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      轉(zhuǎn)動式大包裝茶葉袋真空封裝機(jī)的制作方法

      文檔序號:4316734閱讀:286來源:國知局
      專利名稱:轉(zhuǎn)動式大包裝茶葉袋真空封裝機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于茶葉包裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,有關(guān)一種大包裝茶葉袋封裝 機(jī),特指一種借轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)圓周轉(zhuǎn)動過程,在不同工作區(qū)進(jìn)行不同的包裝 作業(yè),以獲得快速封裝的大包裝茶葉。
      背景技術(shù)
      市面所見的茶葉包裝,有供消費者個人飲用的小茶包型,供消費者 購買前試喝或較昂貴好茶的四兩包裝型,還有中、高價位常用的半斤包 裝型,以及一般市售最普遍的一斤包裝型等等。
      本人先前己經(jīng)提出一種真空封裝機(jī),針對攜帶、沖泡方便的個人飲 用型小茶包,以轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)為主軸,再將轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)周圍分出數(shù)個工作區(qū), 于轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)周緣分設(shè)諸如落袋、落料、吸袋、抽真空、封裝等作業(yè)流程 的輔助機(jī)具,轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)每轉(zhuǎn)動一預(yù)設(shè)角度后,工作區(qū)則隨時往前推進(jìn), 并進(jìn)行下一流程的作業(yè)處理,而最后一工作區(qū)則轉(zhuǎn)成回復(fù)第一步作業(yè)流 程,小包裝的茶葉袋體隨轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)快速完成包裝作業(yè)。
      上述針對小包裝茶葉袋特別設(shè)計的真空封裝機(jī)構(gòu),對于一斤裝的茶 葉袋,卻無法達(dá)到預(yù)期的封裝效果,先前的機(jī)構(gòu)設(shè)計不能將大型茶葉袋 完全撐開,以致落料、抽真空封裝后,袋體底部未展開部位不能呈現(xiàn)飽 滿、扎實感,造成大型茶葉包裝袋內(nèi)的茶葉有晃動的多余空間,或是包 裝完成后,整個包裝袋不平整、不美觀。

      實用新型內(nèi)容
      為解決上述問題,本實用新型的主要目的是提供一種借由轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu) 達(dá)到大包裝茶葉袋裝填、封裝作業(yè)的轉(zhuǎn)動式大包裝茶葉袋真空封裝機(jī)。 可將大型茶葉包裝袋完全撐開,落料、抽真空封裝后,包裝袋底部呈現(xiàn) 飽滿、扎實感,包裝袋內(nèi)的茶葉沒有晃動的多余空間,整個包裝袋平整、 美觀。
      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案
      一種轉(zhuǎn)動式大包裝茶葉袋真空封裝機(jī),封裝機(jī)中央設(shè)有一轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu), 轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)盤和驅(qū)動裝置組成,轉(zhuǎn)盤底端周向設(shè)置有落袋工作區(qū)、填 料工作區(qū)、抽真空封裝工作區(qū)、丟包工作區(qū),填料工作區(qū)與抽真空封裝 工作區(qū)之間設(shè)置有脫氧劑裝填工作區(qū),其特征是
