專利名稱：實現(xiàn)防滑的捆扎機及其絞扭機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
實現(xiàn)防滑的捆扎機及其絞扭機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種捆扎機，具體涉及一種實現(xiàn)絞扭牢固的捆扎機及其絞扭機 構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]手提式捆扎機通常是指體積小、適合操作人員個人手提式作業(yè)的捆扎工具，按 照捆扎對象不同，目前有用以捆扎鋼筋的鋼筋捆扎機、用以捆扎樹枝等的農(nóng)用捆扎機 等，其工作原理是將如鐵絲等捆扎線通過多次在待捆扎對象周圍掛繞，達到將束緊待 捆扎對象的目的。[0003]以鋼筋捆扎機為例來說明電動手提式捆扎機。鋼筋捆扎機的實現(xiàn)結(jié)構(gòu)非常多， 現(xiàn)有常見的鋼筋捆扎機按其原理來劃分結(jié)構(gòu)，主要包括用于控制整個捆扎機工作的控制 器、送絲機構(gòu)、絞扭機構(gòu)、切斷機構(gòu)、連接送絲機構(gòu)的第一電機、分別連接絞扭機構(gòu)和 切斷機構(gòu)的第二電機、分別連接送絲機構(gòu)、絞扭機構(gòu)和切斷機構(gòu)的機頭、開關(guān)、以及電 源。送絲機構(gòu)通常包括用以容置捆扎線的原料供給裝置、送絲通道、以及用以將原料供 給裝置中的捆扎線按照送絲通道送至機頭上通孔的傳動機構(gòu)。絞扭機構(gòu)包括絞頭、用以 實現(xiàn)鋼筋周圍形成捆扎線而控制絞頭旋轉(zhuǎn)，由此將捆扎線環(huán)扭轉(zhuǎn)的絞頭控制器。[0004]此種捆扎機的絞扭機構(gòu)，如圖1所示，包括絞軸1和兩個與設(shè)置在絞軸端面2 上與其一體成型的左右端頭3，兩個端頭3完全相同，呈圓錐形(即呈底端短端頭細的形 狀)，各側(cè)面為圓角設(shè)計，絞軸1與第一電機的傳動軸或其他機構(gòu)嚙合，當(dāng)需要捆扎時， 鐵絲從機頭穿出后，穿過絞頭之間的叉口，絞軸1轉(zhuǎn)動時，帶動絞軸端面2和兩個端頭3 轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)絞扭。但是由于其兩個組成叉口的兩個端部完全相同，各側(cè)面光滑，因此在 絞扭的過程中，容易出現(xiàn)滑落的問題，并且，在絞扭結(jié)束后，不易撤出。[0005]因此，現(xiàn)有技術(shù)捆扎機的絞扭機構(gòu)存在絞扭不牢固的問題。實用新型內(nèi)容[0006]針對上述缺陷，本實用新型的目的是提供一種實現(xiàn)防滑的捆扎機，以解決現(xiàn)有 技術(shù)的捆扎機，在將鐵絲絞扭時，容易滑落、且絞扭后絞軸不易撤出的技術(shù)問題。[0007]本實用新型的另一目的是提供一種捆扎機用的絞扭機構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的捆 扎機，在將鐵絲絞扭時，容易滑落、且絞扭后絞軸不易撤出的技術(shù)問題。[0008]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案[0009]一種實現(xiàn)防滑的捆扎機，包括機頭、送絲機構(gòu)、絞扭機構(gòu)、切斷機構(gòu)以及用以 驅(qū)動該些機構(gòu)的電機，所述絞扭機構(gòu)包括絞軸和連接在絞軸上的絞頭，所述絞軸與所述 電機的傳動裝置連接，所述絞頭包括一中空的圓柱形外殼以及其內(nèi)部設(shè)置一基座，該基 座上活動連接了呈叉狀對立設(shè)置的左端頭和右端頭，所述絞軸穿過所述外殼與所述左端 頭和右端頭尾端活動連接，第一狀態(tài)為所述左端頭和右端頭的前端頂部朝其中心閉合， 第二狀態(tài)為所述左端頭和右端頭的前端頂部朝其兩側(cè)打開。。