專利名稱：用于容器的插入熱障襯里的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于容器的熱障襯里(inserted thermal barrier liner)，更特別涉 及一種布置為與容器的內(nèi)表面接觸的熱障襯里和通過把該襯里機械地插入容器中的安裝 襯里的方法。
背景技術(shù)：
便攜飲料容器被用于保持多種類型的飲料，用于包括碳酸軟飲料、果汁和啤酒。熟 知的是為這些金屬制造的容器提供保護性內(nèi)部襯里，例如鋁或鋼，以有助于通過防止不希 望出現(xiàn)的化學(xué)反應(yīng)來保存容器內(nèi)的飲料，反之這種化學(xué)反應(yīng)會通過飲料與金屬容器的直接 接觸而隨著時間推移而發(fā)生。對于由塑料制造的容器，通常不需要設(shè)置內(nèi)部襯里，因為塑料 材料天然地是相對于大多數(shù)類型的飲料來說不會不發(fā)生反應(yīng)。許多飲料優(yōu)選地在相對冷的溫度下被飲用，例如約36° F至50° F。對于碳酸軟 飲料和啤酒，消費者通常喜歡讓這些飲料在消費前冷藏。傳統(tǒng)的冷藏或冷卻技術(shù)包括把容 器放置在冷藏環(huán)境內(nèi)，例如冰箱或冷卻機，然后一旦飲料達(dá)到期望的冷藏溫度時提供飲料。當(dāng)飲料從冷藏環(huán)境取出時，飲料開始快速變暖，這是因為包括周圍環(huán)境的周圍熱 量、與例如消費者的手或容器所放置的表面的溫暖表面所接觸的、以及來自太陽或其它光 源的輻射熱量在內(nèi)的外部熱源組合造成的。熱量通過容器的壁、底部和頂部傳遞給飲料。如 果沒有提供用于使容器隔熱的某些措施，飲料會快速變暖，在許多情況下，這對于飲用來說 是不希望或不合適出現(xiàn)的。已經(jīng)出現(xiàn)了許多發(fā)明，用于把在容器內(nèi)的飲料隔熱，以使得其在飲用前或飲用過 程中能被保持在期望的溫度下。例如，熟知的是提供一種外部熱障，例如隔熱套，其應(yīng)用在 容器的外部側(cè)壁上。還已知在容器的側(cè)壁上提供隔熱標(biāo)簽(insulating label)。將飲料隔 熱的這些傳統(tǒng)方法具有許多缺點。隔熱標(biāo)簽/套僅覆蓋容器的側(cè)壁，因此使得容器的底部 暴露。對于隔熱標(biāo)簽來說，它們通常比非隔熱標(biāo)簽厚，由此標(biāo)準(zhǔn)包裝生產(chǎn)線會不得不進行相 當(dāng)?shù)母膭右赃m應(yīng)這些特殊標(biāo)簽。對于隔熱套來說，需要消費者持有單獨的部件以把飲料保 持在期望的冷溫下。已經(jīng)作出一些努力來提供用于容器的內(nèi)部隔熱襯里。美國專利No. 6，474，498披 露了一個例子。該文獻披露了用于灌裝飲料的隔熱容器，包括由塑料材料形成的襯里。該 優(yōu)選實施例建議使用塑料的閉合胞室材料(closed cell material)，以包括類似于氣泡包 裝的閉合胞室材料。該襯里應(yīng)被放置到容器內(nèi)，如通過了滑動地配合在容器內(nèi)，以與容器壁 的圓柱形內(nèi)表面接觸。襯里構(gòu)件可包括附著表面，該表面允許襯里附著到容器的內(nèi)壁。在替換實施例中，該文獻披露了一種閉合胞室材料，除了或代替施加到容器內(nèi)表面的傳統(tǒng)漆 涂層，該胞室可被設(shè)置為金屬容器的內(nèi)表面上的層。美國專利申請No. 2006-0073298披露了為容器設(shè)置的多層內(nèi)部襯里和用于飲料 容器的擠出方法。該方法設(shè)想通過熱塑性材料的第一內(nèi)層和具有隔熱性能的泡沫材料形成 的第二內(nèi)層的共同擠出加工來吹塑模制內(nèi)部襯里。泡沫的內(nèi)層還被披露為具有微球體，該 微球體在吹塑模制工藝過程中膨脹。美國專利申請公開No. 2006-0054622披露了具有附著到容器內(nèi)側(cè)的內(nèi)部襯里的 隔熱飲料容器。該內(nèi)部襯里由晶體陶瓷材料形成。雖然前述文獻對于其目的用途是適合的，但是仍需要一種內(nèi)部熱障來將飲料保持 在期望的溫度，其中熱障層可通過使用標(biāo)準(zhǔn)包裝機而并入在襯里內(nèi)。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是提供一種熱隔離飲料容器，其可優(yōu)選地且安全地把飲料在飲 料的消費期間保持于期望的溫度。本發(fā)明的又一目的是通過提供熱障襯里來提供一種熱隔離飲料容器，該熱障襯里 使用單一材料，該材料具有特定的共同期望的性能，該性能導(dǎo)致絕緣熱障的構(gòu)成。本發(fā)明的再一目的是提供一種獨特的材料組合，其在組合時具有期望的熱障性 能。本發(fā)明的再一目的是提供一種安裝熱障的方法，例如把具有片狀基底形式的熱障 襯里機械地插入。本發(fā)明的再一目的是提供一種熱障，其可被用于不同類型的飲料容器內(nèi)，例如由 金屬或塑料形成的飲料容器。本發(fā)明的再一目的是提供一種熱隔離飲料容器，其可被引入現(xiàn)有的飲料制造、配 送和銷售部門，而不要求顯著地改變制造機器或工藝。根據(jù)本發(fā)明，熱隔離飲料容器被設(shè)置具有熱障襯里，該襯里定位為與容器的內(nèi)表 面接觸。本發(fā)明的容器可包括任意已知的飲料容器，例如由鋁或鋼制造的保持例如啤酒或 碳酸軟飲料的容器。本發(fā)明的容器還可包括塑料容器，例如PET瓶或罐。在本發(fā)明的第一方面，熱障襯里可包括具有胞室結(jié)構(gòu)的單一材料的使用，該胞室 結(jié)構(gòu)包括多個空穴或袋部，且其中該襯里覆蓋容器的內(nèi)表面，包括容器側(cè)壁和容器底部。在 該實施例中，襯里還可被稱為閉合胞室基底成或泡沫層。在該實施例中用于熱障襯里的材 料具有拉伸或彈性性能，以使得空穴可增加物理尺寸而不破裂。特定的襯里材料和安裝襯 里的方式可被選擇，以使得胞室尺寸適于當(dāng)容器被打開時構(gòu)成期望厚度的熱隔離襯里。熱 障襯里的厚度以及熱障襯里的成分根據(jù)空穴空間的量也可被調(diào)節(jié)，以優(yōu)化用于絕育飲料目 的的熱障襯里。熱障襯里可由成穴的或擠壓的單層膜基底形成，該基底包含可透氣的閉合 胞室。熱障襯里還可通過組合不同的材料形成。例如，通過使用粘接劑或熱量和壓力，兩排 形成的材料可被層壓在一起。一種或兩種材料可組成胞室結(jié)構(gòu)，且當(dāng)組合時，這些材料形成 整體熱障襯里。而且，熱障襯里可在共擠出工藝(co-extrusion process)或后擠出工藝 (post extrudedprocess)中制造。在共擠出工藝中，這些材料可在從擠出設(shè)備產(chǎn)生擠出件時施加熱量和壓力而被組合，或者這些材料可被利用熱量和壓力的輔助還利用施加的粘接 劑彼此層壓。在本發(fā)明的其它實施例中，熱障襯里包括基礎(chǔ)材料，該基礎(chǔ)材料包含囊體封裝 的氣體或相變材料。囊體封裝的氣體或相變材料分布在整個基層中。在這些實施例中，基 礎(chǔ)材料可由層壓的、擠出的或涂層膜結(jié)構(gòu)形成。在本發(fā)明的另一實施例中，熱障襯里包括材料的組合，當(dāng)組合時，材料具有熱障性 能。該組合可被稱為復(fù)合襯里，包括以下的組合(i)胞室結(jié)構(gòu)，包括多個空穴或袋部；(ii) 微囊體封裝氣體；和/或(iii)微囊體封裝相變材料。在該實施例中，基礎(chǔ)材料還可由層壓 的、擠出的或涂層膜結(jié)構(gòu)形成，該結(jié)構(gòu)包括可透氣閉合胞室的期望的分散。