專利名稱：改進的標簽及其施加裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及標簽以及形成和施加標簽的裝置，所述標簽代表著對傳統(tǒng)形式的標簽 的改進，所述裝置提供一種形成所述標簽并將所述標簽施加給物體的高效而有效的方法。
背景技術(shù)：
多年來，提供能夠?qū)撕炇┘咏o物體的粘結(jié)劑層意味著在將標簽施加給物體之前 需要將標簽置于背襯層上。當要施加標簽時，從背襯層上移走標簽并將標簽施加給物體。然 而，這種形式的裝置和方法限制了標簽施加的潛在應用，由于提供背襯層并且在施加標簽 之后會拋棄該背襯層，因此還導致材料的浪費。本申請人在申請?zhí)枮镚B2405396的專利中公開了一種利用喙狀件由標簽帶料將 標簽分配到物體上的裝置，該喙狀件用于將標簽提供給物體并且使物體與標簽之間能夠初 始接觸，從而導致所述標簽與標簽帶料之間的多個接觸點或橋接點斷開，因此使得能夠從 標簽帶料上移走標簽并且將標簽施加給物體。這種布置方式使得能夠?qū)撕炞鳛闃撕瀻Я?的一部分提供，而不需要背襯層。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供對分配無背襯層的標簽(也稱為無襯標簽)的裝置以及標簽 的改進。在本發(fā)明的第一方面，提供了一種系列標簽，所述標簽由基材形成，每個所述標簽 具有油墨圖案，其印刷在至少一個表面上；脫離材料層，其施加于標簽的第一表面的至少 一部分上；以及粘結(jié)劑層，其施加于標簽的第一表面和/或第二表面的至少一部分上，標簽 的外圍的至少一部分由穿透基材而產(chǎn)生的非連續(xù)切割線限定，切割線的所述非連續(xù)性限定 出至少一個橋接部分，所述橋接部分將被斷開，從而使得標簽能夠從額外基材和/或另一 標簽脫離，其中，所述系列中的標簽均具有與相鄰標簽相連的至少一個橋接部分，所述橋接 部分允許標簽保持相連的關(guān)系，直到一個所述標簽被移走并且粘附到物體上。在一個實施例中，在已經(jīng)去除任何額外基材之后，相鄰標簽通過所述至少一個橋 接部分保持接觸。在一個實施例中，一系列橋接部分使相鄰標簽彼此相連。在一個實施例中，所述系列標簽被移動成為卷料，這些標簽隨后可以從卷料分離 而選擇性地施加到物體上。在一個實施例中，粘結(jié)劑層施加到每個標簽的第一表面的至少一部分上，所述表 面的剩余部分沒有粘結(jié)劑，或者與上述第一種粘結(jié)劑的特性不同的第二種類型的粘結(jié)劑施 加在所述表面的剩余部分上。在一個實施例中，第一種粘結(jié)劑比第二種粘結(jié)劑更永久或者 更不易剝離。
在本發(fā)明的另一方面，提供了一種用于將系列標簽順序地分配到一或多個物體上 的裝置，所述裝置包括用于支承形成為基材形式的標簽卷料的支架；供給器具，其用于將 所述基材的自由端供給到分配施加裝置，以便露出最前面標簽的前端使之與將被施加標簽 的物體接觸；供給器具，其使所述物體移動，其中，設(shè)置了導向器具，以便為所述標簽自由 端導向使其與所述物體接觸和粘附，并且隨后物體與施加在其上的標簽自由端一起運動， 這導致剩余的標簽從基材撕開且施加到物體上，所述撕開發(fā)生于沿著削弱線形成的橋接部 分，所述削弱線形成于相鄰標簽之間和/或標簽與額外基材材料之間。在一個實施例中，所述裝置包括刀片，所述刀片設(shè)置為與位于削弱線處或者同削 弱線相鄰的基材接觸以促進斷裂出現(xiàn)，所述削弱線位于正施加給物體的標簽與基材的剩余 部分之間。在一個實施例中，刀片被固定就位。作為替代，刀片可以往復地朝向基材移動，并 且移動是定時的，以至于刀片在需要撕開削弱線的時候與削弱線接觸。在一個實施例中，基材位于傳送帶上，并且經(jīng)由經(jīng)過驅(qū)動的帶供給到施加裝置。在本發(fā)明的另一方面，提供了一種形成系列標簽的方法，所述方法包括下述步驟 供給基材條；將所述基材供給到用于在每個標簽的位置處切割非連續(xù)線的工作站，所述非 連續(xù)線限定標簽的外圍，并且所述非連續(xù)性形成將標簽保持在基材和/或相鄰標簽上的橋 接部分；將脫離材料層施加到標簽的一個表面的至少一部分上；將粘結(jié)劑層施加在脫離層 上和/或標簽的相反表面上，其中，基材條要經(jīng)過油墨印刷臺以使得油墨圖案能夠施加到 基材條上。在一個實施例中，所述基材隨后被供給到如下施加裝置，即，其允許將橋接部分斷 開以使每個標簽依次從額外基材和/或其它標簽脫離。在一個實施例中，油墨在施加粘結(jié)劑層之前施加。在一個實施例中，所述基材隨后被供給到如下工作站，S卩，在該工作站處，標簽與 周圍基材分離而與相鄰標簽保持接觸，然后標簽被卷繞成標簽卷料而拋棄周圍基材。在該 實施例中，相鄰標簽通過沿著非連續(xù)線的橋接部分相連，橋接部分在標簽隨后從標簽卷料 上移走而施加到物體上時斷開，從而將每個標簽分離。采用任一形式，在一個實施例中，將各相鄰標簽施加到前后相繼的物體上。