      4所述落袋工作區(qū)的外側(cè)設(shè)置有盛袋裝置以及擺臂,盛袋裝置是一個頂 端和底端敞口矩形框架,盛袋裝置固定在封裝機(jī)的機(jī)架上,擺臂設(shè)置在 盛袋裝置下方,擺臂的頂端設(shè)置有第一、第二吸管,擺臂底端通過樞軸鉸 接在封裝機(jī)的機(jī)架上;
      所述填料工作區(qū)的上方有設(shè)置承接機(jī)構(gòu),承接機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有進(jìn) 料容器,進(jìn)料容器與承接機(jī)構(gòu)之間通過導(dǎo)引管路相連,承接機(jī)構(gòu)是一中 空矩形結(jié)構(gòu)體,承接機(jī)構(gòu)的前、后、內(nèi)三側(cè)分別樞設(shè)有撐爪,撐爪的樞 軸是偏向中心下方位置,常態(tài)下三撐爪頂端呈外擴(kuò)狀,底端則相互抵靠 呈閉合狀,茶葉由承接機(jī)構(gòu)頂端喇叭狀開口導(dǎo)入時,恰好盛置在由三撐 爪圍構(gòu)而成的閉合空間內(nèi);承接機(jī)構(gòu)對應(yīng)于撐爪底端位置圍繞有一門形 框架,門形框架兩自由端與封裝機(jī)的側(cè)板固接,承接機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有 撐袋機(jī)構(gòu);撐袋機(jī)構(gòu)由左、右吸管組成,左、右吸管對稱地設(shè)置在承接 機(jī)構(gòu)的框架下方的左、右兩側(cè);
      所述抽真空封裝工作區(qū)的外側(cè)設(shè)置有真空封包裝置,該真空封包裝 由抽真空填氮單元及封裝單元組成,抽真空填氮單元與高度調(diào)整裝置連 接,該高度調(diào)整裝置由具有凹槽的豎座、限位塊、滑塊、調(diào)整螺桿組成, 豎座設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上,限位塊與豎座呈滑動配合,滑塊連接在限位塊的一 端,滑塊外側(cè)端軸向結(jié)合抽真空填氮單元,滑塊內(nèi)側(cè)端則穿入豎座外端 的軸向凹槽中,以帶動限位塊沿豎座軸向上下位移;調(diào)整螺桿螺設(shè)在豎 座的中央;封裝單元與一軸向調(diào)整裝置連接,該軸向調(diào)整裝置由調(diào)整座 以及位于調(diào)整座中央的調(diào)整桿組成,調(diào)整座設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上,轉(zhuǎn)盤上開設(shè) 有一缺口 ,調(diào)整桿底端和轉(zhuǎn)盤缺口內(nèi)的承座呈上下連動配合關(guān)系。
      所述導(dǎo)引管路內(nèi)設(shè)置有匣道,匣道底端設(shè)置有電子磅秤。
      所述承接機(jī)構(gòu)外側(cè)邊設(shè)有導(dǎo)塊,導(dǎo)塊與封裝機(jī)側(cè)板內(nèi)側(cè)的導(dǎo)桿活動 套接,承接機(jī)構(gòu)通過傳動裝置與驅(qū)動馬達(dá)連接。
      所述傳動裝置由兩皮帶輪和傳動皮帶組成,兩皮帶輪分別設(shè)置在封 裝機(jī)的側(cè)板的上、下兩端,傳動皮帶套設(shè)在兩皮帶輪之間。
      所述脫氧劑裝填工作區(qū)內(nèi)設(shè)置有脫氧劑裝填裝置,該脫氧劑裝填裝 置主要由一供脫氧劑捲繞掛置的轉(zhuǎn)軸以及數(shù)道上、下排列的滾輪組構(gòu)成, 最底端的滾輪組下方設(shè)置有一可橫向移動的裁切器。
      所述在脫氧劑裝填裝置兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)引板。
      所述各工作區(qū)位于轉(zhuǎn)盤周緣外側(cè)處,都設(shè)置有上、下連通的扎實工 作區(qū),扎實工作區(qū)底端設(shè)置有擋止單元,擋止單元由一相對轉(zhuǎn)盤內(nèi)縮、 外伸的擋片構(gòu)成。
      所述扎實工作區(qū)內(nèi)設(shè)置有夾臂裝置,夾臂裝置由主體和位于主體下 方兩側(cè)相向閉合、異向展開的兩夾臂構(gòu)成。
