專利名稱：：一種用于集裝箱的周轉(zhuǎn)箱及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種裝載物品的組合式周轉(zhuǎn)箱，尤其涉及一種專用于集裝箱并可以靈活調(diào)節(jié)箱體容量的層疊式組合塑料周轉(zhuǎn)箱。本發(fā)明還涉及上述周轉(zhuǎn)箱在集裝箱中的使用方法。
背景技術(shù)：
：目前，用于集裝箱載物的周轉(zhuǎn)箱或載物箱，居多的是由夾板釘合成一個(gè)方形木箱，裝載物放入箱體后，加木蓋板封裝釘好，然后堆放于集裝箱內(nèi)進(jìn)行長(zhǎng)途運(yùn)輸。此類周轉(zhuǎn)箱或載物箱多數(shù)是根據(jù)實(shí)際裝載物體而設(shè)定大小，故此通用性差；木箱載運(yùn)輸?shù)侥康亩押?，拆開的箱體多數(shù)被破壞，不能循環(huán)利用，造成很大的浪費(fèi)。此外，所用木材增多，必然對(duì)環(huán)境造成一定影響，不環(huán)保。雖然目前也出現(xiàn)了一f塑料周轉(zhuǎn)箱，但較多都是箱體各部分固定的、不可折疊和拆卸的，這就造成在裝載多于現(xiàn)有周轉(zhuǎn)箱內(nèi)容積的物體時(shí)，必須尋求一個(gè)更大的周轉(zhuǎn)箱；另一方面，在裝載較小物體時(shí)，現(xiàn)用的周轉(zhuǎn)箱又顯得大材小用，浪費(fèi)空間。同時(shí)，這些塑料周轉(zhuǎn)箱在空箱運(yùn)輸?shù)耐局幸驗(yàn)椴荒苷郫B，必然占用龐大的貨位，回程運(yùn)輸費(fèi)用大。雖然有些塑料周轉(zhuǎn)箱呈喇叭口型，底小口大，空箱可以層疊，然而裝上貨物后就不能重壓層疊和運(yùn)輸；此外也減少了裝載空間，造成浪費(fèi)。，
發(fā)明內(nèi)容.本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于集裝箱的周轉(zhuǎn)箱，該周轉(zhuǎn)箱不但可重復(fù)利用，而且能隨著裝載量的要求自由調(diào)節(jié)箱體裝載容量。此外，空箱運(yùn)輸途中>用貨位較小、回程費(fèi)用低；空箱存放占用倉(cāng)位縮??；周轉(zhuǎn)箱載貨后能重壓層疊和運(yùn)輸；還不用木材，環(huán)保實(shí)用。本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)方案是一種用于集裝箱的周轉(zhuǎn)箱，由塑.料底盤、與塑料底盤配合形成容腔的塑料框架組成，塑料底盤與塑料框架為可拆卸結(jié)構(gòu)，其中塑料框架由多個(gè)長(zhǎng)方形的塑料方框?qū)盈B構(gòu)成，各方框之間設(shè)有聯(lián)結(jié)相鄰方框的連接裝置，塑料方框的外輪廓長(zhǎng)度L為1100mm-1260mm,寬度W為1000mm-11OOmm，塑料方框的高度H為50mm-lOOmm，塑料方框的厚度3為60mm-120mm,并且控制L-2S〉W;塑料底盤的上表面層的外輪廓規(guī)格與方框的外輪廓規(guī)格相同，塑料底盤設(shè)有與塑料框架最底部的方框聯(lián)結(jié)的連接結(jié)構(gòu)。以上設(shè)計(jì)是結(jié)合常用各類集裝箱的箱體內(nèi)尺寸而定的，常用各類集裝箱的箱體內(nèi)尺寸如下表<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>注L:箱體內(nèi)長(zhǎng)度，W箱體內(nèi)寬度，H:箱體內(nèi)高度，20':20英尺集裝箱，40。40英尺集裝箱，HC:高箱?？梢?，集裝箱箱體的寬度最小的是框架箱n78,,最大為干貨箱2352mrn，本發(fā)明通過調(diào)節(jié)周轉(zhuǎn)箱的外輪廓寬度與長(zhǎng)度，使其普遍適合于常用的集裝箱；此外，本發(fā)明更巧妙的設(shè)計(jì)是本發(fā)明的周轉(zhuǎn)箱可以依據(jù)集裝箱箱體內(nèi)部高度及裝載物的實(shí)際情況，確定周轉(zhuǎn)箱的層疊數(shù)，單個(gè)周轉(zhuǎn)箱的高度由璿減上所述塑料方框數(shù)量調(diào)節(jié);.