專利名稱：可異地組裝式容器制造方法及囊式壓排水箱和液位控制器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種容器及其制造方法，特別是供水水箱及液位控制器之領域。
背景技術：
在現(xiàn)有技術的各種容器，特別是各種供水水箱及囊式蓄能器的生產(chǎn)技術中，除特 大型在現(xiàn)場焊接制作及安裝外，都是以將容器體在生產(chǎn)工場集中生產(chǎn)完成后，再移運到用 戶地安裝使用的生產(chǎn)方式為主，其存在著如下諸多不足及問題由于制作完成了的容器體 的內(nèi)空間占用了太大的空間，特別是較大或特大型容器，其占用倉庫特別是運輸載具的空 間更大，造成儲運成本很高。而運輸距離越遠及其體積越大，其運費就越高甚至超過容器本 身的成本；還由于運輸過程中的晃動，由于其內(nèi)空，特別是薄壁容器，更容易碰撞變形，所以 需要外加防撞包裝保護，也增加了成本。因此，部分生產(chǎn)商為了降低運輸成本，選擇在各地 分別設廠的分散式投資及生產(chǎn)模式，或是各地區(qū)均有眾多的生產(chǎn)廠商的分散生產(chǎn)狀況。而 如需安裝在高層樓宇中使用，吊裝也很麻煩或困難，大型容器只能在現(xiàn)場焊接制作，大大地 增加成本及制作和安裝時間。但作為同一類或同一種產(chǎn)品在不同地區(qū)分別設廠生產(chǎn)，會造 成無法形成生產(chǎn)規(guī)模，不能產(chǎn)生規(guī)模效應及效益，既增加了生產(chǎn)設備、廠房的投資及管理費 用，造成了資源極大的浪費，即也增加了生產(chǎn)成本，特別是出口運輸?shù)竭b遠的其他國家的銷 售成本就更高了。而如是生產(chǎn)無須容器體直接儲存流體的囊式壓排容器，采用現(xiàn)有技術方 法生產(chǎn)，也存在生產(chǎn)設備投資沒必要的浪費及其生產(chǎn)模式更落后。而如是制造特大型容器， 現(xiàn)有的扣邊壓合機械設備也難以適應等問題。即現(xiàn)有大部分需移運安裝使用的容器的生產(chǎn) 方法方式，是一種不夠科學的生產(chǎn)技術；現(xiàn)有的高位供水水箱，也包括本申請人在先申請的 “多用途流體壓排裝置”等容器，它們都存在著上述生產(chǎn)制造方法方式不夠科學、和需增加 生產(chǎn)設備投資及運輸成本的總體成本偏高等上述同樣問題。而現(xiàn)有技術的非囊式高位供水 水箱，還存在著其排水壓力僅有高度差壓壓力，使靠近水箱附近樓層供水水壓過低，和其儲 水與大氣連通，造成用水被二次污染，同時也不具有過濾使水質(zhì)提高，更加衛(wèi)生之功能等之 不足及問顆。而其水位控制也不安全可靠，包括現(xiàn)有采用各種傳感元件及電路構成的自動 液位控制器，其不但存在結構復雜、成本高、穩(wěn)定性差及故障率高等問題，如遇中途停電或 元部件發(fā)生故障等問題時，無人值班看管型設備，無法停止進流等安全問題。包括浮子電源 開關控制式，也同樣存在開關失靈時，無法斷開水泵和/或電動閥門之電源，造成過量脹爆 容器體和/或外流，浪費資源。而本申請人在先申請的“液位控制裝置”，也存在著安裝在容 器下部的彈性囊外側之部分，對如遇囊體永久變形后的跟隨適應性差之不足。而對于一只 簡單、低價位的家庭用非囊式或囊式供水箱，如采用流量計或結構復雜的檢測傳感電路處 理式等結構形式的控制器控制進水量，其成本會成倍數(shù)級地增加，也不徑濟，是一種沒必要 的資源浪費。上述種種問題，包括現(xiàn)有的高位水池及水塔也同樣存在。在現(xiàn)實應用中，需要 有更適合實際，更為簡單、高效、低成本之技術解決上述所存在之不足和問題。

發(fā)明內(nèi)容