      所述抽真空填氮單元由可上下伸縮位移的管體構(gòu)成。
      所述承座外側(cè)端面連接密封包裝袋體開口的感熱壓條。本實用新型有以下積極有益效果
      一、 吹氣整形裝置可使內(nèi)部空間較深的大包裝茶葉袋的底部完全展 開,茶葉抽真空封裝后外觀飽滿、美觀。
      二、 脫氧劑填裝裝置可將脫氧包置入包裝袋體內(nèi)部,干燥包裝袋體 內(nèi)部空氣,令包裝袋體內(nèi)的茶葉,在干燥環(huán)境中長期保存。
      三、 壓實裝置將裝填好茶葉的包裝袋體頂端壓實,再配合夾臂裝置 將壓實后的大型包裝袋體夾起懸空,并經(jīng)上、下晃動后丟入正下方的扎 實工作區(qū),反復(fù)三次夾晃、投擲,將大包裝茶葉袋體內(nèi)的膨松茶葉夯實, 使得后續(xù)抽真空過程中,大包裝茶葉袋體更可緊密實在,體積亦有明顯 的縮小。


      圖l是擺臂的外觀平面示意圖。
      圖2是圖1中的擺臂樞擺至轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)外側(cè)的狀態(tài)示意圖。
      圖3是包裝袋體置入轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)填料工作區(qū)示意圖。
      圖4是包裝袋體填料狀態(tài)圖。
      圖5是脫氧劑裝填裝置的立體外觀示意圖。
      圖6是夾臂裝置夯實包裝袋體內(nèi)的茶葉動作示意圖。
      圖7是夾臂裝置夯實包裝袋體內(nèi)的茶葉動作示意圖。
      圖8是壓實裝置的立體外觀示意圖。
      圖9是抽真空填氮單元未動作示意圖。
      圖IO是抽真空填氮單元動作狀態(tài)示意圖。
      圖11是抽真空填氮單元動作完畢后的復(fù)位狀態(tài)示意圖。
      圖12是封裝單元的立體外觀圖。
      圖13是封裝單元的位移示意圖。
      圖14是轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)平面示意圖。
      圖15是轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)局部工作區(qū)立體外觀示意圖。
      具體實施方式
      圖中標(biāo)號
      io.進(jìn)料容器20.導(dǎo)引管路21.匣道22.電子磅秤
      30.承接機(jī)構(gòu)31.導(dǎo)塊32.導(dǎo)桿33.傳動裝置
      331.皮帶輪332.傳動皮帶34.撐爪35.開口
      36.框架40.置袋裝置41.包裝袋體50.擺臂
      51.第一吸管52.第二吸管53.樞軸61.左吸管
      62.右吸管71 .抽真空填氮單元 72.封裝單元721.感熱壓條80.轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)81.轉(zhuǎn)盤82.落袋工作區(qū)83.填料工作區(qū)
      86.脫氧劑裝填工作區(qū)
      90.輸料導(dǎo)槽
      B. 脫氧劑裝填裝置 B2.轉(zhuǎn)軸
      C. 夾臂裝置 D2.叉部 E3.承座 F3.滑塊
      84.抽真空封包工作區(qū) 87.扎實工作區(qū) IOO.擋止單元 Bl.脫氧劑
      A.茶葉
      85.丟包工作區(qū) 88.承接空間
      B3.滾輪組
      Cl.主體
      El.調(diào)整座
      Fl.豎座
      F4.調(diào)整螺桿
      C2.夾臂
      E2.調(diào)整桿
      F2.限位塊
      Dl.滑座
      本實用新型是一種轉(zhuǎn)動式大包裝茶葉袋真空封裝機(jī),請配合參照諸 圖所示,該封裝機(jī)借由一控制總成進(jìn)行啟動、關(guān)閉控制,控制總成包括 電路總成及控制面板,控制面板上設(shè)有電源開關(guān)、停止鈕、啟動鈕、進(jìn) 料開關(guān)、封口開關(guān)及抽真空控制開關(guān)等單元,控制總成采用現(xiàn)有成熟的 公知技術(shù)。
