專利名稱：自動(dòng)密封切換式倉(cāng)內(nèi)除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于通風(fēng)除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及倉(cāng)內(nèi)塵源點(diǎn)的控制裝置，特別涉及一種 自動(dòng)密封切換式的倉(cāng)內(nèi)除塵裝置，該裝置主要適用于倉(cāng)上移動(dòng)除塵，如高爐料倉(cāng)倉(cāng)上除塵、 配料室倉(cāng)上除塵等。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)倉(cāng)上通風(fēng)除塵系統(tǒng)，大多數(shù)都是在礦槽邊緣分別設(shè)置吸塵罩，每個(gè)吸塵罩后 設(shè)置一臺(tái)電動(dòng)閥門(mén)，電動(dòng)閥門(mén)與槽上卸料車聯(lián)鎖，當(dāng)卸料車卸料時(shí)，該槽的閥門(mén)自動(dòng)打開(kāi)， 抽走該槽的含塵氣流，防止粉塵從卸料口逸出，以保護(hù)環(huán)境及現(xiàn)場(chǎng)工人的身體健康。但每 槽設(shè)置的與卸料車聯(lián)鎖的吸塵罩切換電動(dòng)閥門(mén)經(jīng)常出現(xiàn)故障，不能正常啟閉。當(dāng)應(yīng)該正常 關(guān)閉的閥門(mén)不能關(guān)閉，多個(gè)閥門(mén)同時(shí)抽風(fēng)時(shí)，本該集中于受控料槽吸塵罩的風(fēng)量分配到多 個(gè)非控料槽的吸塵罩，受控料槽的風(fēng)量相對(duì)降低，系統(tǒng)不能正常抽風(fēng)抑塵。另外料槽密封不 嚴(yán)，漏風(fēng)率高，要求風(fēng)量較大，一般常規(guī)風(fēng)量難以達(dá)到對(duì)粉塵理想的捕集凈化效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服傳統(tǒng)倉(cāng)內(nèi)抽風(fēng)系統(tǒng)因電動(dòng)閥門(mén)頻繁切換引起系統(tǒng)不能正常 抽風(fēng)抑塵的缺點(diǎn)，取消吸塵罩用電動(dòng)閥門(mén)進(jìn)行切換的方式，提供一種自動(dòng)密封切換的倉(cāng)內(nèi) 除塵裝置。本發(fā)明目的通過(guò)下述技術(shù)解決方案實(shí)現(xiàn)一種自動(dòng)密封切換式倉(cāng)內(nèi)除塵裝置，該 裝置安裝在卸料小車和每個(gè)倉(cāng)上，在卸料小車移動(dòng)卸料的倉(cāng)上卸料口覆蓋密封皮帶，密封 皮帶繞過(guò)卸料小車上的溜槽，呈“幾”字型，密封皮帶通過(guò)導(dǎo)輪和支架固定在卸料小車側(cè)面。 在每一個(gè)倉(cāng)上的側(cè)面安裝負(fù)壓罩，負(fù)壓罩通過(guò)連接罩和連接管與集合管連接，集合管安裝 在倉(cāng)內(nèi)一側(cè)的外墻上，在連接罩和連接管之間設(shè)置手動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。工作原理覆蓋在卸料口的密封皮帶繞成“幾”字形通過(guò)溜槽，安裝在移動(dòng)卸料小 車上，這樣，溜槽口和料倉(cāng)均被皮帶密封，卸料小車上的溜槽口移動(dòng)到那個(gè)倉(cāng)，那個(gè)倉(cāng)就被 打開(kāi)，就有氣流進(jìn)入。密封皮帶1實(shí)現(xiàn)了料倉(cāng)的打開(kāi)和關(guān)閉，實(shí)際起到了原有電動(dòng)閥門(mén)密封 切換的作用。每個(gè)倉(cāng)上根據(jù)實(shí)際情況可設(shè)置若干個(gè)負(fù)壓罩，負(fù)壓罩與每個(gè)倉(cāng)相通，當(dāng)帶有密封 皮帶的卸料小車移動(dòng)到任意一個(gè)倉(cāng)卸料時(shí)，這個(gè)倉(cāng)與這個(gè)倉(cāng)安裝的負(fù)壓罩連通起來(lái)，其它 倉(cāng)是密封的，同時(shí)其它倉(cāng)上安裝的負(fù)壓罩也是關(guān)閉的。手動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的作用是系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)調(diào)節(jié)平衡作用，系統(tǒng)運(yùn)行前手動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié) 閥調(diào)節(jié)每個(gè)負(fù)壓罩的阻力，使之達(dá)到平衡一致。