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      紙漿模塑緩沖包裝件的制作方法

      文檔序號(hào):4402305閱讀:269來源:國(guó)知局
      專利名稱:紙漿模塑緩沖包裝件的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種包裝緩沖件,具體涉及一種紙漿模塑緩沖包裝件。
      背景技術(shù)
      紙漿模塑緩沖包裝件由100%循環(huán)紙打漿后成型,不同于以往發(fā)泡塑料
      包裝件的地方就是利于回收,對(duì)環(huán)境無污染,這點(diǎn)便是紙漿模塑件逐步代替 發(fā)泡塑料件的主要原因?,F(xiàn)有的紙漿模塑緩沖件通常包括一本體,本體內(nèi)設(shè) 有與被包裝物外殼形狀配合的容置空腔,空腔周圍布置復(fù)數(shù)個(gè)加強(qiáng)筋,由加
      強(qiáng)筋為被包裝物提供緩沖、支撐效果,其基本的制作方法為打漿一一成型 一一干燥一一熱壓一一切邊。
      在包裝體積較大的產(chǎn)品時(shí),如圖1所示,本體需要由上件9和下件10 構(gòu)成,上、下件的相對(duì)側(cè)分別設(shè)置有與產(chǎn)品外殼相應(yīng)側(cè)形狀配合的容置空腔, 包裝時(shí)將產(chǎn)品放置于上、下件之間的容置空腔內(nèi)。然而,由于上、下兩件為 分別成型包裝,因而兩件分別承受沖擊力,當(dāng)受壓變形時(shí)(如堆疊存放), 極易出現(xiàn)上、下件在拼合處產(chǎn)生分離的狀態(tài),如此產(chǎn)品在該處(通常為產(chǎn)品 側(cè)面)便不存在緩沖保護(hù)了,該種情況在包裝兩側(cè)邊較長(zhǎng)的矩形類產(chǎn)品時(shí)表 現(xiàn)得更為明顯。
      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型目的是提供一種紙漿模塑緩沖包裝件,使用該結(jié)構(gòu)的包裝 件,可提髙緩沖件對(duì)產(chǎn)品側(cè)面的緩沖保護(hù)能力,同時(shí)有助于提髙包裝件整體 的緩沖強(qiáng)度。
      為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種紙漿模塑緩沖包 裝件,包括上件和下件,上、下件的相對(duì)側(cè)分別設(shè)置有與產(chǎn)品外殼相應(yīng)側(cè)形 狀配合的容置空腔,所述容置空腔的四周及底部設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)加強(qiáng)筋,所述上 件或下件的開口外緣邊上,至少一對(duì)稱邊上分別設(shè)置一體成型的翻轉(zhuǎn)折邊, 該折邊上設(shè)有至少1個(gè)凸起,對(duì)應(yīng)該凸起處的下件或上件外緣翻邊上開有卡孔,所述凸起卡插于對(duì)應(yīng)的所述卡孔內(nèi)構(gòu)成上、下件的卡合連接。
      上述技術(shù)方案中,所述翻轉(zhuǎn)折邊設(shè)置于上、下件中的一件側(cè)邊外緣,若 設(shè)在上件上,那么下件對(duì)應(yīng)處的翻邊上開設(shè)所述卡孔,相反的,若設(shè)置于下 件上,那么卡孔便設(shè)置在上件翻邊上;所述翻邊紙漿模塑件在加工時(shí),成 型脫模后便在開口邊緣產(chǎn)生一圈向底面翻折的裙邊,即為翻邊,該翻邊可通 過最后一道工序"切邊"切除,亦可保留部分(僅切平邊沿)。在翻邊上開 設(shè)與翻轉(zhuǎn)折邊上的凸起配合的卡孔,在使用時(shí),將產(chǎn)品放置于上、下件中的 容置空間內(nèi)后,將翻轉(zhuǎn)折邊折起90度,使凸起扣于卡孔中,從而形成上、 下件的卡合連接, 一方面在產(chǎn)品的側(cè)面(即翻轉(zhuǎn)折邊所在側(cè)面)形成雙層的 緩沖保護(hù),可防止上、下件的分離,構(gòu)成良好的緩沖保護(hù)另一方面,上、 下件連接成為一整體結(jié)構(gòu),形成力的傳遞,提髙了抗壓能力,減少變形的發(fā) 生,進(jìn)而使整個(gè)緩沖件的緩沖強(qiáng)度得到提髙。
      上述技術(shù)方案中,所述翻轉(zhuǎn)折邊設(shè)置于所述上件或下件較長(zhǎng)的側(cè)邊上。 上述技術(shù)方案中,所述翻轉(zhuǎn)折邊向外延伸的寬度與對(duì)應(yīng)側(cè)的所述翻邊寬 度配合,所述翻轉(zhuǎn)折邊沿開口邊緣向的長(zhǎng)度占該側(cè)邊長(zhǎng)度的3/5 4/5。
      由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是
      1、 由于本實(shí)用新型在上件或下件上設(shè)置了翻轉(zhuǎn)折邊,在折邊上設(shè)置有 凸起,該凸起與下件或上件翻邊上的卡孔配合,兩者卡合固定后使上、下件 連成一整體, 一方面加固了產(chǎn)品側(cè)面的緩沖強(qiáng)度,避免受壓分離的現(xiàn)象;另 一方面上、下件合為一整體,提髙了抗變形能力,提髙了整體的緩沖強(qiáng)度;
      2、 所述翻轉(zhuǎn)折邊上件或下件是一體成型的,加工成型簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)。


      圖l是背景技術(shù)中的使用狀態(tài)參考示意圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的使用狀態(tài)參考示意圖3是圖2的分解示意圖
      圖4是圖2中上件的結(jié)構(gòu)示意圖5是圖2中下件的結(jié)構(gòu)示意圖。
