專利名稱：自動捆扎機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼筋捆扎機，尤其涉及可自動捆扎鋼筋的捆扎機。
背景技術：
隨著機械化作業(yè)在建筑行業(yè)的深入，出現了各式各樣的鋼筋捆扎機替代傳 統(tǒng)的手工捆扎作業(yè)。現有的鋼筋捆扎機的送絲機構設于機頭的外側，即偏離設 于機頭絞緊機構的徑向中心線，操作中無法保證絲能準確、穩(wěn)定的進入絞緊機 構，這就給操作帶來很多不便，從而降低操作的效率和質量。同時送絲機構設 于機頭的外側還需大量零部件，從而使裝配工藝復雜，生產成本提高，且使得 整機體積大，不便操作和攜帶。 發(fā)明內容
本實用新型針對現有技術中存在的操作不穩(wěn)定、結構復雜、成本高、體積 大的不足，提供了一種操作穩(wěn)定性強、結構簡單、成本低、外形小巧的自動捆 扎機。
為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決 自動捆扎機，包括電機、機頭、送絲機構、切斷機構和絞緊機構，所述機 頭為C形，其包括上弧部、中部和下弧部，所述送絲機構包括導絲通道和導絲 傳動機構，所述切斷機構包括切絲刀和切絲傳動機構，所述切絲刀包括刀口和 刀桿，所述絞緊機構包括絞頭及絞緊傳動機構，所述絞緊傳動機構包括絞軸， 所述機頭的上弧部的內部為腔體，所述導絲通道和切斷機構設于機頭上弧部的 腔體內，絲經過導絲通道從機頭的上弧部的前端導出。這一設計使得從送絲機 構導出的絲位于絞緊機構的徑向中心線，從而保證送絲的準確穩(wěn)定和操作的高效。同時也使得整體結構簡單、外形小巧、成本低廉。
作為優(yōu)選，所述切斷機構還包括擋絲彈簧片，擋絲彈簧片為L形，且扣于 切絲刀的刀桿上。這一設計保證導絲的順暢，防止切絲刀阻礙導絲。
作為優(yōu)選，所述絞頭為倒八字形。這一設計保證絞緊操作的穩(wěn)定，防止絞 緊操作時絲脫出絞頭。
作為優(yōu)選，所述機頭上弧部的一側腔體上設有弧形凹槽A，弧形凹槽A上 設有蓋板，所述導絲通道由弧形凹槽A和蓋板形成。這一設計工藝簡單且成本 低廉。
作為優(yōu)選，所述導絲傳動機構包括主動送絲輪、從動送絲輪、主動送絲輪 軸和送絲錐齒輪，主動送絲輪通過單向軸承連接于主動送絲輪軸上端，送絲錐 齒輪連接于主動送絲輪軸下端，送絲錐齒輪與絞緊傳動機構相配合，主動送絲 輪和從動送絲輪相嚙合，主動送絲輪和從動送絲輪的外圓周設有V型槽，絲通 過V型槽進入導絲通道。這一設計保證送絲的穩(wěn)定，且工藝簡單成本低廉。
作為優(yōu)選，所述刀口設于切絲刀的刀桿前端，刀桿后端與切絲傳動機構相 配合，刀桿的中部鉸接于機頭上弧部的腔體內壁，與刀口對應的腔體內壁設有 切絲槽。這一設計保證切絲的穩(wěn)定，且工藝簡單成本低廉。
作為優(yōu)選，所述切絲傳動機構包括凸輪，凸輪緊配于絞緊機構的絞軸，凸 輪與刀桿的后端相接觸。這一設計實現了自動切絲，且保證切絲的穩(wěn)定、高效， 同時工藝簡單成本低廉。
作為優(yōu)選，所述絞緊傳動機構還包括絞軸直齒輪和絞軸錐齒輪，絞軸直齒 輪通過單項軸承連接于絞軸，絞軸錐齒輪緊配于絞軸，絞軸直齒輪與絞軸錐齒 輪軸向相配合，絞軸直齒輪與絞軸錐齒輪的配合面上設有弧形凹槽B，絞軸錐 齒輪與絞軸直齒輪的配合面上設有與弧形凹槽B相配合的凸臺，凸臺插裝在弧形凹槽B內且沿該弧形凹槽B滑動，絞軸直齒輪與電機軸齒輪相嚙合，絞軸錐 齒輪與送絲錐齒輪相嚙合。這一設計使得送絲、切絲和絞緊操作的有序、穩(wěn)定、 高效的實現自動化，且工藝簡單成本低廉。