技術問題本發(fā)明要解決的技術問題是，提供一種具有生產(chǎn)及組裝設備和工藝簡單、可異地 并方便容易組裝、占用儲運空間更小，節(jié)省儲運及包裝成本、能形成生產(chǎn)規(guī)模效益的可異地 組裝式容器制造方法；及具有結構簡單、可異地現(xiàn)場方便組裝、成本低、供水壓力不受高度 差限制可選擇設置，壓排力高、更干凈衛(wèi)生、水位控制更可靠安全的囊式壓排水箱；和結構 更簡單、耐用性及適應性和穩(wěn)定性等性能更可靠安全、耗電更少、成本更低的液位控制器。技術方案為了解決上述技術問題，本發(fā)明提出如下技術方案設計一種可異地組裝式容器 制造方法，是先將容器的中間圍體、端蓋分別按設計尺寸及形狀進行裁料和造型或模注成 型，或及制作連接構件，并是將中間圍體制成其環(huán)向至少留有一邊開口，或及在開口邊端制 折邊或沖孔，然后將中間圍體多只內(nèi)外套疊，和將端蓋也多只疊加，并可將多只疊加后的端 蓋，置于多只套疊后的中間圍體內(nèi)圍，或及連同其他構件共同打包，或?qū)⑺鼈兎謩e打包進行 儲運，當它們被移運至使用目的地后，再將中間圍體的環(huán)向開口邊及其端頭與端蓋連接或 用連接構件進行連接組裝；或如設有液位控制器、閥門等元部件時，將它們安裝在對應位置 上，即可以組成完整的容器。還提出，設計一種囊式壓排水箱，水箱體即容器體是由預制的中間圍體的環(huán)向邊 端相接或用連接構件連接，其軸向端頭與端蓋內(nèi)端頭相接或用連接構件連接，儲流彈性囊 安裝在處于端蓋內(nèi)端或中間圍體內(nèi)端的囊接頭上，液位控制器安裝在容器體上；囊接頭的 內(nèi)端還可設有過濾芯和/或內(nèi)支撐架，并處于儲流彈性囊內(nèi)，內(nèi)支撐架兩端與囊接頭連接。還提出，設計一種液位控制器，電源主控器及電源副控器并有電源接線相連接，電 源主控器安裝在所需控制液位的容器體中，其推桿內(nèi)端頭探入容器體內(nèi)并處于儲流彈性囊 外，推桿外端頭與旋桿一端位置相對應，旋桿中的導磁位置與電感元件的位置相對應，推 桿、旋桿、電感元件安裝在盒體內(nèi)，旋桿外端與主電源輕觸開關中的彈動觸片位置相對應， 或主電源接近開關位置相對應，或是在旋桿中設主電源動觸點并與設在盒體中的主電源靜 觸點位置相對應，電源副控器安裝在儲流彈性囊開口端內(nèi)的容器體上，其電源開關外端處 于囊體內(nèi)側，有電源接線一端連接在電源開關的電源出線接頭上，另一端與電源主控器中 的電感元件的電源入線接頭相連接。有益效果本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下顯著的有益效果一、可異地組裝式容器制造方 法的有益效果由于是采用集中在工廠中將容器體的端蓋與中間圍體或及連接構件分別制 作為散件，并將其套疊后移運至使用目的地，再進行組裝的結構形式和生產(chǎn)制造方式，它具 有使所需生產(chǎn)設備更簡單、投資更少、廠房及倉儲所需面積也更少，大大地降低了投資及生 產(chǎn)成本；不論是用板狀材料造型的或是用原料模注成型的，由于它有開口邊，都能很方便地 將多只中間圍體內(nèi)外套疊，如是圓柱型圍體還可將其圍徑再適度卷小，進一步減少其內(nèi)空 間，使體積更小。和能將多只端蓋疊加，并可將所疊加后的端蓋或及其它構件放置在沒有 再卷小套疊后的中間圍體內(nèi)進行儲運，進一步地縮小減少所占用的儲運空間，以更充分地 利用空間，使倉儲和運輸成本成倍數(shù)級地降低。同時無需每只分別包裝，使包裝成本也大 大地降低，及運輸過程中也不易將其碰撞變形。而體積越大的容器及運輸距離越遠時，所
