專(zhuān)利名稱(chēng)：快速裝卸的聚合物干粉下料漏斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油田三采注聚流程中所用的快速裝卸的聚合物干粉下 料漏斗。
二背景技術(shù)：
粉狀聚合物由于其具有分子量高，有效物含量高，運(yùn)輸、存儲(chǔ)容易，保質(zhì) 期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用。但其使用過(guò)程中要經(jīng)過(guò)配比、分散、溶解、熟化 等溶液的配制過(guò)程，將其配制成確定濃度的母液再與注入水混合注入。
配比是在水和干粉分散混合前，分別對(duì)其進(jìn)行計(jì)量。干粉的計(jì)量是通過(guò)計(jì) 量下料器來(lái)完成的，其精確度直接影響配制溶液的濃度。在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中對(duì) 下粉量的標(biāo)定規(guī)定如下
1、 每換不同批量的干粉時(shí)，加大固含量監(jiān)控頻次，同時(shí)對(duì)下粉量標(biāo)定。
2、 庫(kù)房同時(shí)存放多批次干粉時(shí)，加大固含量監(jiān)控頻次，同吋對(duì)下粉量標(biāo)定。
3、 為保證計(jì)量下料器的精確度，定期對(duì)計(jì)量下料咕嘟下粉量進(jìn)行標(biāo)定。 因此下粉量的標(biāo)定在母液配制過(guò)程中是經(jīng)常且必要的工作。操作步驟將
漏斗拆卸下來(lái)，將其放在 一個(gè)容器上，使用容器接取一定時(shí)間計(jì)量下料器輸出 干粉，并對(duì)其進(jìn)行稱(chēng)量，并通過(guò)對(duì)下粉頻率的調(diào)節(jié)，使稱(chēng)量值在規(guī)定范圍內(nèi)。 在標(biāo)定操作中存在以下問(wèn)題
1、漏斗與風(fēng)力輸送管為法蘭連接，在拆卸、安裝過(guò)程需將4條連螺絲卸掉、 緊固，操作人員只能以蹲下身體低頭彎腰的姿勢(shì)進(jìn)行，不便于操作，造成操作 時(shí)間長(zhǎng)2、 分散裝置的結(jié)構(gòu)較為緊湊，造成操作空間狹小，操作時(shí)稍不注意就會(huì)碰 頭，造成人身傷害。
3、 由于受管徑的限制，法蘭面小，容器與料漏斗之間無(wú)法放置，需專(zhuān)人把 持，造成人力的浪費(fèi)。
4、 漏斗口設(shè)計(jì)偏小，存在倒粉現(xiàn)象時(shí)，易漏粉造成環(huán)境污染。 三、發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種快速裝卸的聚合物干粉下料漏斗，解決上述 已有技術(shù)存在的為標(biāo)定計(jì)量下料器裝卸下料漏斗困難的問(wèn)題。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的-
本實(shí)用新型由漏斗、上下進(jìn)料管、法蘭、密封圈和快速固定螺桿組成，其
特征在于下料漏斗上口設(shè)為200mm-240mm，下口與進(jìn)料管徑相同，上下法蘭外 徑設(shè)為240mm內(nèi)徑大于進(jìn)料管外徑，兩法蘭之間設(shè)有環(huán)形密封槽，內(nèi)置有O形 密封圈，下料漏斗下口焊接在上進(jìn)料管上端，上進(jìn)料管下端焊接在上法蘭上， 下法蘭焊接在下進(jìn)料管的上端，下進(jìn)料管下端焊接在聚合物千粉混合流程上； 上下法蘭之間用快速固定螺桿固定。
快速固定螺桿由螺桿套和螺桿組成，螺桿上端設(shè)有手柄，螺桿下端通過(guò)銷(xiāo) 子固定在下法蘭所設(shè)的開(kāi)口槽上，螺桿通過(guò)上法蘭與下法蘭對(duì)應(yīng)的開(kāi)口槽與螺 桿套的內(nèi)螺紋連接。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、 將法蘭連接改為快速固定螺桿連接，并在兩連接面設(shè)計(jì)槽，以"O"密封 圈進(jìn)行密封，既減輕職工勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)省裝卸時(shí)間又保證其密封性。
2、 加大連接面的面積，法蘭由012Omm增加為^24Omm，能與容器牢固接觸， 這樣原來(lái)需要兩人的操作現(xiàn)在一人就就可以完成。3、通過(guò)對(duì)漏粉范圍的測(cè)量，增大漏斗口，由-2OOmm增加為024Omm，擴(kuò)大接 粉面積，減少漏損降低污染。