在可 選實施例中，標簽成組提供，以至于例如第一和第二相鄰標簽形成將要施加到同一物體上 的標簽組，緊接著的兩個標簽形成將要施加到下一物體上的標簽組，如此等等。在該實施 例中，印刷在一個標簽上的油墨圖案與標簽組中的另一標簽上的油墨圖案相比可以對置 180°，從而有助于隨后將該標簽組施加到物體上。在一個實施例中，粘結(jié)劑層施加在脫離層上，并且當標簽隨后成卷提供時和/或 在隨后展開期間，所述粘結(jié)劑層與所述脫離層分離并施加到與所述粘結(jié)劑層接觸且沒有施 加脫離層的標簽表面上。在一個實施例中，脫離層和/或粘結(jié)劑與標簽的外圍對準地施加，或者位于由所 述外圍限定的區(qū)域內(nèi)或者通過可控范圍與所述區(qū)域重疊。在一個實施例中，脫離層和/或粘結(jié)劑材料能夠以圖案形式施加，在優(yōu)選實施例 中，當以圖案形式施加時，所述圖案與已經(jīng)施加在標簽上的油墨圖案對準。在一個實施例中，當標簽用來在其某一區(qū)域上印刷可變數(shù)據(jù)時，將要印刷可變數(shù)
5據(jù)的區(qū)域沒有被施加脫離材料層。因此，這意味著，如果例如基材是在特定區(qū)域浸漬有熱反 應性油墨的熱敏紙，那么在所述區(qū)域沒有脫離層使得能夠利用現(xiàn)有裝置通過熱使油墨起反 應熱而實現(xiàn)可變數(shù)據(jù)的印刷?？梢愿鶕?jù)將要施加標簽的物體的類型、物體隨后的使用等等，選擇所采用的所述 類型的粘結(jié)劑來滿足標簽隨后的使用要求。并且，可以利用可控參數(shù)調(diào)整粘結(jié)劑涂層的 重量或者厚度，例如如果采用anilux輥來施加粘結(jié)劑，則可以調(diào)節(jié)輥的單元尺寸來滿足要 求。在一個實施例中，用在印刷工序中的油墨是水基油墨，并且將漆膜層施加在油墨 上以密封油墨。在本發(fā)明的另一方面，提供了具有施加到標簽表面一部分上的特定類型的粘結(jié)劑 層的標簽，并且標簽表面的剩余部分沒有粘結(jié)劑或者具有與施加在其上的第一類型粘結(jié)劑 的特性不同的粘結(jié)劑。在一個實施例中，所述第一類型的粘結(jié)劑比第二類型的粘結(jié)劑更永久或者更不易 從物體剝離。在一個實施例中，標簽表面沒有粘結(jié)劑或者具有更易剝離的粘結(jié)劑的所述部分確 定了附加基材部分。在一個實施例中，所述附加區(qū)域可以從主標簽至少部分地分離。在一 個實施例中，通過設(shè)置穿孔實現(xiàn)所述分離。所述附加基材部分可以折疊，例如折疊的手風琴 方式，并且可以伸出以便當所述附加基材部分從主標簽至少部分地脫離時允許看到附加信 肩、ο在一個實施例中，所述主標簽和附加基材組合形成RFID標記，并且電路設(shè)置為附 加基材的一部分。在本發(fā)明的另一方面，提供了一種形成系列標簽的方法，所述方法包括下述步驟 將基材條供給到工作站以便在每個標簽的位置處切割非連續(xù)線，所述非連續(xù)線限定標簽外 圍的至少一部分，并且所述非連續(xù)性形成將標簽保持在額外基材和/或相鄰標簽上的橋接 部分；將脫離材料層施加到標簽的一個表面的至少一部分上；將粘結(jié)劑層施加在脫離層上 和/或標簽的相反表面的至少一部分上，其中，在基材的至少一個表面上執(zhí)行印刷步驟以 施加油墨，在標簽施加到物體上之后可以透過標簽看到所述油墨。在一個實施例中，所述基材是透明的，并且在施加粘結(jié)劑之前在印刷步驟中將油 墨施加到標簽的表面上。在這種情況下，可以透過透明基材看到印刷物，因此當標簽施加到 物體上時，標簽的基材保護油墨不會遭受損壞。在本發(fā)明的另一方面，提供了一種用于將標簽從系列標簽條分離以隨后施加到物 體上的方法，所述方法包括以線性關(guān)系形成系列標簽的步驟，每個標簽的邊緣由非連續(xù)線 限定，所述非連續(xù)性由橋接部分形成，并且形成標簽條自由端的最前面標簽的自由端與將 被施加標簽的物體接觸和粘附，其中，隨后物體和標簽之間的相對運動將所述標簽與相鄰 標簽的橋接部分斷開，從而使所述標簽從相鄰標簽分離并使得所述標簽能夠粘附到物體 上。通常與物體的運動同步地為每個標簽重復所述方法。在一個實施例中，通過如下方式實現(xiàn)物體和標簽的相對運動，S卩，控制標簽供給和 物體供給的運動速度以至于所述速度之間的變化持續(xù)足夠長的時間而產(chǎn)生使接觸點斷開的斷開力。在優(yōu)選實施例中，物體運動的速度大于標簽的供給速度，并且至少持續(xù)足夠長的 時間，從而實現(xiàn)每個標簽與所述系列標簽的所需的即刻分離。作為附加或者替代，物體的運動方向與標簽的供給方向不共線或者不平行。通常， 標簽供給路徑與物體路徑之間的偏離度足夠大，以便在標簽的自由端已經(jīng)粘附到物體上之 后在標簽之間的接觸點上產(chǎn)生剪切作用，但是所述偏離度也足夠小，以便確保標簽均勻地 施加到物體的表面上并且當標簽在物體上時不使標簽出現(xiàn)褶皺。