當(dāng)調(diào)節(jié)完畢，手動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥4開(kāi)度保持不 變。連接管把負(fù)壓罩、連接罩、手動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥連接到集合管上，集合管為一個(gè)管徑不 變的管道，為倉(cāng)內(nèi)含塵氣體的通道。由于密封皮帶起到了料倉(cāng)打開(kāi)、關(guān)閉的作用，移動(dòng)卸料小車在某一個(gè)倉(cāng)卸料時(shí)，此倉(cāng)位處于打開(kāi)狀態(tài)，與其對(duì)應(yīng)的倉(cāng)上負(fù)壓罩也處于打開(kāi)狀態(tài)，由于其它倉(cāng)為封閉狀態(tài)，沒(méi)有 氣流進(jìn)入，此時(shí)其它倉(cāng)上的負(fù)壓罩處于關(guān)閉狀態(tài)。負(fù)壓罩與通過(guò)移動(dòng)卸料小車的倉(cāng)上密封 皮帶的聯(lián)合作用，實(shí)現(xiàn)了倉(cāng)內(nèi)抽風(fēng)的自動(dòng)密封切換功能，成功地解決了電動(dòng)閥門(mén)切換的難題。負(fù)壓罩罩口風(fēng)速及尺寸參數(shù)確定根據(jù)倉(cāng)的大小而設(shè)置每個(gè)倉(cāng)負(fù)壓罩的數(shù)量和風(fēng) 量。罩口風(fēng)速不能太高，防止抽料；由于皮帶密封效果好，較小的風(fēng)量就能滿足大型倉(cāng)上移 動(dòng)除塵的要求，同時(shí)降低了除塵設(shè)備運(yùn)行能耗。本倉(cāng)內(nèi)除塵裝置的主要技術(shù)參數(shù)1、抽風(fēng)量 25000-35000m3/h2、揚(yáng)塵捕集率彡98%3、漏風(fēng)率彡5%4、崗位粉塵濃度彡8mg/Nm3。本發(fā)明的有益效果是1.本發(fā)明提出的自動(dòng)密封切換式倉(cāng)內(nèi)除塵裝置，代替了倉(cāng)上電動(dòng)閥門(mén)的切換，為 系統(tǒng)的可靠運(yùn)行提供了有力的保證。2.本發(fā)明提出的自動(dòng)密封切換式倉(cāng)內(nèi)除塵裝置，通過(guò)移動(dòng)卸料小車上的皮帶密 封，可以有效減少粉塵的外溢，降低系統(tǒng)除塵總風(fēng)量。同時(shí)，由于移動(dòng)卸料小車移動(dòng)，密封皮 帶自動(dòng)起到了一個(gè)倉(cāng)內(nèi)密封切換的作用；根據(jù)氣流貫通流動(dòng)的原理，有氣流進(jìn)入，才有氣流 抽出，同時(shí)也為負(fù)壓罩起到了一個(gè)電動(dòng)閥門(mén)自動(dòng)密封切換的作用。3、本發(fā)明提出的自動(dòng)密封切換式倉(cāng)內(nèi)除塵裝置，由于集合管為直徑不變的管道， 系統(tǒng)阻力大大降低，氣流運(yùn)行順暢，降低了除塵設(shè)備運(yùn)行能耗。4.本發(fā)明提出的自動(dòng)密封切換式倉(cāng)內(nèi)除塵裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鋼耗量小，制作極為方 便。


圖1為自動(dòng)密封切換式倉(cāng)內(nèi)除塵裝置主視2為圖1的A向視3為自動(dòng)密封切換式倉(cāng)內(nèi)除塵裝置俯視中1.密封皮帶，2.負(fù)壓罩，3.連接罩，4.手動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，5.連接管，6.集合 管，7.移動(dòng)卸料小車，8.卸料口，9.支架，10.溜槽，11.導(dǎo)輪。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明一種自動(dòng)密封切換式倉(cāng)內(nèi)除塵裝置，該裝置安裝在移動(dòng)卸料小車7和每個(gè)料倉(cāng) 上，在卸料小車7移動(dòng)卸料的倉(cāng)上卸料口 8覆蓋密封皮帶1，密封皮帶1繞過(guò)卸料小車7上 的溜槽10，呈“幾”字型，密封皮帶1通過(guò)導(dǎo)輪11和支架9固定在卸料小車7的側(cè)面。在每一個(gè)倉(cāng)上的側(cè)面安裝負(fù)壓罩2，負(fù)壓罩2通過(guò)連接罩3和連接管5與集合管6 連接，在連接罩3和連接管5之間設(shè)置手動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥4，集合管6安裝在倉(cāng)內(nèi)一側(cè)的外墻 上。
