專利名稱：容器罐開(kāi)合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種利用閉合件連接罐體與上蓋的容器罐開(kāi)合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
用以存放藥錠、茶葉...等物品的罐狀容器，主要包含一中空筒形的罐體以及一 蓋設(shè)于該罐體的開(kāi)口端處的上蓋。其中，由于現(xiàn)有技術(shù)的罐體與上蓋的連接方式只是簡(jiǎn)單 地將該上蓋套設(shè)于該罐體上，頂多在罐體與上蓋之間利用螺紋部以加強(qiáng)該二者間的接合， 因此不但難以由外觀判斷是否曾被開(kāi)封，而且縱使進(jìn)一步利用膠帶封閉該罐體與上蓋的接 口處，有心竊取罐體內(nèi)所存放的物品的人士只要再用不透明的膠帶封閉該罐體與上蓋的接 口處，便可掩飾膠帶撕下后的痕跡，造成業(yè)者的損失。有鑒于此，便有人提供一種于上蓋端緣進(jìn)一步連接一封條的設(shè)計(jì)，該設(shè)計(jì)常見(jiàn)用 于寶特瓶與其瓶蓋間，其中，該封條扣接于該罐體外壁面所設(shè)的環(huán)凸肋上，使用者在第一次 開(kāi)罐時(shí)必須先轉(zhuǎn)動(dòng)該上蓋以切斷上蓋與封條間的連結(jié)，之后才可隨時(shí)開(kāi)啟上蓋，且借由觀 察上蓋與封條是否連接，便可判斷是否曾經(jīng)開(kāi)封過(guò)。惟，要將上述設(shè)有封條的上蓋設(shè)于罐體 上必須利用特定的設(shè)備才能達(dá)到，對(duì)于出貨量不高的業(yè)者而言，若要因此添購(gòu)一臺(tái)設(shè)備來(lái) 進(jìn)行加工，以成本的考慮來(lái)說(shuō)也極為不劃算。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于前述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種可便于組裝于罐體與上蓋之 間，并可供辨識(shí)該容器罐是否曾被開(kāi)封的容器罐開(kāi)合結(jié)構(gòu)。為了達(dá)到上述的實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型所利用的技術(shù)手段是使一容器罐開(kāi)合 結(jié)構(gòu)包括一罐體，其呈中空筒狀，且一端形成為一開(kāi)口端，該罐體的內(nèi)壁面上靠近開(kāi)口端處 環(huán)繞成型有一罐體環(huán)凸肋；一上蓋，其蓋設(shè)于該罐體的開(kāi)口端處，該上蓋的一側(cè)面上沿周緣環(huán)繞成型有一環(huán) 側(cè)壁，該環(huán)側(cè)壁的內(nèi)壁面上靠近其端緣處環(huán)繞成型有一上蓋環(huán)凸肋；一閉合件，其設(shè)于該罐體與上蓋之間，該閉合件呈環(huán)片狀，其環(huán)壁面上間隔環(huán)繞成 型有二切槽，而于該閉合件的上端緣與相鄰的其中一切槽間形成一上環(huán)片，于該閉合件的 下端緣與另一切槽間形成一下環(huán)片，另于該二切槽間形成一連接環(huán)片，該上環(huán)片的外環(huán)壁 面上靠近閉合件的上端緣處環(huán)繞成型有一上卡接部，該上卡接部與上蓋環(huán)凸肋相互扣接， 該下環(huán)片的外環(huán)壁面上靠近該閉合件的下端緣處環(huán)繞成型有一下卡接部，該下卡接部與該 罐體環(huán)凸肋相互扣接，該連接環(huán)片的外環(huán)壁面上徑向突伸成型有至少一拉條。上述閉合件的上環(huán)片的外環(huán)壁面上靠近閉合件的切槽處可進(jìn)一步環(huán)繞成型有一 定位部。上述閉合件的上環(huán)片的內(nèi)壁面之間可進(jìn)一步設(shè)有一托片，該托片上間隔貫穿成型 有多個(gè)透氣孔。[0011]上述閉合件的定位部為呈弧形的凸起。上述閉合件的定位部為呈環(huán)型的凹部。上述罐體環(huán)凸肋為由該罐體的端緣朝內(nèi)側(cè)彎折而形成一環(huán)形的凸部，所述上蓋環(huán) 凸肋為由該上蓋的環(huán)側(cè)壁的端緣朝內(nèi)側(cè)彎折而形成一環(huán)形的凸部。上述上環(huán)片的上卡接部朝該閉合件的上端緣形成有一厚度漸薄的導(dǎo)斜面，前述下 環(huán)片的下卡接部朝該閉合件的下端緣也形成有一厚度漸薄的導(dǎo)斜面。本實(shí)用新型的功效在于，使用者可自行徒手將該閉合件裝設(shè)于罐體與上蓋之間， 以達(dá)到閉合該罐體與上蓋的效果，故特別適合需求量低的業(yè)者使用，此外使用者還可由該 連接環(huán)片判斷該容器罐是否曾被開(kāi)封，為一實(shí)用的容器罐開(kāi)合結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型 的限定。

圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視剖面圖；圖2為本實(shí)用新型放大的側(cè)視剖面圖；圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視剖面動(dòng)作圖；圖4為本實(shí)用新型于拆封后的側(cè)視剖面圖；圖5為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的側(cè)視剖面圖；圖6為本實(shí)用新型再一實(shí)施例的側(cè)視剖面圖；圖7為本實(shí)用新型再一實(shí)施例于拆封后的側(cè)視剖面圖。其中，附圖標(biāo)記10 罐體12環(huán)凸肋21環(huán)側(cè)壁23 環(huán)槽31 切槽321上卡接部323導(dǎo)斜面331下卡接部34連接環(huán)片35 托片40干燥劑