4節(jié)省的運輸成本的效益就越為顯著。同樣地，在生產(chǎn)處及異地的組裝處所需的倉儲面積也 可大大地降低，節(jié)省了費用成本。還由于集中生產(chǎn)，所能獲得的規(guī)模生產(chǎn)效益更高；而將其 移運至目的地后，僅需將各散件進行簡單的組裝，即可組成符合設計要求的容器，無需組裝 設備，可手工操作，組裝工藝簡單、方便、快速，省工省時省費用；特別是特大型并是安裝于 高層建筑物中使用的容器，無需使用大型吊運裝備，可現(xiàn)場組裝及安裝便可完成，大大地節(jié) 省了作業(yè)時間及各種費用成本。解決了現(xiàn)有制作容器之方法所存在的所需生產(chǎn)設備多、生 產(chǎn)及倉儲所需占用場地面積大、投資大、生產(chǎn)成本及儲運成本高、生產(chǎn)分散，不能形成規(guī)模 生產(chǎn)效益等之不足及問題，生產(chǎn)技術更為科學先進。二、囊式壓排水箱的有益效果除同樣 具有上面可異地組裝式容器制造方法中所述的系列有益效果外，還具有用途廣，不但可以 作為自動供水的水箱，代替現(xiàn)有采用不銹鋼等材料制作的儲水與空氣連通式的有二次水污 染、無增壓性能的供水箱，和高位水池、水塔、高能耗及高投資成本和高系統(tǒng)維護費用的變 頻泵系統(tǒng)之供水模式。還可以作為蓄能器、增壓器、減震器等用途使用；還具有結構簡單、 無須容器圍體承壓，而設有內(nèi)支撐架型其端部即端蓋也無需承壓，水箱體結構強度要求低 更節(jié)材、生產(chǎn)成本更低、液位控制更簡單低成本、耗電少、性能更穩(wěn)定可靠、和可充分利用囊 體的回縮壓排力在囊內(nèi)安裝過濾芯而無需另設增壓過濾設備，獲得所排出的流體更清潔干 凈，如是用于生活用水供水設備衛(wèi)生標準更高、進出水及蓄水全程無與空氣接觸，和水箱體 無直接與儲水接觸，對其用料無特別的化學成份要求，更無二次污染水質(zhì)和使制造水箱體 的成本更低，徹底解決了現(xiàn)有高位水箱及水池和水塔的上述問題；除同樣具有高度差水壓 外，還具有由儲流彈性囊的回彈力所施加的壓力，使供水水壓更大，而該壓力還可根據(jù)需要 設置該囊體的回彈力而可設定，其壓排曲線也更加平緩，壓降更小。特別是能使承壓式太陽 熱永器及其他承壓式熱水器的排水帶壓，解決了現(xiàn)有技術僅靠高度差的壓力所存在靠近其 樓層用戶的水壓不夠，特別是沐浴時花灑頭的出水如毛毛雨之現(xiàn)象。還能將本水箱設置安 裝在下方，從下向上反向供水，解決了它們必須安裝在高于用戶的位置，使其設置安裝位置 具有局限性等不足及問題。三、液位控制器的有益效果具有結構更簡單、每次工作僅需功 耗極小的電感元件導通不到1分鐘便斷開完成，能耗極低、生產(chǎn)成本及維護費用更低、不論 那一電器元件之部分發(fā)生故障，當進水到達設定水位時都能將供水泵和/或電動閥門的電 源斷開，不會造成進水過量，撐壞容器體及泄漏外流之浪費資源等情況，性能更穩(wěn)定安全可 靠；還因電源副控器是設置安裝在囊體的內(nèi)測，也比本申請人在先另案申請中的“液位控制 裝置”，設置安裝于囊體外側之結構形式，如當在儲流彈性囊使用過程中，因其不斷地進水 排水膨脹回縮，造成拉伸永久變形使其位置無法復原之情況時，更能自動適應該情況。也無 需人工調(diào)整，可自動適應，性能更穩(wěn)定可靠。


以下是本發(fā)明的圖面說明
圖1是容器中間圍體疊加后之示意圖， 圖2是容器組裝后之示意圖， 圖3是囊式壓排水箱示意圖， 圖4是正工字平口型環(huán)向連接構件示意圖， 圖5是正工字勾口型環(huán)向連接構件示意圖，
5圖6是錯交工字平口型環(huán)向連接構件示意圖， 圖7是錯交工字勾口型環(huán)向連接構件示意圖， 圖8是正工字型軸向連接構件示意圖， 圖9是錯交工字型軸向連接構件示意圖， 圖10是縱桿型連接構件示意圖， 圖11是子母夾型環(huán)向連接構件示意圖， 圖12是液位控制器示意圖。