在本發(fā)明的另一實施例中，提供一種內(nèi)部襯里，其從容器的壁的內(nèi)表面偏移或隔 開。該襯里具有一個端部，該端部固定到容器的頂部或底部/圓頂且密封到頂部或底部以 防止氣體或液體通過連接區(qū)域流動。襯里的另一端部保持非附連且與容器的頂部或底部 (基于襯里的端部被附連在該頂部或底部上)隔開。當(dāng)容器被填充時且在消費前，少量的氣 體連同填充容器的液體被捕獲在該環(huán)形縫隙內(nèi)。當(dāng)容器被打開消費時，容器被傾斜以使得 飲料可被從容器倒出。如果襯里被固定到容器的頂部，非附連下端部與容器的底部隔開。當(dāng)容器被傾斜 足夠的角度時，襯里的非附連下端部不淹沒在飲料中，因此暴露環(huán)形間隙的一部分至空氣。 當(dāng)容器在使用者已經(jīng)倒出一定量飲料后被返回其直立位置時，非附連端部被重新淹沒在飲 料中，由此把空氣捕獲在環(huán)形間隙內(nèi)。該捕獲的空氣導(dǎo)致熱障的產(chǎn)生，以保持飲料冷卻。如果襯里被固定到容器的底部，非附連上端部與容器的頂部隔開且當(dāng)容器被傾斜 到足夠角度時，飲料將被從環(huán)形間隙倒出，由此排出環(huán)形間隙內(nèi)的一定量的液體，且該液體 被空氣代替，因為該間隙被暴露于空氣。襯里則作為堰壩以防止液體移回環(huán)形間隙。在襯里被安裝在容器內(nèi)的任一方式中，環(huán)形間隙內(nèi)的增加體積的氣體導(dǎo)致空氣屏 障的建立，其用作有效的熱障以把飲料保持在期望的溫度以供消費。在另一實施例中，襯里可由網(wǎng)眼材料制造，其中該材料具有空穴或袋部的樣式。當(dāng) 容器被打開時，來自晶核的氣泡將依附到網(wǎng)眼，在該材料上建立集中的氣泡。集中的氣泡形 成有效的熱障來防止熱量傳遞到容器內(nèi)的飲料。網(wǎng)眼可具有空穴或袋部尺寸，其允許飲料 容易地穿過該襯里，或網(wǎng)眼材料可具有非常小的空穴，其稍微限制飲料通過該襯里的流動。 空穴尺寸可被選擇以優(yōu)化氣泡附著到襯里的能力。在最大化襯里上的氣泡集中的方式提供 表面處理/改性，其中網(wǎng)眼材料具有一表面性能，其促使其上的氣泡的形成和保持。例如， 如下參考附圖所述，襯里的表面可以是不規(guī)則的或帶有紋理，其極有助于襯里的表面上的 氣泡的保持。對于其中非附連端部處于容器的下端部處的實施例，為了增加能填充環(huán)形間隙的 氣體的量，或者為了最大化附著到網(wǎng)眼襯里的氣泡，襯里可包括一材料，該材料增強了飲料 中的氣體的成核。用于增加要填充環(huán)形間隙的氣體的量或在襯里上建立氣泡層的可用的另 一選擇是把傳統(tǒng)的配件放置在容器內(nèi)。配件被用在一些麥芽飲料容器中，以增加飲料的脫 氣率，由此當(dāng)飲料被飲用時產(chǎn)生強泡沫。用在本發(fā)明中的配件產(chǎn)生更多數(shù)量的可附著到襯 里的氣泡。在本發(fā)明的又一實施例中，熱障襯里可被以多層涂層結(jié)構(gòu)的形式提供，其中空穴 或袋部位于這些層之間，由此提供了有效的熱障。在該實施例中，共擠出層壓工藝可生產(chǎn)多
9層涂層，其中相鄰層的部分被彼此密封，而其它部分不密封，由此在這些層之間建立氣袋或 空穴區(qū)域。在本發(fā)明的另一方面，提供一種方法，以把熱障襯里安裝到飲料容器的內(nèi)表面。襯 里優(yōu)選地為片的形式，但是包括各種隔熱特征。熱障襯里優(yōu)選地是預(yù)先制造的且以連續(xù)卷的材料的形式儲存。該卷材在制造工藝 過程中在現(xiàn)場附近被松開卷，在該工藝過程中襯里將被機械地安裝到飲料容器內(nèi)。熱障材 料的卷被切割成預(yù)定尺寸的片且放置在相應(yīng)容器內(nèi)，以使得襯里材料保持與容器的內(nèi)側(cè)壁 的接觸。本發(fā)明的第一實施例中的熱障襯里是可透氣的，由此具有平衡周圍壓力條件的能 力。更具體地，在把襯里應(yīng)用于容器過程中，形成在襯里內(nèi)的空穴或袋部將包含周圍環(huán)境的 氣體，且周圍壓力將確定空穴的尺寸。在容器被填充和密封后，容器的內(nèi)部出現(xiàn)更高的壓 力，其中的空穴區(qū)域進一步填充包含在容器內(nèi)的氣體，例如二氧化碳或氮氣。該氣體停留在 頭部空間內(nèi)且如果飲料被充了碳酸氣體該氣體還可被發(fā)現(xiàn)溶解在飲料中。由于容器處于壓 力下，與處于周圍壓力條件下的空穴的尺寸相比，空穴的尺寸減小，但是，空穴將保持更大 量的氣體，因為更高的壓力條件，在該壓力條件下平衡被達(dá)到且跨襯里的壓力是平衡的?？?穴在相對短時間段內(nèi)填充氣體，這是因為襯里材料的可透氣性質(zhì)。一旦容器被打開，熱障襯里轉(zhuǎn)變?yōu)榕c周圍壓力平衡，其中包含在空穴中的受壓的 氣體導(dǎo)致空穴的尺寸的立即膨脹?？昭ǖ某叽绲脑黾赢a(chǎn)生增厚的襯里，其是有效的熱障襯 里，以保持飲料于期望溫度。從下面參考附圖的詳細(xì)說明，本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將變得明顯。


圖1是并入本發(fā)明的熱障襯里的飲料容器的部分透視圖；圖2是本發(fā)明的第一實施例中的熱障襯里的部分截面視圖，其特征是閉合胞室基 底層或泡沫層；圖3是圖2的實施例的另一放大部分截面視圖，示出了在容器被密封和增壓后的 閉合胞室基底層；圖4是第一實施例的另一放大部分截面視圖，該視圖是在容器被打開導(dǎo)致襯里膨 脹之后；圖4A是圖4的部分的非常放大視圖，示出了容器被打開后的基底層的結(jié)構(gòu)；圖5是本發(fā)明的另一實施例中的熱障襯里的放大部分截面視圖，包括嵌入基礎(chǔ)襯 里材料中的微囊體，其含有囊體封裝氣體或液體；圖5A是圖5的非常放大視圖，示出了熱障襯里和氣體或液體填充的為囊體；圖6是圖5的部分的另一非常放大視圖，其時是液體填充的微囊體被使用且經(jīng)歷 在加溫時氣體的相變，且其中微囊體在氣態(tài)中膨脹；圖7是本發(fā)明的另一實施例中的熱障襯里的放大部分截面視圖，包括囊體封裝的 固體相變材料，該材料并入基礎(chǔ)襯里中，且示出了當(dāng)容器被密封和受壓時的熱障襯里；圖7A是圖7的非常放大視圖，示出了熱障襯里和微囊體內(nèi)的囊體封裝的固體相變 材料；
圖8是圖7的實施例的另一非常放大視圖，其時是容器已被打開且飲料以被加熱 到相變溫度，示出了微囊體中的相變材料在相變后處于液態(tài)；圖9是本發(fā)明的另一實施例的放大部分截面視圖，示出了由多層結(jié)構(gòu)構(gòu)造的熱障 襯里且示出了被密封和受壓時的容器；圖9A是圖9的實施例的非常放大視圖，示出了當(dāng)容器被密封和受壓時的多層結(jié) 構(gòu)；圖10是圖9的實施例的另一非常放大視圖，示出了已被打開后的容器和襯里的厚 度的膨脹；圖11示出了本發(fā)明的又一實施例，其為復(fù)合熱障襯里的形式，該襯里包括前面的 實施例的特征的組合，包括閉合胞室基底、設(shè)置在基礎(chǔ)襯里內(nèi)的囊體封裝氣體和/或囊體 封裝相變材料；圖12是一卷熱障襯里的透視圖和用于分配該襯里材料以供隨后插入各個飲料容 器的裝備；圖13是襯里材料的切片的透視圖，其尺寸適于通過把切片插入容器內(nèi)的處理裝 備而被安裝和保持在容器內(nèi)；和圖14是其中襯里已被安裝的容器的透視圖，其中熱障材料從卷繞狀態(tài)松開且由 此把襯里放置為密切接觸容器的內(nèi)側(cè)壁；圖15示出了本發(fā)明的另一實施例的截面視圖，其形式是在側(cè)壁的內(nèi)表面和襯里 之間形成環(huán)形間隙的襯里的形式，其中襯里的上端部被密封到容器的頂部，襯里的下端部 是非附連的且與容器的底部隔開；圖16是圖15的實施例的另一截面視圖，示出了在消費過程中容器被傾斜以允許 環(huán)形間隙暴露于空氣；圖17是另一截面視圖，示出了在傾斜后被返回到直立位置的容器和環(huán)形間隙內(nèi) 的增加量的氣體形成熱障；圖18是另一截面視圖，示出了根據(jù)圖15的實施例的襯里，但是該襯里被密封到容 器的底部且襯里的上端部是非附連的且與容器的頂部隔開；圖19是圖18的實施例的另一截面視圖，示出了容器被傾斜以允許空氣在飲料被 從環(huán)形間隙倒出時進入環(huán)形間隙內(nèi)；圖20是圖18的實施例的另一截面視圖，示出了返回到直立位置時的容器和通過 用空氣代替環(huán)形間隙內(nèi)的液體而形成的增強熱障；圖21是示出根據(jù)圖15的實施例的襯里的截面視圖，其不平行于容器的側(cè)壁延伸 而是相對于該側(cè)壁成角度地延伸；圖22是示出根據(jù)另一實施例的襯里的截面視圖，其中襯里包括網(wǎng)眼材料；和圖23是圖22的非常放大部分，示出了襯里如何被附連到容器的一個例子。
