專利名稱：多功能調(diào)節(jié)噴吹罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及冶金制造業(yè)的高爐噴煤，涉及用于其它粉狀物氣力輸送的噴 吹設(shè)備，特別涉及一種多功能調(diào)節(jié)的噴吹罐。
背景技術(shù)：
目前高爐噴煤以及物料氣力輸送行業(yè)經(jīng)常采用的噴吹罐及附屬設(shè)施有以下一 些形式 -
1、 噴吹罐或倉式泵采用底部流化兼加壓方式，為上出料形式。
2、 噴吹罐或倉式泵采用側(cè)壁多層流化兼加壓方式，為下出料形式。
3、 噴吹罐或倉式泵采用底部流化小罐加大罐側(cè)壁流化加壓方式，為上出料形式。
以上形式的噴吹罐或倉式泵目前在生產(chǎn)實踐中被普遍采用，但是在工程設(shè)計 和生產(chǎn)實踐中存在著下列問題
A、 主要靠流化氣來調(diào)節(jié)，對出料濃度調(diào)節(jié)手段少，不適用于輸送濃度變化較 大或者輸送高濃度物料的生產(chǎn)。
B、 由于對出料濃度控制手段較少，難以適應物料特性如粒度、水分、粘度等 有變化的物料輸送的需要。

實用新型內(nèi)容
針對上述噴吹罐或倉式泵所存在的缺點，本實用新型的任務是提供一種多功 能調(diào)節(jié)噴吹罐，它解決了現(xiàn)有噴吹罐靠流化氣來調(diào)節(jié)出料濃度，其調(diào)節(jié)手段少，不 適用于輸送物料特性變化大的物料生產(chǎn)的問題。
本實用新型的技術(shù)解決方案如下
一種多功能調(diào)節(jié)噴吹罐，它包括噴吹罐體，設(shè)置在罐體內(nèi)的流化室，安置在 罐體上的側(cè)壁流化加壓裝置，以及進料口和出料口，它還包括位于罐體上部的加壓氣口以及噴吹罐出口管；所述流化室包括中間流化室和底部流化室，中間流化室內(nèi) 裝有環(huán)帶流化器，底部流化室內(nèi)裝有底部流化板和底部流化氣管；所述側(cè)壁流化加 壓裝置為側(cè)壁流化器，側(cè)壁流化器安裝于噴吹罐的錐形部，中間流化室位于側(cè)壁流 化器的下方。
本實用新型的多功能噴吹罐可以靈活調(diào)節(jié)，在噴吹罐上部設(shè)有調(diào)節(jié)出料壓力 的加壓口，在下部側(cè)壁設(shè)有多層流化器，出料口有專門配置的濃度調(diào)節(jié)流化裝置， 底部有流化噴吹口。
本實用新型的多功能調(diào)節(jié)噴吹罐配置合理，其上部設(shè)置加壓結(jié)構(gòu)，側(cè)壁有流 化結(jié)構(gòu)，噴口有濃度調(diào)節(jié)流化裝置，底部為流化噴吹結(jié)構(gòu)，各種調(diào)節(jié)可以相互配合， 調(diào)節(jié)手段多。在中間流化室噴口內(nèi)嵌置一圈流化板帶，可使流化氣流分布均勻。流 化板結(jié)構(gòu)可以拆卸，便于安裝、檢f及清理雜物。


圖1是本實用新型的一種多功能調(diào)節(jié)噴吹罐的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1中標號I所示的放大圖。 圖3是圖2中的A—A剖視圖。
圖4是圖1多功能調(diào)節(jié)噴吹罐的另一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

參看圖1至圖3，本實用新型是一種多功能調(diào)節(jié)噴吹罐，它包括噴吹罐體l， 設(shè)置在罐體內(nèi)的中間流化室3和底部流化室11，安置在罐體1上的側(cè)壁流化器2， 以及進料口和出料口。
中間流化室3內(nèi)裝有環(huán)帶流化器，環(huán)帶流化器由環(huán)帶流化板9、流化氣室和環(huán) 帶流化氣管10組成。環(huán)帶流化板9設(shè)置在中間流化室3內(nèi)壁上，并且沿著中間流 化室3周圍內(nèi)壁連接。環(huán)帶流化板9可以鑲嵌在中間流化室3的周圍內(nèi)壁上，也可 以焊接在中間流化室3的周圍內(nèi)壁上。環(huán)帶流化氣管10與環(huán)帶流化板9相接，環(huán) 帶流化氣管10通向噴吹罐體1外面。安裝環(huán)帶流化器用于調(diào)節(jié)出口物料濃度，當 要求出口濃度增大時，可以減少下部流化氣量，甚至可以根據(jù)需要關(guān)閉下部流化氣 量，使出口物料濃度更高。底部流化室11內(nèi)裝有底部流化板4和底部流化氣管12，用于流化的調(diào)節(jié)及噴 吹量的調(diào)節(jié)。環(huán)帶流化板9的裝設(shè)位置位于出料喇叭口和底部流化板4之間的噴吹 罐偏下部，使環(huán)帶流化板9流出的氣體能稀釋出料口物料濃度。底部流化板4的流 化噴口對準出料喇叭口且保持合適的距離，底部流化板4的流化噴口尺寸大于出料 喇叭口，這樣使得底部流化板4的流化噴口與出料喇叭口構(gòu)成一個互相配合的形 態(tài)，能夠?qū)崿F(xiàn)多種方式調(diào)節(jié)。