具體實施例方式本申請是在一個總構思下的多項發(fā)明，它們具有相同相關聯(lián)的特定技術特征。即 本可異地組裝式容器制造方法，主要用于制造本囊式壓排水箱，也適用于制造其他用途及 類型的各種容器。而本囊式壓排水箱的水箱體，主要采用本可異地組裝式容器制造方法制 作，也可采用其他方法形式制作。同樣地，本液位控制器，主要用于本囊式壓排水箱的液位 控制，也可用于其他類型容器的液位控制。也即本囊式壓排水箱的液位控制，主要是采用本 液位控制器，也可以采用其他形式的液位控制器。它們的組合能解決所提出共同的技術問 題，而其單獨也能解決其獨立要解決的技術問題，或者說它們均是具有多適用性多用途的， 并具有單獨的及組合后的非常顯著的有益效果。所以，將它們列為各自獨立的權利要求及 實施例，符合一項發(fā)明或?qū)嵱眯滦蛯＠暾垼梢杂袃身椧陨蠙嗬蟮牟蝗狈簡我恍灾?規(guī)定。一、可異地組裝式容器制造方法的實施本方法是采用集中在容器預制生產(chǎn)工場， 按設計要求裁料并造型等工藝制作，或用模注成型制作，并將中間圍體制成至少保留環(huán)向 有一邊開口，并可將其滾壓有加強筋和/或?qū)h(huán)向邊端制有折邊或沖孔，及按設計和上述 工藝制作端蓋。所述端蓋如是上下立置設置使用，并上端蓋不承壓可活動扣接型時，上下端 蓋可分別有所不同。如是采用連接構件組裝連接型，另行制作上述部件，其結構形式可參考 參照示意附4至圖11，或其它能將邊端之間及其與端頭連結的結構形式連接構件。然 后將制作好的上述中間圍體進行多只內(nèi)外套疊，或進一步卷小其內(nèi)徑進行儲運，或打包儲 運。如是采用子母夾型連接構件，還可將其預裝在環(huán)向邊端和/或軸向端頭上。同樣地，可 將上述制作好的端蓋多只疊加，如是采用子母夾型連接構件，可將其預裝在內(nèi)端頭上或及 打包儲運。更可將上述所多只疊加的端蓋，置于上述沒有再度卷小而多只套疊的中間圍體 內(nèi)圍，或及連同其他構件進行共同打包和儲運，節(jié)省倉儲及運輸載具空間，節(jié)省儲運費用及 包裝等費用。待將上述預制件移運至各使用目的地后再進行組裝。所述使用目的地，它不 僅指用戶使用現(xiàn)場，也包括銷售商可集中組裝的工場等。組裝方法如是預制件中采用端邊 折扣直接扣合型，可采用人工壓合或用專用壓合工具或設備先將扣邊扣接并壓合。如是邊 端和/或端頭為平口型包括折邊扣型，還可以是采用結構密封膠進行粘接等。如是采用連 接構件連接型，將它們進行連接組裝。并如果是容器體直接裝載流體之用途型的，如各縫隙 不夠緊密時，可用密封膠對各縫隙進行密封處理。如是連接構件采用縱桿連接構件型，可采 用將中間圍體的環(huán)向邊端與縱桿粘接，或用鉚釘或螺釘或螺栓等連接，并可用密封膠密封 其縫隙?；蚴菍⒖v桿中間設置有縫隙型或及帶勾口型，需將容器體邊端對應位置也制折有 扣勾配合，本型組裝更方便簡單。如是子母夾連接構件型，將它們夾接在兩邊端上，并將其
6扣合即可。端蓋與中間圍體的組裝，可參照上述方法。如有其它組件時，將其安裝在對應位 置上，即可構成一只符合設計要求完整的容器。 二、囊式壓排水箱的實施可參考參照示意附1至圖12，它包括容器體及儲流 彈性囊和液位控制器。容器體是由中間圍體IA的環(huán)向邊端相接或用連接構件IC連接，其軸 向端頭與端蓋IB內(nèi)端頭相接或用連接構件IC連接，儲流彈性囊3安裝在處于端蓋內(nèi)端或 中間圍體內(nèi)中的囊接頭4上，液位控制器7安裝在容器體上；所述囊接頭，至少一只中設有 進排流口，其內(nèi)端還可設有過濾芯5和/或內(nèi)支撐架6，并處于儲流彈性囊內(nèi)。所述內(nèi)支撐 架兩端與囊接頭連接。