在本發(fā)明的另一方面，提供了一種用于從帶料印刷和形成標簽的方法，所述方法 包括下述步驟利用數(shù)字印刷工藝施加油墨；然后通過沿著基材間隔地沖切基材形成所述 標簽的外圍，所述沖切形成具有橋接部分的非連續(xù)線，所述橋接部分使標簽與帶料保持接 觸。由于串聯(lián)地執(zhí)行印刷和沖切，所以所述系統(tǒng)尤其適用于在相對短的運行長度進行 多標簽設(shè)計，并且可以調(diào)整切割器輪廓以滿足具有橋接部分的激光沖切。因此，可以為每個 標簽設(shè)計運行長度調(diào)整切割器輪廓，而不必準備多種切割器形式。在本發(fā)明的另一方面，提供了一種用于從帶料印刷和形成標簽的方法，所述方法 包括下述步驟將油墨施加到標簽上；通過以圖案化方式沿著基材間隔地沖切基材形成每 個所述標簽的外圍，所述沖切形成具有橋接部分的非連續(xù)線，所述橋接部分用于使標簽與 基材和/或相鄰標簽保持接觸，其中，將層合層施加到系列標簽的至少一側(cè)，借助于激光器 將數(shù)據(jù)穿過所述層合層施加在基材上。在本發(fā)明的另一方面，提供了一種與將被施加標簽的物體相結(jié)合地印刷和形成標 簽的方法，所述方法包括下述步驟將油墨施加到標簽的至少一個表面上；施加所述標簽 以使其圍繞所述物體的至少一部分卷繞，所述標簽具有通過相應側(cè)邊緣相連的前邊緣和后 邊緣，在所述標簽圍繞所述物體卷繞之后，所述前邊緣和后邊緣與物體重疊或者相鄰，其 中，將熱量施加到所述側(cè)邊緣部分以導致用于形成標簽的基材圍繞物體的邊緣卷繞，并因 此將標簽貼合到物體上。在一個實施例中，與油墨施加的表面相對的標簽表面在將標簽施加到物體上時具 有粘結(jié)劑層。在一個實施例中，標簽的從所述側(cè)邊緣向內(nèi)懸垂的部分沒有油墨施加在其上，并 且所述部分是熱量施加于其上的部分。在一個實施例中，要施加標簽的物體基本上呈圓柱形，例如電池、瓶子、瓶子的一 部分等。在一個實施例中，標簽具有形成于標簽的側(cè)邊緣之間且與標簽的側(cè)邊緣基本平行 地延伸的穿孔線，在將標簽施加給物體之后，所述穿孔線用作開啟器具，并因此用作防竊啟 指不器。通常，根據(jù)上述任一方法且利用上述任一裝置可以形成這種類型的標簽。在本發(fā)明的另一方面，提供了一種用于形成標簽且將標簽施加到物體上的裝置， 所述裝置包括用于支承片材的支架、用于使所述片材的自由端移動到切割器具的供給器 具，所述切割器具包括用于將片材形成標簽的沖模和砧座，其中，設(shè)置了從切割器具開始的 傳送器具，所述標簽在所述傳送器具上移動到施加點，最前面的標簽在所述施加點處施加 到物體上從而粘附在物體上，隨后，剩余的標簽從傳送帶移走而粘附在物體上。
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在一個實施例中，導向輥設(shè)置在施加點處以確保標簽施加在物體上。通常，物體被 連續(xù)地供給至施加點，從而使得能夠?qū)崿F(xiàn)標簽與物體之間的對準。在一個實施例中，前后相繼的標簽在切割時分離，或者作為替代，標簽的鄰接邊緣 通過至少一個橋接部分保持連接在一起，所述橋接部分在標簽施加到物體上時斷開以使所 述標簽從相鄰標簽脫離。在一個實施例中，所述裝置包括附加傳送帶，所述傳送帶位于第一傳送器具的下 游，并且提供控制器具來選擇性地允許標簽由第一傳送帶到達所述附加傳送帶。在該實施 例中，施加點形成于所述附加傳送帶上。在一個實施例中，所述裝置包括印刷臺，所述印刷臺設(shè)置為當標簽位于傳送帶上 時將印刷物施加到標簽上，并且所述印刷臺允許施加如下材料，即，該材料專用于將要被施 加標簽的特定物體。


現(xiàn)在，參考

本發(fā)明的具體實施例，其中圖1示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施例而形成的標簽；圖2示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施例而形成的另一種形式的標簽；圖3示出根據(jù)本發(fā)明而形成的另一種形式的標簽；圖4示意性地示出在形成標簽時需要遵循的方法步驟；圖5A和5B示出根據(jù)圖4所示的方法而形成的標簽卷料；圖6A和6B示出為施加給物體而成組形成的標簽；圖7A和7B示出在將標簽施加給物體時用于分離標簽的方法；圖8A和8B示出本發(fā)明的其它實施例；圖9A至9C示出根據(jù)本發(fā)明的裝置的一個實施例；以及圖IOA至IOF示出根據(jù)本發(fā)明的裝置的另一個實施例。
