專利名稱：膜包裝機(jī)送膜切膜機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及膜包裝機(jī)，尤其是膜包裝機(jī)中的送膜和切膜機(jī)構(gòu)，在膜包裝機(jī)中用于 完成送膜及切膜的動(dòng)作。
背景技術(shù)：
為了節(jié)約紙箱，廠家采用熱收縮膜包裝機(jī)來(lái)包裝瓶裝產(chǎn)品。包裝時(shí)瓶子經(jīng)分瓶排 列成組，由輸送機(jī)及推桿送至包裝機(jī)的切膜位置，由切膜裝置將塑料薄膜把瓶子組裹住，然 后剪切，同時(shí)將切口粘合，再經(jīng)烘烤塑料薄膜熱收縮完成包裝。目前膜包裝機(jī)主要包括送膜 機(jī)構(gòu)、切膜機(jī)構(gòu)、膜包裝機(jī)構(gòu)，其中送膜機(jī)構(gòu)中設(shè)有膜卷，可以為膜包裝機(jī)構(gòu)源源不斷的提 供塑料薄膜，使其能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，但是在送膜機(jī)構(gòu)中一般只設(shè)有一個(gè)膜卷，在膜卷用 完后，需要進(jìn)行更換后才能繼續(xù)生產(chǎn)，這個(gè)過(guò)程需要耗費(fèi)一定的時(shí)間，降低了生產(chǎn)效率；切 膜機(jī)構(gòu)用于將送膜機(jī)構(gòu)輸送過(guò)來(lái)的塑料薄膜進(jìn)行等份切斷，由于送膜機(jī)構(gòu)中的電機(jī)存在不 穩(wěn)定，在送膜過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)快慢不一的情況，從而使得送膜機(jī)構(gòu)與切膜機(jī)構(gòu)之間的塑 料薄膜的張力不均勻，有時(shí)候甚至?xí)霈F(xiàn)把膜拉斷的情況，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種膜包裝機(jī)送膜切膜機(jī)構(gòu)，解決了送膜機(jī)構(gòu) 與切膜機(jī)構(gòu)之間塑料薄膜張力過(guò)緊或過(guò)松的情況，并且大大提高了生產(chǎn)效率。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種膜包裝機(jī)送膜切膜機(jī)構(gòu)，按物料 傳輸方向依次包括膜卷支撐部分、膜張緊部分、切膜輸送部分；
所述膜卷支撐部分包括第一膜卷支承座、第二膜卷支承座、電機(jī)座，所述第一膜卷支承 座上設(shè)有第一軸承，所述第一軸承內(nèi)設(shè)有用于膜卷的第一轉(zhuǎn)軸；所述第二膜卷支承座上設(shè) 有第二軸承，所述第二軸承內(nèi)設(shè)有用于膜卷的第二轉(zhuǎn)軸；所述電機(jī)座上固定設(shè)有伺服電機(jī)， 所述伺服電機(jī)通過(guò)鏈條或皮帶與所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸連接；第一轉(zhuǎn)軸上可以設(shè)置一個(gè) 膜卷，第二轉(zhuǎn)軸上也可以設(shè)置一個(gè)膜卷，當(dāng)其中一個(gè)膜卷在工作時(shí)，另一個(gè)膜卷作為備用， 當(dāng)工作膜卷用完后，可以啟動(dòng)備用膜卷，將備用膜卷的前端與正在使用的膜卷的末端相接 即可完成換膜卷的動(dòng)作，方便快捷；另外在用完膜卷的轉(zhuǎn)軸上可以放置新的膜卷作為備用， 如此一來(lái)，節(jié)省了在生產(chǎn)中換膜卷的時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率；