本發(fā)明更令人意想不到的設(shè)計(jì)是，通過控制塑料方框的尺寸符合L-25>W,使塑料方框之間可以互相嵌套，從而節(jié)省空箱時(shí)的運(yùn)輸占用空間及儲(chǔ)存空間。塑料方框的高度H小于100mm,是根據(jù)吹塑成型塑料框?qū)嶋H機(jī)械性能而定的，大于此數(shù)則塑料方框偏軟，不適合組成本發(fā)明所述周轉(zhuǎn)箱。當(dāng)然，塑料方框的高度H過小也會(huì)造成原料浪費(fèi)及組合時(shí)工序增多，適當(dāng)控制塑料方框的高度H在50mm-100mm較適合。作為對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)前述塑料底盤與塑料方框均為一次性吹塑成型，塑料方框的四條框邊各設(shè)有至少一個(gè)垂直于方框平面的方框連接通孔；對(duì)應(yīng)方框連接通孔設(shè)有的連接裝置，該連接裝置可以是螺栓或銷或活動(dòng)扣或扎繩等，上述連接裝置穿過疊合的兩個(gè)塑料方框?qū)?yīng)的方框連接通孔并使塑料方框固定聯(lián)結(jié)；所述的塑料底盤上設(shè)有對(duì)應(yīng)方框連接通孔的底盤連接通孔，對(duì)應(yīng)方框連接通孔設(shè)有的連接結(jié)構(gòu)是螺栓或銷或活動(dòng)扣或扎繩，連接結(jié)構(gòu)穿過與塑料底盤配合的塑料方框的方框連接通孔及對(duì)應(yīng)的底盤連接通孔，并使塑料方框與塑料底盤固定聯(lián)結(jié)。如此，塑料方框之間、塑料方框與塑料底盤之間都可以較好配合連接。另于塑料方框四個(gè)內(nèi)角位置及框邊內(nèi)側(cè)設(shè)有與塑料底盤的底部配合安裝的限位凹坑，如此裝有裝載物的本發(fā)明周轉(zhuǎn)箱在層疊時(shí)，上層的周轉(zhuǎn)箱底部嵌套在下層周轉(zhuǎn)箱最上面的塑料方框的限位凹坑內(nèi)，有效防止上層周轉(zhuǎn)箱與下層周轉(zhuǎn)箱相互滑移。本方案只需要開設(shè)塑料底盤、與塑料方框2套吹塑模具，將塑料方框正面與另一塑料方框反面配合疊結(jié)即可形成塑料框架，再與塑料底盤結(jié)合即可形成本發(fā)明的周轉(zhuǎn)箱。當(dāng)然，更佳的方案是前述塑料方框由若干個(gè)上框、下框交替疊合而成，其中上框的四條框邊外側(cè)各設(shè)有2組凹槽，每組凹槽各為3個(gè)凹坑，3個(gè)凹坑上下交錯(cuò)分布形成"UU"型的凹槽，上框同一框邊的2組凹槽形狀各自相反，上框相鄰兩框邊相近的兩凹槽形狀相同；方框連接通孔設(shè)于凹坑的最深處；于上框每條框邊的上內(nèi)側(cè)各設(shè)有3個(gè)上框限位凹坑，上框限位凹坑分布于框邊的兩端與中部；上框的底部對(duì)應(yīng)上框限位凹坑各向下延伸一上框凸臺(tái)。下框的四條框邊外側(cè)設(shè)有與上框同樣數(shù)目的凹坑及方框連接通孔，并對(duì)應(yīng)于上、下框結(jié)合面呈鏡像對(duì)稱；所述下框底部設(shè)有'與上框凸臺(tái)相配合的限位凹坑并位于下框上內(nèi)側(cè)，于下框的底部延伸有與上框的限位凹坑相匹配的下框凸臺(tái)。所述的塑料底盤由支承盛載物體的上表面層及由上表面層向底部延伸出的多個(gè)支撐塊一體化成型而成，支撐塊使塑料底盤盛裁面的底部離開地面一定高度，該高度適合于叉車的叉升物架順利進(jìn)出。于上表面層對(duì)應(yīng)每個(gè)支撐塊各形成一底盤凹坑，塑料底盤底部外圍的底盤凹坑可配合于上、下框的凸臺(tái)；塑料底盤底部外圍的支撐塊可配合于上框或下框的限位凹坑。此方案需要上框、下框與塑料底盤3套吹塑模具，但上框、下框與塑料底盤組合成的周轉(zhuǎn)箱，即使在裝載較重物.體后，物體向外的張力使上、下框凸臺(tái)與對(duì)應(yīng)的限位凹坑緊密逼合，同時(shí)使上、下框凸臺(tái)與對(duì)應(yīng)的底盤凹坑更緊密逼合，加上螺栓等固定裝置聯(lián)結(jié)，使塑料周轉(zhuǎn)箱受力分散，形變較小，如此合理的設(shè)計(jì)使各連接更為牢固耐用。