      請參照圖14、圖15,封裝機(jī)中央位置設(shè)置有轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)80,轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu) 80由轉(zhuǎn)盤81和驅(qū)動裝置組成,轉(zhuǎn)盤81由驅(qū)動裝置驅(qū)動做圓周轉(zhuǎn)動,驅(qū) 動裝置可以是馬達(dá),轉(zhuǎn)盤81底端周向設(shè)置有落袋工作區(qū)82、填料工作區(qū) 83、抽真空封裝工作區(qū)84、丟包工作區(qū)85,在填料工作區(qū)83與抽真空 封裝工作區(qū)84之間,還設(shè)置有脫氧劑裝填工作區(qū)86。
      上述各工作區(qū)位于轉(zhuǎn)盤81周緣外側(cè)處,都設(shè)有上、下連通的扎實工 作區(qū)87,扎實工作區(qū)87底端設(shè)置有擋止單元100,擋止單元100由一相 對轉(zhuǎn)盤內(nèi)縮、外伸的擋片構(gòu)成,擋止單元100常態(tài)外伸時,封閉扎實工 作區(qū)87,從而容置包裝袋體41;當(dāng)扎實工作區(qū)87內(nèi)的包裝袋體41隨轉(zhuǎn) 盤81依序通過落袋工作區(qū)82、填料工作區(qū)83、脫氧劑裝填工作區(qū)86、 抽真空封裝工作區(qū)84,最后進(jìn)入丟包工作區(qū)85時,控制總成令擋止單元 100內(nèi)縮并脫離扎實工作區(qū)87,讓完成封裝的包裝袋體41由扎實工作區(qū) 87開放的底端,丟入下方的輸料導(dǎo)槽卯,經(jīng)輸料導(dǎo)槽90送至預(yù)設(shè)目的 地。
      請參照圖1、圖2,落袋工作區(qū)的外側(cè)設(shè)置有盛袋裝置40以及擺臂 50,盛袋裝置40是一個頂端和底端敞口矩形框架,盛袋裝置40固定在 封裝機(jī)的機(jī)架上,盛袋裝置40頂端開口,盛袋裝置40內(nèi)堆疊有數(shù)個大 型包裝袋體41;擺臂50設(shè)置在盛袋裝置40下方,擺臂50的頂端設(shè)置有 第一、第二吸管51、 52,擺臂50的底端通過樞軸53鉸接在封裝機(jī)的機(jī) 架上。擺臂50利用第一、第二吸管51、 52將其上方盛袋裝置40最末端 的包裝袋體41吸出后,以樞軸53為轉(zhuǎn)動軸心,將包裝袋體41投入轉(zhuǎn)動 機(jī)構(gòu)的落袋工作區(qū)82內(nèi),再啟動轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)80對茶葉進(jìn)行大容量的包裝 作業(yè)。在填料工作區(qū)83的上方設(shè)置承接機(jī)構(gòu)30,承接機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有進(jìn) 料容器10,進(jìn)料容器10與承接機(jī)構(gòu)30之間通過導(dǎo)引管路20相連,進(jìn)料 容器10用來盛裝烘培好的茶葉;導(dǎo)引管路20內(nèi)設(shè)有匣道21,匣道21上 端堆置的茶葉A達(dá)到預(yù)設(shè)重量時,會觸動設(shè)置在導(dǎo)引管路20底端的電子 磅秤22,從而開啟匣道21,讓匣道口的定量茶葉A沿導(dǎo)引管路20出口順 勢導(dǎo)入承接機(jī)構(gòu)30內(nèi);承接機(jī)構(gòu)30是一中空矩形結(jié)構(gòu)體,承接機(jī)構(gòu)30 外側(cè)邊設(shè)有導(dǎo)塊31,導(dǎo)塊31與封裝機(jī)1側(cè)板3內(nèi)側(cè)的導(dǎo)桿32活動套接, 承接機(jī)構(gòu)30通過導(dǎo)塊31沿導(dǎo)桿32做上升、下降位移,承接機(jī)構(gòu)30沿 導(dǎo)桿32上、下位移的動力來源于驅(qū)動馬達(dá),驅(qū)動馬達(dá)與機(jī)臺底端設(shè)置的 傳動裝置33相連,傳動裝置33包括設(shè)置在側(cè)板3外側(cè)邊上、下端的兩 皮帶輪331及套設(shè)在兩皮帶輪331間的傳動皮帶332。