具體實施例方式首先參考圖1，圖中示出根據(jù)本發(fā)明而形成的標簽2。該標簽包括具有如圖所示前 表面的基材4，在該基材上施加標簽的特定應用所需形式的印刷物6。另外，通常在標簽的 前表面上設(shè)置有覆在印刷物的油墨上的脫離層8，該脫離層為透明材料并且可以進行選擇 以滿足特定的需要。在該特定標簽的該實施例中，圖中僅僅作為參考的目的而示出，脫離層 通常是不可見的，并且以特定圖案形成從而使得區(qū)域10上面沒有施加脫離層。這是因為在 標簽的該區(qū)域上印刷有熱反應性油墨12。如此設(shè)置是因為，在將標簽施加給例如食物托盤 等物體之后，通常需要印刷可變數(shù)據(jù)以指示例如特定托盤上食物的重量、價格和/或消費 的期滿日或其它可變信息。能夠以圖案形式施加脫離層8意味著能夠確定地施加脫離層， 因此對于每個標簽，區(qū)域10上沒有脫離層并且與熱反應性油墨12對準。于是，當標簽和物 體經(jīng)過可變數(shù)據(jù)印刷臺時，通常選擇性地施加熱量以使其與油墨12反應，并且使可變數(shù)據(jù) 形成于標簽的區(qū)域10中。圖2示出根據(jù)本發(fā)明的另一種標簽2。在這種形式中，標簽由具有前表面的基材 4形成，盡管該特定實施例未示出，但是在該基材上可以施加印刷物。標簽具有前表面，脫離層8施加于其上；以及后表面，其作為該圖中主要示出的表面，粘結(jié)劑層14施加于該后表 面上。在這種情況下，所施加的粘結(jié)劑具有兩種不同的類型，以至于存在如下兩個區(qū)域其 上施加永久性粘結(jié)劑的由附圖標記14’表示的第一區(qū)域、以及其上施加不同的臨時性粘結(jié) 劑的第二區(qū)域14”。在區(qū)域14”中施加附加的物體，在該情況下為附加的標簽16，在從物體 上移走標簽2之后，標簽16可以從標簽2上可剝離地移走，然后以手風琴方式折疊，這樣使 標簽16能夠從標簽2上移走并且看上去是單獨的物體，這用于如下用途，例如提供配方、關(guān) 于特定物體的附加信息、附加的廣告等。作為附加標簽16的替代物，可以施加并粘附用作 RFID標記的電子電路，以至于第一標簽2用于支承的用途，隨后可以使用RFID標記。應該認識到，盡管在該情況下將標簽描述為在后表面上選擇性地施加粘結(jié)劑，但 是可以采用相同的步驟，使得能夠在前表面上選擇性地應用粘結(jié)區(qū)域14”，以至于標簽16 可以從標簽2的前表面上可剝離地移走。因此，應該認識到，圖1和圖2都示出可以根據(jù)本 發(fā)明而實現(xiàn)的特征，因為能夠?qū)视∷⑽铩⒚撾x層和/或粘結(jié)劑，從而使得可以出于特定目 的而選擇性地利用標簽的各部分。圖3示出根據(jù)本發(fā)明的另一種標簽2。在該情況下，基材4是透明的片材，在其前 表面上設(shè)置有脫離層8，在后表面上應用粘結(jié)劑層14，后表面是該圖中主要示出的表面。另 外示出，后表面上施加有印刷物6，印刷物顛倒地施加，從而使得可以透過透明基材并且沿 著箭頭A的方向以正確的順序看到印刷物。如后面所述，在施加粘結(jié)劑層14之前施加印刷 物，因此印刷物由粘結(jié)劑層14密封包圍。因此可以保護印刷物隨后不會遭受刮擦或損壞?，F(xiàn)在參考圖4，該圖示意性地示出在形成根據(jù)本發(fā)明的系列標簽時所采用的代表 性方法。首先，將例如紙或薄膜片材等標簽基材卷料20展開并且沿著箭頭22的方向朝向 第一工作站24供給。該工作站設(shè)置為允許如箭頭26所示將油墨施加到基材上，從而在標 簽上形成印刷物?？梢圆捎萌魏魏线m的印刷型式，例如柔性印刷、旋轉(zhuǎn)平版印刷、絲網(wǎng)印刷、 旋轉(zhuǎn)凹版印刷等。同樣，如果需要的話，可以使用水基油墨。當基材28通過工作站24時沿 著基材28間隔地施加印刷物，使得為每個標簽施加以間隔構(gòu)造形成的印刷區(qū)域。然后，基 材28到達配備有切割器具的工作站30，從而如箭頭32所示在基材上實施切割操作，并且沿 著基材形成每個標簽的外圍。在一個實施例中，如附圖標記34所示，在該工作站中可以拋棄額外基材材料，然 后前進到下一工作站36的全部是標簽的基材。在該情況下，由于切割工作站30沒有進 行完全切割，而是切割出非連續(xù)或削弱性線條，從而留下至少一個將基材上的相鄰標簽的 鄰接邊緣橋接并因此保持連接的橋接部分，因此相鄰標簽在其相鄰邊緣處保持相互接觸。 在一個實施例中，優(yōu)選的是，橋接部分盡可能小，可以具有例如每英寸20個的頻率并且以 5/1000”的寬度施加。在標簽基材形成并且由橋接部分保持在一起的情況下，基材28到達工作站36，該 工作站配備有通常在各基材標簽的印刷面上施加脫離層的器具。然后，基材28繼續(xù)前進到 達工作站38A和38B。根據(jù)各種情況中所采用的特定方法，工作站38A和/或38B可以用于 在基材上施加粘結(jié)劑層。在一個實施例中，可以通過工作站38A在工作站36中所施加的脫 離層上施加粘結(jié)劑層，或者作為替代，可以使用工作站38B在基材的相對表面上施加粘結(jié) 劑層。在另一實施例中，可以使用工作站38A和38B施加作為均勻?qū)拥幕驁D案形式的粘結(jié)劑層。