側(cè)壁流化器2安裝于噴吹罐的錐形部。中間流化室3位于側(cè)壁流化器2的下 方。外部氣體首先進入環(huán)管，再通過環(huán)管上的多個支管例如四至八個支管，進入噴 吹管錐形部分，對煤粉進行流化，使煤粉快速進入中間流化室。側(cè)壁流化器2用于 罐體錐形部物料稀釋流化氣，當需要輸送水分含量高或粘性較大的物料時，可使噴 吹罐下料更順暢。
在罐體1上部設(shè)置加壓氣口6、落料管7和卸壓管8。上部加壓氣口6用于向 罐內(nèi)通入加壓氣，用于出料量的調(diào)節(jié)和快速出料的調(diào)節(jié)。物料通過落料管7進入噴 吹管。卸壓管8用于一罐輸送完畢后，再裝料之前卸去噴吹罐內(nèi)余壓，便于下次裝 料。在罐體1錐形部設(shè)置噴吹罐出口管5。
參看圖4，本實用新型的多功能調(diào)節(jié)噴吹罐的另一個實施例顯示出在噴吹罐體 1上連接裝有控制閥、調(diào)節(jié)閩和流量計，還連接裝有濃度檢測儀，使得噴吹罐的多 功能調(diào)節(jié)方式更多地得到實現(xiàn)。
如圖4中所示，在噴吹罐體l的上部安裝加煤閥21、充壓閥22和排壓閥25， 與充壓閥22連接安裝流量計29。在罐體1的錐形側(cè)壁上連接安裝側(cè)壁流化調(diào)節(jié)閥 23和流量計29。與中間流化室3連接安裝環(huán)帶流化調(diào)節(jié)閥24和流量計29。與底 部流化室11連接安裝底部流化調(diào)節(jié)閥27和流量計29。與噴吹罐出口管5連接安 裝濃度檢測儀28和補氣閥26。
當噴吹罐連接調(diào)節(jié)閥時，可以組成各種組合調(diào)節(jié)方式，使噴吹濃度、出料量、 壓力根據(jù)需要而變化，可以使不同的特性物料能適合自己的系統(tǒng)實施噴吹。
本實用新型的多功能調(diào)節(jié)噴吹罐的具體實施和應用如下
1、出料濃度的調(diào)節(jié)。
當出料濃度檢測計28測到出料濃度較低時，關(guān)小環(huán)帶流化調(diào)節(jié)閥24，減少側(cè) 壁流化氣體進入，同時關(guān)小底部流化調(diào)節(jié)閥27，減少底部流化室11的進氣量，達到增大出料濃度的目的。如果以上手段還不能達到輸送濃度要求的話，可以完全關(guān)
閉環(huán)帶流化調(diào)節(jié)閥24。當管道內(nèi)物料濃度大、管內(nèi)阻力較大時，而需先減少濃度 時，應開大側(cè)壁流化調(diào)節(jié)閥23、環(huán)帶流化調(diào)節(jié)閥24以及底部流化調(diào)節(jié)閥27，就可 增加側(cè)流、環(huán)流、罐底流化的氣量，可以快速降低管道內(nèi)物料濃度，減小輸送阻力。
2、 水分含量較大和粘性較強的物料的輸送。
噴吹罐的側(cè)壁流化可以使水分含量高、粘性較強的物料更加容易輸送，當需 要輸送此類物料時，可以打開側(cè)壁流化調(diào)節(jié)閥23，增大氣量，使物料不易粘結(jié)在 倉壁上，同時，開大環(huán)帶流化調(diào)節(jié)閥24,增大環(huán)帶流化氣，讓物料輸送得更加順 暢。
3、 出料量的控制調(diào)節(jié)。
當要求出料量增加時，通過打開充壓閥22，關(guān)小側(cè)壁流化調(diào)節(jié)閥23、環(huán)帶流 化調(diào)節(jié)閥24以及底部流化調(diào)節(jié)閥27等手段，增大加壓氣，減少側(cè)流、環(huán)流、罐底 流化的氣量，達到增加輸送量的目的。
4、 卸壓控制。
在噴吹過程中， 一罐物料噴吹完畢后，再裝物料之前，需要卸去罐內(nèi)余壓， 此時打開排壓閥25，排出余壓。
