性的形變部分與相鄰的轉(zhuǎn)動(dòng)板連接以便可以活動(dòng)，該形變部分形成所述的至少一個(gè)凹槽(45、47、145、147、149)的一自由端緣，并且，在容器內(nèi)無(wú)過(guò)大壓力的啟動(dòng)狀態(tài)下，與所述的至少一個(gè)凹槽(45、47、145、147、149)相對(duì)的另一自由端緣相鄰，當(dāng)產(chǎn)生容器內(nèi)部過(guò)大壓力時(shí)，通過(guò)流體的作用，所述的至少一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板繞軸向上轉(zhuǎn)動(dòng)離開該容器內(nèi)部并且隨之與另一自由端緣分開。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋體，其特征是所述的多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板通過(guò)鉸 接接頭，即是薄片鉸接接頭(33、 35、 55、 57)，與所述主體連接，當(dāng)流體 產(chǎn)生容器內(nèi)部過(guò)大壓力時(shí)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)離該容器內(nèi)部并且使所述的形變部 分形變，使此形變部分的端緣與其它端緣分開。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蓋體，其特征是所述的至少一個(gè)凹槽 (45、 47、 145、 147、 149)的兩個(gè)自由端緣由兩個(gè)形變部分形成，所述自由端緣將一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板和與這塊轉(zhuǎn)動(dòng)板相鄰的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任何一項(xiàng)所述的蓋體，其特征是所述的至 少一個(gè)凹槽的所述端緣為直線型。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任何一項(xiàng)所述的蓋體，其特征是所述的多 個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板包括主轉(zhuǎn)動(dòng)板和輔轉(zhuǎn)動(dòng)板(29、 31、 171、 173、 175、 51、 53、 161、 163、 165)，其中在容器內(nèi)無(wú)過(guò)大壓力的啟動(dòng)狀態(tài)下，所述的主轉(zhuǎn)動(dòng)板(51、 53、 161、 163、 165)平置于共同平面E上，所述的輔轉(zhuǎn)動(dòng)板與此平面相交， 夾角以30。至60。為佳。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任何一項(xiàng)所述的蓋體，其特征是多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng) 板的主轉(zhuǎn)動(dòng)板(51、 53、 161、 163、 165)在容器內(nèi)無(wú)過(guò)大壓力的啟動(dòng)狀態(tài)下平置于共同平面E，此共同平面E與形變部分相交，夾角以20。至70?；?30。至60°為佳。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任何一項(xiàng)所述的蓋體，其特征是多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng) 板的主轉(zhuǎn)動(dòng)板(51、 53、 161、 163、 165)在容器內(nèi)無(wú)過(guò)大壓力的啟動(dòng)狀態(tài) 下平置于共同平面E，此共同平面E與所述的形變部分的端緣尤其在出口的 中心Z相交，夾角以20。至70?；?0。至60。為佳。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任何一項(xiàng)所述的蓋體，其特征是 一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng) 板，具體是一個(gè)輔轉(zhuǎn)動(dòng)板(29、 31、 171、 173、 175)和與之相鄰的形變部 分形成的一個(gè)錐體，此錐體尤其具有三個(gè)繞軸的長(zhǎng)側(cè)面，其中一長(zhǎng)邊由該形 變部分的所述自由端緣形成凹槽。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的蓋體，其特征是所述形成凹槽的長(zhǎng)邊指向 所述出口的中心(Z)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的蓋體，其特征是所述錐體的所述三個(gè) 長(zhǎng)側(cè)面面積相等。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8至10中任何一項(xiàng)所述的蓋體，其特征是槽結(jié)構(gòu)(12、 112、 212、 312)由至少兩個(gè)，最好是兩個(gè)或三個(gè)，獨(dú)立的具有三個(gè)繞軸的 長(zhǎng)側(cè)面的錐體形成，每個(gè)所述的錐體尤其是由一個(gè)輔轉(zhuǎn)動(dòng)板(29、 31、 171、 173、 175)和相鄰的所述形變部分組成，其中一個(gè)主轉(zhuǎn)動(dòng)板(51、 53、 161、 163、 165)平置于的兩個(gè)錐體之間。
12. 根據(jù)權(quán)利要求8至11中任何一項(xiàng)所述的蓋體，其特征是所述的錐 體的徑向底面平置于平面E上，該平面的位置由容器內(nèi)無(wú)過(guò)大壓力的啟動(dòng)狀 態(tài)下所述的多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板中的主轉(zhuǎn)動(dòng)板(51、 53、 161、 163、 165)所確定。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1至12中任何一項(xiàng)所述的蓋體，其特征是所述的轉(zhuǎn) 動(dòng)板具體是主、輔轉(zhuǎn)動(dòng)板(29、 31、 171、 173、 175、 51、 53、 161、 163、 165)，具有比所述的形變部分更厚的壁，所述的形變部分呈可折疊的薄片 置于兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板之間。
14. 根據(jù)權(quán)利要求1至13中任何一項(xiàng)所述的蓋體，其特征是所述的蓋 體，尤其是所述的轉(zhuǎn)動(dòng)板，更加尤其是所述的主、輔轉(zhuǎn)動(dòng)板(29、 31、 171、 173、 175、 51、 53、 161、 163、 165)，與所述的形變部分由注射成型制作 成一體。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1至14中任何一項(xiàng)所述的蓋體，其特征是每個(gè)所述 的轉(zhuǎn)動(dòng)板，即是每個(gè)所述的主、輔轉(zhuǎn)動(dòng)板(29、 31、 171、 173、 175、 51、 53、 161、 163、 165)，具體通過(guò)一個(gè)薄片鉸接接頭(33、 35、 55、 57)與 主體鉸接，其中所述的鉸接接頭沿著圍繞出口中心(Z)的環(huán)形分布。
16. 根據(jù)權(quán)利要求1至15中任何一項(xiàng)所述的蓋體，其特征是該蓋體(301) 由兩個(gè)分別的部分所制成，兩個(gè)部分中的一個(gè)部分形成用以連接該容器的該 支撐主體(303)，兩個(gè)部分中的另一個(gè)部分形成用以界定該槽結(jié)構(gòu)(312) 的嵌入塊(306)，該嵌入塊(306)固定至該支撐主體(303)的通道(304) 中。
17. —個(gè)容器，與如權(quán)利要求1至15中任何一項(xiàng)所述的蓋體(1)連接。
18. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的容器，與該蓋體(1)固定連接，尤其通過(guò) 螺絲擰緊。
19. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的容器，與所述的蓋體(1)制作成一體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種流體盛裝容器的蓋體。該蓋體的特征在于一槽結(jié)構(gòu)包括多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板鉸接至一主體，而以此方式能夠繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，至少一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板，較佳的是每一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板，經(jīng)由較所述多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板更具有彈性的形變部分，可活動(dòng)地連接至相鄰的轉(zhuǎn)動(dòng)板，該形變部分形成該凹槽的一自由端緣，在容器內(nèi)部沒(méi)有過(guò)大壓力的啟動(dòng)的情況下，該自由端緣與相對(duì)于凹槽的另一自由端緣接連地設(shè)置，當(dāng)在容器內(nèi)部的流體產(chǎn)生增加的壓力時(shí)，可通過(guò)繞軸旋轉(zhuǎn)離開該容器內(nèi)部而打開，并以此與另一自由端緣分開。
文檔編號(hào)B65D47/20GK101557994SQ200780040886
公開日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2007年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月3日
發(fā)明者伊天·羅馬拉, 佛德立克·柏德林 申請(qǐng)人:法商西奎斯特密封公司