      其中1、上件;2、下件3、容置空腔;4、加強(qiáng)筋;5、翻轉(zhuǎn)折邊;6、 凸起;7、翻邊8、卡孔;9、上件10、下件。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
      實(shí)施例一參見圖2至圖5所示, 一種紙漿模塑緩沖包裝件,包括上件 1和下件2,上、下件的相對(duì)側(cè)分別設(shè)置有與產(chǎn)品外殼相應(yīng)側(cè)形狀配合的容 置空腔3,所述容置空腔3的四周及底部設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)加強(qiáng)筋4,所述下件2 的開口外緣邊上,前、后對(duì)稱邊上分別設(shè)置一體成型的翻轉(zhuǎn)折邊5,該折邊 上設(shè)有4個(gè)凸起6,對(duì)應(yīng)該凸起6處的上件外緣翻邊7上開有卡孔8,所述 凸起6卡插于對(duì)應(yīng)的所述卡孔8內(nèi)構(gòu)成上、下件的卡合連接。
      如圖2、 3所示,本實(shí)施例中用于包裝家庭影院,所述下件2的前后兩 較長(zhǎng)側(cè)邊邊緣上分別外沿出一翻轉(zhuǎn)折邊5 (如圖5所示),每一翻轉(zhuǎn)折邊5 上分別設(shè)有4個(gè)凸起6,該翻轉(zhuǎn)折邊5占該側(cè)邊長(zhǎng)度的70%,翻轉(zhuǎn)折邊5向 外延伸的寬度與對(duì)應(yīng)側(cè)的翻邊7寬度配合,包裝時(shí),將家庭影院產(chǎn)品(未畫 出)放置于下件2中的容置空腔3中,蓋上上件1,然后將兩側(cè)的翻轉(zhuǎn)折邊 5向上彎折90度,如圖3中的下件所示,最后將每一凸起6依次卡插于上 件1翻邊7上的卡孔8內(nèi),完成包裝如圖2所示。如此,上、下件卡合連接 為一體,提高了產(chǎn)品側(cè)向的緩沖能力及整體的抗變形能力。
      實(shí)施例二 一種紙漿模塑緩沖包裝件,包括上件和下件,上、下件的相 對(duì)側(cè)分別設(shè)置有與產(chǎn)品外殼相應(yīng)側(cè)形狀配合的容置空腔,所述容置空腔的四 周及底部設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)加強(qiáng)筋,所述上件的開口外緣邊上,四周分別設(shè)置一體 成型的翻轉(zhuǎn)折邊,該折邊上設(shè)有3個(gè)凸起,對(duì)應(yīng)該凸起處的下件外緣翻邊上 開有卡孔,所述凸起卡插于對(duì)應(yīng)的所述卡孔內(nèi)構(gòu)成上、下件的卡合連接,所 述翻轉(zhuǎn)折邊的長(zhǎng)度占側(cè)邊長(zhǎng)度的2/3。
      本實(shí)施例適用于對(duì)類方形產(chǎn)品的包裝。
      權(quán)利要求1.一種紙漿模塑緩沖包裝件,包括上件(1)和下件(2),上、下件的相對(duì)側(cè)分別設(shè)置有與產(chǎn)品外殼相應(yīng)側(cè)形狀配合的容置空腔(3),所述容置空腔(3)的四周及底部設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)加強(qiáng)筋(4),其特征在于所述上件(1)或下件(2)的開口外緣邊上,至少一對(duì)稱邊上分別設(shè)置一體成型的翻轉(zhuǎn)折邊(5),該折邊上設(shè)有至少1個(gè)凸起(6),對(duì)應(yīng)該凸起(6)處的下件(2)或上件(1)外緣翻邊(7)上開有卡孔(8),所述凸起(6)卡插于對(duì)應(yīng)的所述卡孔(8)內(nèi)構(gòu)成上、下件的卡合連接。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿模塑緩沖包裝件,其特征在于所述翻 轉(zhuǎn)折邊(5)設(shè)置于所述上件(1)或下件(2)較長(zhǎng)的側(cè)邊上。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿模塑緩沖包裝件,其特征在于所述翻 沿開口邊緣向的長(zhǎng)度占該側(cè)邊長(zhǎng)度的3/5 4/5。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種紙漿模塑緩沖包裝件,包括上件和下件,上、下件的相對(duì)側(cè)分別設(shè)置有與產(chǎn)品外殼相應(yīng)側(cè)形狀配合的容置空腔,所述容置空腔的四周及底部設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)加強(qiáng)筋,其特征在于所述上件或下件的開口外緣邊上,至少一對(duì)稱邊上分別設(shè)置一體成型的翻轉(zhuǎn)折邊,該折邊上設(shè)有至少1個(gè)凸起,對(duì)應(yīng)該凸起處的下件或上件的外緣翻邊上開有卡孔,所述凸起卡插于對(duì)應(yīng)的所述卡孔內(nèi)構(gòu)成上、下件的卡合連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置翻轉(zhuǎn)折邊,經(jīng)折邊上的凸起與另一側(cè)的卡孔卡插配合,實(shí)現(xiàn)上、下件的卡合連接構(gòu)成一整體,避免上、下件之間的分離,提高了包裝件抗變形能力,增強(qiáng)了緩沖保護(hù)能力。
      文檔編號(hào)B65D81/05GK201343245SQ20092003826
      公開日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2009年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月9日
      發(fā)明者陳永銘 申請(qǐng)人:蘇州愛綠紙塑有限公司
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