[0010]依照本實用新型較佳實施例所述的捆扎機，所述基座與所述左端頭和右端頭通 過定位銷銷接為一體，且所述左端頭和右端頭與基座之間設(shè)置有彈簧。[0011]一種絞頭，包括一中空的圓柱形外殼內(nèi)，其內(nèi)部設(shè)置一基座，該基座上活動連 接了呈叉狀對立設(shè)置的左端頭和右端頭，所述絞軸穿過所述外殼與所述左端頭和右端頭 尾端活動連接，第一狀態(tài)為所述左端頭和右端頭的前端頂部朝其中心閉合，第二狀態(tài)為 所述左端頭和右端頭的前端頂部朝其兩側(cè)打開。[0012]由于采用了以上的技術(shù)特征，使得本實用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點 和積極效果[0013]本實用新型所提供的絞扭機構(gòu)，兩個端頭在絞扭的過程中，在絞軸帶動下，其 頂部往中間靠攏，閉合，從而使得穿過兩個端頭形成的叉口中間的鐵絲不易滑出叉口 外，而使得絞扭更加牢固可靠，并且在絞扭結(jié)束后，二個端頭受中間的彈簧作用向外張 開，便易抽出。


[0014]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的一種絞扭機構(gòu)的示意圖；[0015]圖2是本實用新型的絞扭機構(gòu)的外觀示意圖；[0016]圖3是本實用新型的絞扭機構(gòu)的分解示意圖；[0017]圖4是本實用新型中左端頭的示意圖。
具體實施方式
[0018]
以下結(jié)合附圖，對本實用新型的較佳實施例做進一步詳細敘述。[0019]請參考圖2-圖4，圖2為本實用新型的一種捆扎機用的絞扭裝置的示意圖，圖3 是其分解圖，包括絞軸和連接在絞軸20上的絞頭10，所述絞軸與所述電機的傳動裝置連 接，所述絞頭包括一中空的圓柱形外殼11，其內(nèi)部設(shè)置一基座12，該基座12上活動連接 了呈叉狀對立設(shè)置的左端頭13和右端頭14，絞軸20穿過所述外殼11與所述左端頭13和 右端頭14尾端活動連接，當(dāng)絞軸20轉(zhuǎn)動時，第一狀態(tài)為左端頭13和右端頭14的前端頂 部朝其中心閉合，第二狀態(tài)為左端頭13和右端頭14的前端頂部朝其兩側(cè)打開。[0020]請同時參考圖4，圖4為左端頭或右端頭其中之一的示意圖。基座12兩側(cè)各設(shè) 置一凹槽15，每個凹槽15兩側(cè)各設(shè)置對應(yīng)的定位孔17，而左端頭13和右端頭14上則設(shè) 置有對應(yīng)的定位對應(yīng)孔19，左端頭13和右端頭14分別置于兩個凹槽15其中之一，之后 通過定位銷18穿過定位孔17和左端頭13或右端頭14上對應(yīng)的定位對應(yīng)孔19，實現(xiàn)銷 接。兩個凹槽15的前端16凹進基座12內(nèi)的深度大于后端的深度，并且左端頭13和右 端頭14與基座12的凹槽前端16之間設(shè)置有彈簧。[0021]絞軸20的前端21為扁平狀，穿過外殼11后，夾在左端頭13和右端頭14的尾 端之間。[0022]外殼11為圓柱形，中空設(shè)計，其內(nèi)部尺寸與基座12的尺寸相對應(yīng)，其內(nèi)徑與基 座12的外徑相配合，當(dāng)完成組裝后，將基座12與外殼11固定，將左端頭13、右端頭14 與基座12的連接部位，以及絞軸20與基座12的連接部位都封裝在外殼11內(nèi)。[0023]在使用過程中，當(dāng)絞軸20在電機的帶動下轉(zhuǎn)動時，絞軸20的扁平前端21，在左4端頭13和右端頭14的尾端轉(zhuǎn)動，從而將本來閉合的兩端部的尾端撐開，由于杠桿作用， 左端頭13和右端頭14的前端向內(nèi)部靠攏，實現(xiàn)閉合，處于第一狀態(tài)，使得鐵絲在左端頭 13和右端頭14形成的叉口之間，在絞扭過程中不易滑出。