所述水箱體即容器體可以參考參照上例的可異地組裝式容器制造方 法進行制造。如是采用連接構件型，所述的工字型連接構件的環(huán)向件，可以參考參照示意附 4至圖7及軸向件可以參考參照示意附圖8和圖9中的任意一種，而縱桿型可以參考 參照示意附10，子母夾型連接構件，可以參考參照示意附11。它們還可以是任意 兩種或多種結構組合型，當然也可以設置成其他結構形式，即能構成可以將中間圍體及其 與端蓋組裝連接即可。還可選擇在環(huán)向或軸向采用其中一種，其另一項采用另一種不同型 連接構件或邊端扣合等組合形式。所述連接構件的環(huán)向件，它可以是與圍體高度等長的整 體式或是僅一段的節(jié)點式，軸向件也可如此設置。而處于環(huán)向開口邊的軸向件還可以是與 環(huán)向件是連體整體式的。采用整體式及帶勾口型件，水箱體的結構及形體更為穩(wěn)固和密閉 性更好。如是采用縱桿型連接構件，它至少包括一條縱向設置的桿架，并與容器體采用上例 可異地組裝式容器制造方法中所述的相應方法連接，當然采用3條或以上更好，水箱體的 結構強度及從各個方向的抗強風能力都更強，也更耐用。最好是在徑向即環(huán)向特別是中間 圍體兩端及中部增設環(huán)箍，或與整體式軸向連接構件相組合的方式，以增強環(huán)向的承載力 及抗風能力和使形狀更穩(wěn)定，并可進一步降低容器體用料的結構強度，更節(jié)材及重量更輕， 更節(jié)省生產(chǎn)成本和運輸成本。如是采用子母夾型連接構件，僅需將它們夾在環(huán)向兩邊端和 /或與端蓋連接的軸向端后，并相扣合扣緊或?qū)⒖p隙密封即可。所述子母夾型連接構件，它 們是為一對構件組成，它們的外側邊中間設有夾縫用于夾緊連接環(huán)向和/或端向邊端，還 可制有勾口并也將中間圍體開口邊端相應位置制扣勾配合。而其內(nèi)側邊其中一條設有子接 頭，另一條設有母接口，它們是等徑或過盈緊密配合，其形狀不限。它們的內(nèi)側邊，可以是齊 口對接或錯口銜接等形式均可。而子母扣可以是正中對接扣，或在內(nèi)側或外側可另設可旋 轉(zhuǎn)扣頭扣合，或兩夾條均設有插孔，用雙向插腳扣進行插扣扣合連接等形式均可。上述連接 構件與容器體結合處，還可采用結構膠或鉚釘進一步加固。如不是整條型，還可以在容器體 與連接構件對應位置中制有與連接構件中間體等厚度的缺口，使連接邊端的縫隙更小及連 接構件不易產(chǎn)生移位。本囊式壓排水箱一般以立置設置為佳為主，所以上端蓋為可拆卸活 動安裝的形式為主。所述囊接頭可以是與端蓋連體的，為更方便安裝是單獨制作再安裝在 其上之形式更佳。當然，如是臥置式，也可以將其設置在中間圍體上。而設在囊接頭中的進 水及排水口可以是同口或分口。而設有過濾芯型為分口，分口可以是處于同一端或分別處 于兩端，所以合稱其進排水口。而本申請稱為水箱及進排水口，是因本發(fā)明目的主要用于生 活用水自動供水設備，但它同樣具有其它用途及能適合裝載其它流體，即具有多適應性和 多用途。所述儲流彈性囊，它是用于儲蓄包括生活用水等流體，并利用其內(nèi)在的回彈力對其 內(nèi)的流體產(chǎn)生的壓力，使排流即供水帶壓，及具有密封和無需水箱圍體承壓之作用。它是采 用高彈性材料按使用要求設計并制作，其應力/應變、形狀、大小可根據(jù)需要設置。它至少
