專利名稱：啤酒瓶分瓶輸送整理出瓶機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及啤酒瓶理瓶流水線，特別是關(guān)于啤酒瓶分瓶輸送落瓶整直定位出瓶設(shè) 備。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)啤酒、飲料、酒類等生產(chǎn)工廠大部分采用玻璃瓶麻袋包裝。如果采用機(jī)械 化輸送玻璃瓶即是用鏈板、皮帶、鏈條和電機(jī)等組成傳送帶，鏈板、鏈條、皮帶等配置護(hù)欄， 都形成軌導(dǎo)式直角底輸送啤酒玻璃瓶或玻璃碎瓶時(shí)，各種尺寸的幾何形狀都會(huì)出現(xiàn)，又因 直角底輸瓶軌導(dǎo)，底部為矩形面所以成為傳送鏈、帶單獨(dú)在轉(zhuǎn)動(dòng)，但軌導(dǎo)及護(hù)欄寬度尺寸是 固定的，所以不能通用輸送直徑大小不同散亂玻璃瓶、碎裂玻璃瓶、玻璃碎瓶及直徑大小不 同瓶子的頸部交叉在軌導(dǎo)或通道中運(yùn)行時(shí)，引起卡瓶、塞瓶、堵瓶后堆積阻滯等缺陷，不能 正常輸瓶、更無(wú)法將玻璃碎瓶選檢、分離瓶距，及玻璃瓶在傳送通道中實(shí)現(xiàn)玻璃瓶理直和排 瓶整齊、暢通無(wú)阻、有秩序地進(jìn)入生產(chǎn)流水線。為解決這一技術(shù)難題，提出多種解決方案，如 CN101284597A都仍然解決不了上述技術(shù)難題，所以現(xiàn)在仍然采用人工從麻袋包內(nèi)逐個(gè)取出 玻璃瓶再放入塑箱內(nèi)，然后把塑箱搬運(yùn)至輸箱機(jī)上，需要卸箱機(jī)，將瓶子從塑箱內(nèi)卸到輸瓶 機(jī)上，再進(jìn)入生產(chǎn)流水線。上述復(fù)雜而原始的人工處理方式，生產(chǎn)成本高、效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度 大、安全無(wú)保障、工作環(huán)境惡劣、占地面積大、耗費(fèi)了大量人力、物力、財(cái)力。在當(dāng)今社會(huì)缺乏 勞動(dòng)力的形勢(shì)下，給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)巨大困難，直接降低生產(chǎn)效率及經(jīng)濟(jì)效益。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有理瓶機(jī)存在的缺陷，設(shè)計(jì)一種使大小直徑不 同啤酒瓶理成橫瓶排列整齊、暢通無(wú)阻、有序進(jìn)入下道生產(chǎn)流水線。本發(fā)明的設(shè)計(jì)技術(shù)方案是啤酒瓶分瓶輸送整理出瓶機(jī)構(gòu)，包括由電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng) 輪帶動(dòng)的傳送鏈，其特征在于所述傳送鏈包括設(shè)在上層的若干條分離瓶距傳送鏈和設(shè)在下 層的若干條夾瓶傳送鏈，在所述分離瓶距傳送鏈的落瓶井下方設(shè)若干配重落瓶整直器，在 所述配重落瓶整直器最后一級(jí)的配重翹板下方設(shè)出橫瓶定位整理器，所述出橫瓶定位整理 器的出瓶口與所述下層若干條夾瓶傳送鏈各相對(duì)應(yīng)。所述分離瓶距傳送鏈由三條同向傳送防滑鏈和一條無(wú)鏈板不動(dòng)凹槽組成分瓶傳 送鏈單元。所述配重落瓶整直器包括整直框架、設(shè)在整直框架中的若干平行的翹板軸、套在 翹板轉(zhuǎn)軸外的軸承套、固接在軸承套外的整直配重塊和設(shè)在配重塊下端的配重翹板，所述 的配重翹板的一端伸向整直框架內(nèi)，所述配重翹板自上向下左右交替分布成單級(jí)，雙級(jí)或 多級(jí)落瓶整直器結(jié)構(gòu)。所述的出橫瓶定位整理器包括出橫瓶定位器和出橫瓶定位調(diào)節(jié)器。出橫瓶定位器包括左右落瓶支架側(cè)板、中間擋板轉(zhuǎn)軸、擋板轉(zhuǎn)軸外的軸承套、出瓶 定位擋板和擋板配重塊。