作為對(duì)本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)上述支撐塊較佳的數(shù)目為9個(gè)，呈3x3格局均勻分布于塑料底盤底部。支撐塊使塑料底盤盛載面的底部離開地面較佳的距離為50mm-100mm，整個(gè)塑料底盤的高度控制在80mm-200mm，如此可以方便叉車在底盤4個(gè)方向進(jìn)入叉起周轉(zhuǎn)箱。為了使周轉(zhuǎn)箱能夠同樣適用于裝載液體，本發(fā)明所述的塑料底盤與多個(gè)塑料方框配合形成的容腔內(nèi)設(shè)有一頂部開口的容器；于最頂部的塑料方框設(shè)有封閉塑料方框內(nèi)孔的面蓋板；該面蓋板與頂部的塑料方框一體吹塑成型后，于面蓋板上設(shè)置對(duì)應(yīng)容器開口的通孔；所述的容器下底部設(shè)有排水孔，對(duì)應(yīng)排水孔的框架上設(shè)有開口并以帶有閥門的水管連通排水孔。也可以在塑料方框的上、下表面均設(shè)有密封圈，各方框通過密封圈的密封形成可以盛裝液體的周轉(zhuǎn)箱。此外，為了方便周轉(zhuǎn)箱載物搬移，于塑料底盤底部外圍的支撐塊上設(shè)置滑輪。簡(jiǎn)單點(diǎn)也可以在塑料底盤底部四個(gè)角的支撐塊下部各設(shè)置一個(gè)萬向滑輪，該滑輪在塑料底盤平放時(shí)與地面分離，在周轉(zhuǎn)箱傾斜時(shí)才與地面接觸，如此方便周轉(zhuǎn)箱在盛載較重物體時(shí)的移動(dòng)。綜上所述，本發(fā)明周籍箱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎，周轉(zhuǎn)箱的兩大主體部分塑料底盤和塑料框架釆用拼接聯(lián)結(jié)的方法，且塑料框架更是釆用了多個(gè)塑料方框?qū)盈B構(gòu)成，不但在載貨的載貨量上十分靈活，能夠根據(jù)貨量的多少而聯(lián)結(jié)使用合適數(shù)量的塑料方框。而由于塑料方框之間為可拆式結(jié)構(gòu)，當(dāng)空箱運(yùn)輸途中時(shí)，可拆下部分的方框嵌套于周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，最大限度節(jié)省了集裝箱的占用貨位；而本周轉(zhuǎn)箱的巧妙性還在于，周轉(zhuǎn)箱同樣能夠適用于盛裝液體，周轉(zhuǎn)箱無論在塑料底盤的底部加設(shè)的滑輪和支承塊等結(jié)構(gòu)都符合人性化的設(shè)計(jì)理念。對(duì)于本發(fā)明周轉(zhuǎn)箱的尺寸限定，更是根據(jù)實(shí)際情況的集裝箱的尺寸而度身定做，適用于常用的集裝箱。一種使用本發(fā)明所述逼轉(zhuǎn)箱的方法，包括(1)按照集裝箱箱體內(nèi)部高度及裝載物的實(shí)際情況，確定周轉(zhuǎn)箱的層疊數(shù)，單個(gè)周轉(zhuǎn)箱的高度由增減上所述塑料方框數(shù)量調(diào)節(jié)；然后在上述長(zhǎng)方形的周轉(zhuǎn)箱裝載物體后，分2行放置入集裝箱；(2)周轉(zhuǎn)箱放置的方式根據(jù)集裝箱箱體內(nèi)長(zhǎng)度而定，可以每列周轉(zhuǎn)辨為橫豎丁形排布，相鄰周轉(zhuǎn)箱也為橫豎丁形排布；也可以每列周轉(zhuǎn)箱橫一橫或豎一豎排布；也可以是以上排布方式的混組合排布；(3)在裝載物卸載后，如周轉(zhuǎn)箱總高度小于塑料方框?qū)挾萕,可以將2個(gè)周轉(zhuǎn)箱互相嵌套；如周轉(zhuǎn)箱高度大于塑料方框?qū)挾萕,可以將高出部分的塑料方框拆卸后嵌套其它周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，拆分出來的塑料方框也可以嵌套到其它周轉(zhuǎn)箱內(nèi)；通過上述的結(jié)合，可以節(jié)省周轉(zhuǎn)箱空箱的運(yùn)輸及儲(chǔ)存空間。以上本發(fā)明所述周轉(zhuǎn)箱的使用方法，不但規(guī)范了-集裝箱裝載，而且充分利用集裝箱的裝載容積。周轉(zhuǎn)箱可以充分循環(huán)利用，節(jié)省了資源。對(duì)人類工作、生活提供了極大的方便。