      承接機(jī)構(gòu)30前、后、內(nèi)三側(cè)分別樞設(shè)有撐爪34,撐爪34的樞軸是 偏向中央下方位置,令常態(tài)下三撐爪34頂端呈外擴(kuò)狀,底端則相互抵靠 呈閉合空間,茶葉由承接機(jī)構(gòu)30頂端喇叭狀開口 35導(dǎo)入時,恰好盛置 在三撐爪34圍構(gòu)而成的閉合空間B內(nèi)。
      承接機(jī)構(gòu)30對應(yīng)于撐爪34底端位置圍繞有一門形框架36,門形框 架36兩自由端與封裝機(jī)的側(cè)板3固接,設(shè)置門形框架36的目的是當(dāng) 承接機(jī)構(gòu)30下降而連動的三撐爪34至預(yù)設(shè)縱深時,卡抵銜接包裝袋體 開口,令樞接軸心偏靠底端的撐爪34外擴(kuò),其頂端呈內(nèi)縮狀,閉合的底 端則反向朝外擴(kuò)張,借此將包裝袋體41的袋口撐開,讓閉合空間內(nèi)的茶 葉掉落,如圖4所示。
      請參照圖3,撐袋機(jī)構(gòu)由設(shè)置在承接機(jī)構(gòu)30框架36下方的左、右吸 管61、 62組成,左、右吸管61、 62則具備強(qiáng)大吸力,當(dāng)包裝袋體41隨 轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)80旋轉(zhuǎn)至填料工作區(qū)83的位置時,包裝袋體41恰好位于撐袋 機(jī)構(gòu)左、右吸管61、 62的中間位置,左、右吸管61、 62將包裝袋體41 頂端開口吸附并撐開至最大狀態(tài)。
      請參照圖5,設(shè)置在脫氧劑裝填工作區(qū)的脫氧劑裝填裝置B,主要包 括一供脫氧劑Bl捲繞掛置的轉(zhuǎn)軸B2,以及數(shù)道上、下排列的滾輪組B3, 最底端的滾輪組B3下方設(shè)有一可橫向移動的裁切器,裁切器將連續(xù)排列 的脫氧劑Bl裁切成小包后,經(jīng)擺臂50吸取投入展開的包裝袋體41內(nèi), 緊接著續(xù)轉(zhuǎn)進(jìn)填料工作區(qū)83內(nèi)進(jìn)行下一步驟:茶葉A裝填作業(yè);脫氧劑 Bl可確保包裝袋體41內(nèi)部干燥,以獲得較長保質(zhì)期、保鮮期;為達(dá)到 精準(zhǔn)的投擲成功率,在脫氧劑裝填裝置B兩側(cè)各設(shè)置有導(dǎo)引板B4,裁斷 后的脫氧劑B1經(jīng)導(dǎo)引板B4順利投入包裝袋體41內(nèi)。
      脫氧劑裝填完畢后,再通過一吹氣整形裝置對袋口開啟的包裝袋體 41進(jìn)行吹氣、整形,令包裝袋體41底部完全撐開至最佳狀態(tài);此時,承 接機(jī)構(gòu)30則會下降至撐爪與包裝袋體41開口上緣位置停止,吹氣整形 裝置圖中未示,但最基本的技術(shù)手段,是利用可導(dǎo)引氣體的伸縮管體將
      8預(yù)設(shè)量的茶葉A投入。
      請參照圖6、圖7,在扎實工作區(qū)87內(nèi)設(shè)置有夾臂裝置C,夾臂裝 置C包括可沿封裝機(jī)導(dǎo)軌上、下位移的主體Cl以及位于主體Cl下方兩 側(cè),相向閉合、異向展開的夾臂C2,裝填了脫氧劑及茶葉的包裝袋體41 隨轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)80移動至扎實工作區(qū)87時,主體Cl會沿封裝機(jī)導(dǎo)軌往下移 至定點,再借由自動控制裝置,驅(qū)動展開狀的夾臂C2相向閉合,以夾住 包裝袋體41的袋口,再驅(qū)動主體C1上升至一定高度后,呈現(xiàn)小距離的 上下反復(fù)位移,令包裝袋體41內(nèi)原本膨松的茶葉,轉(zhuǎn)而呈現(xiàn)較為扎實狀 態(tài);再將夾臂C2由夾持轉(zhuǎn)而驅(qū)動至展開狀,令空的包裝袋體落入下方扎 實工作區(qū)87內(nèi),上述步驟重復(fù)實施三次后,可達(dá)到最佳化的茶葉夯實目 的,再借由轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)90旋轉(zhuǎn)進(jìn)入下一道抽真空封裝工作區(qū)84。