具體實施例方式參考附圖，圖1示出了飲料容器10，特別適用于例如啤酒或碳酸軟飲料、果汁飲料 等飲料。容器被示出為傳統(tǒng)的飲料罐，其具有側(cè)壁或主體12、基部14和可打開頂部16?？?打開頂部16可包括封閉機構(gòu)，例如拉片17。容器的側(cè)壁或主體由傳統(tǒng)的材料構(gòu)造，例如鋁或鋼。可打開封閉機構(gòu)17也優(yōu)選地為鋁或鋼的且可包括拉片17，該拉片接觸頂部16上的 刻線區(qū)域19。拉片17的致動能破開刻線區(qū)域19，形成開口或嘴部，以提供對于容器內(nèi)部的 飲料的介入。又如圖1所示，傳統(tǒng)的容器可包括底部或基部14，其具有環(huán)形唇部20和圓頂 形板22。根據(jù)本發(fā)明的第一實施例，設(shè)置熱障襯里30，如圖1-4所示。該第一實施例中的熱 障襯里包括可透氣的閉合胞室基底32。基底32被安裝為使得襯里接觸容器的內(nèi)表面。可 透氣的閉合胞室基底包括胞室34的結(jié)構(gòu)樣式，其限定多個空穴、間隙或敞開空間36，由此 提供泡沫層的外觀。圖2示出了在基底已經(jīng)被安裝在容器內(nèi)且定位為接觸容器的內(nèi)表面之 后的基底32?？昭ɑ蜷g隙可以絕緣不規(guī)則的樣式且空穴或間隙可以具有不同的尺寸和形 狀。在第一實施例的一個方面，熱障襯里材料可由同質(zhì)材料制造。在第一實施例的另一方 面，熱障襯里可包括材料的組合。在任一情況下，襯里是可透氣的且胞室34具有彈性/回 彈的壁，以使得每個空穴/間隙36的整體尺寸可根據(jù)周圍壓力條件而改變?？昭?間隙36的配置和尺寸可以是襯里30如何被制造和/或襯里在隨時間的逝 去而形成空穴/間隙的熟化過程(curing process)中如何確定的結(jié)果。例如在襯里的制 造過程中，襯里可被烘干以蒸發(fā)掉任意溶劑或所使用的其它成分。還可進行熟化以調(diào)理微 囊體封裝的氣體、液體或固體材料的狀態(tài)，以在填充和密封容器前使它們置于最佳狀態(tài)?？?穴區(qū)域可以是隨機散布的且尺寸是隨機的。但是依賴于用作襯里的材料，可形成更整齊的 胞室樣式。空穴或敞開胞室體積的百分比可以在熱障襯里總體積的約10%至約95%的范 圍內(nèi)。基底32的一個重要屬性是其為可透氣的，以使得當(dāng)放置在壓力下時，該基底將達(dá) 到平衡，導(dǎo)致空穴36內(nèi)的氣體的基本均勻分布。而且，當(dāng)壓力被降低時，基底應(yīng)具有膨脹的 能力，以使得胞室壁34不爆裂、撕裂或產(chǎn)生其它劣化，將保持膨脹狀態(tài)一段時間，由此形成 通過基底32的增加體積所實現(xiàn)的有效熱障襯里。通過測試發(fā)現(xiàn)，一些現(xiàn)有的容器襯里材料具有能被形成為泡沫基底的能力且為彈 性的，以使得基底在各種壓力范圍中能保持完整性。但是，為了優(yōu)化閉合胞室基底結(jié)構(gòu)和必 要的可透氣性，發(fā)泡劑可添加到襯里材料中。襯里材料可包括聚合的或合成的熱塑性塑料 配方。兩種可接受的襯里材料可包括膨脹的苯乙烯和聚乙烯泡沫。這些襯里材料可被用于 形成熱障襯里，該襯里具有可透氣的閉合胞室基底結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)能在工作壓力變化下達(dá)到 平衡。參考圖3，該圖示出了當(dāng)容器已經(jīng)被密封和加壓時如何出現(xiàn)熱障襯里30。如所示 的，響應(yīng)于容器內(nèi)的增加的內(nèi)部壓力，熱障襯里的總厚度減小。因此，圖2示出了襯里的厚 度“a”，該厚度可稍微大于容器被密封和加壓時襯里的的厚度“b”。對于碳酸飲料，二氧化 碳是在壓力下填充容器的主要氣體。因此，如果用于這種碳酸飲料時，基底必須是可透氣 的，以允許二氧化碳通過。在一段時間內(nèi)，熱障襯里將允許容器內(nèi)的加壓氣體通過，以使得 基底充分地帶有加壓氣體。可選的，液氮可正好在密封前添加到飲料，以輔助壓力的產(chǎn)生。 在大多數(shù)容器填充過程中，容器的端部或帽不附連到容器的主體，直至飲料已經(jīng)被添加到 容器。當(dāng)該端部或帽被附連時，密封形成，由此防止液體或氣體逸出。由于各種因素——例 如飲料內(nèi)的碳化物、任何添加的液體(例如將會轉(zhuǎn)變?yōu)闅庀嗟牡?、以及通過熱處理進行的 飲料的巴氏殺菌，容器內(nèi)的壓力將增加。由于熱障襯里變得帶有氣體，所以該襯里在其與內(nèi)部氣體壓力平衡時將減壓(de-compress)。通過襯里增厚(由于加壓氣體在容器已經(jīng)被密 封和受壓后帶入襯里內(nèi))，容器的頂部空間的區(qū)域可發(fā)生一些減少。但是，容器增壓的正常 水平不必顯著地改變，以應(yīng)對襯里的存在，因為襯里即使在容器加壓和密封后處于其完全 帶有氣體的狀態(tài)中也僅在容器內(nèi)占據(jù)極小的體積。熱障襯里優(yōu)選地具有周圍壓力條件下的厚度，以使得其不會過度地移置容器內(nèi)的 通常量的飲料。由此，當(dāng)熱障襯里在周圍壓力條件下膨脹時，容器內(nèi)的飲料將不會被迫穿過 容器的開口。參考圖4，該圖示出了容器被打開時的時間點。響應(yīng)于周圍壓力的降低，胞室 34的尺寸膨大以實現(xiàn)平衡。因此，襯里的厚度“C”比厚度“a”和“b”兩者大。胞室保持該 膨脹狀態(tài)一段時間，由此提供有效的熱障襯里，以把飲料保持在期望的溫度下。典型地，在 打開之前容器內(nèi)的壓力為10至35psi，這依賴于二氧化碳和/或氮氣水平和飲料的溫度。 通過使熱障襯里30的厚度膨大，且不以其他方式改變?nèi)萜鞯某叽缁蛉魏纹渌鼌?shù)，通過未 打開的和打開的容器之間的周圍壓力改變，可簡單地增強熱障襯里。與第一實施例有關(guān)的一個額外優(yōu)點是，當(dāng)容器被冷藏時(未打開時)，由于熱障襯 里處于其更壓縮或薄的狀態(tài)中，由此允許熱量從容器快速傳出而不必克服相對增厚的隔熱 構(gòu)件的阻礙，所以可實現(xiàn)飲料的快速冷卻。熱障襯里的透氣性使得可允許氣體在壓力下并在一段時間內(nèi)滲透胞室壁，以達(dá)到 平衡，例如在幾小時內(nèi)，但是胞室壁不是太具有滲透性以致當(dāng)周圍壓力降低時會立即發(fā)生 收縮。因此，熱障襯里將保持完全的厚度并持續(xù)至少一段時間，該該段時間內(nèi)消費者可正常 地飲用該飲料。