所述膜張緊部分包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有若干用于承托膜的過(guò)渡輪、張緊調(diào)節(jié)裝置， 所述張緊調(diào)節(jié)裝置包括分別設(shè)在機(jī)架兩側(cè)的滑桿，所述滑竿上設(shè)有彈簧、滑塊，所述彈簧一 端固定，另一端與所述滑塊連接，所述兩滑塊之間設(shè)有活動(dòng)軸，所述滑塊上設(shè)有位移感應(yīng) 器，所述位移感應(yīng)器與所述伺服電機(jī)電連接；膜張緊部分作為膜卷支撐部分與切膜輸送部 分之間的過(guò)渡，可以調(diào)節(jié)二者之間的塑料薄膜的張緊力度，當(dāng)膜卷支撐部分與切膜輸送部 分之間的薄膜的張緊力太大時(shí)，使薄膜對(duì)滑塊的拉力大于彈簧對(duì)滑塊的壓力時(shí)，滑塊被拖 動(dòng)，并壓縮彈簧，在滑塊位移過(guò)程中，被位移感應(yīng)器感應(yīng)，位移感應(yīng)器將信號(hào)傳遞至驅(qū)動(dòng)膜 卷的伺服電機(jī)，伺服電機(jī)接收到信號(hào)后加速運(yùn)轉(zhuǎn)，使膜卷放膜的速度增大，從而緩解膜卷支撐部分與切膜輸送部分之間的薄膜的張緊力，滑塊重新復(fù)位；當(dāng)膜卷支撐部分與切膜輸送 部分之間的薄膜的張緊力太小時(shí)，原理與上述一樣，不再詳細(xì)敘述；
所述切膜輸送部分包括切膜部件、送膜部件，所述切膜部件包括砧輥、刀輥、與砧輥連 接的刀輥電機(jī)；所述輸送部件包括第一主動(dòng)輥、被動(dòng)輥、套在第一主動(dòng)輥和被動(dòng)輥之間的 輸送帶、輸送電機(jī)，所述輸送電機(jī)通過(guò)連接件與所述第一主動(dòng)輥和砧輥同步；按物料輸送方 向，所述輸送帶一端為輸入端，另一端為輸出端，所述第一主動(dòng)輥安裝在所述輸送帶的輸入 端。由于切膜輸送部分中的切膜不見(jiàn)設(shè)置在輸送帶一端為輸入端，與膜張緊部分相接，其整 體水平高度較低，方便維修。作為改進(jìn)，所述膜支撐部分包括設(shè)于所述第一膜卷支承座與所述第二膜卷支承座 之間的熱粘合機(jī)，所述熱粘合機(jī)包括發(fā)熱板、壓板、控制發(fā)熱板與壓板合攏或分開(kāi)的驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)。對(duì)膜卷支撐部分的兩個(gè)膜卷進(jìn)行更換時(shí)，將備用膜卷的前端與正在使用的膜卷的末端 搭接在一起，然后利用熱粘合機(jī)將相互搭接的部分進(jìn)行加熱，使兩卷膜卷首尾可以牢靠的 連接，即可完成換膜卷的動(dòng)作。作為改進(jìn)，所述第一轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有第一工業(yè)離合器，所述第二轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)軸同 向一端設(shè)有第二工業(yè)離合器，所述伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)皮帶與所述第一工業(yè)離合器和第二 工業(yè)離合器同步。通過(guò)工業(yè)離合器的作用，使工作時(shí)只有一個(gè)膜卷轉(zhuǎn)軸在工作，另一個(gè)作為作為改進(jìn)，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸均為氣漲軸，與所述第一轉(zhuǎn)軸配合的設(shè)有第 一氣源裝置，所述第一氣源裝置通過(guò)氣管與所述第一轉(zhuǎn)軸連接；與所述第二轉(zhuǎn)軸配合的設(shè) 有第二氣源裝置，所述第二氣源裝置通過(guò)氣管與所述第二轉(zhuǎn)軸連接。作為改進(jìn)，所述機(jī)架兩側(cè)上對(duì)應(yīng)所述滑桿處設(shè)有滑槽，所述機(jī)架兩側(cè)滑塊之間設(shè) 有支撐桿，所述支撐桿和所述活動(dòng)軸穿過(guò)所述滑槽與分別與機(jī)架兩側(cè)的滑塊連接；所述機(jī) 架上還設(shè)有毛刷安裝板，所述毛刷安裝板上設(shè)有毛刷。