當(dāng)絞扭結(jié)束后，絞軸20停止 旋轉(zhuǎn)，扁平前端21也就不再將左右兩端部的尾端撐開，從而左端頭13和右端頭14受中 間的彈簧作用前端向外張開，恢復(fù)第二狀態(tài)使鐵絲便易脫出。[0024]本實用新型，另提供一種采用了上述實施例中的絞扭機構(gòu)的捆扎機，包括機 頭、送絲機構(gòu)、絞扭機構(gòu)、切斷機構(gòu)以及用以驅(qū)動該些機構(gòu)的電機，所述絞扭機構(gòu)與電 機連接，絞軸在電機轉(zhuǎn)軸驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對用來捆扎物品的鐵絲或鋼絲的絞扭。[0025]其其他機構(gòu)均為現(xiàn)有技術(shù)，不加贅述。[0026]在使用過程中，當(dāng)送絲機構(gòu)將鐵絲從機頭穿出，形成圓圈穿過絞扭機構(gòu)形成的 叉口時，絞軸在電機驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，絞軸轉(zhuǎn)動使得絞頭的左端頭和右端頭閉合，將鐵絲限 制在叉口內(nèi)，絞軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動，直到完成絞扭，帶捆扎物完成捆扎的過程，電機停止運 行，絞軸回位，然后左端頭和右端頭恢復(fù)舒張狀態(tài)。[0027]綜上所述，本實用新型所提供的絞扭機構(gòu)，兩個端部在絞扭的過程中，在絞軸 帶動下，其頂部往中間靠攏，閉合，從而使得穿過兩個端部形成的叉口中間的鐵絲不易 滑出叉口外，而使得絞扭更加牢固可靠，并且在絞扭結(jié)束后，容易抽出。[0028]以上公開的僅僅是本實用新型的較佳實施例，但并非用來限制其本身，任何熟 習(xí)本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不違背本實用新型精神內(nèi)涵的情況下，所做的均等變化和更 動，均應(yīng)落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種實現(xiàn)防滑的捆扎機及其絞扭機構(gòu)，包括絞軸、絞頭、電機；所述絞軸與所 述電機的傳動裝置連接，其特征在于所述絞頭包括一中空的圓柱形外殼，其內(nèi)部設(shè)置 一基座，所述基座上活動連接了呈叉狀對立設(shè)置的左端頭和右端頭，所述絞軸穿過所述圓柱形外殼與所述左端頭和右端頭尾端活動連接。
2.如權(quán)利要求1所述的實現(xiàn)防滑的捆扎機及其絞扭機構(gòu)，其特征在于，所述基座與所 述左端頭和右端頭通過定位銷銷接為一體，且所述左端頭和右端頭與基座之間設(shè)置有彈簧。
3.如權(quán)利要求1所述的實現(xiàn)防滑的捆扎機及其絞扭機構(gòu)，其特征在于，所述圓柱形外 殼與所述基座固定。
專利摘要一種實現(xiàn)防滑的捆扎機及其絞扭機構(gòu)，所述捆扎機包括機頭、送絲機構(gòu)、絞扭機構(gòu)、切斷機構(gòu)以及用以驅(qū)動該些機構(gòu)的電機，所述絞扭機構(gòu)包括絞軸和連接在絞軸上的絞頭，所述絞軸與所述電機的傳動裝置連接，所述絞頭包括一中空的圓柱形外殼以及其內(nèi)部設(shè)置一基座，該基座上活動連接了呈叉狀對立設(shè)置的左端頭和右端頭，所述絞軸穿過所述外殼與所述左端頭和右端頭尾端活動連接，用以當(dāng)所述絞軸轉(zhuǎn)動時，所述左端頭和右端頭的前端朝其中心閉合。本實用新型具有絞扭牢固，在絞扭過程中不易脫落的問題。
文檔編號B65B13/28GK201800937SQ20102023858
公開日2011年4月20日 申請日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者沈偉強 申請人:桐鄉(xiāng)市嘉程電子機械有限公司