圖l是本發(fā)明實(shí)施例1的塑料框架與塑料底盤的安裝示意圖。圖2是本發(fā)明實(shí)施例l的周轉(zhuǎn)箱的零件分解圖。圖3是本發(fā)明實(shí)施例3的塑料框架與塑料底盤的安裝示意圖。圖4是本發(fā)明實(shí)施例3的周轉(zhuǎn)箱的零件分解圖。圖5是本發(fā)明的周轉(zhuǎn)箱空箱運(yùn)輸時(shí)的組合結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明周轉(zhuǎn)箱在40英尺集裝箱內(nèi)使用的參考圖。圖7是本發(fā)明周轉(zhuǎn)箱在20英尺集裝箱內(nèi)運(yùn)輸使用的參考圖。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合本發(fā)明的幾個(gè)實(shí)施例。實(shí)施例1,,一種用于集裝箱的周轉(zhuǎn)箱，如圖1、2所示，由塑料底盤1、與塑料底盤1配合形成容腔的塑料框架9組成，塑料底盤1與塑料框架9為可拆卸結(jié)構(gòu)；塑料框架9由多個(gè)長(zhǎng)方形的塑料方框?qū)盈B構(gòu)成，各塑料方框通過螺栓相互聯(lián)結(jié)，螺栓穿過疊合的相鄰兩塑料方框?qū)?yīng)的方框連接通孔4并使相鄰塑料方框固定聯(lián)結(jié)；塑料底盤l的上表面層的外輪廓規(guī)格與塑料方底部的方框同樣以螺栓聯(lián)結(jié)。塑料底盤l與塑料方框均為一次性吹塑成型。如圖2所示，塑料方框分為上框21、下框22,上、下框交替疊合組成塑料框架9。--上框n的四條框邊外側(cè)各設(shè)有2組凹槽31，每組凹槽各為3個(gè)凹坑32,3個(gè)凹坑32上下交錯(cuò)分布形成"UU"型的凹槽，上框21同一框邊的兩組凹槽形狀各自相反，上框相鄰兩框邊相近的兩組凹槽形狀相同；方框連接通孔4設(shè)于凹坑的最深處；于上框21每條框邊的上內(nèi)側(cè)各設(shè)有3個(gè)上框限位凹坑61,上框限位凹坑61分布于框邊的兩端與中部，其高度為20mm;上框21的底部對(duì)應(yīng)上框限位凹坑61各向下延伸一上框凸臺(tái)62;_—下框22的四條框邊外側(cè)設(shè)有與上框21同樣數(shù)目的凹坑及方框連接孔，并對(duì)應(yīng)于上、下框結(jié)合面呈鏡像對(duì)稱；所述下框22底部設(shè)有與上框凸臺(tái)62相配合的下框限位凹坑65并位于下框上內(nèi)側(cè)，于下框22的底部延伸有與上框限位凹坑61相匹配的下框凸臺(tái)63。在組裝塑料框架9時(shí)，上框21的上框凸臺(tái)62落入到對(duì)應(yīng)的下框限位凹坑65中，并用螺栓穿過疊合的柏鄰上、下框?qū)?yīng)的方框連接通孔并使相鄰上、下方框固定聯(lián)結(jié)，這樣就使上、下框聯(lián)結(jié)更穩(wěn)固。'塑料底盤1由支承盛載物體的上表面層及由上表面層向底部延伸出的9個(gè)支撐塊7—體化成型短成，9個(gè)支撐塊7呈3x3格局均勻分布于塑料底盤1底部。于上表面層對(duì)應(yīng)每個(gè)支撐塊7各形成一底盤凹坑64，塑料底盤1底部外圍的底盤凹坑64對(duì)應(yīng)配合于上框凸臺(tái)62或下框凸臺(tái)63;塑料底盤1底部外圍的支撐塊7配合于上框限位凹坑61或下框限位凹坑65。如此,，由上、下框形成的塑料框架9與與塑料底盤1安裝時(shí)，塑料框架9最底部的塑料方框無論是上框或下框，其l^臺(tái)落入到塑料底盤的底盤凹坑64中，如此保證了塑料框架9與塑料底盤1不易產(chǎn)生錯(cuò)位。再加上在塑料底盤1上設(shè)有對(duì)應(yīng)上、下框的連接通孔位置的底盤連接通孔8,通過螺栓使塑料框架9在塑料底盤1上更牢固穩(wěn)定。支撐塊7高度為100mm，使塑料底盤盛載面的底部離開地面，整個(gè)塑料底盤的高度為142mm，如此方便叉車在底盤1的4個(gè)方向進(jìn)入叉起周轉(zhuǎn)箱。