      設(shè)置夾臂裝置C的主要目,是務(wù)求包裝袋體41底部完全展開,讓包 裝袋體41美觀、扎實,當(dāng)然,為讓包裝袋體41抽真空后上、下皆能呈 現(xiàn)最佳視覺及包裝緊實效果,于夾臂裝置作業(yè)之前,再增設(shè)如圖8所示 的壓實裝置;壓實裝置包括滑座D1,及設(shè)置在滑座Dl前端的三根圓柱 形的叉部D2,待包裝袋體41內(nèi)部裝填脫氧劑及茶葉后,通過滑座D1位 移過程,令前端的叉部D2穿入填料工作區(qū)83內(nèi)部,橫向壓抵包裝袋體 41內(nèi)部裝填的茶葉,讓原本尖錐狀的膨松茶葉,轉(zhuǎn)而朝四周擴(kuò)散呈平坦 扎實狀,同時讓包裝袋體41頂端亦得完全展開,自然可獲得上述預(yù)期的 功效。
      請參照圖9至圖13,在抽真空封裝工作區(qū)84的外側(cè)設(shè)置有真空封包 裝置,真空封包裝置由抽真空填氮單元71及封裝單元72組成,抽真空 填氮單元71是可上下伸縮位移的管體,該管體可伸入包裝袋體41內(nèi), 將包裝袋體41內(nèi)部空氣抽出呈真空狀,并借由電磁閥停止抽真空動作, 同時由外往內(nèi)將氮氣注入包裝袋體41內(nèi)部,以達(dá)到茶葉保鮮效果。
      抽真空填氮單元71通過高度調(diào)整裝置調(diào)整上下位置,該高度調(diào)整裝 置由具有凹槽的豎座F1、限位塊F2、滑塊F3、調(diào)整螺桿F4組成,豎座 Fl設(shè)置在轉(zhuǎn)盤81上,限位塊F2與豎座F1呈滑動配合,滑塊F3連接在 限位塊F2的一端,滑塊F3外側(cè)端軸向結(jié)合抽真空填氮單元,滑塊F3內(nèi) 側(cè)端則穿入豎座Fl外端的軸向凹槽中,以帶動限位塊F2能精準(zhǔn)的沿豎 座F1軸向上下位移;調(diào)整螺桿F4螺設(shè)在豎座F1的中央;旋動調(diào)整螺桿 F4即可控制抽真空填氮單元71的下降距離,以插入包裝袋體41內(nèi)適當(dāng) 深度,將空氣抽離,并將氮氣填入。
      為了滿足不同容量茶葉包裝時,要實際需求自動控制茶葉袋體的封 口高度;封裝單元72與一軸向調(diào)整裝置連接,該軸向調(diào)整裝置由調(diào)整座 El以及位于調(diào)整座中央的調(diào)整桿E2組成,調(diào)整座El設(shè)置在轉(zhuǎn)盤81上, 轉(zhuǎn)盤81上開設(shè)有一缺口,調(diào)整桿底端和轉(zhuǎn)盤缺口內(nèi)的承座E3呈上下連 動配合關(guān)系,承座E3外側(cè)端面連接密封包裝袋體開口的感熱壓條721,旋動調(diào)整桿E2時可控制轉(zhuǎn)盤缺口內(nèi)的承座E3上下軸向位移,連帶使設(shè) 置在承座E3外側(cè)的感熱壓條721與包裝袋體41頂端位移改變,自然配 合填裝茶葉量的多少,進(jìn)行封口位置的恰當(dāng)調(diào)整。
      抽真空填氮單元71具備抽真空及填充保鮮用的氮氣雙重功能,并非 每個大包裝茶葉袋,皆需進(jìn)行填充氮氣步驟,例如茶葉只是做內(nèi)銷市場 時,無需經(jīng)長時間的海運至它國情況下,抽真空填氮單元可進(jìn)行單向的 將包裝袋體內(nèi)部空氣抽離的工序,以獲得較長保存期的真空狀態(tài),是一 種視市場需求而做出的經(jīng)濟(jì)選擇。
      請參照圖14、圖15所示,上述各工作區(qū)位于轉(zhuǎn)盤81周緣外側(cè)處都 設(shè)置有扎實工作區(qū)87,扎實工作區(qū)87的底端開口設(shè)置有一相對轉(zhuǎn)盤可內(nèi) 縮、外伸的擋止單元100,當(dāng)包裝袋體過完成脫氧劑裝填、茶葉填充、封 口的工序后,經(jīng)由自動控制方式,將擋止單元100內(nèi)縮,令扎實工作區(qū) 87底端呈開放狀,即可將封裝好的包裝袋體丟入下方的輸料導(dǎo)槽90送至 預(yù)設(shè)目的地。