具體實(shí)施方式
以下配合圖式及本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)到預(yù)定實(shí) 用新型目的所采取的技術(shù)手段。參見(jiàn)圖1所示，本實(shí)用新型的容器罐開(kāi)合結(jié)構(gòu)包括一罐體10、一上蓋20及一閉合 件30，其中罐體10呈中空筒狀，其兩端分別形成為一封閉端及一開(kāi)口端11，使得待存放的物
11開(kāi)口端 20上蓋 22環(huán)凸肋 30閉合件 32上環(huán)片 322、322A定位部 33下環(huán)片 332導(dǎo)斜面 341拉條 351透氣孔
4品可設(shè)于該罐體10)之中，此外，該罐體10的內(nèi)壁面上靠近開(kāi)口端11處環(huán)繞成型有一環(huán)凸 肋12 ；上蓋20蓋設(shè)于該罐體10的開(kāi)口端11處，該上蓋20的一側(cè)面上沿周緣環(huán)繞成型 有一環(huán)側(cè)壁21，該環(huán)側(cè)壁21的內(nèi)壁面上靠近其端緣處環(huán)繞成型有一環(huán)凸肋22，并從于該上 蓋20的環(huán)凸肋22與該上蓋20的側(cè)面間形成有一環(huán)槽23 ；于本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
中，該罐體10的環(huán)凸肋12是由該罐體10的端緣朝 內(nèi)側(cè)彎折而形成一環(huán)形的凸部，該上蓋20的環(huán)凸肋22也是由該上蓋20的環(huán)側(cè)壁21的端 緣朝內(nèi)側(cè)彎折而形成一環(huán)形的凸部；進(jìn)一步參見(jiàn)圖2所示，閉合件30設(shè)于該罐體10與上蓋20)之間，且是利用塑料材 質(zhì)以射出成形方式一體成形制作而成，該閉合件30呈環(huán)片狀，其環(huán)壁面上間隔環(huán)繞成型有 二切槽31，并進(jìn)而于該閉合件30的上端緣與相鄰的其中一切槽31間形成一上環(huán)片32，于 該閉合件30的下端緣與另一切槽31間形成一下環(huán)片33，另于該二切槽31間形成一連接環(huán) 片34;該上環(huán)片32的外環(huán)壁面上靠近閉合件30的上端緣處環(huán)繞成型有一上卡接部321， 另于該上環(huán)片32的外環(huán)壁面上靠近閉合件30的切槽31處環(huán)繞成型有一定位部322，該上 卡接部321可卡合于該上蓋20的環(huán)槽23中，并與該上蓋20的環(huán)凸肋22相互扣接，該定位 部322可呈弧形的凸起；該下環(huán)片33的外環(huán)壁面上靠近該閉合件30的下端緣處也環(huán)繞成型有一下卡接部 331，該下卡接部331可與該罐體10的環(huán)凸肋12相互扣接；于本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，該上環(huán)片32的上卡接部321朝該閉合件30的上 端緣形成有一厚度漸薄的導(dǎo)斜面323，該下環(huán)片33的下卡接部331朝該閉合件30的下端緣 也形成有一厚度漸薄的導(dǎo)斜面332，該導(dǎo)斜面323、332可有助于將該閉合片30兩端的上、下 卡接部321、331推入該上蓋20與罐體10)之中，令該上、下卡接部321、331分別與該上蓋 20及罐體10的環(huán)凸肋22、12相互扣接；該連接環(huán)片34的外環(huán)壁面上徑向突伸成型有至少一拉條341。配合參見(jiàn)圖3所示，由于上述閉合件30于切槽31處的厚度小于該上、下環(huán)片32、 33以及連接環(huán)片34的厚度，因此使用者可由拉取該連接環(huán)片34的拉條341將該連接環(huán)片 34由該上、下環(huán)片32、33間撕開(kāi)，從而分離該上、下環(huán)片32、33，讓該上環(huán)片32留置于該上 蓋20間，而該下環(huán)片33則順勢(shì)掉落于罐體10)之中，達(dá)到開(kāi)啟容器罐的目的；進(jìn)一步參見(jiàn)圖4所示，之后，使用者可拿取上蓋20，將留置于該上蓋20間的上環(huán)片 32推入該罐體10的開(kāi)口端11間，并借該上環(huán)片32的定位部322與該罐體10的環(huán)凸肋12 相互扣接、定位，達(dá)到利用上蓋20蓋合該罐體10的開(kāi)口端11的目的。參見(jiàn)圖5所示，為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，其中，該閉合件30于上環(huán)片32的內(nèi) 壁面之間進(jìn)一步設(shè)有一托片35，該托片35上間隔貫穿成型有多個(gè)透氣孔351，借此，在將該 閉合件30與上蓋20相對(duì)組裝前，使用者可先在該托片35上設(shè)置若干脫氧劑或干燥劑40， 以避免該罐體10內(nèi)所設(shè)物品因濕度過(guò)高而變質(zhì)。參見(jiàn)圖6及圖7所示，為本實(shí)用新型的再一實(shí)施例，該上環(huán)片32的定位部322A呈 環(huán)形的凹部，借此，當(dāng)撕開(kāi)該連接環(huán)片34并將該上蓋20與上環(huán)片32蓋設(shè)于該罐體10的開(kāi) 口端11時(shí)，便可令該呈凹部狀的定位部322A與該罐體10的環(huán)凸肋12相互嵌合，達(dá)到定位的效果。 