四、
附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖中1-下料漏斗 2-上進(jìn)料管 3-下進(jìn)料管4-上法蘭5-下法蘭6-快 速固定螺桿 7-0形密封圈
五具體實(shí)施方式
為進(jìn)一步公開(kāi)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖通過(guò)實(shí)施例作 詳細(xì)說(shuō)明
本實(shí)用新型由下料漏斗l、上下進(jìn)料管2、 3、上、下法蘭4、 5、 O形密封圈 7和快速固定螺桿6組成，其特征在于下料漏斗1上口設(shè)為200mm-240mm，下 口與進(jìn)料管徑相同，上下法蘭4、 5外徑設(shè)為240mm，內(nèi)徑大于進(jìn)料管外徑，兩 法蘭之間設(shè)有環(huán)形密封槽，內(nèi)置有0形密封圈7，下料漏斗下U焊接在上進(jìn)料 管2上端，上進(jìn)料管下端焊接在上法蘭4上，下法蘭5焊接在下進(jìn)料管3的上 端，下進(jìn)料管下端焊接在聚合物干粉混合流程上；上下法蘭之間快速固定螺桿6 固定。
快速固定螺桿由螺桿套和螺桿組成，螺桿上端高有手柄，螺桿下端通過(guò)銷(xiāo)子 固定在下法蘭所設(shè)的開(kāi)口槽上，螺桿通過(guò)上法蘭與下法蘭對(duì)應(yīng)的開(kāi)口槽與螺桿 套的內(nèi)螺紋連接。
在聚合物干粉混合過(guò)程中經(jīng)常對(duì)計(jì)量下料器進(jìn)行標(biāo)定，因計(jì)量下料器是通過(guò) 下料漏斗下料的，并安裝在下料漏斗上面，標(biāo)定計(jì)量下料器必須把下料漏斗1 拆下來(lái)，放在一個(gè)容器上，接取一定時(shí)間的計(jì)量下料器輸出的干粉，對(duì)其進(jìn)行 稱(chēng)重，并通過(guò)對(duì)計(jì)量下料器的下粉頻率進(jìn)行調(diào)節(jié)，使稱(chēng)量值在規(guī)定的范圍內(nèi)即可，標(biāo)定完計(jì)量下料器后，把上、下法蘭扣在一起，中間放上O形密封圈，用 快速固定螺桿連接固定即可，連接快捷省時(shí)省力。
權(quán)利要求1、一種快速裝卸的聚合物干粉下料漏斗，由漏斗、上下進(jìn)料管、法蘭、密封圈和快速固定螺桿組成，其特征在于下料漏斗上口設(shè)為200mm-240mm，下口與進(jìn)料管徑相同，上下法蘭外徑設(shè)為240mm內(nèi)徑大于進(jìn)料管外徑，兩法蘭之間設(shè)有環(huán)形密封槽，內(nèi)置有O形密封圈，下料漏斗下口焊接在上進(jìn)料管上端，上進(jìn)料管下端焊接在上法蘭上，下法蘭焊接在下進(jìn)料管的上端，下進(jìn)料管下端焊接在聚合物干粉混合流程上；上下法蘭之間用快速固定螺桿固定。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述快速裝卸的聚合物干粉下料漏斗，其特征在于快速 固定螺桿由螺桿套和螺桿組成，螺桿上端設(shè)有手柄，螺桿下端通過(guò)銷(xiāo)子固定在 下法蘭所設(shè)的開(kāi)口槽上，螺桿通過(guò)上法蘭與下法蘭對(duì)應(yīng)的開(kāi)口槽與螺桿套的內(nèi) 螺紋連接。
專(zhuān)利摘要一種快速裝卸的聚合物干粉下料漏斗，由漏斗、上下進(jìn)料管、法蘭、密封圈和快速固定螺桿組成，其特征在于下料漏斗上口設(shè)為200mm-240mm，下口與進(jìn)料管徑相同，上下法蘭外徑設(shè)為240mm內(nèi)徑大于進(jìn)料管外徑，兩法蘭之間設(shè)有環(huán)形密封槽，內(nèi)置有O形密封圈，下料漏斗下口焊接在上進(jìn)料管上端，上進(jìn)料管下端焊接在上法蘭上，下法蘭焊接在下進(jìn)料管的上端，下進(jìn)料管下端焊接在聚合物干粉混合流程上；上下法蘭之間用快速固定螺桿固定。
文檔編號(hào)B67C11/00GK201240828SQ20082002592
公開(kāi)日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2008年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月15日
發(fā)明者信思英, 孟向軍, 龐瑞云, 張其賢, 楊麗麗, 程顯群, 琴 羅, 郝云鵬 申請(qǐng)人:中國(guó)石化股份勝利油田分公司勝利采油廠