專利名稱：固體顆粒物料的給排料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
木實用新型涉及一種固體顆粒物料輸送裝置，應(yīng)用于各類大型固體顆粒物 料加工處理設(shè)備工作時的穩(wěn)定給排料，屬物料輸送技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景
對于固體顆粒物料在輸送中的給排料，各種類型的設(shè)備有很多，如葉輪給 料機、振動給料機、往復(fù)給料機、圓盤給料機、螺旋給料機等，但都存在運行 可靠性差、漏料、卡料、給料不均、定量不準(zhǔn)、密封不嚴(yán)等問題，這些問題一 直是給排料裝置的一個難題，給排料的準(zhǔn)確程度會直接影響到與之相關(guān)的設(shè)備 效能的實現(xiàn)，如何消除上述缺陷，是本領(lǐng)域長期可望解決得的技術(shù)問題。 實用新型內(nèi)容
本實用新型目的是提供一種固體顆粒物料的給排料裝置，運行可靠、不漏 料、不卡料、密封效果好、給排料量調(diào)控方便，解決背景技術(shù)存在的上述問題。
本實用新型的技術(shù)方案是固體顆粒物料的給排料裝置包含給排料機殼、 給排料輪、活動板，給排料輪與活動板設(shè)置在給排料機殼內(nèi)，給排料輪旁安裝 活動板，活動板靠近來料方向的一端用鉸鏈連接在給排料機殼上，活動板與水 平面之間的傾角小于所輸送物料的堆積角。
活動板與給排料輪輪緣之間的間隙大于物料最大粒度。
所說的活動板下方設(shè)有彈簧，彈性支撐活動板，其作用是改變給排料輪與活 動板之間的空間，有效防止物料輸送時卡料。給排料輪與活動板在給排料機殼 內(nèi)，實現(xiàn)對物料輸送量的控制，給排料輪按給定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，物料就不斷通過 給排料輪槽體向出料端輸送。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)節(jié)與維護(hù)方便等特點，解決了顆粒物料 輸送中的給排料裝置運行不穩(wěn)定、卡料、密封不嚴(yán)、給排料不均、定量不準(zhǔn)等 問題。


圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型實施例A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中給排料機殼l、給排料輪2、活動板3、鉸鏈4、彈簧5、給排料輪軸 7、聯(lián)軸器8。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，通過實例進(jìn)一步說明本實用新型。
在實施實例中，固體顆粒物料的給排料裝置包含給排料機殼1、給排料輪2、 活動板3，給排料輪2與活動板3設(shè)置在給排料機殼1內(nèi)，給排料輪2旁安裝活 動板3，活動板靠近來料方向的一端用鉸鏈4連接在給排料機殼上，活動板與水 平面之間的傾角小于所輸送物料的堆積角?；顒影?下方設(shè)有彈簧5，彈性支撐 活動板，其作用是改變給排料輪與活動板之間的空間，有效防止物料輸送時卡 料。
本實施里工作過程常態(tài)下，活動板3處于上極限位置，由固定在給排料
殼體1上的彈簧5支撐，活動板3與給排料輪2輪緣之間的間隙大于物料最大 粒度，由于活動板與水平面之間的傾角小于物料堆積角，當(dāng)物料下落到給排料 輪槽與活動板之間的空腔時，會暫存于此空間內(nèi)，當(dāng)給排料輪2順時針旋轉(zhuǎn)時， 物料會跟隨給排料輪葉片向出料端方向移動。當(dāng)偶遇物料顆粒較大或多個大顆 粒物料一起堆堵在給排料輪2與活動板3之間的腔體內(nèi)時，給排料輪葉片轉(zhuǎn)動 擠壓大顆粒物料產(chǎn)生的徑向分力作用于活動板3，克服彈簧5的彈性力，使活動板3以鉸鏈4為轉(zhuǎn)軸向下旋轉(zhuǎn)，增大給排料輪2與活動板3之間的空間距離， 以利大顆粒物料通過；當(dāng)大顆粒物料通過之后，彈簧5的彈性力令活動板3恢 復(fù)至其常態(tài)位置，以此保持物料在給排料裝置內(nèi)的輸送運動連續(xù)可靠、平穩(wěn)順暢。
驅(qū)動電機通過減速機將驅(qū)動轉(zhuǎn)矩傳遞給連軸器7，帶動給排料輪軸6和給排 料輪2旋轉(zhuǎn)，給排料輪軸6 —端安裝有編碼器，將給排料輪的轉(zhuǎn)速信號反饋給 測控裝置。當(dāng)要求改變給排料量時，可通過改變驅(qū)動電機轉(zhuǎn)速的方法來實現(xiàn)。
給排料輪2與活動板3等零件均在封閉的機殼內(nèi)，整個給排料裝置處于良 好密封狀態(tài)。
權(quán)利要求1、一種固體顆粒物料的給排料裝置，其特征在于包含給排料機殼(1)、給排料輪(2)、活動板(3)，給排料輪(2)與活動板(3)設(shè)置在給排料機殼(1)內(nèi)，給排料輪(2)旁安裝活動板(3)，活動板靠近來料方向的一端用鉸鏈(4)連接在給排料機殼(1)上，活動板(3)與水平面之間的傾角小于所輸送物料的堆積角。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述之固體顆粒物料的給排料裝置，其特征在于活動板 與給排料輪輪緣之間的間隙大于物料最大粒度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之固體顆粒物料的給排料裝置，其特征在于活 動板(3)下方設(shè)有彈簧(5)，彈性支撐活動板(3)。
專利摘要本實用新型涉及一種固體顆粒物料的給排料裝置，應(yīng)用于各類大型固體顆粒物料加工處理設(shè)備工作時的穩(wěn)定給排料。技術(shù)方案是給排料輪(2)與活動板(3)設(shè)置在給排料機殼(1)內(nèi)，給排料輪(2)旁安裝活動板(3)，活動板靠近來料方向的一端用鉸鏈(4)連接在給排料機殼(1)上，活動板(3)與水平面之間的傾角小于所輸送物料的堆積角；活動板(3)下方設(shè)有彈簧(5)，彈性支撐活動板(3)。彈簧的作用是改變給排料輪與活動板之間的空間，有效防止物料輸送時卡料。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)節(jié)與維護(hù)方便等特點，解決了顆粒物料輸送中的給排料裝置運行不穩(wěn)定、卡料、密封不嚴(yán)、給排料不均、定量不準(zhǔn)等問題。
文檔編號B65G29/00GK201343291SQ20092000066
公開日2009年11月11日 申請日期2009年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月12日
發(fā)明者張善喜, 李傳曾, 李艷平 申請人:唐山陸凱科技有限公司