7設為有一端開口及安裝固定。所述液位控制器可參考參照其下面獨立實施例中的說明及其 與儲流彈性囊配合的工作過程。當然，也可采用本申請人在先申請的“液位控制裝置”或其 他結構形式的液位控制器。所述過濾芯及內(nèi)支撐架均是可選項，它們可以是單獨的或組合 的，或是過濾芯的結構強度達到支撐性能的，或它們是連體的或分別制作及安裝。過濾芯用 于對排出的流體進行過濾，使其更純凈更衛(wèi)生。而內(nèi)支撐架是用于儲流彈性囊在其內(nèi)進流 且囊體膨脹被拉伸和排流回縮時，對水箱體端部所產(chǎn)生的推力和/或拉應力的支持，而可 降低端部的結構強度，以進一步降低成本的可選設置。它可以是一根內(nèi)中空并徑向設有眾 多通孔的直管，或是縱條骨架并兩端與囊接頭或端蓋相連接的結構形式，可設置安裝在過 濾芯的內(nèi)側或外側。本內(nèi)支撐架之設置形式，也可適用于非囊式壓力容器，以增強其端部結 構強度，降低成本。本囊式壓排水箱可作多種用途，它可適應包括氣體、液體等流體的儲運 及壓排。它比現(xiàn)有技術，包括本申請人在先申請相類似功能的“多用途流體壓排裝置”的生 產(chǎn)成本和儲運成本都更低、性價比更高。 三、液位控制器的實施本液位控制器有多種局部結構可選形式，可參考參照示意 附12，本示意附圖，設在電源主控器中主電源開關的結構是輕觸開關型，配以電源副控 器中的是接近開關型之結構形式，并是各電源未導通時之示圖，其它結構形式的示意附圖 省略，是以文字形式加以說明。所設有的電源主控器7A及電源副控器7B并有電源接線7C 相連接，電源主控器7A安裝在所需控制液位的容器體中，其推桿7A1內(nèi)端頭探入容器體內(nèi) 并處于儲流彈性囊外，推桿外端頭與旋桿7A2 —端位置相對應，旋桿中的導磁位置與電感 元件7A3的位置相對應，推桿、旋桿、電感元件安裝在盒體7A4內(nèi)，旋桿外端與主電源輕觸開 關7A5中的彈動觸片位置相對應，或主電源接近開關位置相對應，或是在旋桿中設主電源 動觸點并與設在盒體中的主電源靜觸點位置相對應，電源副控器7B安裝在被控容器的儲 流彈性囊開口端內(nèi)的容器體上。所述電源開關7B1，可以是一種接近開關或輕觸開關。如 是采用接近開關，需采用防水型或加防水措施，并將其安裝在安裝接頭7B2上，其外端靠近 儲流彈性囊的內(nèi)側。所述接近開關，可以選擇較大距離啟動型，以適應囊體使用永久變形無 法回縮至原始位置之情形。如是選用近距離啟動型，可采用彈性件與其連接，并將其預壓緊 靠在囊體內(nèi)側，以適應該情形之結構形式。如是采用輕觸開關，應將其或經(jīng)彈性件安裝在防 水外殼內(nèi)，還可用一層較薄的密封防水套將其密封，再將其安裝在防水外殼內(nèi)，多一道防水 層保護，并其動觸把外端處于囊體內(nèi)側。所述防水外殼，它既是電源開關的外承壓和防水保 護部件，又是連接安裝固定部件，它不影響開關開啟和閉合動作。所述電源開關，它可以是 一種常斷開型。所述彈性件，它可以是螺旋彈簧或彈條或橡膠彈件等，它可使電源開關預設 有與彈性囊因使用永久變形的跟隨量，免人工調(diào)節(jié)，可提高自動適應性。用電源接線7C — 端連接在電源開關的電源輸出線接頭上，另一端與電源主控器中的電感元件的電源輸入線 接頭相連接。所述電源開關的電源輸入線、及電源主控器中的電感元件的電源輸出線、和 旋桿中的主電源動觸點或主電源輕觸開關或主電源接近開關的電源輸入線，即它們的另一 相，與供電電源相連通。而電源主控器中的主電源靜觸點或是主電源輕觸開關的電源靜觸 點，或主電源接近開關靜觸點，即主電源出線與伺服水泵和/或電動閥門的電源一相連通， 并與其它相電源組成水泵和/或電動閥門的供電電源電路，即是采用通過本液位控制器控 制其中一相電源，控制水泵和/或電動閥門工作。上述所述主電源動觸點與主電源靜觸點 的接線即電源的輸入與輸出線位置是可互換的。所述電感元件，它可以是包括電感線圈、繼