設(shè)想當(dāng)容器被密封時容器內(nèi)的加壓氣體要用二十四小時來滲透穿過熱障 襯里，但是當(dāng)容器被打開時，在熱障襯里達(dá)到與環(huán)境的降低壓力平衡之前，需要至少一個小 時。因此，完全變厚的熱障襯里保持一段時間，該該段時間內(nèi)消費者正常飲用飲料。圖5、5A和6示出了本發(fā)明的另一實施例，其為熱障襯里30的形式，其包括散布有 添加劑組分40 (例如氣體或液體填充的微囊體(microcapsule))的基礎(chǔ)材料42的層?；?礎(chǔ)材料42結(jié)合到添加劑組分40。添加劑組分40可以是與基礎(chǔ)層42相比體積占多數(shù)的組 分或占少數(shù)的組分。優(yōu)選地，添加劑組分被隨機散布在整個基礎(chǔ)層中。 可用作微囊體封裝氣體的添加劑組分的一個例子包括Expancel 。Expancel 是可商業(yè)獲得的產(chǎn)品，其包括彈性微球體或微囊體，直徑大致為十微米，填充有少量的液態(tài) 烴氣體(hydrocarbon gas)。當(dāng)在已知的溫度范圍內(nèi)加熱時，液體的烴氣體在微球體內(nèi)的 膨脹，導(dǎo)致微球體膨脹到液體尺寸的幾乎四倍，達(dá)到約四十微米。當(dāng)溫度增加時，氣體持續(xù) 膨脹，且由此微球體的尺寸持續(xù)膨脹。微球體可被用于未膨脹的液體下或預(yù)膨脹的氣態(tài)下， 這依取決于基材42的彈性和使用性能。相對于本發(fā)明中用作隔熱材料的使用，預(yù)膨脹球體 40的使用將在基礎(chǔ)層中形成空穴的結(jié)構(gòu)樣式。如所述的，微囊體在基礎(chǔ)層中形成空穴且由此增強襯里的熱障性能。由氣體或液 體填充的球體形成的空穴的分布和尺寸可被選擇為能給容器提供期望水平的隔熱性。微球 體的更大濃度將產(chǎn)生更多的空穴。所選擇的具體氣體或液體可被選擇為能優(yōu)化期望水平的 隔熱性。還可設(shè)想，液體填充的微球體可被設(shè)置為使得當(dāng)飲料在被消費者飲用過程中變暖 時液體相變?yōu)闅鈶B(tài)。由此，當(dāng)飲料在儲存過程中被保持在其冷卻狀態(tài)時，微球體將保持液 態(tài)。參考圖6，當(dāng)容器被打開且暴露于較溫暖的環(huán)境時，溫度的增加導(dǎo)致微球體轉(zhuǎn)變?yōu)楦蟮闹睆剑@是因為液體相變?yōu)闅鈶B(tài)。因此，該例子中的熱障襯里的膨脹是通過溫度促成的而 不是通過周圍壓力改變促成的。本發(fā)明的熱障襯里的液體-氣體相變性可特別適用于不經(jīng) 加壓的容器，例如果汁、水果或蔬菜容器。對于第一和第二實施例兩者，一種可以接受的基礎(chǔ)襯里材料42可包括膨脹的苯 乙烯或聚乙烯泡沫。在襯里的制造過程中，需要增加熟化時間，這依賴于添加劑組分的添 加，這由此會增加熟化時間?，F(xiàn)在參考圖7、7A和8，在本發(fā)明的又一實施例中，熱障襯里被設(shè)置為包括基礎(chǔ)層 42，添加劑組分50是囊體封裝的相變材料。該囊體封裝的相變材料50還可以是微囊體， 其被散布在基礎(chǔ)層42中，如圖所示?？墒褂玫南嘧儾牧系囊粋€例子包括烷烴(paraffinic hydrocarbon)。另外的相變材料可包括水合鹽(hydrated salt)。一種可商業(yè)獲得的溫和 類型的相變材料可包括MPCM-6，其為MicroTek Laboratories, Inc出售的產(chǎn)品。MPCM-6是 聚合物殼體內(nèi)的微囊體封裝石蠟(具有比潛熱為188. 6J/g)，從固相到液相的相變溫度為 6°C。當(dāng)冷卻到低于6°C時，石蠟以固體存在。在球體吸收熱量時，囊體封裝的石蠟溫度上升 直至達(dá)到6°C。在該溫度，石蠟繼續(xù)吸收熱量，但是停留在相對恒定的溫度直至其完全從固 相轉(zhuǎn)變?yōu)橐合?。由相變材料吸收的熱?也被稱為潛熱)將導(dǎo)致容器內(nèi)的飲料的溫度的增 加。通過改變屏障層內(nèi)使用的石蠟的量可以計算和調(diào)節(jié)能被石蠟吸收的熱量總量。例如， 其通常需要一毫米的最小襯里厚度的25cc的MPCM-6能吸收導(dǎo)致355cc的飲料的溫度上升 5° F 的當(dāng)量熱(equivalent heat)。圖7和7A具體示出了第三實施例，其中，容器處于壓力下且大概處于冷卻的溫度 (例如低于60°C )。圖8示出了容器，其被從冰箱取出且被加熱到固體相變材料從固態(tài)轉(zhuǎn)變 為液態(tài)的溫度。更具體地，微囊體50中的材料在圖7和8中被示出為從固態(tài)51轉(zhuǎn)變?yōu)橐?體52。圖9、9A和10示出了本發(fā)明的另一優(yōu)選實施例。在該實施例中，熱障襯里30包括 多個襯里材料層60，其中空穴或間隙62存在于每個層之間。層之間的空穴或間隙可被以不 規(guī)則的樣式設(shè)置。如圖9和9A所示，當(dāng)容器處于壓力下且未打開時，層60形成更大壓縮的 且更薄的輪廓。但是，如圖10所示，當(dāng)容器被打開且周圍壓力被降低時，捕獲的層之間的空 穴內(nèi)的氣體導(dǎo)致襯里的膨脹，由此增強襯里的熱障性能。該多層襯里可由多層相同的材料構(gòu)造，或可由不同的材料制造。對于所使用的單 一材料來說，如果單一材料以復(fù)雜的樣式形成層并密封，或在不同時刻以不同溫度或粘度 施加，則空穴或氣體袋狀部可形成在層之間。對于使用不同材料來說，層之間的空穴區(qū)域可 更多地(在其它因素之中)作為能彼此粘接的層能力的函數(shù)。不同于施加到容器的內(nèi)部的傳統(tǒng)襯里，故意在圖9和10中所示的實施例安裝多層 襯里，其中空穴或間隙故意形成在多層材料之間，以使得氣體可陷入到這些層之間。由此， 如上所述，溫度、粘度以及密封樣式的變化和/或不同材料的使用可導(dǎo)致具有由于這些層 如何彼此粘接所帶來的不一致外觀的多層襯里形成。在視覺上，該實施例的襯里看起來稍 微有些皺縮或看起來具有粗糙的表面。襯里中的這些外觀不一致性是故意想要在襯里的層 之間設(shè)置間隙或空穴的結(jié)果。因此，該多層襯里顯著地不同于在容器內(nèi)部或外部使用的多 層襯里(在這些襯里中，不能完全把一個層粘接到另一層可是重大的缺陷)。參考圖11，通過把前面實施例中的特征的一個或多個組合，可提供復(fù)合熱障襯里。更具體地，圖11示出了一種襯里，其包括可透氣閉合胞室基底32，以及設(shè)置在基礎(chǔ)層42中 的微囊體封裝氣體和/或微囊體封裝固_液相變材料40/50。圖12示出了整批的一卷襯里材料80，其正被從卷中分配出來，以使得每個被處理 的容器可接收預(yù)制的襯里。襯里材料優(yōu)選地被制造為延伸的連續(xù)條帶，以使得該材料保持 平坦或直線的位置。例如，通過超速傳動層壓處理(overdriven lamination process)，基 底材料具有正常的平坦或直線構(gòu)造。當(dāng)該材料被儲存為整批卷材時，材料保持彈性力，以使 得當(dāng)材料被從卷中釋放時，該材料具有返回其大致平坦、直線構(gòu)造的趨勢。因此，該襯里材 料具有“保持平坦”的記憶特性，其不需要機械或物理機構(gòu)來保持該基底在容器內(nèi)部固定就 位。整批卷材80可被從分配裝置84驅(qū)動的軸82分配。襯里材料卷可被分配為使得 預(yù)定長度的材料被布置為與切割裝置86對齊，該切割裝置具有切割刃88，該切割刃切割零 散長度的襯里材料片。一個切割材料片83被示出為位于切割刃附近。參考圖13，一旦襯里 材料片83已經(jīng)被切割，則操作裝置100被用于把襯里材料片固定且將其定位為使得其可被 插入容器的敞開頂部。