由于現(xiàn)行的集裝箱基本有干貨箱、冷藏箱、開頂箱、框架箱四種，由于各種集裝箱的內(nèi)寬度、內(nèi)高度尺寸有所不同，另長(zhǎng)度也存在20英尺和40英尺之分；故此，本發(fā)明人對(duì)應(yīng)集裝箱的內(nèi)尺寸，結(jié)合吹塑成型的具體情況，經(jīng)過精心的策劃分析，巧妙地設(shè)計(jì)出外尺寸適宜、充分利用集裝箱空間的周轉(zhuǎn)箱。本實(shí)施例塑料方框外輪廓的長(zhǎng)度L為1207.5mm,寬度W為1067.5mm，高度H為99mm，5厚度為65mm。'此外，在塑料底盤1底部四個(gè)角的支撐塊下部各設(shè)置一個(gè)萬向滑輪，該滑輪在塑料底盤1平放時(shí)與地面分離，在周轉(zhuǎn)箱傾斜時(shí)才與地面接觸，如此方便周轉(zhuǎn)箱在盛載較重物體時(shí)的移動(dòng)。實(shí)施例2:本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，在塑料底盤1與塑料框架9配合形成的容腔內(nèi)設(shè)置一頂部有開S的容器；塑料框架9頂部的塑料方框設(shè)^封閉該塑料方框內(nèi)孔的面蓋板l。面蓋板與頂部的塑料方框一體吹塑成型，然后在面蓋板上對(duì)應(yīng)容器的開口開設(shè)開孔。并于容器下底部開設(shè)排水孔，對(duì)應(yīng)排水孔的塑料框架上設(shè)有開口并以帶有閥門的水管連通排水孔。當(dāng)然，本實(shí)施例也可以通過在方框的上、下表面均設(shè)置密封圈的形式來達(dá)到盛裝液體的目的。.實(shí)施例3如圖3、4所示，本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上改變而成的，概括來說是將實(shí)施例1的上框21稍作改變，然后取消下框22,塑料底盤1不變。，對(duì)實(shí)施例1的上框21t取消上框凸臺(tái)62,在原上框凸臺(tái)62的位置即于上框每條框邊的下內(nèi)側(cè)各設(shè)有3個(gè)限位凹坑621，該限位凹坑621分布于框邊的兩端與中部并對(duì)應(yīng)原上框的中間橫截面與上框限位凹坑61呈鏡像對(duì)稱，限位凹坑621與實(shí)施例1的上框限位凹坑61同樣可以與塑料底盤l底部外圍的支撐塊7相配合。如此形成本實(shí)施例的塑料方框2。將塑料方框.2正面與另一塑料方框2反面配合疊結(jié)并以螺栓穿過疊合的相鄰塑料方框?qū)?yīng)的方框連接通孔4緊固，如此交替配合疊結(jié)即可形成圖3所示塑料框架91,然后再與塑料底盤1以螺栓連接結(jié)合即可形成本實(shí)施例的周轉(zhuǎn)箱。實(shí)施例4本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作部分實(shí)施方式的替換，將塑料方框的長(zhǎng)度、寬度、高度、厚度等作了相應(yīng)的調(diào)整，以使組合的周轉(zhuǎn)箱適應(yīng)較小寬度的集裝箱。本實(shí)施例限定塑料方框的長(zhǎng)度L為1100mm，寬度W為1000mm,高度H為70,，塑》斗方框S厚度為50mm，以保證L-25>W為前提。實(shí)施例5一種使用上述實(shí)施例l或2或3所述周轉(zhuǎn)箱的方法，包括U)如圖6所示，周轉(zhuǎn)箱在40英尺的集裝箱內(nèi)的擺放。按照40英尺開頂箱集裝箱箱體內(nèi)部高度2337mm,確定周轉(zhuǎn)箱的層疊數(shù)為2層，由10個(gè)塑料方框結(jié)合1個(gè)塑料底盤組成一個(gè)周轉(zhuǎn)箱，單個(gè)周轉(zhuǎn)箱高度為10個(gè)塑料方框的高度加上塑料底盤的高度即99xl0+142=1132mm。如此2個(gè)周轉(zhuǎn)箱疊加的高度為2264mm-20mm=2244mm(20mm為上周轉(zhuǎn)箱座入限位凹坑的深度，即實(shí)施例1、2上框限位凹坑61或下框限位凹坑65的高度；也可以是實(shí)施3限位四坑621或上框限位凹坑61的高度)。然后在上述長(zhǎng)方形的周轉(zhuǎn)箱裝載物體后，分2行放置入集裝箱；(2)周轉(zhuǎn)箱放置的方式根據(jù)集裝箱箱體內(nèi)長(zhǎng)度12025mm而定，以每列周轉(zhuǎn)箱為橫豎丁形排布，相鄰周轉(zhuǎn)箱也為橫豎丁形排布，總共可以放置40個(gè)上述周轉(zhuǎn)箱。