按照本實用新型的技術方案，保證整個捆扎操作穩(wěn)定、高效，同時也使得 外形小巧、結構簡單、成本低廉。

圖l為本實用新型實施例的結構示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。 圖3為圖2的A-A放大剖視圖。 圖4為切絲刀的結構示意圖。 圖5為絞頭的結構示意圖。 圖6為擋絲彈簧片的結構示意圖。 圖7為蓋板的結構示意圖。 圖8為絞軸直齒輪的結構示意圖。 圖9為絞軸錐齒輪的結構示意圖。 圖10為主動送絲輪的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述-自動捆扎機，包括電機3、機頭l、送絲機構、切斷機構和絞緊機構。 機頭為C形，其包括上弧部12、中部17和下弧部16。機頭上弧部12的
內部為腔體13，其腔體一側上設有弧形凹槽A 14，弧形凹槽A14上設有蓋板23。
送絲機構包括導絲通道和導絲傳動機構。導絲通道設于機頭上弧部12的腔體13內，絲經過導絲通道從機頭的上弧部的前端15導出。導絲通道由弧形 凹槽A 14和蓋板23形成。導絲傳動機構包括主動送絲輪10、從動送絲輪9、 主動送絲輪軸5和送絲錐齒輪4，主動送絲輪10通過單向軸承連接于主動送絲 輪軸5上端，送絲錐齒輪4連接于主動送絲輪軸5下端，送絲錐齒輪4與絞緊 傳動機構相配合，主動送絲輪10和從動送絲輪9相嚙合，主動送絲輪10和從 動送絲輪9的外圓周設有V型槽，絲通過V型槽進入導絲通道。
切斷機構設于機頭上弧部12的腔體13內。其包括切絲刀、擋絲彈簧片22 和切絲傳動機構，切絲刀包括刀口 19和刀桿18。刀口19設于切絲刀的刀桿 18前端，刀桿18后端與切絲傳動機構相配合，刀桿18的中部鉸接于機頭上弧 部12的腔體13內壁，與刀口 19對應的腔體內壁設有切絲槽11。擋絲彈簧片 22為L形，且扣于切絲刀的刀桿18上。切絲傳動機構包括凸輪8，凸輪8緊 配于絞緊機構的絞軸20，凸輪8與刀桿18的后端相接觸。
絞緊機構包括絞頭21及絞緊傳動機構，絞頭21為倒八字形，絞緊傳動機 構包括絞軸20、絞軸直齒輪7和絞軸錐齒輪6，絞軸直齒輪7通過單項軸承連 接于絞軸20，絞軸錐齒輪6緊配于絞軸20，絞軸直齒輪7與絞軸錐齒輪6軸 向相配合，絞軸直齒輪7與絞軸錐齒輪6的配合面上設有弧形凹槽B24，絞軸 錐齒輪6與絞軸直齒輪7的配合面上設有與弧形凹槽B 24相配合的凸臺25， 凸臺25插裝在弧形凹槽B 24內且沿該弧形凹槽B 24滑動，絞軸直齒輪7與 電機軸齒輪2相嚙合，絞軸錐齒輪6與送絲錐齒輪4相嚙合。
本實用新型實施例的使用過程為將機頭l鉤住捆扎物，啟動電機3，帶 動傳動裝置。纏繞于絲盤的絲，穿過主動送絲輪10與從動送絲輪9之間的V 型槽26，在送絲傳動機構的驅動下，進入設于機頭上弧部腔體13內的導絲通 道，從機頭上弧部12的前端15導出，再通過機頭下弧部16穿入設于機頭中部17的絞頭21。即纏繞捆扎物呈360度圓周運動，形成絲圈。當完成需要的 圈數后，設于機頭上弧部的切斷機構將絲在切絲槽ll處切斷，絞緊機構將絲 絞緊。即完成一次捆扎操作。
總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利 范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