8電器、螺線管等能產(chǎn)生電磁吸力的元件。所述旋桿中的導磁位置，如旋桿不是采用導磁材料 制成，可在其與電感元件對應位置上加設導磁體，實現(xiàn)該功能。所述旋桿，它的轉(zhuǎn)動軸銷可 以設置在旋桿的中部，或設在一端，即也可以僅是一端旋轉(zhuǎn)移動，而主電源靜觸點即出或入 線位置可靈活地設置在盒體內(nèi)的各向，不以示意附圖為限。主電源的控制如是采用輕觸開 關結構形式，則旋桿端頭中設為斜面，即附加有斜面體或?qū)⒍祟^設成斜面，并該斜面與其彈 動觸片位置對應，或?qū)⑤p觸開關安裝成與旋桿配合的有傾斜角形式。總之，設置成在旋桿旋 轉(zhuǎn)時，能推動輕觸開關中的彈動觸片與其電源靜觸點閉合和斷開即可。如采用接近開關，可 選擇在它的電源入線前或出線后，增設一主電源輕觸開關，并使其動觸把探入容器體內(nèi)，其 探入深度小于推桿。本可選設置如在主電源接近開關萬一失靈超限進水囊體繼續(xù)膨脹狀況 下，能強制保障斷開主電源，使水泵和/或電動閥門停止工作。如設置的是主電源靜觸點， 則是將主電源動觸點設在旋桿對應位置上。本液位控制器主要是用于囊式裝載流體的容 器或壓排裝置，特別是用于本申請的囊式壓排水箱的液位即水位控制，其電源主控器一般 設在容器體的中部，或彈性囊膨脹后最先到達的部位，它的推桿內(nèi)端穿過容器體內(nèi)側并處 于囊體的外側，而電源副控器處于囊體的內(nèi)測，為方便安裝及維修一般安裝在容器的端部 并是囊體的開口端。所述電源主控器與電源副控器之分是，即能導通及關閉水泵和/或電 動閥門的電源之部分，稱其為電源主控器及主電源，能導通及關閉電源主控器中電感元件 電源之部分，稱其為電源副控器，是自定名詞用語。本液位控制器的工作過程是當?shù)谝淮?接通水泵和/或電動閥門的電源，而此時電源主控器的推桿內(nèi)端頭由于囊體未膨脹，在其 彈性件的推動下，其位置保持處于容器體內(nèi)側，而當接通電源副控器的電源后，囊體還處于 原始位置，電源開關處于閉合導通狀態(tài)，并經(jīng)電源接線導通電源主控器中的電感元件的入 線，連同其出線導通形成電磁場，并吸動旋桿轉(zhuǎn)動，使其主電源動觸點與設在盒體中的主電 源靜觸點接通，如是主電源輕觸開關型，則是由旋桿中的斜面推動其彈動觸片閉合，如是主 電源接近開關控制型，則是旋桿對應位置進入其電源啟動導通范圍，并接通水泵和/或電 動閥門工作供水。當囊體內(nèi)進水膨脹，迫使囊體內(nèi)側離開電源副控器中的電源開關，如是輕 觸開關型，是離開它的動觸把外端，電源開關的壓力緩解電源斷開，如是接近開關型，則是 遠離了它的探測檢測距離范圍，上述形式均可使其電源斷開，而使電感元件失電失去磁吸 力，但旋桿由于有傾斜角的重力或另設有微磁吸力或斜面體與彈動觸片產(chǎn)生的摩阻力或軸 銷中設有摩擦力等輕量阻力，使其不能自動復位，而主電源出入線觸點沒有斷開，水泵和/ 或電動閥門繼續(xù)工作。當囊體膨脹到達推桿內(nèi)端頭處并推動其外移，其外端頭推動強迫旋 桿復位，并致使主電源出入線觸點斷開，水泵和/或電動閥門失電，并停止工作，而完成一 次供水過程。當囊內(nèi)儲水排出并囊體回縮，推桿內(nèi)端頭壓力緩解，在其彈性件推動下向內(nèi) 復位，而使旋桿具有了再旋轉(zhuǎn)靠近的空間位置，而當囊體因排水回縮至使電源副控器中的 電源開關再次閉合時，又導通電感元件，并吸引旋桿旋轉(zhuǎn)移位，使主電源出入線觸點再次接 通，水泵和/或電動閥門再次啟動工作的反復循環(huán)過程。本液位控制器，即使在電源主控器 和/或電源副控器的電子元件或電路發(fā)生故障失靈，水泵和/或電動閥門繼續(xù)供水之情形， 只要囊體到達推桿處，都能強制斷開水泵和/或電動閥門的電源，使之失電停止工作。比現(xiàn) 有電子電路檢測傳感式及浮子導通斷開電源開關式，更加可靠安全。上面所述的主電源輕 觸或接近開關之功能，也可選擇如光柵、光電或電磁等形式開關，但它們有結構復雜易失靈