所述的出橫瓶定位調(diào)節(jié)器包括汽缸啟動(dòng)定位調(diào)節(jié)器和手動(dòng)定位調(diào)節(jié)器。快速傳送的啤酒瓶通過(guò)分離瓶距傳送鏈將啤酒瓶分散在各條防滑鏈上傳送，并在 分散的落瓶口內(nèi)掉落在各自獨(dú)立的配重落瓶整直器內(nèi)，有效地避免玻璃瓶阻塞、碰撞，防止 碰撞破瓶的產(chǎn)生。啤酒瓶落入配重落瓶整直器中，由于配重翹板的重力緩沖作用以及配重 翹板左右柔性傳送使玻璃瓶柔性下落，防止歪斜和偏離中心下落，也有效防止破碎瓶的產(chǎn) 生。為適應(yīng)啤酒瓶長(zhǎng)、短和大、小變化，通過(guò)出瓶配重塊和出橫瓶定位擋板和左右出瓶定位 側(cè)板組成的出瓶口的大小調(diào)節(jié)，使長(zhǎng)、短不同的啤酒瓶都能準(zhǔn)確落到下層夾瓶傳送鏈的夾 瓶槽口中，夾緊送到下一作業(yè)流水線上。


圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中的B向的分瓶傳送鏈結(jié)構(gòu)圖。
圖3為圖2中的C-C剖面圖。
圖4為一條防滑傳送鏈與一個(gè)落瓶整直器的結(jié)構(gòu)放大圖。
圖5為圖4的D-D剖面圖。
圖6為圖1中的A-A剖視圖。
圖7a為圖4的E-E剖面圖，圖7b為圖7a的右視圖。
圖8a為出橫瓶定位整理器對(duì)短瓶限位示意圖(不打開狀態(tài)下)。
圖8b是為出橫瓶定位整理器對(duì)長(zhǎng)瓶限位示意圖(打開狀態(tài)下)。
圖9為多級(jí)配重落瓶整直器與帶手動(dòng)調(diào)節(jié)的出瓶定位整理器結(jié)構(gòu)圖。
圖IOa為雙級(jí)配重落瓶整直器與帶手動(dòng)調(diào)節(jié)的出瓶定位整理器結(jié)構(gòu)主視圖
圖IOb為圖IOa的右視圖。
圖11為帶手動(dòng)調(diào)節(jié)的出瓶定位整理器對(duì)短瓶限位示意圖(不打開狀態(tài))。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。本發(fā)明結(jié)構(gòu)為啤酒瓶理瓶流水線的一部份結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括上層的分離瓶 距傳送鏈1、及設(shè)在上層的分離瓶距傳送鏈1前端的變速分瓶傳送鏈01、設(shè)在下層的夾瓶傳 送鏈4、設(shè)在上層分離瓶距傳送鏈1下方的配重落瓶整直器2、與最后一級(jí)配重落瓶整直器 下方相對(duì)應(yīng)的出橫瓶定位整理器3，出橫瓶定位整理器3的出瓶口與所述夾瓶傳送鏈4的夾 瓶槽各相對(duì)應(yīng)。參看圖2 5所示，變速分瓶傳送鏈01和分離瓶距傳送鏈1由三條同向傳送防滑 鏈b、c、d和一條無(wú)鏈板不動(dòng)凹槽a組成一個(gè)分瓶傳送單元。本實(shí)施例由三個(gè)分瓶傳送單元 組成，其中變速分瓶傳送鏈01上帶鏈板的b、d、c傳送鏈由變速鏈輪80帶動(dòng)副傳動(dòng)軸15c 轉(zhuǎn)動(dòng)，分離瓶距傳送鏈1上帶鏈板的b、d傳送鏈由主傳動(dòng)軸15a經(jīng)減速機(jī)50和電機(jī)60帶 動(dòng)。由變速鏈輪80帶動(dòng)的副傳動(dòng)軸15c的轉(zhuǎn)速變化使變速分瓶傳送鏈01的速度與分離瓶 距傳送鏈1的速度不同進(jìn)行分離瓶距。傳送鏈c和它的延伸段通過(guò)鏈輪70帶動(dòng)副傳動(dòng)軸 15b轉(zhuǎn)動(dòng)，傳送鏈c的落瓶缺口 14設(shè)在傳送鏈c延伸段上的落瓶井13的一側(cè)。各條傳送 鏈上鋪設(shè)防滑橡膠墊，上層分瓶傳送鏈由設(shè)在橫擋22上的導(dǎo)軌支撐桿19、鏈板托條21和鏈板橫擋20固定支撐。