作為改進(jìn)，所述輸送部件包括第二主動(dòng)輥、第一張緊輪、第二張緊輪，所述第二主 動(dòng)輥位于所述第一主動(dòng)輥前下方，所述輸送帶套在所述第二主動(dòng)輥上，所述砧輥通過(guò)皮帶 或齒輪與所述第二主動(dòng)輥同步，所述第一張緊輪、第二張緊輪分別與所述輸送帶接觸。作為改進(jìn)，所述連接件包括第一主動(dòng)輥一端設(shè)有的第一齒輪、砧輥一端設(shè)有的第 二齒輪、輸送電機(jī)轉(zhuǎn)軸設(shè)有的第三齒輪、第三張緊輪，所述第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪之 間通過(guò)同步帶連接，所述第三張緊輪與所述同步帶接觸。作為改進(jìn)，所述切膜輸送部分包括壓膜部件，所述壓膜部件包括蓋板、與所述第一 主動(dòng)輥對(duì)應(yīng)的第一壓輥、與所述砧輥對(duì)應(yīng)的第二壓輥，所述蓋板兩側(cè)分別設(shè)有第一活動(dòng)槽 和第二活動(dòng)槽，所述第一壓輥的芯軸設(shè)于第一活動(dòng)槽中，所述第二壓輥的芯軸設(shè)于第二活 動(dòng)槽中，所述第一壓輥的芯軸與蓋板之間設(shè)有第一彈性部件，所述第二壓輥的芯軸與蓋板 之間設(shè)有第二彈性部件。作為改進(jìn)，所述送膜部件包括抽風(fēng)機(jī)、設(shè)于所述輸送帶下方的吸風(fēng)盒，所述抽風(fēng)機(jī) 通過(guò)吸風(fēng)管與所述吸風(fēng)盒連接，所述吸風(fēng)盒上設(shè)有若干吸風(fēng)口，所述輸送帶上設(shè)有若干孔。作為改進(jìn)，所述輸送帶下方設(shè)有張緊組件，所述張緊組件包括固定橫桿，所述固定 橫桿上設(shè)有若干張緊單元，所述張緊單元包括張緊輥、支架、第一導(dǎo)向桿、第二導(dǎo)向桿，所述 第一導(dǎo)向桿一端與所述支架固定，另一端伸入所述固定橫桿內(nèi)并與其滑動(dòng)連接，所述第二導(dǎo)向桿一端與所述支架固定，另一端伸入所述固定橫桿內(nèi)并與其滑動(dòng)連接，所述第一導(dǎo)向 桿與第二導(dǎo)向桿之間設(shè)有伸縮桿，所述固定橫桿內(nèi)對(duì)應(yīng)所述伸縮桿處設(shè)有內(nèi)槽，所述內(nèi)槽 內(nèi)設(shè)有彈簧，所述伸縮桿一端與所述支架固定，另一端伸入所述內(nèi)槽內(nèi)并與所述彈簧一端 接觸，所述彈簧另一端設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所帶來(lái)的有益效果是
(1)膜卷支撐部分中當(dāng)其中一個(gè)膜卷在工作時(shí)，另一個(gè)膜卷作為備用，當(dāng)工作膜卷用完 后，可以啟動(dòng)備用膜卷，將備用膜卷的前端與正在使用的膜卷的末端相接即可完成換膜卷 的動(dòng)作，方便快捷；另外在用完膜卷的轉(zhuǎn)軸上可以放置新的膜卷作為備用，如此一來(lái)，節(jié)省 了在生產(chǎn)中換膜卷的時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率；
(2)膜張緊部分作為膜卷支撐部分與切膜輸送部分之間的過(guò)渡，可以調(diào)節(jié)二者之間的 塑料薄膜的張緊力度；
(3)由于切膜輸送部分中的切膜部件設(shè)置在輸送帶一端為輸入端，與膜張緊部分相接， 其整體水平高度較低，方便維修；
(4)所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸均為氣漲軸，方便膜卷的安裝和拆卸。


圖1為本發(fā)明總裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為膜支撐部分主視。
圖3為膜支撐部分右視圖。
圖4為膜支撐部分俯視圖。
圖5為圖4的A處放大圖。
圖6為第一膜卷支承座結(jié)構(gòu)示意圖
圖7為膜張緊部分主視圖。
圖8為膜張緊部分俯視圖。
圖9為切膜送膜部分主視圖。
圖10為切膜送膜部分俯視圖。
