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      檢測(cè)包長(zhǎng)式包裝物點(diǎn)包器的制作方法

      文檔序號(hào):4216280閱讀:142來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:檢測(cè)包長(zhǎng)式包裝物點(diǎn)包器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種包裝物點(diǎn)包器,具體是一種檢測(cè)包長(zhǎng)式包裝物點(diǎn)包器。
      背景技術(shù)
      目前公知的包裝物點(diǎn)包器,檢測(cè)方法是脈沖計(jì)量及包時(shí)測(cè)量,由于受連包、疊包, 輸送帶速度不穩(wěn)、輸送帶停止后滑行等影響造成計(jì)量誤差。
      實(shí)用新型內(nèi)容為了解決包裝物點(diǎn)包器計(jì)量誤差大的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種檢測(cè)包長(zhǎng)式包裝 物點(diǎn)包器,測(cè)量每周期包裝物的實(shí)際長(zhǎng)度來(lái)計(jì)算出包裝物的數(shù)量。本實(shí)用新型是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種檢測(cè)包長(zhǎng)式包裝物點(diǎn)包器,包括包裝 物檢測(cè)器、輸送帶運(yùn)行檢測(cè)器、微型計(jì)算機(jī)及其電路,其特征在于把包裝物檢測(cè)器的包裝 物檢測(cè)發(fā)射探頭及包裝物檢測(cè)接收探頭放置在輸送帶的一側(cè)或分別放置在輸送帶的兩側(cè)。 輸送帶運(yùn)行檢測(cè)器固定在輸送帶的下方,其連動(dòng)輪與輸送帶滑動(dòng)連接,包裝物檢測(cè)器及輸 送帶運(yùn)行檢測(cè)器分別與微型計(jì)算機(jī)及其電路電氣連接。包裝物檢測(cè)器檢測(cè)包裝物的起始及 結(jié)束部分,再通過(guò)輸送帶運(yùn)行檢測(cè)器的信號(hào)來(lái)計(jì)算輸送帶在這個(gè)時(shí)間段內(nèi)走過(guò)的長(zhǎng)度,把 此長(zhǎng)度除以每個(gè)包裝物的長(zhǎng)度得到包裝物的個(gè)數(shù)。本實(shí)用新型的積極效果是由于采用測(cè)量每周期包裝物的實(shí)際長(zhǎng)度來(lái)計(jì)算出包裝 物的數(shù)量,避免了連包、疊包,輸送帶速度不穩(wěn),輸送帶停止后滑行造成的計(jì)量誤差。以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


      圖1為本實(shí)用新型方框圖;圖2為第一種包裝物檢測(cè)器實(shí)施例示意圖;圖3為第二種包裝物檢測(cè)器實(shí)施例示意圖;圖4為第一種輸送帶運(yùn)行檢測(cè)器實(shí)施例示意圖圖5為圖4中輸送帶運(yùn)行檢測(cè)器側(cè)視圖圖6為第二種輸送帶運(yùn)行檢測(cè)器實(shí)施例示意圖圖7為圖6中輸送帶運(yùn)行檢測(cè)器側(cè)視圖圖8為第三種輸送帶運(yùn)行檢測(cè)器實(shí)施例示意圖圖9為圖8中輸送帶運(yùn)行檢測(cè)器側(cè)視圖
      圖10為第四種輸送帶運(yùn)行檢測(cè)器實(shí)施例示意圖
      圖11為
      圖10中輸送帶運(yùn)行檢測(cè)器側(cè)視圖
      圖12為第五種輸送帶運(yùn)行檢測(cè)器實(shí)施例示意圖圖中1、包裝物檢測(cè)器,la、包裝物檢測(cè)發(fā)射探頭,Ib、包裝物檢測(cè)接收探頭,2、輸送帶運(yùn)行檢測(cè)器,[0021]3、微型機(jī)算機(jī)及其電路,4、包裝物,5、輸送帶,6、連動(dòng)輪,7、齒形部分,8、輸送帶運(yùn)行檢測(cè)探頭,8a、輸送帶運(yùn)行檢測(cè)發(fā)射探頭,8b、輸送帶運(yùn)行檢測(cè)接收探頭,9、通孔,10、定子外殼,11、轉(zhuǎn)子,12、定子。