如所示的，操作裝置100可包括靜止保持元件102和滑動接合元件 104，該接合元件104接合成卷繞構(gòu)造的切割的襯里材料片，以使得其可被保持在元件102 和104之間。操作裝置100被定位在容器的上方且把襯里材料片83插入容器?；瑒咏雍?元件104移動離開靜止元件102，以使得當(dāng)插入元件被縮回(如圖14所示)時，襯里材料解 卷繞以接觸容器的內(nèi)部圓柱形側(cè)壁。更具體地，參考圖14，當(dāng)切割襯里材料片83已被放置 在容器內(nèi)時，襯里通過在容器內(nèi)打開而展開，以接觸圓柱形側(cè)壁。小間隙110分開襯里材料 的相對側(cè)邊緣112。優(yōu)選地，該側(cè)邊緣112不彼此接觸，否則其會防止襯里材料完全展開接 觸容器的內(nèi)側(cè)壁。襯里在容器的內(nèi)部側(cè)壁上的干涉或摩擦配合是充分的，足以保持其在容 器內(nèi)的位置，以克服容器在配送或使用過程中可能經(jīng)歷的正常振動或沖擊。對于圖2的實 施例(其使用了閉合胞室基底)和圖12的實施例(其使用了包括閉合胞室基底的復(fù)合結(jié) 構(gòu))，希望對襯里的邊緣進行密封，以使得液體不會移動到胞室之間的間隙或空穴中。對于 圖9的實施例，也希望對襯里的邊緣進行密封，以使得液體不會移動到層之間的間隙中。熱 量和/或壓力可被施加到襯里的邊緣，以在側(cè)邊緣處密封襯里的相對表面。相對側(cè)邊緣112 的密封可以剛好發(fā)生在襯里的切割之前或之后。密封的區(qū)域尺寸可設(shè)置為以使得切割可沿 密封部進行，導(dǎo)致一個切割襯里片的后側(cè)邊緣112以及下一襯里切割片的前側(cè)邊緣112被 密封。襯里的上邊緣116和下邊緣114當(dāng)被安裝時所示(見圖13)也可被密封，但是優(yōu)選 地在切割之前。更具體地，當(dāng)襯里材料卷被制造時，這些邊緣可被密封。在襯里被安裝后，容器的頂部被固定到側(cè)壁，該容器被填充飲料，且最終該容器被 密封和加壓。本發(fā)明的熱障襯里被安裝為使得其不會對容器的傳統(tǒng)保護性內(nèi)部襯里造成劣化 或其它破壞，該傳統(tǒng)保護性內(nèi)部襯里用于防止飲料與金屬側(cè)壁和基部之間接觸。因此，當(dāng)熱 障襯里與傳統(tǒng)的內(nèi)部襯里緊密接觸時，熱障襯里不具有磨蝕性和不在傳統(tǒng)的內(nèi)部襯里上產(chǎn) 生磨蝕影響。關(guān)于熱障襯里的優(yōu)選厚度，應(yīng)理解，沒有一個實施例應(yīng)嚴(yán)格限制于特定范圍內(nèi)，但 是已發(fā)現(xiàn)約1. Omm到3. Omm的襯里能提供足夠的隔熱性，而不取代一定量的飲料，反之會影 響容器內(nèi)的期望的頂部空間。對于第一實施例，當(dāng)容器被密封和加壓時，熱障襯里可以是約0. 5mm至1. 5mm厚度，且當(dāng)容器被打開和暴露于環(huán)境時，熱障襯里膨脹到約1. Omm至3. Omm0應(yīng)理解，本發(fā)明的熱障襯里顯著地不同于傳統(tǒng)的用于覆蓋容器內(nèi)部以防止容器內(nèi) 的飲料腐敗的襯里。更具體地，傳統(tǒng)的襯里被形成為建立非常光滑、薄且非隔熱的層。通過 設(shè)置閉合胞室基底和/或利用微囊體封裝材料或多個層的本發(fā)明的熱障襯里能提供獨特 的熱障方案，且可選地由類似于傳統(tǒng)內(nèi)部襯里的材料形成。如上所述，設(shè)置可在不同周圍壓力之間平衡的可透氣襯里允許在容器被打開時形 成較厚的隔熱層。提供該活性的或尺寸改變的屏障襯里還具有的優(yōu)點是，允許容器在未打 開時更容易地冷卻，也允許基本相同量的飲料保持在容器內(nèi)，這是因為屏障襯里在壓力下 或當(dāng)被冷藏時占據(jù)極小的體積。關(guān)于本發(fā)明的提供多層襯里的實施例，該結(jié)構(gòu)在這里用于在層之間提供空穴，這 與要在層之間使得空穴區(qū)域最小化以便使得層之間的結(jié)合最大化的那種傳統(tǒng)襯里相反。實 際上，許多罐襯里需要添加劑，由此改善潤濕或接觸面積，以使層之間的結(jié)合最大化。但是， 通過本發(fā)明，層之間的結(jié)合面積被減少到能在結(jié)合強度和隨后的膨脹之間實現(xiàn)平衡的程 度，所述結(jié)合強度能使得使得層保持完整性和保持彼此結(jié)合，而且間隙或空穴區(qū)域被形成 為允許氣體滲透，而隨后的膨脹會建立有效的熱障襯里。促進層之間的粗糙和不規(guī)則表面 結(jié)合的一些技術(shù)包括使用高粘度材料、較冷的施加溫度、圖樣化密封(patterned sealing) 和在層之間使用不完全易混合的不同材料。雖然本發(fā)明的優(yōu)選實施例已經(jīng)針對傳統(tǒng)的鋁或鋼容器而被具體地示出，但是應(yīng)理 解，本發(fā)明的熱障襯里可被并入任意類型的容器，包括例如PET瓶這樣的塑料容器，或用于 裝水果、蔬菜、湯、肉或其它產(chǎn)品的傳統(tǒng)的鋁或鋼罐。圖15示出了本發(fā)明的另一實施例，其中容器包括一襯里，其與容器的內(nèi)壁隔開， 由此在容器的內(nèi)表面和襯里之間形成環(huán)形間隙92。更具體地，圖15示出了一容器，其具有 側(cè)壁82、基部/圓頂部84和包括邊沿89的頂部88。襯里86設(shè)置在容器內(nèi)且與側(cè)壁82的 內(nèi)表面83隔開。在圖15的實施例中，襯里86附連到且密封到頂部88，襯里的下端部是未 附連的且與基部84隔開。襯里的未附連端部被標(biāo)記為端部96。襯里可通過粘接劑或施加 到襯里材料的熱量(其將熔化且由此將其自身密封到容器)而被附連到頂部。對于標(biāo)準(zhǔn) 12ozU6oz或20oz的容器，環(huán)形間隙92的厚度可以是約0. 5mm至1. Omm范圍，且當(dāng)填充有 空氣時，提供有效的熱障，其有助于把飲料保持在期望的溫度下。但是，該范圍不是嚴(yán)格的 且由此襯里的厚度可針對特定容器和飲料調(diào)節(jié)，以使熱障效果最大化?？蛇x地，襯里可包括 成核增強材料，其增加飲料的脫氣率，如下進一步討論。充碳酸氣或充氮氣的飲料將由此產(chǎn) 生氣泡，該氣泡將出現(xiàn)且被捕獲在環(huán)形間隙92中。進入環(huán)形空間的額外氣體有助于增加環(huán) 形間隙內(nèi)的氣柱高度。圖15示出了被填充時且在打開之前的容器。在這種狀態(tài)下，容器腔室內(nèi)的由襯里 界定的飲料的液面水平在液面水平線112處示出。一定量的氣體位于液線112上方的頂部 空間中。在環(huán)形間隙92內(nèi)還存在液面水平線110，該液面水平線110大致與容器腔室內(nèi)的 液線112處于相同水平。參考圖16，消費者傾斜容器以把飲料從容器中倒出。當(dāng)容器被傾斜足夠的角度時， 一部分非附連端部96將不再淹沒在飲料中，由此把環(huán)形間隙暴露與空氣。參考圖17，當(dāng)消費者把飲料返回到直立位置時，襯里的為附連端部再次完全被淹沒且在容器被消費者傾斜時進入環(huán)形間隙的空氣被捕獲在環(huán)形間隙內(nèi)。捕獲的空氣導(dǎo)致環(huán) 形間隙92內(nèi)的氣柱高度增加，如所示的，液面水平線110基本上低于液體水平線112。襯里的未附連端部96和容器的基部之間的距離可被調(diào)節(jié)，以提供允許空氣進入 環(huán)形間隙的優(yōu)選角度，用于形成增強的熱障。圖15的實施例還示出了未附連端部96可被彎曲，以使得端部96朝向容器的縱向 軸線A-A徑向向內(nèi)延伸。