權利要求1. 自動捆扎機，包括電機(3)、機頭(1)、送絲機構、切斷機構和絞緊機構，所述機頭為C形，其包括上弧部(12)、中部(17)和下弧部(16)，所述送絲機構包括導絲通道和導絲傳動機構，所述切斷機構包括切絲刀和切絲傳動機構，所述切絲刀包括刀口(19)和刀桿(18)，所述絞緊機構包括絞頭(21)及絞緊傳動機構，所述絞緊傳動機構包括絞軸(20)，其特征在于所述機頭的上弧部(12)的內部為腔體(13)，所述導絲通道和切斷機構設于機頭上弧部(12)的腔體(13)內，絲經過導絲通道從機頭的上弧部的前端(15)導出。
2. 根據權利要求l所述自動捆扎機，其特征在于所述切斷機構還包括擋絲彈簧片(22)，擋絲彈簧片(22)為L形，且扣于切絲刀的刀桿(18)上。
3. 根據權利要求1或2所述自動捆扎機，其特征在于所述絞頭(21)為倒八字形。
4. 根據權利要求1或2所述自動捆扎機，其特征在于所述機頭上弧部(12)的一側腔體上設有弧形凹槽A (14)，弧形凹槽A (14)上設有蓋板(23)，所述導絲通道由弧形凹槽A (14)和蓋板(23)形成。
5. 根據權利要求1或2所述自動捆扎機，其特征在于所述導絲傳動機構包括主動送絲輪(10)、從動送絲輪(9)、主動送絲輪軸(5)和送絲錐齒輪(4)，主動送絲輪(10)通過單向軸承連接于主動送絲輪軸(5)上端，送絲錐齒輪(4)連接于主動送絲輪軸(5)下端，送絲錐齒輪(4)與絞緊傳動機構相配合，主動送絲輪(10)和從動送絲輪(9)相嚙合，主動送絲輪(10)和從動送絲輪(9)的外圓周設有V型槽(26)，絲通過V型槽(26)進入導絲通道。
6. 根據權利要求1或2所述自動捆扎機，其特征在于所述刀口 (19)設于切絲刀的刀桿(18)前端，刀桿(18)后端與切絲傳動機構相配合，刀桿(18)的中部鉸接于機頭上弧部(12)的腔體(13)內壁，與刀口 (19)對應的腔體內壁設有切絲槽(11)。
7. 根據權利要求1或2所述自動捆扎機，其特征在于所述切絲傳動機構包括凸輪(8)，凸輪(8)緊配于絞緊機構的絞軸(20)，凸輪(8)與刀桿(18)的后端相接觸。
8. 根據權利要求1或2所述自動捆扎機，其特征在于所述絞緊傳動機構還包括絞軸直齒輪(7)和絞軸錐齒輪(6)，絞軸直齒輪(7)通過單項軸承連接于絞軸(20)，絞軸錐齒輪(6)緊配于絞軸(20)，絞軸直齒輪與絞軸錐齒輪軸向相配合，絞軸直齒輪(7)與絞軸錐齒輪(6)的配合面上設有弧形凹槽B (24)，絞軸錐齒輪(6)與絞軸直齒輪(7)的配合面上設有與弧形凹槽B (24)相配合的凸臺(25)，凸臺(25)插裝在弧形凹槽B (24)內且沿該弧形凹槽B (24)滑動，絞軸直齒輪(7)與電機軸齒輪(2)相嚙合，絞軸錐齒輪(6)與送絲錐齒輪(4)相嚙合。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼筋捆扎機，公開了一種可自動捆扎鋼筋的捆扎機。自動捆扎機，包括電機、機頭、送絲機構、切斷機構和絞緊機構，機頭為C形，其包括上弧部、中部和下弧部，送絲機構包括導絲通道和導絲傳動機構，切斷機構包括切絲刀和切絲傳動機構，切絲刀包括刀口和刀桿，絞緊機構包括絞頭及絞緊傳動機構，絞緊傳動機構包括絞軸，機頭上弧部的內部為腔體，導絲通道和切斷機構設于機頭上弧部的腔體內，絲經過導絲通道從機頭的上弧部的前端導出。本實用新型的技術方案，保證整個捆扎操作穩(wěn)定、高效，同時也使得外形小巧、結構簡單，成本低廉。
文檔編號B65B13/18GK201284023SQ20082017069
公開日2009年8月5日 申請日期2008年12月29日 優(yōu)先權日2008年12月29日
發(fā)明者王偉偉 申請人:王偉偉