9和成本高等問題。 本申請中所述的預制和可異地組裝，是指使用目的地與制作工場距離較遠之情 形，包括在本地區(qū)使用時如上述距離較遠，同樣可采用上述方法，當運輸費用較少及吊裝方 便時，在制作工場成型更好。即采用制作工場成型或異地組裝，可綜合權衡各項費用總成本 而定，即本申請也包括了在制作工場成型。
權利要求
1.一種可異地組裝式容器制造方法，其特征在于是按設計要求先將容器的中間圍 體、端蓋或及連接構件分別進行制作，并將中間圍體制成其環(huán)向至少留有一邊開口，或及在 開口邊端制折邊或沖孔，然后將所述中間圍體多只內(nèi)外套疊，和將所述端蓋也多只疊加，并 可將多只疊加后的端蓋，置于多只套疊后的中間圍體內(nèi)圍，或及連同其他構件進行儲運或 打包儲運，當它們被移運至使用目的地后，再將中間圍體的環(huán)向開口邊及其端頭與端蓋連 接或用連接構件進行連接組裝；或如設有液位控制器、閥門等元部件時，將它們安裝在對應 位置上，即可以組成完整的所述容器。
2.一種囊式壓排水箱，它包括容器體及儲流彈性囊和液位控制器，其特征在于所述 容器體是由預制的中間圍體(IA)的環(huán)向邊端之間及其軸向端頭與所述端蓋(IB)內(nèi)端頭之 間相連接，或用連接構件(IC)連接，儲流彈性囊(3)安裝在囊接頭(4)內(nèi)端上，液位控制器 (7)安裝在容器體上。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種囊式壓排水箱，其特征在于還可是，所述囊接頭(4)的 內(nèi)端設有過濾芯(5)和/或內(nèi)支撐架(6)，并處于儲流彈性囊內(nèi)。
4.一種液位控制器，它包括電源開關、電感元件及電源接線，其特征在于設有電源主 控器(7A)及電源副控器(7B)并有電源接線(7C)相連接，所述電源主控器(7A)安裝在容器 體中，其推桿(7A1)內(nèi)端頭探入容器體內(nèi)并處于儲流彈性囊外，推桿外端頭與旋桿(7A2) — 端位置相對應，所述旋桿中的導磁位置與電感元件(7A3)的位置相對應，所述推桿、旋桿、 電感元件安裝在盒體(7A4)內(nèi)，旋桿外端與主電源輕觸開關(7A5)中的彈動觸片位置相對 應，或主電源接近開關位置相對應，或是在旋桿中設主電源動觸點并與設在盒體中的主電 源靜觸點位置相對應，所述電源副控器(7B)安裝在儲流彈性囊開口端內(nèi)的容器體上，其電 源開關(7B1)外端處于囊體內(nèi)側，有電源接線(7C) —端連接在電源開關的電源出線接頭 上，另一端與電源主控器中的電感元件的電源入線接頭相連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可異地組裝式容器制造方法及囊式壓排水箱和液位控制器，所述容器及水箱體的制造方法是可先在生產(chǎn)工場按要求分別制作至少環(huán)向有一邊開口的中間圍體和對應的端蓋，并將它們多只內(nèi)外套疊，或及包裝后儲運；待移運至各使用目的地后，將中間圍體開口邊端及其端頭與端蓋連接或經(jīng)連接構件連接，組裝成容器體；并將如儲流彈性囊或及囊接頭、過濾芯和/或內(nèi)支撐架、和由電源主控器及副控器并有電源接線連接構成的液位控制器安裝在對應位置上。解決了現(xiàn)有一次成型生產(chǎn)方法所存在的容器體占用儲運空間大、成本高等問題。及提供了水箱體無承壓壓排力強、成本低、水質(zhì)更干凈的囊式壓排水箱，和成本低、性能更可靠安全等的液位控制器。
文檔編號B65D90/00GK102001494SQ20091018983
公開日2011年4月6日 申請日期2009年9月2日 優(yōu)先權日2009年9月2日
發(fā)明者陳土和, 陳廣豐 申請人:陳廣豐