該彎曲端部還便于增加可被捕獲在環(huán)形間隙內(nèi)的氣體的量，該氣 體源自于飲料中的氣泡。彎曲端部減少了在該位置處的腔室的截面面積，由此將氣泡徑向 地向外引導(dǎo)并進入環(huán)形間隙。關(guān)于圖15-17中所示的襯里的附連，一個方式是把襯里的上 端部設(shè)置在側(cè)壁86的上邊緣和頂部88的邊沿89之間。當(dāng)填充容器之后頂部88被接縫接 合到側(cè)壁82時，襯里86也將被固定就位。參考圖18，示出了對于圖15的實施例的修改，其中襯里86被密封到容器的底部 84處且襯里的未附連端部96被布置在容器的上端部處且與頂部88隔開。圖18還示出了 在被填充時且在被消費者打開之前的容器。參考圖19，當(dāng)容器被打開且被傾斜以從嘴部93倒出飲料時，環(huán)形間隙內(nèi)的液體將 被去除。參考圖20，當(dāng)容器被返回其直立位置時，襯里用作壩狀物來防止液體從腔室內(nèi)流 回環(huán)形間隙。因此，環(huán)形間隙內(nèi)的增加空氣量能增強容器和襯里組合的熱障性能。多種不同材料可被用于襯里，因為襯里自身不必具有隔熱性?？山邮艿囊r里材料 的例子包括聚乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯、箔片或?qū)訅翰Ｌ鎿Q地，襯里 材料可具有其自身的固有隔熱性，以進一步增強容器的熱障特性。在這種情況下，襯里可由 針對圖1-12所示的本發(fā)明的其它實施例討論的材料制造。為了保持襯里正確地對準(zhǔn)在容器內(nèi)，以保持均勻間隔的環(huán)形間隙，襯里可通過材 料中的熱力塑性成形(thermo-formed)特征而強化。例如，如果PET被用作襯里材料，則小 珠或凸塊/凸起可被熱力塑性形成在該材料中。如果使用箔片材料，則小凸起可通過壓印 形成。參考圖21，示出了圖15的實施例的另一種修改，其中襯里86并不基本平行于側(cè)壁 82延伸，而是相對于側(cè)壁82以一角度延伸，由此導(dǎo)致襯里86的上部更接近地與側(cè)壁82間 隔。襯里86的該更近的間隔導(dǎo)致環(huán)形間隙具有更小的體積。因此，需要更少量的空氣來填 充環(huán)形間隙且該減少的環(huán)形間隙體積有利于在飲料被初次消費時更快速地建立熱障。在任 何情況下，環(huán)形間隙的具體體積可被選擇為允許形成最適用于容器內(nèi)特定飲料的熱障。飲料容器內(nèi)的捕獲空氣存在一些問題且多數(shù)飲料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求僅允許極少量 的氧氣存在。用于將當(dāng)容器被填充時捕獲在環(huán)形間隙內(nèi)的空氣排出的一個方案是改變填 充嘴，以使得飲料首先被引導(dǎo)到環(huán)形間隙內(nèi)，由此排出間隙的空氣，然后填充容器的剩余部 分。使用例如氮氣這樣的排走氣體(purgegas)氣也可排走容器內(nèi)捕獲的空氣。排走氣體 也可被引導(dǎo)到環(huán)形間隙內(nèi)，以排出環(huán)形間隙內(nèi)捕獲的空氣，以及把排走氣體引導(dǎo)到容器的 頂部空間內(nèi)。盡管圖15-21的襯里已被示出為截面是直的或線性的，但是應(yīng)理解，襯里可具有 其它形狀以最好地使飲料隔熱。例如，在容器的中部通常是消費者抓持容器的位置，因此有 利的是通過在襯里的中部提供襯里的環(huán)形收縮部(其朝向容器的縱向軸線徑向向內(nèi)延伸)而在容器的中部增加環(huán)形間隙的厚度。襯里在該位置的增加的厚度還有助于防止從消費者 的手傳遞熱。對于圖15-21的實施例，提供了一種容器，其中自動隔熱特征可通過兩種機理實 現(xiàn)第一是通過傾斜容器產(chǎn)生的飲料正常分配動作，其中增加量的氣體填充環(huán)形間隙，第二 是可選地使用成核增強材料，其增加氣體從飲料釋放率或脫氣率，且該氣體然后被轉(zhuǎn)移到 環(huán)形間隙，由此增加環(huán)形間隙內(nèi)的氣體量。由于空氣的隔熱性，側(cè)壁和襯里之間的間隙可以 非常小，但在消費者飲用飲料的時間里仍能實現(xiàn)非常有效的熱障。圖22示出了本發(fā)明的又一實施例，其具有由網(wǎng)眼材料制造的襯里100。網(wǎng)眼材料 具有通過相應(yīng)樣式的間隙或開口 101分開的互鎖構(gòu)件樣式。如同前面的實施例，網(wǎng)眼襯里 以同心的方式安裝在容器內(nèi)，以在容器側(cè)壁82的內(nèi)表面和襯里100的外或相對表面之間形 成環(huán)形間隙。網(wǎng)眼類型的襯里具有兩種功能性優(yōu)點。第一優(yōu)點是在容器的填充過程中，空 氣能通過網(wǎng)眼排出且由此空氣更容易從容器排出。在飲料容器的填充中，空氣必須被去除， 以防止空氣是飲料變質(zhì)，且由此在附連容器的頂部之前許多飲料用氮氣凈化。使用固體襯 里，可能更難于在填充過程中去除空氣。網(wǎng)眼襯里的另一優(yōu)點是隔熱屏障仍可通過附著到 襯里的氣泡形成且由此襯里仍能提供較大的足夠空氣空間以來使飲料熱隔離。可用于制造 網(wǎng)眼襯里的材料的一些例子包括紡織纖維、開放胞室泡沫(open cell foam)和包括多個縫 隙或開口以形成空穴101的拉伸膜。由于具有以各種角度設(shè)置的多個表面的網(wǎng)眼襯里幾何 結(jié)構(gòu)，氣泡將具有附著到不規(guī)則表面的傾向，由此在網(wǎng)眼襯里內(nèi)和周圍形成氣泡壁或?qū)?。?用網(wǎng)眼襯里，其也可被附連到側(cè)壁，因為通過能吸引氣泡的襯里暴露側(cè)壁，仍能發(fā)生由氣泡 形成的熱障。在圖15-23的每個實施例中，襯里材料可特別適于在襯里的暴露表面上使氣泡成 核，由此增加環(huán)形空間內(nèi)的氣體量或在襯里上提供更大濃度的氣泡。關(guān)于襯里材料如何被 處理或制造為促進成核率增加的一些例子包括(i)提供帶紋理或粗糙的襯里表面，其具有 在脫氣時在飲料內(nèi)形成更大的攪動的趨勢，且該更大的攪動導(dǎo)致容器內(nèi)的氣體成核率的增 加；(ii)通過電暈放電或通過火焰處理改變襯里的表面張力，這再次增加了攪動和增加了 成核率；以及(iii)提供模制的、熱成形膜，以在襯里上形成帶紋理表面，其增加攪動且由 此增強成核。另一種增加成核的方式是在容器內(nèi)包括一配件。用于在麥芽飲料上增加更強頭部 的已知配件的一個例子包括使用小塑料氮氣填充球，該球具有形成在球上的非常小的孔。 該球通常在容器被密封前添加到容器，且該球能漂浮并使得孔剛好位于飲料的表面下。在 容器被密封前，少量液氮被添加到飲料。由于液氮的蒸發(fā)，容器內(nèi)的壓力增加，且飲料被迫 緩慢地進入該球，由此壓縮球內(nèi)的氮氣。當(dāng)容器被打開時，球內(nèi)被壓縮的氣體迅速強迫飲料 穿過該孔，導(dǎo)致飲料的攪動，這使得飲料內(nèi)的氣體成核，形成氣泡。配件可被形成為環(huán)形形 狀且放置在環(huán)形間隙內(nèi)。配件將由此提供把氣泡102引導(dǎo)到環(huán)形間隙內(nèi)的方式。圖22示 出了示例性配件103，其安裝在容器的底部且位于環(huán)形間隙內(nèi)。配件103是環(huán)形或面包圈形 狀且位于底部/圓頂部84上。配件被布置為使得其排列在環(huán)形間隙92下。配件具有覆蓋 中空內(nèi)部的外表面或殼體。配件中的小孔允許配件內(nèi)的壓縮氣體將飲料強制排出，如上所 述。參考圖23，示出了一種用于把襯里附連到容器的技術(shù)。如所示，襯里可被布置在側(cè)壁82的頸部106和頂端部88的楔形盤壁104之間。