專利名稱：輥棒式同步傳動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輸送工件的傳動(dòng)裝置，尤其是采用輥棒傳動(dòng)的輥棒 式同步傳動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
在車間等生產(chǎn)場地，通常都需要用傳動(dòng)裝置來輸送工件，尤其是自動(dòng)化 要求較高的生產(chǎn)場地，需要用自動(dòng)流水線將工件從上一個(gè)加工點(diǎn)(上一道工 序)輸送到下一個(gè)加工點(diǎn)(下一道工序)。輥棒傳動(dòng)裝置也是常用的輸送工件 的運(yùn)輸裝置，其用動(dòng)力裝置(電機(jī))經(jīng)減速后帶動(dòng)輥棒傳動(dòng)裝置的多根輥棒 轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到將輥棒上的工件輸送到下一個(gè)加工點(diǎn)的作用?，F(xiàn)有技術(shù)的輥 棒傳動(dòng)裝置，由于是用多臺電機(jī)裝置帶動(dòng)多根輥棒轉(zhuǎn)動(dòng)，輥棒之間的轉(zhuǎn)動(dòng)速 度不一樣，速度差異較大，或者啟動(dòng)時(shí)間不同步，導(dǎo)致放置在輥棒上的工件 或盛放工件的料框運(yùn)動(dòng)不同步，工件或料框在運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，增大了 摩擦與磨損，降低了輥棒的使用壽命。尤其是在對工件運(yùn)行速度要求較高的 傳動(dòng)裝置中，或要求工件在一定長度的輥棒上勻速運(yùn)行一定的工藝時(shí)間，如 對工件進(jìn)行處理的熱處理爐等，如果輥棒之間運(yùn)行不同步，就直接影響工件 的熱處理效果，降低工件的內(nèi)部質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種多根輥棒之間能同步轉(zhuǎn) 動(dòng)、工件運(yùn)行速度能較準(zhǔn)確控制的輥棒式同步傳動(dòng)裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案輥棒式同步傳動(dòng)裝置，包括動(dòng)力裝置、支撐體 和軸承，其特征在于動(dòng)力裝置經(jīng)聯(lián)軸器與傳動(dòng)軸連接，帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)； 傳動(dòng)軸與一臺以上的減速比相同的減速裝置連接，傳動(dòng)軸經(jīng)減速裝置與輥棒 連接，帶動(dòng)輥棒轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步的特征是所述的傳動(dòng)軸是一根整體式長軸。
本實(shí)用新型輥棒式同步傳動(dòng)裝置，相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下特點(diǎn)
1、 每根輥棒之間轉(zhuǎn)動(dòng)速度一樣，啟動(dòng)時(shí)間同步，每根輥棒之間真正"同 步"轉(zhuǎn)動(dòng)，使工件在輥棒上能按照工藝要求勻速運(yùn)行。
2、 工件或料框在運(yùn)動(dòng)過程中基本不產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，降低與輥棒之間摩擦，減 少了輥棒的磨損，延長了輥棒的使用壽命。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明 圖l是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖； 圖2是


圖1的仰視具體實(shí)施方式
如
圖1、 2中，l一動(dòng)力裝置，2—支撐架體，3—聯(lián)軸器，4一傳動(dòng)軸，5 一減速裝置，6—輥棒，7—軸承，