(3)如圖5示，在裝載物卸載后，由于周轉(zhuǎn)箱高度1132mm大于塑料方框?qū)挾萕-1067.5mm，可以拆卸一個(gè)塑料方框，將高度降低為1033mm，如此可將拆卸塑料方框后的周轉(zhuǎn)箱嵌套于其它周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，拆分出來的塑料方框也可以嵌套到其它周轉(zhuǎn)箱內(nèi)或互相嵌套；通過上述的結(jié)合，可以節(jié)省大概一半周轉(zhuǎn)箱空箱的運(yùn)輸及儲(chǔ)存空間。當(dāng)然也可以把塑料底盤拆卸下來，剩下的塑料框架高度為990咖，同樣可以放置入上述周轉(zhuǎn)箱，具體視實(shí)際情況調(diào)節(jié)即可。實(shí)施例6一種使用上述實(shí)施例l或2或3所述周轉(zhuǎn)箱的方法，包括.(1)如圖7所示，周轉(zhuǎn)箱在20英尺的集裝箱內(nèi)的擺放。按照20英尺開頂箱集裝箱箱體內(nèi)部高度為2337mm,確定周轉(zhuǎn)箱的層疊數(shù)為3層，由6個(gè)塑料方框結(jié)合1個(gè)塑料底盤組成一個(gè)周轉(zhuǎn)箱，則單個(gè)周轉(zhuǎn)箱高度為99x6+142=736mm。如此3個(gè)周轉(zhuǎn)箱疊加的高度為2264mm-20mmx2=222、然后在上述長(zhǎng)方形的周轉(zhuǎn)箱裝載物體后，分2行放置入集裝箱；(2)周轉(zhuǎn)箱放置的方式根據(jù)集裝箱箱體內(nèi)長(zhǎng)度5900mm而定，靠近車頭的2個(gè)周轉(zhuǎn)箱的長(zhǎng)向與集裝箱箱體長(zhǎng)向相同，之后的周轉(zhuǎn)箱以每列周轉(zhuǎn)箱為橫豎丁形排布，相鄰周轉(zhuǎn)箱也為橫豎丁形排布，如此20英尺的集裝箱總共可以放置30個(gè)上述周轉(zhuǎn)箱。(3)如圖5示，在裝載物卸載后，周轉(zhuǎn)箱高度736小于塑料方框?qū)挾萕-1067.5mm,可將本實(shí)例的廚轉(zhuǎn)箱直接嵌套于其它周轉(zhuǎn)箱內(nèi)。然后部分周轉(zhuǎn)箱分解出為單個(gè)或多個(gè)塑料方框，分別嵌套入周轉(zhuǎn)箱或互相嵌套即可。通過上述的結(jié)合，可以節(jié)省大概一半周轉(zhuǎn)箱空箱的運(yùn)輸及儲(chǔ)存空間。實(shí)施例)一種使用上述實(shí)施例12或3所述周轉(zhuǎn)箱的方法，包括(1)如圖7所示，周轉(zhuǎn)箱在20英尺的集裝箱內(nèi)的擺放。按照20英尺開頂箱集裝箱箱體內(nèi)部高度(2337,)，確定周轉(zhuǎn)箱的層疊數(shù)為2層，由IO各塑料方框結(jié)合I個(gè)塑料底盤纟且成一個(gè)周轉(zhuǎn)箱，單個(gè)周轉(zhuǎn)箱高度為99x10+1'42=1132mm。&此2個(gè)周轉(zhuǎn)箱疊加的高度為2264mm-20mm=2244mm。然后在上述長(zhǎng)方;的周轉(zhuǎn)箱裝載物體后，分2行放置入集裝箱；(2)周轉(zhuǎn)箱放置的方式根據(jù)集裝箱箱體內(nèi)長(zhǎng)度5900mm而定，靠'近車頭的2個(gè)周轉(zhuǎn)箱的長(zhǎng)向與集裝箱箱體長(zhǎng)向相同，之后的周轉(zhuǎn)箱以每列周轉(zhuǎn)箱為橫豎丁形排布，相鄰周轉(zhuǎn)箱也為橫豎丁形排布，如此20英尺的集裝辨總共可以放置20個(gè)上述周轉(zhuǎn)箱。