b、c、d傳送防滑鏈的一側(cè)邊設(shè)一落瓶缺口 14與無(wú)鏈板不動(dòng)凹槽a 的落瓶井13相對(duì)應(yīng)，各條傳送防滑鏈b、c、d的另一側(cè)邊設(shè)一攔瓶斜板16與落瓶缺口 14相 對(duì)應(yīng)，攔瓶斜板16起始端下面設(shè)鏈板斜墊18形成向傳送鏈中的落瓶缺口 14傾斜。防滑鏈 b和d的外側(cè)設(shè)護(hù)瓶板17，由設(shè)在鏈板10下的鏈板橫擋20固定，防滑鏈b和d的內(nèi)側(cè)設(shè)直 角立板11隨鏈板10運(yùn)動(dòng)，形成帶立板11的防滑鏈b和d。防滑鏈c兩側(cè)被防滑鏈b和d 上的直角立板11所分隔，因此當(dāng)啤酒瓶在b、c、d三條傳送防滑鏈上前進(jìn)時(shí)被護(hù)瓶板17和 直角立板11分隔開，分別限位在b、c、d鏈內(nèi)前進(jìn)。傳送鏈c的延伸段兩側(cè)也設(shè)護(hù)瓶板17， 接近落瓶井13時(shí)由攔瓶斜板16和落瓶缺口 14接替，以便順利進(jìn)入落瓶井13內(nèi)。參看圖6、7a、7b所示，都表示單級(jí)整直落瓶器和出橫瓶定位器的結(jié)構(gòu)。落瓶整直 器2包括內(nèi)壁設(shè)彈性墊28的整直框架29、設(shè)在整直框架29中間若干平行的翹板轉(zhuǎn)軸24、 套在翹板轉(zhuǎn)軸24外的軸承套25、固接在軸承套25外的整直配重塊26和一端固接整直配重 塊26下面的配重翹板27，翹板轉(zhuǎn)軸24的兩端固定在軸承的軸上，軸承套25固定在轉(zhuǎn)軸支 架23上，配重翹板27的另一端伸在所述整直框架29內(nèi)，與所述上層的落瓶井13相對(duì)應(yīng)， 配重翹板27在等候由上層落瓶缺口 14落下的玻璃瓶，一旦落入整直框架29內(nèi)，即由表面 設(shè)彈性墊28的配重翹板27接住，并轉(zhuǎn)送給下一個(gè)相對(duì)的配重翹板27，既起緩沖作用又進(jìn)行 一次重心平衡整理。參看圖8a和圖8b所示，為雙級(jí)落瓶整直器和出橫瓶定位器的結(jié)構(gòu)，圖9表示多級(jí) 落瓶整直器的結(jié)構(gòu)。設(shè)在整直框架29中間的配重落瓶整直器2有雙級(jí)，每個(gè)翹板轉(zhuǎn)軸24 由軸承套25分別固定在左、右轉(zhuǎn)軸支架23上，自上而下左右交替設(shè)置，配重翹板27的一端 與整直配重塊26固定，另一端伸入整直框架29內(nèi)。在整直框架29內(nèi)自上而下左右交替的 接力翹板，對(duì)落下的玻璃瓶交替接應(yīng)，逐步平衡傳遞，既擺平下落又避免重力破損。出橫瓶 定位整理器3水平方向整直啤酒瓶，在出瓶定位口、出橫瓶定位器和出橫瓶定位調(diào)節(jié)器共 同作用下讓它們沿水平方向列隊(duì)整齊傳送。出橫瓶定位器參看圖7a、圖7b、圖8a、圖Sb、圖9所示，包括擋板轉(zhuǎn)軸31，套在擋板 轉(zhuǎn)軸31兩端外的軸承套32、出瓶擋板33和擋板配重塊30，出瓶擋板33的兩端向右直角內(nèi) 彎呈C形，上端與軸承套32固接，底面連接擋板配重塊30。出瓶攔板33背面鋪設(shè)彈性墊， 并朝向最后一級(jí)落瓶整直配重翹板27，出瓶擋板33上端由擋板轉(zhuǎn)軸31懸掛在落瓶支架側(cè) 板39上，常態(tài)下出瓶擋板因配重塊30的自重與夾瓶傳送鏈4保持垂直狀態(tài)，當(dāng)啤酒瓶從最 后一級(jí)落瓶整直器的落瓶配重翹板27自由落下時(shí)，可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的出瓶擋瓶板33起緩沖減 速整直作用，使玻璃瓶緩慢落入夾瓶傳送鏈4的夾瓶槽41內(nèi)。參看圖10a、圖IOb所示，出瓶定位調(diào)節(jié)器包括左右落瓶支架側(cè)板39、左右活動(dòng)架 轉(zhuǎn)軸38、套在左右活動(dòng)架轉(zhuǎn)軸兩端的軸承套381、左右活動(dòng)架37和可調(diào)節(jié)桿35。左右對(duì)稱 的落瓶支架側(cè)板39呈上大下小的喇叭形落瓶口，每塊落瓶支架側(cè)板39中間分開，形成上、 下段分離狀態(tài)。