圖11為圖10的B處放大圖。
圖12為壓膜部件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13為圖12的A-A剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。一種膜包裝機(jī)送膜切膜機(jī)構(gòu)，按物料傳輸方向依次包括膜卷支撐部分1、膜張緊部 分2、切膜輸送部分3。所述膜卷支撐部分1包括由立柱12和橫梁11、13構(gòu)成的框架，在所述下橫梁13 上設(shè)有第一膜卷支承座14、第二膜卷支承座15，第一膜卷支承座14與第二膜卷支承座15 呈前后設(shè)置，之間設(shè)有一定的距離。所述第一膜卷支承座14上設(shè)有第一軸承143，所述第 一軸承143內(nèi)設(shè)有用于放置膜卷5的第一轉(zhuǎn)軸141，所述第一轉(zhuǎn)軸141 一端設(shè)有第一工業(yè) 離合器142。所述第二膜卷支承座15上設(shè)有第二軸承(未標(biāo)示)，所述第二軸承內(nèi)設(shè)有用于放置膜卷6的第二轉(zhuǎn)軸151，所述第二轉(zhuǎn)軸151與第一轉(zhuǎn)軸141同向一端設(shè)有第二工業(yè)離 合器152。所述第一膜卷支承座14與第二膜卷支承座15之間設(shè)有安裝板17相連，在安裝 板17上設(shè)有電機(jī)座16，所述電機(jī)座16通過(guò)四根支桿161固定在安裝板17上，所述電機(jī)座 16上固定設(shè)有伺服電機(jī)19，伺服電機(jī)19的轉(zhuǎn)軸191伸出安裝板17，并且穿過(guò)一個(gè)剎車器 162，所述剎車器162固定在四根支桿161上。所述伺服電機(jī)轉(zhuǎn)軸191上設(shè)有同步帶輪192， 同步帶輪192通過(guò)皮帶193與所述第一工業(yè)離合器142和第二工業(yè)離合器152連接，從而 帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸141和或第二轉(zhuǎn)軸151轉(zhuǎn)動(dòng)。所述第一膜卷支承座14與所述第二膜卷支承 座15之間的熱粘合機(jī)18，所述熱粘合機(jī)18包括發(fā)熱板、壓板、控制發(fā)熱板與壓板合攏或分 開(kāi)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣動(dòng)機(jī)構(gòu)，固定在下橫梁13中。所述第一轉(zhuǎn)軸141和第二 轉(zhuǎn)軸151均為氣漲軸，與所述第一轉(zhuǎn)軸141配合的設(shè)有第一氣源裝置(未標(biāo)示)，所述第一氣 源裝置通過(guò)氣管與所述第一轉(zhuǎn)軸141連接；與所述第二轉(zhuǎn)軸151配合的設(shè)有第二氣源裝置 (未標(biāo)示)，所述第二氣源裝置通過(guò)氣管與所述第二轉(zhuǎn)軸151連接。所述膜張緊部分2包括機(jī)架21，所述機(jī)架21兩側(cè)之間設(shè)有若干用于承托膜的過(guò) 渡輪25、張緊調(diào)節(jié)裝置23，在機(jī)架21的后端設(shè)有兩個(gè)呈上下對(duì)稱設(shè)置的過(guò)渡輪對(duì)，所述張 緊調(diào)節(jié)裝置23位于兩個(gè)過(guò)渡輪M之間。所述張緊調(diào)節(jié)裝置M包括分別設(shè)在機(jī)架21兩側(cè) 的滑桿233，所述滑桿233兩端分別利用螺栓固定在機(jī)架21上，所述滑桿233上套有彈簧 234、滑塊231，所述彈簧234 —端固定，另一端與所述滑塊231連接。所述機(jī)架21兩側(cè)上 對(duì)應(yīng)所述滑桿233處設(shè)有滑槽232，所述滑槽232長(zhǎng)度大約等于滑桿233長(zhǎng)度，所述機(jī)架21 兩側(cè)滑塊231之間設(shè)有支撐桿236和活動(dòng)軸235，所述支撐桿236和所述活動(dòng)軸235穿過(guò)所 述滑槽232與分別與機(jī)架21兩側(cè)的滑塊231連接。