當形成標簽的各階段完成之后，基材可以前進到施加裝置，從而使得可以將標簽 分離并施加到物體上，或者作為替代，并且可能更具有代表性地，將標簽基材卷成卷料，隨 后可以根據(jù)需要將標簽卷料傳輸?shù)接糜谑┘訕撕灥难b置處。通常，形成標簽卷料的位置與 施加標簽卷的位置是不同的?，F(xiàn)在參考圖5A和5B，圖中示出根據(jù)圖4所示的方法而形成的標簽卷料40?？梢?看到，該標簽卷料包括一系列基材層和芯體42。參見外層，該外層具有標簽44，標簽44的 自由端46形成標簽44的最前緣，在該情況下，標簽的形狀類似橄欖球，側(cè)面48、50朝向標 簽卷料的邊緣向外懸垂，然后朝向相對邊緣52再次縮入。邊緣52與標簽卷料上的下一標 簽44’的邊緣54鄰接，邊緣52和54通過由附圖標記56示意性表示的橋接部分保持在一 起，但是實際上這些橋接部分用肉眼幾乎是看不到的。另外，在該實施例中很顯然，沒有額 外基材或框架(skeletal)基材留下，并且標簽卷料完全由標簽形成，其中標簽與標簽卷料 上的前后相繼的標簽層疊置。圖5B示出沿著經(jīng)過標簽卷料的最外層和倒數(shù)第二外層的X-X截取的剖視圖。因 此，圖中示出標簽卷料中的標簽44和位于標簽44下方的標簽58。關(guān)于每個標簽，在前表面 60上設(shè)置有印刷層62和脫離層64。在標簽58的脫離層64與標簽44的下表面66之間設(shè) 置有粘結(jié)劑層68。在一個實施例中，在圖4所示的方法中，該粘結(jié)劑層可以直接施加在標簽 44的下側(cè)66。作為替代，并且同樣可能的是，粘結(jié)劑層68施加在標簽的脫離層上，以至于 在該實例中，粘結(jié)劑層68’施加在標簽58的脫離層64上。因此，這意味著在形成標簽時， 實際上沒有粘結(jié)劑層施加給每個標簽的下側(cè)。然而，當標簽基材形成卷料40時，粘結(jié)劑層 68與上方標簽的下側(cè)接觸，并且因為粘結(jié)劑層施加在脫離層64上，粘結(jié)劑層68更有可能 (實際上確實如此)轉(zhuǎn)移到上方標簽的下側(cè)，以至于當隨后從標簽卷料上移走標簽時，各粘 結(jié)劑層68粘附在上方標簽44或58等的下側(cè)而離開標簽卷料?，F(xiàn)在參考圖6A和6B，圖中示出一種用于形成標簽并將標簽施加給物體的不同表 面的方法。在該情況下，標簽基材100具有一系列標簽組，圖中示出一個標簽組102，該標簽 組包括標簽102，和102”。圖中示出下一標簽組104的標簽104，的一部分，因此可以認識 到，基材卷料包括一系列所述標簽組。如圖6B所示，每個標簽組中的標簽102，和102”設(shè)置為粘附于物體106上的不同 位置。于是，如圖6A所示，標簽102’和102”可以具有施加于其上的印刷物，每個標簽之間 的這些印刷物可以互不相同。相鄰的標簽通過圖示橋接部分108保持形成過程中的各自關(guān) 系，標簽邊緣的剩余部分通過先前執(zhí)行的沖切工序而分離。在施加標簽時，首先進行每個標 簽組中的標簽分離，然后將每個標簽與標簽組中的其它一個或多個標簽分離并且獨立地移 動，并施加到合適的位置中，在該情況下，施加到物體106的前表面110和后表面112上，從 而使得能夠?qū)⒁唤M標簽同時施加到物體上。本文所述改進的另一個特征在于，在將標簽施加給物體時可以將標簽從標簽基材 上移走的方式，圖7A和7B示出可以實現(xiàn)這一點的兩種方法。在本申請人前面提到的專利中，描述了使用喙狀件或點使基材上相鄰標簽的鄰接 邊緣之間的橋接部分分離或斷開，可以想到，該方法還可以與本文所述的改進相結(jié)合地使用。
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在圖7A中，示出沿著方向204移動的物體202。圖中示出，標簽206與標簽208相 連，并且轉(zhuǎn)而與標簽210相連，如此等等，作為標簽卷料的一部分。圖中示出，標簽206的前 邊緣212與物體粘附，并且標簽沿著箭頭214所示的方向供給。標簽206與標簽208的分 離通過斷開連接部分216處邊緣的橋接部分而實現(xiàn)。根據(jù)圖7A所示的方法，通過相對于標簽206和208的供給速度不提供物體202的 供給速度，或者提供不同的供給速度，而促進或有助于連接部分216的斷開。通常，速度的 變化是在檢測到標簽206的前邊緣212已經(jīng)與物體202粘附時所出現(xiàn)的暫時的變化。一旦 已經(jīng)實現(xiàn)粘附，就意味著標簽206將可以以物體202的速度有效地移動。該速度與剩余標 簽208、210等的供給速度之間的差異促進作為連接部分216的削弱線處斷開。速度的變化 可以通過控制步進電機的運轉(zhuǎn)來實現(xiàn)，步進電機控制物體202和標簽208、210的移動。