軸承套381的一面與落瓶支架側(cè)板的上段39a固緊連接，軸承套381的另 一面與活動(dòng)架37相固接并延長(zhǎng)經(jīng)直角折彎后與落瓶支架側(cè)板的下段39b中間固定連接，可 調(diào)節(jié)活動(dòng)桿35與活動(dòng)架37的直角折彎部分相平行，可調(diào)節(jié)活動(dòng)桿35的一端固接在活動(dòng)架 37的上段，另一端指向落瓶支架側(cè)板的上段39a，調(diào)節(jié)活動(dòng)桿35可汽動(dòng)調(diào)節(jié)，如氣缸調(diào)節(jié)桿 35a,或設(shè)手動(dòng)調(diào)節(jié)，如手動(dòng)調(diào)節(jié)桿35b，通過(guò)調(diào)節(jié)活動(dòng)桿35的進(jìn)退，使活動(dòng)架37兩面張角擴(kuò) 大或縮小，把左右落瓶支架側(cè)板下段39b的喇叭形落瓶口放大或縮小，以適應(yīng)長(zhǎng)、短玻璃瓶的進(jìn)入。如圖IOb所示，當(dāng)啤酒瓶為長(zhǎng)瓶時(shí)，通過(guò)帶配重塊36的汽缸34由進(jìn)、出氣管341 的吸、呼動(dòng)作，使氣缸調(diào)節(jié)桿35a伸出頂住落瓶支架側(cè)板上段39a，通過(guò)活動(dòng)架轉(zhuǎn)軸38轉(zhuǎn)動(dòng) 使落瓶支架側(cè)板下段39b松開，使喇叭形落瓶口擴(kuò)張開，長(zhǎng)瓶徑向中心點(diǎn)與喇叭口中心線 相一致，便于不不偏不倚地落入夾瓶傳送鏈4的夾瓶槽41內(nèi)，如圖IOa所示。當(dāng)汽缸34動(dòng) 作使汽缸調(diào)節(jié)桿35a縮回時(shí)，落瓶支架側(cè)板上段39a壓緊落瓶支架側(cè)板下段39b，由左右落 瓶支架側(cè)板下段39b張角縮小，只允許短瓶通過(guò)。圖11表示手動(dòng)調(diào)節(jié)桿35b的結(jié)構(gòu)，通過(guò) 壓縮彈簧彈力使手動(dòng)調(diào)節(jié)桿35b伸縮，控制左右落瓶支架側(cè)板39組成的喇叭形落瓶口變化 大小，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)、短玻璃瓶定位出瓶的控制。
權(quán)利要求
啤酒瓶分瓶輸送整理出瓶機(jī)構(gòu)，包括由電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)輪帶動(dòng)的傳送鏈，其特征在于所述傳送鏈包括設(shè)在上層的若干條分離瓶距傳送鏈(1)和設(shè)在下層的若干條夾瓶傳送鏈(4)，在所述分離瓶距傳送鏈(1)的落瓶井下方設(shè)若干配重落瓶整直器(2)，在所述配重落瓶整直器最后一級(jí)的配重翹板下方設(shè)出橫瓶定位整理器(3)，所述出橫瓶定位整理器的出瓶口與所述下層若干條夾瓶傳送鏈各相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒瓶分瓶輸送整理出瓶機(jī)構(gòu)，其特征是所述分離瓶距傳送 鏈(1)由三條同向傳送防滑鏈(b、c、d)和一條無(wú)鏈板不動(dòng)凹槽(a)組成分瓶傳送鏈單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的啤酒瓶分瓶輸送整理出瓶機(jī)構(gòu)，其特征是所述分離瓶距傳送 鏈(1)的前端還設(shè)由三條同向傳送防滑鏈(b、c、d)和一條無(wú)鏈板不動(dòng)凹槽(a)組成變速分 瓶傳送鏈(01)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的啤酒瓶分瓶輸送整理出瓶機(jī)構(gòu)，其特征是所述分瓶傳送鏈單 元的各條傳送防滑鏈(b、c、d)的一側(cè)邊設(shè)一落瓶缺口(14)與無(wú)鏈板不動(dòng)凹槽(a)的落瓶 