所述滑塊231上設(shè)有位移感應(yīng)器237， 所述位移感應(yīng)器237與所述伺服電機(jī)19電連接。述機(jī)架21上還設(shè)有毛刷安裝板22，所述 毛刷安裝板22上設(shè)有毛刷。所述切膜輸送部分3包括切膜部件、送膜部件31、壓膜部件32，所述切膜部件包 括砧輥332、刀輥331、與砧輥332連接的刀輥電機(jī)334。所述送膜部件31包括第一主動(dòng)輥 317、第二主動(dòng)輥318、被動(dòng)輥311、第一張緊輪37、第二張緊輪38、套在第一主動(dòng)輥317、第二 主動(dòng)輥318及被動(dòng)輥311上的輸送帶312、輸送電機(jī)35。所述第二主動(dòng)輥318位于所述第 一主動(dòng)輥317前下方，所述砧輥332通過(guò)皮帶與所述第二主動(dòng)輥318同步，所述第一張緊輪 37、第二張緊輪38分別與所述輸送帶312接觸，第一張緊輪37和第二張緊輪38上分別設(shè) 有位置可調(diào)裝置，用于調(diào)節(jié)張緊輪的位置，從而達(dá)到調(diào)節(jié)輸送帶張緊力的目的。第一主動(dòng)輥 317 一端設(shè)有的第一齒輪335、砧輥332 —端設(shè)有的第二齒輪333、輸送電機(jī)35轉(zhuǎn)軸設(shè)有的 第三齒輪351，所述第一齒輪335、第二齒輪333、第三齒輪351之間通過(guò)同步帶39連接，設(shè) 有第三張緊輪36與所述同步帶39接觸。所述壓膜部件32包括蓋板321、與所述第一主動(dòng) 輥317對(duì)應(yīng)的第一壓輥322、與所述砧輥332對(duì)應(yīng)的第二壓輥324，所述蓋板321兩側(cè)分別 設(shè)有第一活動(dòng)槽323和第二活動(dòng)槽325，所述第一壓輥322的芯軸3 設(shè)于第一活動(dòng)槽323 中，所述第二壓輥324的芯軸3 設(shè)于第二活動(dòng)槽325中，所述第一壓輥322的芯軸3 與 蓋板321之間設(shè)有第一彈性部件，所述第二壓輥3M的芯軸3 與蓋板321之間設(shè)有第二彈 性部件。所述彈性部件包括設(shè)置蓋板321上端的彈簧套326、與芯軸3 連接的壓桿329、 彈簧327，所述彈簧327設(shè)于彈簧套326內(nèi)，所述壓桿3 另一端伸入彈簧套326內(nèi)并擠壓 所述彈簧327，使得壓輥322、3M具有上下活動(dòng)的能力。按物料輸送方向，所述輸送帶312一端為輸入端，輸入端與所述膜張緊部分2對(duì)接；另一端為輸出端，與膜包裝機(jī)構(gòu)對(duì)接；所 述切膜部件和壓膜部件32均設(shè)置在輸送帶的輸入端，可以對(duì)輸送過(guò)來(lái)的薄膜進(jìn)行預(yù)切斷， 然后再通過(guò)送膜部件31將切斷后的薄膜輸送至膜包裝機(jī)構(gòu)中進(jìn)行包裝。所述送膜部件31 包括抽風(fēng)機(jī)41、設(shè)于所述輸送帶312下方的吸風(fēng)盒313，吸風(fēng)盒313的長(zhǎng)度和寬度與輸送帶 312相似，所述抽風(fēng)機(jī)41通過(guò)吸風(fēng)管42與所述吸風(fēng)盒313連接，所述吸風(fēng)盒313上設(shè)有若 干吸風(fēng)口 43，所述輸送帶312上設(shè)有若干孔(未標(biāo)示)。