(3)如圖5示，在裝載物卸載后，周轉(zhuǎn)箱高度1132mm大于塑料方框?qū)挾萕-1067.5mm，可以拆卸一個(gè)塑料方框，將高度降低為10"mm，如此可將拆卸塑料方框后的周轉(zhuǎn)箱嵌套于其它周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，拆分出來的塑料方框也可以嵌套到其它周轉(zhuǎn)箱內(nèi)；通過上述的結(jié)合，可以節(jié)省大概一半周轉(zhuǎn)箱空箱的運(yùn)輸及儲(chǔ)存空間，以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依錄本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，如將本發(fā)明塑料底盤與塑料框架最底部的方框一體注塑成型，然后再與對(duì)應(yīng)方框結(jié)合等形式，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種用于集裝箱的周轉(zhuǎn)箱，由塑料底盤(1)、與塑料底盤(1)配合形成容腔的塑料框架`(9、91)組成，塑料底盤(1)與塑料框架(9、91)為可拆卸結(jié)構(gòu)，其特征在于塑料框架(9、91)由多個(gè)長(zhǎng)方形的塑料方框(2、21、22)相互層疊配合構(gòu)成，各塑料方框之間設(shè)有聯(lián)結(jié)相鄰方框的連接裝置，塑料方框(2、21、22)的外輪廓長(zhǎng)度L為1100mm-1260mm，寬度W為1000mm-1100mm，高度H為50mm-100mm，塑料方框(2、21、22)的厚度δ為60mm-120mm，并且L-2δ＞W(wǎng)；塑料底盤(1)的上表面層的外輪廓規(guī)格與塑料方框(2、21、22)的外輪廓規(guī)格相同，塑料底盤(1)設(shè)有與塑料框架(9、91)最底部方框聯(lián)結(jié)的連接結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的周轉(zhuǎn)箱，其特征在于所述塑料底盤(l)與塑料方框(2、21、均為一次性吹塑成型，塑料方框(2、21、22)的四條框邊各設(shè)有至少一個(gè)垂直于方框平面的方框連接通孔(4);對(duì)應(yīng)方框連接通孔(4)設(shè)有的連接裝置是螺栓或銷或活動(dòng)扣或扎繩等，連接裝置穿過疊合的兩個(gè)塑料方框?qū)?yīng)的方框連接通孔并使塑料方框固定聯(lián)結(jié)；所述的塑料底盤(1)上設(shè)有對(duì)應(yīng)方框連接通孔(4)的底盤連接通孔(8),對(duì)應(yīng)方框連接通孔(4)設(shè)有的連接結(jié)構(gòu)是螺栓或銷或活動(dòng)扣或扎繩等，連接結(jié)構(gòu)穿過與塑料底盤(1)配合的塑料方框(2)的方框連接通孔(4)及對(duì)應(yīng)的底盤連接通孔(8),并使塑料方框(2)與塑料底盤(1)固定聯(lián)結(jié)；于塑料方框(2)四個(gè)內(nèi)角位置及框邊內(nèi)側(cè)設(shè)有與塑料底盤(2)的底部配合安裝的限位凹坑(61、65、621)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的周轉(zhuǎn)箱，其特征在于所述塑料方框由若干個(gè)上框(21)、下框(22)交替疊合而成，其中—一上框(21)的四條框邊外側(cè)各設(shè)有2組凹槽(31)，每組凹槽各為3個(gè)凹坑(32),3個(gè)凹坑(32)上下交錯(cuò)分布形成"^U"型的凹槽，上框(21)同一框邊的2組凹槽形狀各自相反，上框(21)相鄰兩框邊相近的兩組凹槽形狀相同；方框連接通孔(4)設(shè)于,凹坑的最深處；于上框(21)每條框邊的上內(nèi)側(cè)各設(shè)有3個(gè)上框限位凹坑(61)，上框限位凹坑(61)分布于框邊的兩端與中部；上框(21)的底部對(duì)應(yīng)上框限位凹坑(61)各向下延伸一上框凸臺(tái)(62);一一下框(22)的四條框邊外側(cè)設(shè)有與上框(21)同樣數(shù)目的凹坑及方框連接通孔，并對(duì)應(yīng)于上、下框結(jié)合面呈鏡像對(duì)稱；所述下框(22)底部設(shè)有與上框凸臺(tái)(62)相配合的下框限位凹坑(65)并位于下框上內(nèi)側(cè)，于下框的底部延伸有與上框限位凹坑(61)相匹配的下框凸臺(tái)(63)。