當(dāng)楔形盤壁和頸部被接縫接合以密封 飲料時，襯里的上端部被擠壓和捕獲，由此把襯里在容器內(nèi)保持為同心構(gòu)造。盡管氣泡102 被示出為僅位于側(cè)壁82和襯里100之間的間隙內(nèi)，但是應(yīng)理解，氣泡將在襯里100上形成 一層且將填充在一些間隙/開口 101中。為了清楚，沒有在襯里的所有部分上示出氣泡102的層。雖然本發(fā)明已經(jīng)被討論用于保持飲料冷卻，但是還應(yīng)理解，本發(fā)明還可用于熱絕 緣飲料以將其保持在室溫或較暖狀態(tài)。對于本發(fā)明的第一實施例，其包括能僅通過壓力改 變而使容器熱隔離的閉合胞室基底，該實施例當(dāng)然可用于要保持在室溫或更暖狀態(tài)的那些 飲料。熱障襯里在變化的壓力或溫度條件下的自動致活使得熱障襯里理想地用于飲料 可在壓力下儲存的那些商業(yè)應(yīng)用，例如用于碳酸軟飲料或啤酒。由于本發(fā)明的熱障襯里可通過把襯里機械地插入未完成的容器中而安裝，因此不 必顯著改變或以其他方式修改已知的飲料包裝機或工藝。雖然本發(fā)明已經(jīng)關(guān)于各種優(yōu)選實施例進行了描述，應(yīng)理解，可對本發(fā)明進行與所 附權(quán)利要求的范圍相對的各種改變和修改。
權(quán)利要求
一種用于制造隔熱飲料容器的方法，所述方法包括的步驟是提供具有內(nèi)表面的飲料容器；提供熱障襯里材料卷，其具有可透氣的閉合胞室基底，其中，該襯里在一段時間內(nèi)與周圍壓力條件平衡；把該襯里切割為具有所需長度的切割片；把襯里切割片卷繞；把襯里切割片安裝在容器內(nèi)；使得襯里解卷繞以接觸容器的內(nèi)側(cè)壁；用飲料填充容器；密封和加壓該容器；在密封且加壓的容器內(nèi)，使襯里平衡以帶有加壓的氣體。
2.一種制造隔熱容器的方法，所述方法包括的步驟是 提供飲料容器，其包括側(cè)壁和連接到側(cè)壁的基部； 提供由片材制造的熱障；和把熱障材料機械地插入容器中，且通過解卷繞而將襯里展開以接觸容器的內(nèi)表面，以 形成內(nèi)部襯里。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其中所述方法還包括把熱障材料插入容器的敞開頂部；和隨后把容器的頂部固定到側(cè)壁的 上部。
4.如權(quán)利要求2所述的方法，其中所述熱障材料通過處理設(shè)備固定，在所述材料插入容器前該處理設(shè)備把所述熱障材料 保持為卷繞狀態(tài)。
5.如權(quán)利要求2所述的方法，其中閉合胞室基底被并入到熱障材料中，且熱障材料是可透氣的，以使得閉合胞室基底內(nèi) 的空穴與周圍壓力條件平衡，且這種空穴基于周圍壓力條件與屏障材料中的壓力條件相比 的變化而改變尺寸。
6.如權(quán)利要求2所述的方法，其中，所述熱障材料包括基礎(chǔ)材料和分散在所述基礎(chǔ)材料中的包含氣體的多個微囊體，所述微囊體基于周圍壓 力條件而改變形狀，其中，當(dāng)所述微囊體在容器被密封且加壓的時候而被置于壓力下時所 述微囊體具有較小的尺寸，且其中，當(dāng)容器被打開而熱障襯里被暴露于環(huán)境下時微囊體膨 脹，所述熱障襯里具有與所述基部和所述側(cè)壁的內(nèi)表面接觸且與之附著的表面。
7.如權(quán)利要求2所述的方法，其中所述熱障材料包括基礎(chǔ)材料和其中包含相變材料 的多個微囊體，所述微囊體被分散在所述基礎(chǔ)材料中，其中，當(dāng)容器內(nèi)部的溫度上升時所述 微囊體吸熱，相變材料從固體變?yōu)橐后w。
8.如權(quán)利要求2所述的方法，其中所述熱障材料襯里包括與所述內(nèi)表面接觸的至少 一個第一層屏障材料，和固定到所述至少一個第一層的至少一個第二層，其中間隙形成在 第一和第二層之間且氣體占據(jù)該間隙。
9.如權(quán)利要求2所述的方法，其中所述熱障材料襯里包括復(fù)合結(jié)構(gòu)，所述復(fù)合結(jié)構(gòu)包 括(i)閉合胞室基底，具有限定出空穴的多個胞室，所述閉合胞室基底是可透氣的，以允許氣體基于容器內(nèi)部的周圍壓力變化而穿過該胞室，和(ii)分散在所述閉合胞室基底內(nèi)的 多個微囊體，所述多個微囊體包括填充有氣體的微囊體和填充有相變材料的囊體中的至少一種。
10.如權(quán)利要求2所述的方法，其中所述熱障材料具有的厚度根據(jù)周圍壓力條件的改 變而改變。
11.如權(quán)利要求2所述的方法，其中 所述熱障材料由熱塑性材料制造。
12.如權(quán)利要求2所述的方法，其中所述熱障材料是彈性的。
13.如權(quán)利要求2所述的方法，其中所述熱障材料在容器被密封和加壓時具有約0. 5mm至1. 5mm的厚度，且該熱障材料在 容器被打開且暴露于環(huán)境下時膨脹到約1. 0mm至3. 0mm。
14.如權(quán)利要求2所述的方法，其中所述熱障材料具有根據(jù)周圍壓力條件的改變而改 變的厚度。
15.如權(quán)利要求2所述的方法，其中 所述熱障材料由熱塑性材料制造。
16.如權(quán)利要求2所述的方法，其中 所述熱障材料是彈性的。
17.如權(quán)利要求2所述的方法，其中所述熱障材料在容器被密封和加壓時具有約0. 5mm至1. 5mm的厚度，且該熱障材料在 容器被打開且暴露于環(huán)境下時膨脹到約1. 0mm至3. 0mm。
18.如權(quán)利要求5所述的方法，其中所述胞室基底的胞室隨機地分散在所述基底中且所述胞室具有多種不同的尺寸。
19.如權(quán)利要求5所述的方法，其中 所述胞室基本上均勻地分散在基底中。
20.如權(quán)利要求5所述的方法，其中 所述胞室具有不同尺寸。
21.如權(quán)利要求5所述的方法，其中所述胞室基底的胞室隨機地分散在所述基底中且所述胞室具有多種不同的尺寸。
22.如權(quán)利要求5所述的方法，其中 所述胞室基本上均勻地分散在基底中。
23.如權(quán)利要求5所述的方法，其中 所述胞室具有不同的尺寸。
24.一種制造隔熱飲料容器的方法，所述方法包括步驟 提供具有內(nèi)表面的飲料容器； 提供熱障襯里材料卷，其具有可透氣的閉合胞室基底，其中，該襯里在一段時間內(nèi)與周 圍壓力條件平衡；切割該襯里以制造具有所需長度的切割片；把襯里切割片卷繞；把襯里切割片安裝在容器內(nèi)；使襯里解卷繞，以接觸容器的內(nèi)側(cè)壁；用飲料填充容器；密封和加壓該容器；在密封且加壓的容器內(nèi)，使襯里平衡以帶有加壓氣體。
25.一種制造隔熱容器的方法，所述方法包括的步驟是提供飲料容器，其包括側(cè)壁和連接到側(cè)壁的基部；提供由片材制造的熱障；和把熱障材料機械地插入容器中且通過解卷繞而展開襯里，以接觸容器的內(nèi)表面，從而 形成內(nèi)部襯里。
26.如權(quán)利要求25所述的方法，其中所述方法還包括把熱障材料插入容器的敞開頂部；然后把容器的頂部固定到側(cè)壁的上部。
27.如權(quán)利要求25所述的方法，其中所述熱障材料通過處理設(shè)備固定，在熱障材料插入容器前該處理設(shè)備把所述熱障材料 保持為卷繞狀態(tài)。
28.如權(quán)利要求25所述的方法，其中閉合胞室基底被并入到熱障材料中，且熱障材料是可透氣的，以使得閉合胞室基底內(nèi) 的空穴與周圍壓力條件平衡，且這種空穴基于周圍壓力條件與屏障材料中的壓力條件相比 的變化而改變尺寸。