井(13)相對(duì)應(yīng)，各條傳送防滑鏈(b、c、d)的另一側(cè)邊設(shè)一攔瓶斜板(16)與落瓶缺口(14) 相對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒瓶分瓶輸送整理出瓶機(jī)構(gòu)，其特征是所述配重落瓶整直 器(2)包括整直框架(29)、設(shè)在整直框架中的若干平行的翹板軸(24)、套在翹板轉(zhuǎn)軸外的 軸承套(25)、固接在軸承套外的整直配重塊(26)和一端固接在整直配重塊(26)下面的配 重翹板(27)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的啤酒瓶分瓶輸送整理出瓶機(jī)構(gòu)，其特征是所述配重落瓶整直 器(2)的配重翹板(27)的一端伸入整直框架(29)內(nèi)，所述配重翹板(27)自上而下左右交 替分布成單級(jí)，雙級(jí)或多級(jí)落瓶整直器結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒瓶分瓶輸送整理出瓶機(jī)構(gòu)，其特征是所述出橫瓶定位整 理器(3)包括出橫瓶定位器和出橫瓶定位調(diào)節(jié)器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的啤酒瓶分瓶輸送整理出瓶機(jī)構(gòu)，其特征是所述出橫瓶定位器 包括左右落瓶支架側(cè)板(39)、中間擋板轉(zhuǎn)軸(31)、擋板轉(zhuǎn)軸外的軸承套(32)、出瓶定位擋 板(33)和擋板配重塊(30)，出瓶定位擋板(33)的兩端向右直角內(nèi)彎呈C形，出瓶定位擋板 (33)上端與擋板轉(zhuǎn)軸外的軸承套(32)固接，底面連接擋板配重塊(30)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的啤酒瓶分瓶輸送整理出瓶機(jī)構(gòu)，其特征是所述出橫瓶定位調(diào) 節(jié)器包括左右落瓶支架側(cè)板(39)、左右活動(dòng)架轉(zhuǎn)軸(38)、套在左右活動(dòng)架轉(zhuǎn)軸外兩端的軸 承套(381)、左右活動(dòng)架(37)和可調(diào)節(jié)桿(35)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的啤酒瓶分瓶輸送整理出瓶機(jī)構(gòu)，其特征是所述可調(diào)節(jié)桿 (35)包括汽缸調(diào)節(jié)桿(35a)，或手動(dòng)調(diào)節(jié)桿(35b)。
全文摘要
啤酒瓶分瓶輸送整理出瓶機(jī)構(gòu)，包括由電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)輪帶動(dòng)的傳送鏈，傳送鏈包括設(shè)在上層的分離瓶距傳送鏈和設(shè)在下層的夾瓶傳送鏈，在分離瓶距傳送鏈的落瓶井下方設(shè)配重落瓶整直器，在配重落瓶整直器最后一級(jí)的配重翹板下方設(shè)出橫瓶定位整理器，出橫瓶定位整理器的出瓶口與下層夾瓶傳送鏈各相對(duì)應(yīng)。啤酒瓶通過(guò)分離瓶距傳送鏈將啤酒瓶分散在各條防滑鏈上傳送，并在分散的落瓶井掉落各自獨(dú)立的配重落瓶整直器內(nèi)，避免玻璃瓶阻塞、碰撞破瓶的產(chǎn)生。啤酒瓶落入配重落瓶整直器中，配重翹板的重力緩沖作用柔性下落，防止歪斜和偏離中心下落，通過(guò)出橫瓶定位器和定位調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)出瓶口的大小，使啤酒瓶都能準(zhǔn)確落到夾瓶槽中夾緊送到下一作業(yè)流水線上。
文檔編號(hào)B65G47/24GK101992940SQ201010518300
公開日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月21日
發(fā)明者周飛 申請(qǐng)人:周飛