一一所述的塑料底盤(1)由支承盛載物體的上表面層及由上表面層向底部延伸出的多個(gè)支撐塊(7)—體化成型而成，于上表面層對(duì)應(yīng)每個(gè)支撐塊(7)各形成一底盤凹坑(64),塑料底盤(1)底部外圍的底盤凹坑(64)配合于上框凸臺(tái)(62)、下框凸臺(tái)(63);塑料底盤(1)底部外圍的支撐塊(7)配合于上框限位凹坑(61)或下框限位凹坑(65)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的周轉(zhuǎn)箱，其特征在于所述的支撐塊(7)為9個(gè)，呈3x3格局均勻分布于塑料底盤底部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的周轉(zhuǎn)箱，其特征在于所述塑料底盤(l)與多個(gè)塑料方框配合形成的容腔內(nèi)設(shè)有一頂部開口的容器；于最頂部的塑料方框設(shè)有封閉該塑料方框內(nèi)孔的面蓋板，面蓋板與頂部的塑料方框一體吹塑成型，面蓋板上設(shè)置對(duì)應(yīng)容器開口的通孔；所述的容器下底部設(shè)有排水孔，對(duì)應(yīng)排水孔的塑料框架上設(shè)有開口并以帶有閥門的水管連通排水孔。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的周轉(zhuǎn)箱，其特征在于于塑料方框(2、21、22)的上、下表面均設(shè)有密封圈，各方框通過密封圈的密封形成可以盛裝液體的周轉(zhuǎn)箱。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的周轉(zhuǎn)箱，其特征在于所述的塑料底盤(l)底部外圍的支撐塊(7)上設(shè)置有滑輪。8.—種使用權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的周轉(zhuǎn)箱的方法，其特征在于(1)按照集裝箱箱體內(nèi)部高度及裝載物的實(shí)際情況，確定周轉(zhuǎn)箱的層疊數(shù)，單個(gè)周轉(zhuǎn)箱的高度由增減上所述塑料方框數(shù)量調(diào)節(jié)；然后在上述長(zhǎng)方形的周轉(zhuǎn)箱裝載物體后，分2^放置入集裝箱；(2)周轉(zhuǎn)箱放置的方式根據(jù)集裝箱箱體內(nèi)長(zhǎng)度而定，可以每列周轉(zhuǎn)箱為橫豎丁形排布,'相鄰周轉(zhuǎn)箱也為橫豎丁形排布；也可以每列周轉(zhuǎn)箱橫一橫或豎一豎排布；也可以是以上排布方式的混組合排布.；(3)在裝載物卸載后，如周轉(zhuǎn)箱總高度小于塑料方框?qū)挾葁，可以將2個(gè)周轉(zhuǎn)箱互相嵌套，則可以節(jié)省一半的存放空間；如周轉(zhuǎn)箱高度大于塑料方框?qū)挾萕，可以將高出部分的塑料方框拆卸后嵌套其它周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，拆分出來的塑料方框也可以嵌套到其它周轉(zhuǎn)箱內(nèi)；通過上述的結(jié)合，可以節(jié)省周轉(zhuǎn)箱空箱的運(yùn)輸及儲(chǔ)存空間。全文摘要本發(fā)明公開一種用于集裝箱的周轉(zhuǎn)箱，由相互可拆卸的塑料底盤與塑料框架組成，塑料框架由多個(gè)長(zhǎng)方形的塑料方框?qū)盈B構(gòu)成，各方框之間由螺栓連接，塑料方框外輪廓長(zhǎng)度1100mm-1260mm，寬度1000mm-1100mm，高度50mm-100mm，厚度60mm-120mm，并且L-2δ＞W(wǎng)；塑料底盤外輪廓規(guī)格與方框的外輪廓規(guī)格相同，并以螺栓與塑料框架最底部的方框連結(jié)。該周轉(zhuǎn)箱不但可重復(fù)利用，還能隨意調(diào)節(jié)裝載容量；空箱可互相拼合故占用空間小、回程費(fèi)用低；還可載貨后能重壓層疊；無需耗費(fèi)木材，環(huán)保實(shí)用。本發(fā)明還公開了上述周轉(zhuǎn)箱的使用方法，不但規(guī)范了集裝箱裝載，而且充分利用集裝箱的裝載容積。文檔編號(hào)B65D19/18GK101613008SQ200910039888公開日2009年12月30日申請(qǐng)日期2009年5月31日優(yōu)先權(quán)日2009年5月31日發(fā)明者譚炳立申請(qǐng)人:開平雅琪塑膠機(jī)械模具廠