所述輸送帶312下方設(shè)有張緊組件 34，所述張緊組件34包括固定橫桿37，所述固定橫桿37上設(shè)有五個(gè)張緊單元，所述張緊單 元包括張緊輥374、支架372、第一導(dǎo)向桿373、第二導(dǎo)向桿376，所述第一導(dǎo)向桿373 —端與 所述支架372固定，另一端伸入所述固定橫桿37內(nèi)并與其滑動(dòng)連接，所述第二導(dǎo)向桿376 一端與所述支架372固定，另一端伸入所述固定橫桿37內(nèi)并與其滑動(dòng)連接，所述第一導(dǎo)向 桿373與第二導(dǎo)向桿376之間設(shè)有伸縮桿375，所述固定橫桿37內(nèi)對(duì)應(yīng)所述伸縮桿375處 設(shè)有內(nèi)槽，所述內(nèi)槽內(nèi)設(shè)有彈簧377，所述伸縮桿375 —端與所述支架372固定，另一端伸入 所述內(nèi)槽內(nèi)并與所述彈簧377 —端接觸，所述彈簧377另一端設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿378。本發(fā)明膜包裝機(jī)送膜切膜機(jī)構(gòu)工作原理如下
第一轉(zhuǎn)軸141上可以設(shè)置一個(gè)膜卷5，第二轉(zhuǎn)軸151上也可以設(shè)置一個(gè)膜卷6，通過(guò)工 業(yè)離合器142、152的作用，使工作時(shí)只有一個(gè)膜卷轉(zhuǎn)軸在工作，另一個(gè)作為備用；當(dāng)工作膜 卷用完后，可以啟動(dòng)備用膜卷，對(duì)膜卷支撐部分1的兩個(gè)膜卷進(jìn)行更換時(shí)，將備用膜卷的前 端與正在使用的膜卷的末端搭接在一起，然后利用熱粘合機(jī)18將相互搭接的部分進(jìn)行加 熱壓合，使兩卷膜卷首尾可以牢靠的連接，即可完成換膜卷的動(dòng)作；另外在用完膜卷的轉(zhuǎn)軸 上可以放置新的膜卷作為備用，如此一來(lái)，節(jié)省了在生產(chǎn)中換膜卷的時(shí)間，大大提高了生產(chǎn) 效率。膜張緊部分2作為膜卷支撐部分1與切膜輸送部分3之間的過(guò)渡，可以調(diào)節(jié)二者 之間的塑料薄膜4的張緊力度，當(dāng)膜卷支撐部分1與切膜輸送部分3之間的薄膜4的張緊 力太大時(shí)，使薄膜4對(duì)滑塊的拉力大于彈簧234對(duì)滑塊231的壓力時(shí)，滑塊231被拖動(dòng)，并 壓縮彈簧234，在滑塊231位移過(guò)程中，被位移感應(yīng)器237感應(yīng)到，位移感應(yīng)器237將信號(hào)傳 遞至驅(qū)動(dòng)膜卷的伺服電機(jī)19，伺服電機(jī)19接收到信號(hào)后加速運(yùn)轉(zhuǎn)，使工作中的膜卷放膜的 速度增大，從而緩解膜卷支撐部分1與切膜輸送部分3之間的薄膜的張緊力，滑塊231重新 復(fù)位；當(dāng)膜卷支撐部分1與切膜輸送部分3之間的薄膜的張緊力太小時(shí)，原理與上述一樣， 不再詳細(xì)敘述。所述切膜部件和壓膜部件32均設(shè)置在輸送帶的輸入端，可以對(duì)從膜張緊部分2輸 送過(guò)來(lái)的薄膜進(jìn)行預(yù)切斷，然后再通過(guò)送膜部件31將切斷后的薄膜輸送至膜包裝機(jī)構(gòu)中 進(jìn)行包裝，在輸送過(guò)程中，由于抽風(fēng)機(jī)41不斷的向吸風(fēng)盒313抽風(fēng)，吸風(fēng)盒313通過(guò)吸風(fēng)口 43向輸送帶吸風(fēng)，由于輸送帶上設(shè)有孔眼，從而使得空氣可以從輸送帶的孔眼進(jìn)入吸風(fēng)盒 313中，在輸送帶上輸送的薄膜在風(fēng)吸的作用下就可以緊緊的貼在輸送帶上。
權(quán)利要求
1.一種膜包裝機(jī)送膜切膜機(jī)構(gòu)，按物料傳輸方向依次包括膜卷支撐部分、膜張緊部分、 切膜輸送部分；其特征在于所述膜卷支撐部分包括第一膜卷支承座、第二膜卷支承座、電機(jī)座，所述第一膜卷支承 座上設(shè)有第一軸承，所述第一軸承內(nèi)設(shè)有用于放置膜卷的第一轉(zhuǎn)軸；所述第二膜卷支承座 上設(shè)有第二軸承，所述第二軸承內(nèi)設(shè)有用于放置膜卷的第二轉(zhuǎn)軸；所述電機(jī)座上固定設(shè)有 伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)通過(guò)鏈條或皮帶與所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸連接；所述膜張緊部分包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有若干用于承托膜的過(guò)渡輪、張緊調(diào)節(jié)裝置， 所述張緊調(diào)節(jié)裝置包括分別設(shè)在機(jī)架兩側(cè)的滑桿，所述滑桿上設(shè)有彈簧、滑塊，所述彈簧一 端固定，另一端與所述滑塊連接，所述兩滑塊之間設(shè)有活動(dòng)軸，所述滑塊上設(shè)有位移感應(yīng) 器，所述位移感應(yīng)器與所述伺服電機(jī)電連接；所述切膜輸送部分包括切膜部件、送膜部件，所述切膜部件包括砧輥、刀輥、與砧輥連 接的刀輥電機(jī)；所述輸送部件包括第一主動(dòng)輥、被動(dòng)輥、套在第一主動(dòng)輥和被動(dòng)輥之間的 輸送帶、輸送電機(jī)，所述輸送電機(jī)通過(guò)連接件與所述第一主動(dòng)輥和砧輥同步；按物料輸送方 向，所述輸送帶一端為輸入端，另一端為輸出端，所述第一主動(dòng)輥安裝在所述輸送帶的輸入 端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜包裝機(jī)送膜切膜機(jī)構(gòu)，其特征在于所述膜支撐部分 包括設(shè)于所述第一膜卷支承座與所述第二膜卷支承座之間的熱粘合機(jī)，所述熱粘合機(jī)包括 發(fā)熱板、壓板、控制發(fā)熱板與壓板合攏或分開(kāi)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜包裝機(jī)送膜切膜機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第一轉(zhuǎn)軸一 端設(shè)有第一工業(yè)離合器，所述第二轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)軸同向一端設(shè)有第二工業(yè)離合器，所述伺 服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)皮帶與所述第一工業(yè)離合器和第二工業(yè)離合器同步。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜包裝機(jī)送膜切膜機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第一轉(zhuǎn)軸和 第二轉(zhuǎn)軸均為氣漲軸，與所述第一轉(zhuǎn)軸配合的設(shè)有第一氣源裝置，所述第一氣源裝置通過(guò) 氣管與所述第一轉(zhuǎn)軸連接；與所述第二轉(zhuǎn)軸配合的設(shè)有第二氣源裝置，所述第二氣源裝置 通過(guò)氣管與所述第二轉(zhuǎn)軸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜包裝機(jī)送膜切膜機(jī)構(gòu)，其特征在于所述機(jī)架兩側(cè)上 對(duì)應(yīng)所述滑桿處設(shè)有滑槽，所述機(jī)架兩側(cè)滑塊之間設(shè)有支撐桿，所述支撐桿和所述活動(dòng)軸 穿過(guò)所述滑槽與分別與機(jī)架兩側(cè)的滑塊連接；所述機(jī)架上還設(shè)有毛刷安裝板，所述毛刷安 裝板上設(shè)有毛刷。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜包裝機(jī)送膜切膜機(jī)構(gòu)，其特征在于所述輸送部件包 括第二主動(dòng)輥、第一張緊輪、第二張緊輪，所述第二主動(dòng)輥位于所述第一主動(dòng)輥前下方，所 述輸送帶套在所述第二主動(dòng)輥上，所述砧輥通過(guò)皮帶或齒輪與所述第二主動(dòng)輥同步，所述 第一張緊輪、第二張緊輪分別與所述輸送帶接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜包裝機(jī)送膜切膜機(jī)構(gòu)，其特征在于所述連接件包括 