導 致速度差的變化將持續(xù)足夠的時間，從而導致連接部分處斷開，然后將返回到物體與標簽 的供給速度再次相同的狀態(tài)，直到需要實現(xiàn)連接部分處的下一次斷開。在圖7B中示出可選的方法和裝置，圖中示出利用與圖7A相同的附圖標記表示的 一系列標簽，其中標簽206、208和210相連，如此等等。同樣，需要斷開連接部分216，使得 標簽206能夠分離以便施加到物體202上。出于圖示的目的，在圖7B中以夸張的方式示出 連接部分216已經(jīng)部分地斷開。在該情況下，通過使物體的前進方向204相對于標簽的前 進方向214角度偏離而實現(xiàn)連接部分216的斷開。出于圖示的目的，在圖7B中以夸張的方 式示出該角度偏離X，因此應該認識到，實際的角度偏離是一度或很小數(shù)量的角度。因為一 旦標簽的前端212粘附到物體202上，就會導致標簽前端沿著與方向214相對的方向204 前進，因此會實現(xiàn)斷開。因此這種角度偏離在連接部分216上導致撕裂或斷裂效果，從而使 連接每個標簽206和208的橋接部分斷開，并且實現(xiàn)標簽206與標簽208脫離。可以想到，圖7A和7B所示的方法可以單獨使用或者可以結(jié)合使用，以促進連接部 分216處的橋接部分斷開?，F(xiàn)在參考圖8A和8B，圖中示出本發(fā)明的其它實施例。在該情況下，可以根據(jù)任何 前述實施例以如前所述的方式形成標簽，并且圖8B中示出一系列標簽。每個標簽具有前邊 緣302、后邊緣304以及連接前邊緣和后邊緣的兩個側(cè)邊緣306、308。前邊緣前進，以便標 簽可以圍繞例如圖8A所示的電池310或圖8B所示瓶314的頂部312等物體卷繞。標簽的 長度使其能夠圍繞物體完全地卷繞，以至于前邊緣和后邊緣連接并重疊。側(cè)邊緣中的相鄰的一個或兩個設(shè)置有標簽316的從側(cè)邊緣306、308的一個或兩個 向內(nèi)懸垂的部分，在這些部分上施加熱量，從而使這些部分在尺寸上收縮，并且如此圍繞物 體上的邊緣或唇緣或其它凸出物卷繞，并因此將標簽貼合到物體上。因此，對于電池來說， 這提供了用于電池的有效展示標簽。在其它修改形式中，可以設(shè)置如圖8B所示與標簽的側(cè)邊緣基本平行地延伸的一 個或多個穿孔線320。將標簽以如下方式置于物體上，即，使得在可以觸及物體內(nèi)部之前需 要斷開穿孔線，以便移走標簽的一部分，從而例如允許移走瓶蓋318，以觸及瓶子314的容 納物。因此，在將標簽施加給物體之后，穿孔線用作物體的防竊啟器具?，F(xiàn)在參考圖9A至9C，圖中示出根據(jù)本發(fā)明一個實施例的主要用于施加如前所述 無襯型標簽的裝置。該裝置包括用于支承如前所述類型的標簽卷料404的支架402。標簽 卷料具有經(jīng)由供給器具從標簽卷料404供給的自由端406，該供給器具包括輥408和經(jīng)由驅(qū)動輥412驅(qū)動的帶410。帶410經(jīng)過施加端414(也稱為“喙狀件”)。帶可以由施加給標簽 基材416的粘結(jié)劑不粘附的材料形成，因此如圖所示，施加了粘結(jié)劑的標簽表面418可以設(shè) 置為與帶接觸。標簽基材到達導向輥420下方的喙狀件414，自由端406沿著方向422繼 續(xù)前進而與物體424接觸，物體424正沿著與標簽的自由端的供給方向成一定角度的方向 (在該情況下是圖9A中的方向426和圖9B和9C中的方向428)移動。標簽428的自由端406與移動物體424接觸，并且由輥430壓在物體上。隨著物 體繼續(xù)移動，可以使標簽的供給變慢或者臨時停止，以至于通過粘附于移動物體(與標簽 一起移動)的標簽端部406在連接該標簽與下一標簽428的非連續(xù)線432上施加斷開力。所產(chǎn)生的力使非連續(xù)線432的橋接部分斷開，并因此將整個標簽施加給物體。然 后，標簽卷料上的下一標簽428形成將要施加給下一物體的自由端，再次開始供給標簽，并 且對下一標簽和物體重復上述施加過程，如此等等。如圖所示，除了移動力之外，將帶有刀 刃436的刀片434設(shè)置為與削弱線432接觸，從而促進削弱線的橋接部分受到剪切，因此使 標簽428能夠沿著削弱線432與標簽428’分離并因此完全粘附到物體424上，并隨著物體 移動離開。當將前后相繼的標簽和物體供給到施加標簽的合適位置時，分別為前后相繼的 標簽和物體進行該步驟。現(xiàn)在參考圖IOA至IOF說明根據(jù)本發(fā)明的裝置的另一實施例。首先參考圖10A，圖中示出根據(jù)本發(fā)明一個實施例的裝置。標簽基材502從展開卷 料504供給并且越過張緊輪506前進，該張緊輪用于保持經(jīng)過導向輥508、510進入砧座512 和切割器514的材料中的張力。切割器可以是安裝在磁性圓柱體上的實心或柔性沖模，圍 繞圓柱體形成有多個切斷模膛。在圖示的該位置切割標簽，并且標簽516可以彼此完全分 離，或者優(yōu)選的是，當標簽516沿著傳送帶移動時，相鄰標簽的鄰接邊緣仍然由一或多個在 切割沖模所形成的橋接部分連接在一起。