當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的 情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些 相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種容器罐開(kāi)合結(jié)構(gòu)，其包括一罐體、一上蓋及一閉合件，其特征在于，罐體呈中空筒狀，其一端形成為一開(kāi)口端，該罐體的內(nèi)壁面上靠近開(kāi)口端處環(huán)繞成型有一罐體環(huán)凸肋；上蓋蓋設(shè)于該罐體的開(kāi)口端處，該上蓋的一側(cè)面上沿周緣環(huán)繞成型有一環(huán)側(cè)壁，該環(huán)側(cè)壁的內(nèi)壁面上靠近其端緣處環(huán)繞成型有一上蓋環(huán)凸肋；閉合件設(shè)于該罐體與上蓋之間，該閉合件呈環(huán)片狀，其環(huán)壁面上間隔環(huán)繞成型有二切槽，而于該閉合件的上端緣與相鄰的其中一切槽間形成一上環(huán)片，于該閉合件的下端緣與另一切槽間形成一下環(huán)片，另于該二切槽間形成一連接環(huán)片，該上環(huán)片的外環(huán)壁面上靠近閉合件的上端緣處環(huán)繞成型有一上卡接部，該上卡接部與上蓋環(huán)凸肋相互扣接，該下環(huán)片的外環(huán)壁面上靠近該閉合件的下端緣處環(huán)繞成型有一下卡接部，該下卡接部與該罐體環(huán)凸肋相互扣接，該連接環(huán)片的外環(huán)壁面上徑向突伸成型有至少一拉條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器罐開(kāi)合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述閉合件的上環(huán)片的外環(huán) 壁面上靠近閉合件的切槽處進(jìn)一步環(huán)繞成型有一定位部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器罐開(kāi)合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述閉合件的上環(huán)片的內(nèi)壁 面之間進(jìn)一步設(shè)有一托片，該托片上間隔貫穿成型有多個(gè)透氣孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的容器罐開(kāi)合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述閉合件的上環(huán)片的內(nèi)壁 面之間進(jìn)一步設(shè)有一托片，該托片上間隔貫穿成型有多個(gè)透氣孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的容器罐開(kāi)合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述閉合件的定位部為呈 弧形的凸起。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的容器罐開(kāi)合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述閉合件的定位部為呈 環(huán)型的凹部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4項(xiàng)中任意一項(xiàng)所述的容器罐開(kāi)合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述罐體環(huán) 凸肋為由該罐體的端緣朝內(nèi)側(cè)彎折而形成一環(huán)形的凸部，所述上蓋環(huán)凸肋為由該上蓋的環(huán) 側(cè)壁的端緣朝內(nèi)側(cè)彎折而形成一環(huán)形的凸部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的容器罐開(kāi)合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上環(huán)片的 上卡接部朝該閉合件的上端緣形成有一厚度漸薄的導(dǎo)斜面，前述下環(huán)片的下卡接部朝該閉 合件的下端緣也形成有一厚度漸薄的導(dǎo)斜面。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種容器罐開(kāi)合結(jié)構(gòu)，其是以一閉合件連接一罐體與一上蓋，該閉合件包含有依序相接的一上環(huán)片、一連接環(huán)片及一下環(huán)片，將該上、下環(huán)片的外環(huán)壁面上所設(shè)的二扣接部分別與該罐體及上蓋的內(nèi)壁面上所設(shè)的環(huán)凸肋相互扣接，可達(dá)到連接并閉合該罐體與上蓋的效果，使用者可自行徒手組裝，特別適合需求量低的業(yè)者使用，此外還可由該連接環(huán)片判斷該容器罐是否曾被開(kāi)封，為一實(shí)用的容器罐開(kāi)合結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。
文檔編號(hào)B65D43/06GK201660201SQ201020174940
公開(kāi)日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2010年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月23日
發(fā)明者葉欽勝 申請(qǐng)人:葉欽勝