本實(shí)用新型輥棒式同步傳動(dòng)裝置，包括動(dòng)力裝置1和支撐體2，動(dòng)力裝置l是現(xiàn)有技術(shù)的電機(jī)等動(dòng)力機(jī)構(gòu)，其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)向本裝置提供動(dòng)力；支撐架體2是 現(xiàn)有的輥棒傳動(dòng)裝置的支撐結(jié)構(gòu)。動(dòng)力裝置1經(jīng)聯(lián)軸器3與傳動(dòng)軸4連接， 帶動(dòng)傳動(dòng)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)；傳動(dòng)軸4是整體式，是一根長軸，或是由一段以上的短 軸連接成的一根整體式長軸；傳動(dòng)軸4與一臺以上的多臺減速比相同的減速 裝置5連接，傳動(dòng)軸4經(jīng)減速裝置5與輥棒6連接，帶動(dòng)輥棒6轉(zhuǎn)動(dòng)。輥棒6 的兩端采用常用的軸承7支撐，軸承7安裝在支撐架體2內(nèi)。傳動(dòng)軸4與每 根輥棒6之間通常是采用現(xiàn)有的鏈輪、鏈條的連接和傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，在此不詳述。
保證多臺減速裝置5的減速比相同，最佳的結(jié)構(gòu)是每臺減速裝置5結(jié)構(gòu) 相同，且能增加減速裝置5之間的互換性。
本實(shí)用新型輥棒傳動(dòng)裝置的工作原理啟動(dòng)動(dòng)力裝置1，動(dòng)力裝置1就通 過聯(lián)軸器3帶動(dòng)傳動(dòng)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)；由于多臺減速裝置5的減速比相同的，經(jīng)減 速裝置5減速后，傳動(dòng)軸4帶動(dòng)多根輥棒6轉(zhuǎn)動(dòng)。由于每根輥棒6都是由傳 動(dòng)軸4帶動(dòng)，而且多臺減速裝置5的減速比相同，故每根輥棒6的啟動(dòng)時(shí)間 是相同的，每根輥棒之間的轉(zhuǎn)動(dòng)速度是一樣的，能達(dá)到同步傳動(dòng)的作用，尤 其達(dá)到多段式輥棒同步傳動(dòng)的作用。
權(quán)利要求1、輥棒式同步傳動(dòng)裝置，包括動(dòng)力裝置(1)、支撐體(2)和軸承(7)，其特征在于動(dòng)力裝置(1)經(jīng)聯(lián)軸器(3)與傳動(dòng)軸(4)連接，帶動(dòng)傳動(dòng)軸(4)轉(zhuǎn)動(dòng)；傳動(dòng)軸(4)與一臺以上的減速比相同的減速裝置(5)連接，傳動(dòng)軸(4)經(jīng)減速裝置(5)與輥棒(6)連接，帶動(dòng)輥棒(6)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥棒式同步傳動(dòng)裝置，其特征在于每臺減速 裝置(5)的結(jié)構(gòu)相同。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輥棒式同步傳動(dòng)裝置，其特征在于所述 的傳動(dòng)軸(4)是一根整體式長軸。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輥棒式同步傳動(dòng)裝置，其特征在于所述 的傳動(dòng)軸(4)是由一段以上的短軸連接成的一根整體式長軸。
專利摘要本實(shí)用新型公開了輥棒式同步傳動(dòng)裝置，包括動(dòng)力裝置、支撐體和軸承，其特征在于動(dòng)力裝置經(jīng)聯(lián)軸器與傳動(dòng)軸連接，帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；傳動(dòng)軸與一臺以上的減速比相同的減速裝置連接，傳動(dòng)軸經(jīng)減速裝置與輥棒連接，帶動(dòng)輥棒轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型輥棒式同步傳動(dòng)裝置，每根輥棒之間轉(zhuǎn)動(dòng)速度一樣，啟動(dòng)時(shí)間同步，每根輥棒之間真正“同步”轉(zhuǎn)動(dòng)，使工件在輥棒上能按照工藝要求勻速運(yùn)行；工件或料框在運(yùn)動(dòng)過程中基本不產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，降低與輥棒之間摩擦，減少了輥棒的磨損，延長了輥棒的使用壽命。
文檔編號B65G13/00GK201236055SQ20082009942
公開日2009年5月13日 申請日期2008年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月11日
發(fā)明者馮中堂, 波 蔣, 華 龔 申請人:重慶長江工業(yè)爐制造有限公司