然后標簽被從砧座傳輸?shù)絺魉蛶?18上，以便隨 著標簽沿著傳送裝置522移動而隨后施加到物體520上。如果標簽到達施加點時仍然通過 橋接部分彼此連接在一起，那么橋接部分隨著標簽粘附到物體上而斷開，因此標簽從傳送 帶上的剩余標簽撕開。額外基材材料524在標簽已經(jīng)從其上切掉之后卷繞在輥526上?，F(xiàn)在參考圖10B，傳送帶518盡可能近地配合到切割器514和砧座512接觸的點 528處，從而使得標簽行進到傳送帶上的距離最短。在標簽位于傳送帶518上之后便可以 將標簽施加到產(chǎn)品上。該傳送帶在端部530處用作喙狀件，并且如果需要的話，可以在端部 530處對準地施加粘結(jié)劑。在圖IOC中，示出了傳送帶518的延伸部分532，從而可以切割標簽516并將其連 續(xù)地放在支撐區(qū)上而圍繞傳送帶518傳輸。這提高了停機的效率，尤其為了改變轉(zhuǎn)軸時更 是如此，從而例如如果沒有與標簽相應的產(chǎn)品，則標簽不會從傳送帶518傳輸?shù)窖由觳糠?532上，因此直到需要時才會到達施加點或者喙狀件530。為橋接件534形式的控制器具放 在兩個傳送帶518、532之間，這使得支撐帶518具有長度可變的靈活性，以便實現(xiàn)更高的運 行速度，并且還控制當橋接件降低時標簽516是否能從傳送帶518傳輸?shù)絺魉蛶?32上。如 果橋接件534如圖所示升高，那么標簽將停在傳送帶518上。利用磁性圓柱體、柔性沖模和伺服驅(qū)動裝置，磁性圓柱體切割器514可以具有固 定的直徑，不必為了符合切割器輪廓分步重復的要求而對直徑進行改變。利用將材料逐步 供應到切割器的“擺動輥”(未示出)，圍繞磁性沖模的一部分的單個切割器可以與印刷物保持對準。現(xiàn)在參考圖10D，如果要求印刷臺536例如通過噴墨器具/熱力器具/熱傳遞器具 或者激光器具施加可變數(shù)據(jù)，那么該印刷臺536可以設(shè)置在傳送帶518上以便允許施加與 物體520的特定信息(例如物體的重量)有關(guān)的印刷物，并且可以在隨后將標簽供給至施 加點540時將標簽施加在物體上。激光切割器(未示出)還可以放在所述傳送帶上，從而消除了對柔性切割器的需 要。在一些應用中，需要通過將另一基材542層合在傳送帶518上的某一位置處來進行如圖 IOE所示的保密切割，于是可以將諸如擴展的文本標識、保密標記和可兌換券等項目保持對 準地施加到位于傳送帶施加裝置上的標簽516上。圖IOF示出圖IOA至IOE所示裝置的另一實施例，因此采用了相同的附圖標記和 名稱。因此該裝置使得能夠切割標簽516并經(jīng)由至少一個傳送帶518以預計的對準方式 將標簽516傳輸?shù)绞┘狱c534和物體520上，從而允許施加可變印刷物和/或基材，和/或 實現(xiàn)以預計的方式進一步切割。因此，應該認識到，本文所述的標簽以及形成標簽的方法具有許多潛在的優(yōu)勢且 提供了許多潛在的應用。
1權(quán)利要求
一種用于形成標簽且將標簽施加到物體上的裝置，所述裝置包括用于支承片材的支架、用于使所述片材的自由端移動到切割器具的供給器具，所述切割器具包括用于將片材形成標簽的沖模和砧座，其中，設(shè)置了從切割器具開始的傳送器具，所述標簽在所述傳送器具上移動到施加點，最前面的標簽在所述施加點處施加到供給至施加點的物體上，從而粘附在物體上，隨后，剩余的標簽從傳送帶移走而粘附在物體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，導向輥設(shè)置在施加點處以確保標簽施加 在物體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，前后相繼的標簽在切割位置處分離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，前后相繼的標簽的相鄰邊緣形成于切割 位置處，并且通過至少一個橋接部分保持連接在一起，所述橋接部分在標簽施加到物體上 時斷開以使所述標簽從相鄰標簽脫離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述裝置包括附加傳送帶，所述傳送帶位 于第一傳送器具的下游，并且提供控制器具來選擇性地允許標簽由第一傳送帶到達所述附 加傳送帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，設(shè)有印刷臺，所述印刷臺設(shè)置為當標簽位 于傳送帶上時將印刷物施加到標簽上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述印刷臺允許施加如下材料，即，該材 料專用于將要被施加標簽的特定物體。