      權(quán)利要求1. 一種轉(zhuǎn)動式大包裝茶葉袋真空封裝機(jī),封裝機(jī)中央設(shè)有一轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)盤和驅(qū)動裝置組成,轉(zhuǎn)盤底端周向設(shè)置有落袋工作區(qū)、填料工作區(qū)、抽真空封裝工作區(qū)、丟包工作區(qū),填料工作區(qū)與抽真空封裝工作區(qū)之間設(shè)置有脫氧劑裝填工作區(qū),其特征是所述落袋工作區(qū)的外側(cè)設(shè)置有盛袋裝置以及擺臂,盛袋裝置是一個頂端和底端敞口矩形框架,盛袋裝置固定在封裝機(jī)的機(jī)架上,擺臂設(shè)置在盛袋裝置下方,擺臂的頂端設(shè)置有第一、第二吸管,擺臂底端通過樞軸鉸接在封裝機(jī)的機(jī)架上;所述填料工作區(qū)的上方有設(shè)置承接機(jī)構(gòu),承接機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有進(jìn)料容器,進(jìn)料容器與承接機(jī)構(gòu)之間通過導(dǎo)引管路相連,承接機(jī)構(gòu)是一中空矩形結(jié)構(gòu)體,承接機(jī)構(gòu)的前、后、內(nèi)三側(cè)分別樞設(shè)有撐爪,撐爪的樞軸是偏向中心下方位置,常態(tài)下三撐爪頂端呈外擴(kuò)狀,底端則相互抵靠呈閉合狀,茶葉由承接機(jī)構(gòu)頂端喇叭狀開口導(dǎo)入時,恰好盛置在由三撐爪圍構(gòu)而成的閉合空間內(nèi);承接機(jī)構(gòu)對應(yīng)于撐爪底端位置圍繞有一冂形框架,冂形框架兩自由端與封裝機(jī)的側(cè)板固接,承接機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有撐袋機(jī)構(gòu);撐袋機(jī)構(gòu)由左、右吸管組成,左、右吸管對稱地設(shè)置在承接機(jī)構(gòu)的框架下方的左、右兩側(cè);所述抽真空封裝工作區(qū)的外側(cè)設(shè)置有真空封包裝置,該真空封包裝由抽真空填氮單元及封裝單元組成,抽真空填氮單元與高度調(diào)整裝置連接,該高度調(diào)整裝置由具有凹槽的豎座、限位塊、滑塊、調(diào)整螺桿組成,豎座設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上,限位塊與豎座呈滑動配合,滑塊連接在限位塊的一端,滑塊外側(cè)端軸向結(jié)合抽真空填氮單元,滑塊內(nèi)側(cè)端則穿入豎座外端的軸向凹槽中,以帶動限位塊沿豎座軸向上下位移;調(diào)整螺桿螺設(shè)在豎座的中央;封裝單元與一軸向調(diào)整裝置連接,該軸向調(diào)整裝置由調(diào)整座以及位于調(diào)整座中央的調(diào)整桿組成,調(diào)整座設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上,轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有一缺口,調(diào)整桿底端和轉(zhuǎn)盤缺口內(nèi)的承座呈上下連動配合關(guān)系。
      2. 如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)動式大包裝茶葉袋真空封裝機(jī),其特征是所 述導(dǎo)引管路內(nèi)設(shè)置有匣道,匣道底端設(shè)置有電子磅秤。
      3. 如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)動式大包裝茶葉袋真空封裝機(jī),其特征是所 述承接機(jī)構(gòu)外側(cè)邊設(shè)有導(dǎo)塊,導(dǎo)塊與封裝機(jī)側(cè)板內(nèi)側(cè)的導(dǎo)桿活動套接,承接 機(jī)構(gòu)通過傳動裝置與驅(qū)動馬達(dá)連接。