      具體實(shí)施方式
      圖1中,包裝物檢測(cè)器1與微型機(jī)算機(jī)及其電路3電氣連接,輸送帶運(yùn)行檢測(cè)器2 與微型機(jī)算機(jī)及其電路3電氣連接。包裝物檢測(cè)器1及輸送帶運(yùn)行檢測(cè)器2把信號(hào)傳遞給 微型機(jī)算機(jī)及其電路3,通過(guò)CPU的運(yùn)算,實(shí)現(xiàn)包裝物的計(jì)量及自動(dòng)控制。在圖2中,包裝物檢測(cè)發(fā)射探頭la,包裝物檢測(cè)接收探頭Ib構(gòu)成包裝物檢測(cè)器并 固定在輸送帶5的一側(cè),包裝物4經(jīng)過(guò)包裝物檢測(cè)發(fā)射探頭Ia及包裝物檢測(cè)接收探頭Ib 時(shí),包裝物檢測(cè)發(fā)射探頭Ia的發(fā)射信號(hào)經(jīng)過(guò)包裝物4反射到包裝物檢測(cè)接收探頭Ib ;當(dāng)包 裝物4移出包裝物檢測(cè)發(fā)射探頭Ia及包裝物檢測(cè)接收探頭Ib時(shí),包裝物檢測(cè)接收探頭Ib 接收不到反射信號(hào)。包裝物檢測(cè)接收探頭Ib把反射信號(hào)有無(wú)的信息傳遞給
      圖1中的微型 機(jī)算機(jī)及其電路3進(jìn)行處理。在圖3中,包裝物檢測(cè)發(fā)射探頭la、包裝物檢測(cè)接收探頭Ib構(gòu)成包裝物檢測(cè)器并 分別固定在輸送帶5的兩側(cè),包裝物4經(jīng)過(guò)包裝物檢測(cè)發(fā)射探頭Ia及包裝物檢測(cè)接收探頭 Ib時(shí),包裝物檢測(cè)接收探頭Ib接收不到信號(hào);當(dāng)包裝物4移出包裝物檢測(cè)發(fā)射探頭Ia及包 裝物檢測(cè)接收探頭Ib時(shí),包裝物檢測(cè)接收探頭Ib接收到信號(hào),包裝物檢測(cè)接收探頭Ib把 接收信號(hào)有無(wú)的信息傳遞給
      圖1中的微型機(jī)算機(jī)及其電路3進(jìn)行處理。在圖4、圖5中,由連動(dòng)輪6、齒形部分7、輸送帶運(yùn)行檢測(cè)探頭8構(gòu)成輸送帶運(yùn)行檢 測(cè)器,圖5為圖4中連動(dòng)輪6、齒形部分7、輸送帶運(yùn)行檢測(cè)探頭8的側(cè)視圖。連動(dòng)輪6、齒形 部分7固定連接,齒形部分7與輸送帶5滑動(dòng)連接;輸送帶運(yùn)行檢測(cè)探頭8靠近齒形部分7 來(lái)獲取脈沖信號(hào),并把此信號(hào)傳遞給
      圖1中的微型機(jī)算機(jī)及其電路3轉(zhuǎn)換成輸送帶的速度 及輸送帶經(jīng)過(guò)的長(zhǎng)度。其中輸送帶運(yùn)行檢測(cè)發(fā)射探頭8a,輸送帶運(yùn)行檢測(cè)接收探頭8b可用 反射式紅外線、超聲波、激光傳感器;感應(yīng)式接近開(kāi)關(guān),霍爾元件傳感器。在圖6、圖7中,由連動(dòng)輪6、齒形部分7、輸送帶運(yùn)行檢測(cè)發(fā)射探頭8a,輸送帶運(yùn)行 檢測(cè)接收探頭8b構(gòu)成輸送帶運(yùn)行檢測(cè)器,圖7為圖6中連動(dòng)輪6、齒形部分7、輸送帶運(yùn)行 檢測(cè)發(fā)射探頭8a,輸送帶運(yùn)行檢測(cè)接收探頭8b的側(cè)視圖。連動(dòng)輪6、齒形部分7固定連接, 齒形部分7與輸送帶5滑動(dòng)連接;輸送帶運(yùn)行檢測(cè)發(fā)射探頭8a,輸送帶運(yùn)行檢測(cè)接收探頭 8b分別安裝在齒形部分7的兩側(cè),輸送帶運(yùn)行檢測(cè)發(fā)射探頭8a發(fā)射的信號(hào)被齒形部分7阻 檔或讓其通過(guò),使輸送帶運(yùn)行檢測(cè)接收探頭8b產(chǎn)生脈沖信號(hào),并把此信號(hào)傳遞給