8.一種用于將系列標簽順序地分配到一或多個物體上的裝置，所述裝置包括支架， 其用于支承形成為基材形式的標簽卷料；供給器具，其用于將所述基材的自由端供給到分 配施加裝置，以便露出最前面標簽的前端使之與將被施加標簽的物體接觸；供給器具，其使 所述物體移動，其中，設(shè)置了導向器具，以便為所述標簽自由端導向以使其與所述物體接觸 和粘附，并且隨后物體與施加在其上的標簽自由端一起運動，這導致所述標簽的剩余部分 從基材撕開且施加到物體上，所述撕開發(fā)生于沿著削弱線形成的橋接部分，所述削弱線形 成于相鄰標簽之間和/或標簽與額外基材材料之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述裝置包括刀片，所述刀片設(shè)置為與位 于削弱線處或者同削弱線相鄰的基材接觸以促進斷裂出現(xiàn)，所述削弱線位于正施加給物體 的標簽與基材的剩余部分之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述刀片被固定就位。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述刀片可以往復地朝向基材移動。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述基材位于傳送帶上，并且供給到施 加裝置。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于，所述傳送帶被驅(qū)動且用作供給基材的器具。
14.一種用于將標簽從系列標簽條分離以隨后施加到物體上的方法，所述方法包括以 下步驟以線性關(guān)系形成系列標簽，每個標簽的邊緣由非連續(xù)線限定，所述非連續(xù)性由橋接 部分形成，并且形成標簽條自由端的最前面標簽的自由端與將被施加標簽的物體接觸和粘 附，其中，隨后物體和標簽之間的相對運動將所述標簽與相鄰標簽的橋接部分斷開，從而使 所述標簽從相鄰標簽分離并使得所述標簽粘附到物體上。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，所述相對運動包括物體和標簽接觸時 它們之間的運動方向和/或速度的不同。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，標簽或物體之一比另一個更快地移動 至少一段時間，從而產(chǎn)生將所述標簽和與其相連的相鄰標簽斷開的斷開力。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，標簽或物體之一的運動暫時停止，從而 產(chǎn)生所述標簽的斷開力。
18.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，與物體的運動同步地為每個標簽重復 所述方法。
19.根據(jù)權(quán)利要求14至18中任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，通過如下方式實 現(xiàn)物體和標簽的相對運動，即，控制標簽供給和/或物體供給的運動速度以至于所述各速 度之間存在差異，從而產(chǎn)生相鄰標簽之間的接觸點的斷開力。
20.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，物體運動的速度大于標簽的供給速度， 并且至少持續(xù)足以實現(xiàn)每個標簽與所述系列標簽的所需分離的時間段。
21.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，物體的運動方向相對于標簽的供給方 向成角度。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其特征在于，在標簽的自由端已經(jīng)粘附到物體上之 后，標簽供給路徑和物體供給路徑之間的所述角度在相鄰標簽之間的接觸點上產(chǎn)生剪切作用。
全文摘要
本發(fā)明涉及標簽(44)以及用于形成和分配標簽的方法及裝置。所述標簽(44)作為標簽卷料(40)的一部分提供。所述標簽(44，44’)借助于具有橋接部分(56)的非連續(xù)線彼此相連和/或與額外的標簽或基材材料相連。所述標簽具有施加在其上的粘結(jié)劑層和脫離層以及印刷在其上的油墨。在一個實施例中，所述粘結(jié)劑在標簽卷料形成之前施加在脫離材料層上，并且當所述標簽從標簽卷料上分離時，粘結(jié)劑層離開脫離層而與所述標簽的覆在標簽卷料中標簽之上的表面接觸。
文檔編號B65H35/06GK101891028SQ20101022939
公開日2010年11月24日 申請日期2006年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月22日
發(fā)明者K·貝爾伍德, M·J·庫珀, R·韋德 申請人:卡奇普特有限公司