29.如權(quán)利要求25所述的方法，其中，所述熱障材料包括基礎(chǔ)材料和分散在所述基礎(chǔ)材料中的包含氣體的多個微囊體，所述微囊體基于周圍壓 力條件而改變形狀，其中，當(dāng)所述微囊體在容器被密封且加壓的時候而被置于壓力下時所 述微囊體具有較小的尺寸，且其中，當(dāng)容器被打開而熱障襯里被暴露于環(huán)境下時微囊體膨 脹，所述熱障襯里具有與所述基部和所述側(cè)壁的內(nèi)表面接觸且與之附著的表面。
30.如權(quán)利要求25所述的方法，其中所述熱障材料包括基礎(chǔ)材料和其中包含相變材 料的多個微囊體，所述微囊體被分散在所述基礎(chǔ)材料中，其中，當(dāng)容器內(nèi)部的溫度上升時所 述微囊體吸熱，相變材料從固體變?yōu)橐后w。
31.如權(quán)利要求25所述的方法，其中所述熱障材料襯里包括與所述內(nèi)表面接觸的至少一個第一層屏障材料，和固定到所 述至少一個第一層的至少一個第二層，其中間隙形成在第一和第二層之間且氣體占據(jù)該間 隙。
32.如權(quán)利要求25所述的方法，其中所述熱障材料襯里包括復(fù)合結(jié)構(gòu)，所述復(fù)合結(jié)構(gòu)包括(i)閉合胞室基底，具有限定出 空穴的多個胞室，所述閉合胞室基底是可透氣的，以允許氣體基于容器內(nèi)部的周圍壓力變 化而穿過該胞室，和(ii)分散在所述閉合胞室基底內(nèi)的多個微囊體，所述多個微囊體包括 填充有氣體的微囊體和填充有相變材料的囊體中的至少一種。
33.一種隔熱飲料容器，包括側(cè)壁、連接到所述側(cè)壁的基部、和形成容器上部的頂部；襯里，布置在所述容器內(nèi)，所述襯里與所述側(cè)壁間隔開，由此在所述襯里和所述側(cè)壁之間形成間隙，在所述容器內(nèi)被所述襯里的敞開空間限定出用于在其中容納液體的腔室，所 述襯里具有固定到所述側(cè)壁的上邊緣或固定到所述頂部的上端部，且所述襯里具有與所述 基部隔開的未附連的下端部；和存留在所述間隙內(nèi)的一定量的氣體，由此提供熱障以將液體保持在所需的溫度。
34.如權(quán)利要求33所述的容器，還包括成核增強材料，合并在所述襯里的至少一部分上，其中該成核增強材料增加液體的脫 氣率，由此產(chǎn)生數(shù)量增加的捕獲在間隙內(nèi)的氣泡，這又增加了間隙內(nèi)的氣體體積。
35.如權(quán)利要求33所述的容器，其中所述襯里的所述未附連的下端部徑向向內(nèi)地朝向容器的縱向軸線彎曲。
36.如權(quán)利要求33所述的容器，其中所述容器具有圓柱形的形狀，且所述襯里以同心的方式布置在所述容器內(nèi)，以形成環(huán) 形形狀的所述間隙。
37.如權(quán)利要求34所述的容器，其中所述成核增強材料合并在所述襯里的未附連端部上。
38.一種使容器內(nèi)的飲料隔熱的方法，所述方法包括提供飲料容器，該飲料容器具有側(cè)壁、頂部、基部和襯里，該襯里設(shè)置在容器內(nèi)且與側(cè) 壁的內(nèi)表面間隔開，由此形成間隙，所述襯里具有附連到容器的所述基部或所述頂部的第 一端部，且該襯里具有未附連的第二端部，該第二端部基本上沿容器的高度延伸且與容器 的基部或頂部中的另一個間隔開；用飲料填充容器；打開容器以將飲料暴露于空氣；將容器從直立位置傾斜到傾斜位置；將襯里的未附連端部暴露于空氣；和將容器返回至直立位置，其中增加量的氣體被捕獲在間隙內(nèi)，由此增加了間隙內(nèi)的氣 柱高度。
39.如權(quán)利要求38所述的方法，還包括在所述襯里上設(shè)置成核增強材料，其中所述成核增強材料增加了飲料的脫氣率，由此 產(chǎn)生被捕獲在間隙內(nèi)的增加量的氣泡，這又增加了間隙內(nèi)的氣體體積。
40.如權(quán)利要求38所述的方法，其中所述容器是圓柱形的，且所述襯里被同心地布置在容器內(nèi)，由此在容器和襯里之間形 成環(huán)形間隙。
41.如權(quán)利要求39所述的方法，其中所述成核增強材料通過噴涂施加到所述襯里。
42.一種隔熱飲料容器，包括側(cè)壁、連接到所述側(cè)壁的基部、和形成容器上部的頂部；布置在所述容器內(nèi)的襯里，所述襯里由網(wǎng)眼材料制造且所述襯里具有固定到所述頂部 的上端部且所述襯里具有與所述基部間隔開的未附連下端部；所述襯里材料具有形成在其中的成樣式的開口；其中溶解在所述飲料中的氣體成核以釋放氣泡，該氣泡附著到所述襯里以在所述襯里的至少一個表面上形成氣泡層，且所述襯里和所述氣泡由此提供熱障，以把飲料保持在期 望的溫度。
43.如權(quán)利要求42所述的隔熱飲料，還包括放置在所述容器內(nèi)的配件，所述配件包括覆蓋中空內(nèi)部的外殼、形成在所述外殼中的 開口、和外殼中的一定量的飲料。
44.如權(quán)利要求42所述的隔熱飲料，其中所述襯里與所述側(cè)壁間隔開，由此在所述側(cè)壁和所述襯里之間形成環(huán)形間隙，且其中 氣泡在環(huán)形間隙內(nèi)出現(xiàn)且附著到襯里。
45.如權(quán)利要求42所述的隔熱飲料，其中所述襯里具有固定在所述側(cè)壁的頸部和所述頂部的楔形盤壁之間的上端部，且所述襯 里具有與所述基部間隔開的未附連下端部。
46.如權(quán)利要求42所述的隔熱飲料，其中所述襯里被附連到所述側(cè)壁，使得所述襯里 的一個面暴露于所述容器中。
47.如權(quán)利要求42所述的隔熱飲料，其中所述襯里并入有增強的成核材料，該材料選 自紡織纖維、開放胞室泡沫和具有形成在其中的縫隙的拉伸膜中的至少一種。
48.一種使容器中的飲料隔熱的方法，所述方法包括提供飲料容器，該容器具有側(cè)壁、頂部、基部和設(shè)置在容器內(nèi)且由網(wǎng)眼材料制造的襯 里，所述容器在其中具有飲料和溶解在飲料中的一定量的氣體，該氣體導(dǎo)致飲料儲存在壓 力下；打開容器以把飲料暴露于空氣；增加飲料中的成核率，以產(chǎn)生一定量的氣泡；和把氣泡附著到所述襯里以在襯里的表面上形成氣泡層，由此形成熱障，以把飲料保持 在期望的溫度。
49.如權(quán)利要求48所述的方法，還包括在所述容器內(nèi)提供配件，所述配件具有殼體、形成在殼體中的開口、和配件中的一定量 的飲料和氣體，其中容器的打開導(dǎo)致飲料被迫從配件出來，由此增強成核，以增加在飲料中 形成氣泡的氣泡率。
50.如權(quán)利要求48所述的方法，還包括通過改變氣泡所附著的襯里暴露表面的表面特性，增強襯里的使飲料中氣體成核的能 力，所述增強包括以下方式的至少一個(i)提供帶紋理或粗糙的襯里表面，和(ii)通過電 暈放電或通過火焰處理改變襯里的表面張力。
全文摘要
一種熱障襯里，其被設(shè)置在容器中，且與容器的內(nèi)表面接觸。熱障襯里包括閉合胞室基底、具有氣體或流體填充微囊體的基層，該基層具有微囊體封裝的固體-液體相變材料，或其組合。在閉合胞室基底實施例中，當(dāng)熱障襯里處于容器內(nèi)的壓力下時，例如在容器被打開前，熱障襯里保持最小輪廓或厚度。但是，當(dāng)容器被打開且由于容器內(nèi)的壓力被釋放，熱障襯里膨脹以實現(xiàn)平衡。該襯里可被預(yù)先制造且在把容器的頂部固定到側(cè)壁之前機械地插入容器。在另一實施例中，襯里被布置在容器內(nèi)以在容器和襯里之間形成環(huán)形間隙。
文檔編號B65D81/38GK101938928SQ200880120750
公開日2011年1月5日 申請日期2008年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月15日
發(fā)明者亞歷山大·R·達(dá)科斯, 克里斯托弗·P·拉姆齊, 安德魯·桑特, 朱塞普·L·夸里尼, 賈森·M·凱利, 赫伯特·B·史密斯 申請人:考斯釀酒公司