      圖1中的 微型機(jī)算機(jī)及其電路3轉(zhuǎn)換成輸送帶的速度及輸送帶經(jīng)過(guò)的長(zhǎng)度。其中輸送帶運(yùn)行檢測(cè)發(fā) 射探頭8a,輸送帶運(yùn)行檢測(cè)接收探頭8b可用紅外線、超聲波、激光傳感器。[0031 ] 在圖8、圖9中,由連動(dòng)輪6、齒形部分7、通孔9,輸送帶運(yùn)行檢測(cè)發(fā)射探頭8a,輸送 帶運(yùn)行檢測(cè)接收探頭8b構(gòu)成輸送帶運(yùn)行檢測(cè)器,圖9為圖8中連動(dòng)輪6、齒形部分7、通孔 9,輸送帶運(yùn)行檢測(cè)發(fā)射探頭8a,輸送帶運(yùn)行檢測(cè)接收探頭8b的側(cè)視圖,連動(dòng)輪6、齒形部分 7固定連接,齒形部分7與輸送帶5滑動(dòng)連接;輸送帶運(yùn)行檢測(cè)發(fā)射探頭8a,輸送帶運(yùn)行檢測(cè)接收探頭8b分別安裝在通孔9的兩側(cè),輸送帶運(yùn)行檢測(cè)發(fā)射探頭8a發(fā)射的信號(hào),被通孔 9阻檔或讓其通過(guò),使輸送帶運(yùn)行檢測(cè)接收探頭8b產(chǎn)生脈沖信號(hào),并把此信號(hào)傳遞給
      圖1中 的微型機(jī)算機(jī)及其電路3轉(zhuǎn)換成輸送帶的速度及輸送帶經(jīng)過(guò)的長(zhǎng)度。其中輸送帶運(yùn)行檢測(cè) 發(fā)射探頭8a,輸送帶運(yùn)行檢測(cè)接收探頭8b可用紅外線、超聲波、激光傳感器。在
      圖10、
      圖11中,由連動(dòng)輪6、齒形部分7、轉(zhuǎn)子11、定子12、定子外殼10構(gòu)成輸 送帶運(yùn)行檢測(cè)器,
      圖11為
      圖10中連動(dòng)輪6、齒形部分7、轉(zhuǎn)子11、定子12、定子外殼10的側(cè) 視圖。連動(dòng)輪6、齒形部分7固定連接,齒形部分7與輸送帶5滑動(dòng)連接,轉(zhuǎn)子11與連動(dòng)輪 6固定連接,轉(zhuǎn)子11、定子12封裝于定子外殼10內(nèi)。轉(zhuǎn)子11跟隨連動(dòng)輪6在定子12內(nèi)旋 轉(zhuǎn),定子12發(fā)出電壓信號(hào)及脈沖信號(hào)并把此信號(hào)傳遞給
      圖1中的微型機(jī)算機(jī)及其電路3轉(zhuǎn) 換成輸送帶的速度及輸送帶經(jīng)過(guò)的長(zhǎng)度。在
      圖12中,輸送帶運(yùn)行檢測(cè)發(fā)射探頭8a,輸送帶運(yùn)行檢測(cè)接收探頭8b構(gòu)成輸送帶 運(yùn)行檢測(cè)器,輸送帶運(yùn)行檢測(cè)發(fā)射探頭8a發(fā)射的信號(hào)經(jīng)過(guò)輸送帶5反射至輸送帶運(yùn)行檢測(cè) 接收探頭8b,根據(jù)發(fā)射波的波速及發(fā)射與接收的時(shí)間差來(lái)計(jì)算出輸送帶運(yùn)行的速度。其中 輸送帶運(yùn)行檢測(cè)發(fā)射探頭8a,輸送帶運(yùn)行檢測(cè)接收探頭8b可用紅外線、超聲波、激光傳感。
      權(quán)利要求1.一種檢測(cè)包長(zhǎng)式包裝物點(diǎn)包器,由包裝物檢測(cè)器,輸送帶運(yùn)行檢測(cè)器,微型計(jì)算機(jī)及 其電路構(gòu)成,其特征是把包裝物檢測(cè)器(1)的包裝物檢測(cè)發(fā)射探頭(Ia)及包裝物檢測(cè)接 收探頭(Ib)放置在輸送帶(5)的一側(cè)或分別放置在輸送帶(5)的兩側(cè),輸送帶運(yùn)行檢測(cè)器 (2)的齒形部分(7)與輸送帶( 滑動(dòng)連接,包裝物檢測(cè)器(1)及輸送帶運(yùn)行檢測(cè)器(2)與 微型計(jì)算機(jī)及其電路(3)電氣連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測(cè)包長(zhǎng)式包裝物點(diǎn)包器,其特征是包裝物檢測(cè)發(fā)射探頭 (Ia),包裝物檢測(cè)接收探頭(Ib)構(gòu)成包裝物檢測(cè)器(1)并固定在輸送帶(5)的一側(cè)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測(cè)包長(zhǎng)式包裝物點(diǎn)包器,其特征是包裝物檢測(cè)發(fā)射探頭 (Ia),包裝物檢測(cè)接收探頭(Ib)構(gòu)成包裝物檢測(cè)器(1)并分別固定在輸送帶(5)的兩側(cè)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測(cè)包長(zhǎng)式包裝物點(diǎn)包器,其特征是連動(dòng)輪(6)與齒形部 分(7)固定連接,齒形部分(7)與輸送帶( 滑動(dòng)連接,輸送帶運(yùn)行檢測(cè)探頭(8)靠近齒形 部分(7)來(lái)獲取脈沖信號(hào)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測(cè)包長(zhǎng)式包裝物點(diǎn)包器,其特征是輸送帶運(yùn)行檢測(cè)發(fā)射 探頭(8a),輸送帶運(yùn)行檢測(cè)接收探頭(8b)安裝在齒形部分(7)的兩側(cè)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測(cè)包長(zhǎng)式包裝物點(diǎn)包器,其特征是輸送帶運(yùn)行檢測(cè)發(fā)射 探頭(8a),輸送帶運(yùn)行檢測(cè)接收探頭(8b)安裝在通孔(9)的兩側(cè)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測(cè)包長(zhǎng)式包裝物點(diǎn)包器,其特征是轉(zhuǎn)子(11)與連動(dòng)輪 (6)固定連接,轉(zhuǎn)子(11),定子(12)封裝于定子外殼(10)內(nèi),轉(zhuǎn)子(11)跟隨連動(dòng)輪(6)在 定子(12)內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測(cè)包長(zhǎng)式包裝物點(diǎn)包器,其特征是輸送帶運(yùn)行檢測(cè)發(fā)射 探頭(8a),輸送帶運(yùn)行檢測(cè)接收探頭(8b)構(gòu)成輸送帶運(yùn)行檢測(cè)器O),輸送帶運(yùn)行檢測(cè)發(fā) 射探頭(8a)發(fā)射的信號(hào)經(jīng)過(guò)輸送帶( 反射至輸送帶運(yùn)行檢測(cè)接收探頭(Sb)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種檢測(cè)包長(zhǎng)式包裝物點(diǎn)包器,涉及一種包裝物點(diǎn)包器。包裝物檢測(cè)器的包裝物檢測(cè)發(fā)射探頭及包裝物檢測(cè)接收探頭放置在輸送帶的一側(cè)或分別放置在輸送帶的兩側(cè)。輸送帶運(yùn)行檢測(cè)器的齒形部分與輸送帶滑動(dòng)連接;包裝物檢測(cè)器及輸送帶運(yùn)行檢測(cè)器與微型計(jì)算機(jī)及其電路電氣連接。包裝物檢測(cè)器檢測(cè)包裝物起始及結(jié)束部分,再通過(guò)輸送帶運(yùn)行檢測(cè)器的信號(hào)來(lái)計(jì)算輸送帶在這個(gè)時(shí)間段內(nèi)走過(guò)的長(zhǎng)度,把此長(zhǎng)度除以每個(gè)包裝物的長(zhǎng)度得到包裝物的個(gè)數(shù)。由于采用測(cè)量每周期包裝物的實(shí)際長(zhǎng)度來(lái)計(jì)算出包裝物的數(shù)量,避免了連包、疊包,輸送帶速度不穩(wěn),輸送帶停止后滑行造成的計(jì)量誤差。
      文檔編號(hào)B65B65/08GK201825288SQ20102027088
      公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月23日
      發(fā)明者姜維林, 胡達(dá)祥 申請(qǐng)人:江蘇八菱海螺水泥有限公司
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