      4. 如權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)動式大包裝茶葉袋真空封裝機(jī),其特征是所 述傳動裝置由兩皮帶輪和傳動皮帶組成,兩皮帶輪分別設(shè)置在封裝機(jī)的側(cè)板 的上、下兩端,傳動皮帶套設(shè)在兩皮帶輪之間。
      5. 如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)動式大包裝茶葉袋真空封裝機(jī),其特征是所 述脫氧劑裝填工作區(qū)內(nèi)設(shè)置有脫氧劑裝填裝置,該脫氧劑裝填裝置主要由一 供脫氧劑捲繞掛置的轉(zhuǎn)軸以及數(shù)道上、下排列的滾輪組構(gòu)成,最底端的滾輪 組下方設(shè)置有一可橫向移動的裁切器。
      6. 如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)動式大包裝茶葉袋真空封裝機(jī),其特征是所述在脫氧劑裝填裝置兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)弓I板。
      7. 如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)動式大包裝茶葉袋真空封裝機(jī),其特征是所 述各工作區(qū)位于轉(zhuǎn)盤周緣外側(cè)處,都設(shè)置有上、下連通的扎實工作區(qū),扎實 工作區(qū)底端設(shè)置有擋止單元,擋止單元由一相對轉(zhuǎn)盤內(nèi)縮、外伸的擋片構(gòu)成。
      8. 如權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)動式大包裝茶葉袋真空封裝機(jī),其特征是所 述扎實工作區(qū)內(nèi)設(shè)置有夾臂裝置,夾臂裝置由主體和位于主體下方兩側(cè)相向 閉合、異向展開的兩夾臂構(gòu)成。
      9. 如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)動式大包裝茶葉袋真空封裝機(jī),其特征是所 述抽真空填氮單元由可上下伸縮位移的管體構(gòu)成。
      10. 如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)動式大包裝茶葉袋真空封裝機(jī),其特征是 所述承座外側(cè)端面連接密封包裝袋體開口的感熱壓條。
      專利摘要一種轉(zhuǎn)動式大包裝茶葉袋真空封裝機(jī),其轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)盤和驅(qū)動裝置組成,轉(zhuǎn)盤底端周向設(shè)置有落袋工作區(qū)、填料工作區(qū)、抽真空封裝工作區(qū)、丟包工作區(qū),填料工作區(qū)與抽真空封裝工作區(qū)之間設(shè)置有脫氧劑裝填工作區(qū),落袋工作區(qū)的外側(cè)設(shè)置有盛袋裝置以及擺臂,填料工作區(qū)的上方有設(shè)置承接機(jī)構(gòu),承接機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有撐袋機(jī)構(gòu);抽真空封裝工作區(qū)的外側(cè)設(shè)置有真空封包裝置,真空封包裝由抽真空填氮單元及封裝單元組成,抽真空填氮單元與高度調(diào)整裝置連接,封裝單元與軸向調(diào)整裝置連接,該軸向調(diào)整裝置由調(diào)整座以及位于調(diào)整座中央的調(diào)整桿組成,本實用新型可將大型茶葉包裝袋完全撐開,落料、抽真空封裝后,包裝袋呈現(xiàn)飽滿、扎實感,平整、美觀。
      文檔編號B65B31/04GK201254303SQ200820005290
      公開日2009年6月10日 申請日期2008年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月14日
      發(fā)明者黃仲佑 申請人:黃仲佑
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