第一主動(dòng)輥一端設(shè)有的第一齒輪、砧輥一端設(shè)有的第二齒輪、輸送電機(jī)轉(zhuǎn)軸設(shè)有的第三齒 輪、第三張緊輪，所述第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪之間通過(guò)同步帶連接，所述第三張緊輪 與所述同步帶接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜包裝機(jī)送膜切膜機(jī)構(gòu)，其特征在于所述切膜輸送部 分包括壓膜部件，所述壓膜部件包括蓋板、與所述第一主動(dòng)輥對(duì)應(yīng)的第一壓輥、與所述砧輥對(duì)應(yīng)的第二壓輥，所述蓋板兩側(cè)分別設(shè)有第一活動(dòng)槽和第二活動(dòng)槽，所述第一壓輥的芯軸 設(shè)于第一活動(dòng)槽中，所述第二壓輥的芯軸設(shè)于第二活動(dòng)槽中，所述第一壓輥的芯軸與蓋板 之間設(shè)有第一彈性部件，所述第二壓輥的芯軸與蓋板之間設(shè)有第二彈性部件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜包裝機(jī)送膜切膜機(jī)構(gòu)，其特征在于所述送膜部件包 括抽風(fēng)機(jī)、設(shè)于所述輸送帶下方的吸風(fēng)盒，所述抽風(fēng)機(jī)通過(guò)吸風(fēng)管與所述吸風(fēng)盒連接，所述 吸風(fēng)盒上設(shè)有若干吸風(fēng)口，所述輸送帶上設(shè)有若干孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜包裝機(jī)送膜切膜機(jī)構(gòu)，其特征在于所述輸送帶下方 設(shè)有張緊組件，所述張緊組件包括固定橫桿，所述固定橫桿上設(shè)有若干張緊單元，所述張緊 單元包括張緊輥、支架、第一導(dǎo)向桿、第二導(dǎo)向桿，所述第一導(dǎo)向桿一端與所述支架固定，另 一端伸入所述固定橫桿內(nèi)并與其滑動(dòng)連接，所述第二導(dǎo)向桿一端與所述支架固定，另一端 伸入所述固定橫桿內(nèi)并與其滑動(dòng)連接，所述第一導(dǎo)向桿與第二導(dǎo)向桿之間設(shè)有伸縮桿，所 述固定橫桿內(nèi)對(duì)應(yīng)所述伸縮桿處設(shè)有內(nèi)槽，所述內(nèi)槽內(nèi)設(shè)有彈簧，所述伸縮桿一端與所述 支架固定，另一端伸入所述內(nèi)槽內(nèi)并與所述彈簧一端接觸，所述彈簧另一端設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿。
全文摘要
一種膜包裝機(jī)送膜切膜機(jī)構(gòu)，按物料傳輸方向依次包括膜卷支撐部分、膜張緊部分、切膜輸送部分；膜卷支撐部分中當(dāng)其中一個(gè)膜卷在工作時(shí)，另一個(gè)膜卷作為備用，當(dāng)工作膜卷用完后，可以啟動(dòng)備用膜卷，將備用膜卷的前端與正在使用的膜卷的末端相接即可完成換膜卷的動(dòng)作，方便快捷；所述膜張緊部分包括機(jī)架、過(guò)渡輪、張緊調(diào)節(jié)裝置，膜張緊部分作為膜卷支撐部分與切膜輸送部分之間的過(guò)渡，可以調(diào)節(jié)二者之間的塑料薄膜的張緊力度；所述切膜輸送部分包括切膜部件、送膜部件，由于切膜輸送部分中的切膜部件設(shè)置在輸送帶一端為輸入端，與膜張緊部分相接，其整體水平高度較低，方便維修。
文檔編號(hào)B65H23/192GK102070035SQ20101058314
公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月11日
發(fā)明者樂(lè)霜永, 劉遠(yuǎn)強(qiáng), 賈香芝 申請(qǐng)人:廣州市萬(wàn)世德包裝機(jī)械有限公司