當然，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一般技術(shù)人員應當認識到，上述實施例僅是用來說明 本實用新型，而并非用作對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍 內(nèi)，對上述實施例的變換、變型都將落在本實用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多功能調(diào)節(jié)噴吹罐，它包括噴吹罐體，設(shè)置在罐體內(nèi)的流化室，安置在罐體上的側(cè)壁流化加壓裝置，以及進料口和出料口，其特征在于，它還包括位于罐體上部的加壓氣口以及噴吹罐出口管；所述流化室包括中間流化室和底部流化室，中間流化室內(nèi)裝有環(huán)帶流化器，底部流化室內(nèi)裝有底部流化板和底部流化氣管；所述側(cè)壁流化加壓裝置為側(cè)壁流化器，側(cè)壁流化器安裝于噴吹罐的錐形部，中間流化室位于側(cè)壁流化器的下方。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能調(diào)節(jié)噴吹罐，其特征在于，所述環(huán)帶流化器 由環(huán)帶流化板、流化氣室和環(huán)帶流化氣管組成，環(huán)帶流化板設(shè)置在中間流化室內(nèi)壁 上并沿著周圍內(nèi)壁連接，環(huán)帶流化氣管與環(huán)帶流化板相接并通向噴吹罐體外。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能調(diào)節(jié)噴吹罐，其特征在于，所述環(huán)帶流化板 鑲嵌在中間流化室的周圍內(nèi)壁上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能調(diào)節(jié)噴吹罐，其特征在于，所述環(huán)帶流化板 焊接在中間流化室的周圍內(nèi)壁上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能調(diào)節(jié)噴吹罐，其特征在于，所述環(huán)帶流化板 的裝設(shè)位置位于出料喇叭口和底部流化板之間的噴吹罐偏下部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能調(diào)節(jié)噴吹罐，其特征在于，所述底部流化板 的流化噴口對準出料喇叭口且保持距離。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的多功能調(diào)節(jié)噴吹罐，其特征在于，所述底部流化板 的流化噴口尺寸大于出料喇叭口。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能調(diào)節(jié)噴吹罐，其特征在于，所述罐體上部裝 有卸壓管。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能調(diào)節(jié)噴吹罐，其特征在于，所述罐體上連接 裝有控制閥、調(diào)節(jié)閥和流量計。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能調(diào)節(jié)噴吹罐，其特征在于，所述罐體上連 接裝有濃度檢測儀。
專利摘要本實用新型涉及一種多功能調(diào)節(jié)噴吹罐，它包括噴吹罐體、中間流化室、底部流化室、加壓氣口、進料口和出料口。中間流化室內(nèi)裝有環(huán)帶流化器。底部流化室內(nèi)裝有底部流化板和底部流化氣管。側(cè)壁流化器安裝于噴吹罐的錐形部，中間流化室位于側(cè)壁流化器的下方。本實用新型的多功能噴吹罐可以靈活調(diào)節(jié)，在噴吹罐上部設(shè)有調(diào)節(jié)出料壓力的加壓口，在下部側(cè)壁設(shè)有多層流化器，出料口有專門配置的濃度調(diào)節(jié)流化裝置，底部有流化噴吹口。在中間流化室噴口內(nèi)嵌置一圈流化板帶，可使流化氣流分布均勻。流化板結(jié)構(gòu)可以拆卸，便于安裝、檢修及清理雜物。本實用新型配置合理，各種調(diào)節(jié)可以相互配合，調(diào)節(jié)手段多。
文檔編號B65G53/16GK201158666SQ20082005606
公開日2008年12月3日 申請日期2008年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月11日
發(fā)明者云 周, 陳玉明, 黃春進 申請人:上海寶鋼工程技術(shù)有限公司