采用本自動(dòng)密封切換式倉(cāng)內(nèi)除塵裝置，申請(qǐng)人于2009年12月30日在首鋼遷鋼煉 鐵廠3#高爐料倉(cāng)除塵系統(tǒng)工程中成功實(shí)施，除塵裝置運(yùn)行狀況良好。首鋼遷鋼煉鐵廠3#高爐料倉(cāng)主要參數(shù)· 4000m3高爐配套料倉(cāng)。 倉(cāng)上配套三臺(tái)移動(dòng)卸料小車，有雙排25個(gè)倉(cāng)。設(shè)計(jì)倉(cāng)上采用本自動(dòng)密封切換式倉(cāng)內(nèi)除塵裝置進(jìn)行抽風(fēng)，具體實(shí)施步驟如下(1)在每個(gè)倉(cāng)上安裝2個(gè)負(fù)壓罩2及連接罩3，全部倉(cāng)上安裝50個(gè)負(fù)壓罩2 ；(2)安裝手動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥4、連接管5 ；(3)安裝集合管6 ；(4)安裝密封皮帶1。以上安裝工作完成后，密封皮帶1進(jìn)行密封檢測(cè)和管道密封檢測(cè)。2009年12月30日整個(gè)料倉(cāng)系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)行，一次投運(yùn)成功。投運(yùn)后倉(cāng)上沒(méi)有粉塵外溢現(xiàn)象，除塵效果非常理想。系統(tǒng)已經(jīng)運(yùn)行了 9個(gè)月，2010 年9月1首鋼環(huán)境檢測(cè)總心對(duì)崗位濃度進(jìn)行了檢測(cè)，崗位濃度檢測(cè)結(jié)果為6. 28mg/m3。以上測(cè)試結(jié)果不難看出本自動(dòng)密封切換式倉(cāng)內(nèi)除塵裝置應(yīng)用非常成功。通過(guò)該 工程實(shí)施案例，本自動(dòng)密封切換式倉(cāng)內(nèi)除塵裝置運(yùn)行可靠，捕集效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)得 到了充分驗(yàn)證。
權(quán)利要求
一種自動(dòng)密封切換式倉(cāng)內(nèi)除塵裝置，該裝置安裝在移動(dòng)卸料小車(7)和每個(gè)倉(cāng)上，其特征是在卸料小車(7)移動(dòng)卸料的倉(cāng)上卸料口(8)覆蓋密封皮帶(1)，密封皮帶(1)繞過(guò)卸料小車(7)上的溜槽(10)，呈“幾”字型，在每一個(gè)倉(cāng)上的側(cè)面安裝負(fù)壓罩(2)，負(fù)壓罩(2)通過(guò)連接罩(3)和連接管(5)與集合管(6)連接，集合管(6)安裝在倉(cāng)內(nèi)一側(cè)的外墻上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)密封切換式倉(cāng)內(nèi)除塵裝置，其特征是在在連接罩(3) 和連接管(5)之間設(shè)置手動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(4)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)密封切換式倉(cāng)內(nèi)除塵裝置，其特征是密封皮帶(1)通 過(guò)導(dǎo)輪(11)和支架(9)固定在卸料小車(7)的側(cè)面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種適用于倉(cāng)上移動(dòng)除塵，如高爐料倉(cāng)倉(cāng)上除塵、配料室倉(cāng)上除塵的自動(dòng)密封切換式的倉(cāng)內(nèi)除塵裝置，該裝置安裝在移動(dòng)卸料小車7和每個(gè)倉(cāng)上，在卸料小車7移動(dòng)卸料的倉(cāng)上卸料口8覆蓋密封皮帶1，密封皮帶(1)繞過(guò)卸料小車7上的溜槽10，呈“幾”字型，在每一個(gè)倉(cāng)上的側(cè)面安裝負(fù)壓罩2，負(fù)壓罩2通過(guò)連接罩3和連接管5與集合管6連接，集合管6安裝在倉(cāng)內(nèi)一側(cè)的外墻上。本裝置代替了倉(cāng)上電動(dòng)閥門(mén)的切換，有效減少了粉塵的外溢，降低了除塵設(shè)備運(yùn)行能耗，為系統(tǒng)的可靠運(yùn)行提供了有力的保證。
文檔編號(hào)B65G69/18GK101979164SQ201010547939
公開(kāi)日2011年2月23日 申請(qǐng)日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
發(fā)明者李東明, 楊志宇, 楊明春, 聶海榮, 謝鵬, 陳盛建, 馬金芳 申請(qǐng)人:中鋼集團(tuán)天澄環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>