專利名稱：包裝機的封刀結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種封刀結(jié)構(gòu)，特別是指一種應(yīng)用于必須熱熔封合和切割的各 式機具上的封刀結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
公知應(yīng)用于必須熱熔封合和切割的各式機具，例如塑料袋加工機或包裝機，前者 必須熱熔封合第一塑料袋的袋底以及切開第二塑料袋的袋口，后者則必須將上、下膠膜予 以熱熔封合并裁切，以使上、下膠膜的對合能將多數(shù)罐體予以包裝起來。公知機具，概略而言是包括兩導(dǎo)軌、一平臺以及一具有驅(qū)動桿的驅(qū)動裝置，公知的 封刀結(jié)構(gòu)則被驅(qū)動裝所帶動而在兩導(dǎo)軌間上下移動，從而達到熱熔封合以及裁切的目的。惟，公知封刀結(jié)構(gòu)是將熱熔刀同時兼做壓接定位的用，而非另外有一壓接設(shè)計，造 成所述膠膜或塑料袋會有松動、移位、不齊的情況，進而使得熱熔封合動作以及裁切動作會 有偏移的情況；再者，公知封刀結(jié)構(gòu)的熱熔刀和裁切刀是設(shè)計為一體，而裁切刀又有使用日 久易鈍化的缺點，造成必須將整組熱熔刀和裁切刀一起換掉的缺失。因此，如何設(shè)計出一種可完全改善公知缺失的本實用新型，為本實用新型創(chuàng)作人 所亟欲解決的一大課題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種封刀結(jié)構(gòu)，以改善公知技術(shù)中存在的缺陷。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的封刀結(jié)構(gòu)，設(shè)置于一機具的兩導(dǎo)軌之間，該機 具還設(shè)有一平臺和一具有驅(qū)動桿的驅(qū)動裝置，該封刀結(jié)構(gòu)包含一架體，其兩端各設(shè)有至少一滾輪，兩端滾輪分別對應(yīng)于兩導(dǎo)軌而據(jù)以導(dǎo)引，該驅(qū) 動裝置的驅(qū)動桿則設(shè)置于該架體；一電熱板，穿插有一電熱管而發(fā)熱，該電熱板與架體之間以多數(shù)銜接件銜接在一 起，該電熱板還具有一安裝部；多數(shù)刀具，包括均設(shè)置于該安裝部的熱熔刀和裁切刀；一對壓接板，夾持于該架體、電熱板和該些刀具的兩相對側(cè)，該對壓接板之間的一 側(cè)邊部設(shè)有至少兩控制構(gòu)件，各該控制構(gòu)件彈性設(shè)置于該側(cè)邊部與該架體之間以供架體能 在兩壓接板之間彈性上下移動；以及一封刀墊，設(shè)置于該機具的平臺上，該封刀墊具有供壓接板和熱熔刀壓接的兩翼 部、以及供裁切刀伸入裁切的容室。所述的封刀結(jié)構(gòu)，其中該些刀具包括一對設(shè)置于所述電熱板的安裝部兩側(cè)的熱熔 刀以及一設(shè)置于該安裝部的兩熱熔刀之間的裁切刀，且該裁切刀突出于該兩熱熔刀。所述的封刀結(jié)構(gòu)，其中該兩熱熔刀的相對外側(cè)下緣各具有圓角。所述的封刀結(jié)構(gòu)，其中該兩熱熔刀和裁切刀均披覆有至少一層鐵氟龍層。所述的封刀結(jié)構(gòu)，其中各該控制構(gòu)件包括一連接于該對壓接板的側(cè)邊部的連接體、自由穿過該連接體且設(shè)置于該架體的固接件以及一彈性撐持于該固接件與連接體之間 的彈性組件。所述的封刀結(jié)構(gòu)，其中各該控制構(gòu)件的固接件為一螺接組件，該螺接組件自由穿 過該連接體并螺接于該架體。所述的封刀結(jié)構(gòu)，其中該封刀墊的容室位于兩翼部之間，且該封刀墊還包括有一 承載座，該承載座具有兩凸部以及一位于兩凸部之間的容置部，該封刀墊容置于該承載座 的容置部內(nèi)，該承載座的兩凸部則支撐于該封刀墊的兩翼部下方。所述的封刀結(jié)構(gòu)，其中該承載座為金屬，該封刀墊則為硅橡膠而能耐熱且具彈性。所述的封刀結(jié)構(gòu)，其中該電熱板包括兩對半的電熱夾板，該兩電熱夾板彼此對合 在一起，且該兩電熱夾板之間固定地夾持有所述的電熱管和裁切刀。所述的封刀結(jié)構(gòu)，其中各該銜接件包括一螺桿和多數(shù)螺帽，該螺桿是螺接于該架 體和電熱板，該些螺帽則螺接于該螺桿并分別抵接于架體和電熱板。本實用新型的封刀結(jié)構(gòu)具有如下效果，1)由兩段式的下移行程、以及壓接板的特殊設(shè)計，所述的膠膜或塑料袋將能先被 壓制定位(壓)，接著才被熱熔封合(封)與裁切(切)，使得膠膜或塑料袋絕不致于會有 松動、移位、不齊的情況，進而則使熱熔封合以及裁切亦將完全不會偏移。2)由電熱板具有特殊的安裝部，以使該些刀具能以可更換的方式來固定于安裝 部，從而達到節(jié)省成本的功效。

圖1為本實用新型封刀結(jié)構(gòu)的立體圖。圖2為本實用新型封刀結(jié)構(gòu)的立體分解圖。圖2A為本實用新型依據(jù)圖2中的部分組件的放大圖。圖2B為本實用新型依據(jù)圖2A的局部組合圖。圖3為本實用新型封刀結(jié)構(gòu)應(yīng)用于包裝機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型封刀結(jié)構(gòu)的局部剖面圖。圖5為本實用新型封刀結(jié)構(gòu)的側(cè)剖面圖之一。圖6A為本實用新型封刀結(jié)構(gòu)的側(cè)剖面圖之二，顯示動作前。圖6B為本實用新型封刀結(jié)構(gòu)的側(cè)剖面圖之二，顯示動作中。圖6C為本實用新型封刀結(jié)構(gòu)的側(cè)剖面圖之二，顯示動作后。附圖中主要組件符號說明1架體，11滾輪，12銜接件，2電熱板，20電熱管，21電熱夾板，211定位槽道，22安 裝部，23熱熔刀，231圓角，M裁切刀，25感溫組件，3壓接板，30側(cè)邊部，31控制構(gòu)件，311 連接體，312固接件，3110穿孔，313彈性組件，32連接夾，4封刀墊，41翼部，42容室，43承 載座，431凸部，432容置部，8機具，81導(dǎo)軌，82平臺，83驅(qū)動裝置，831驅(qū)動桿，832塊體。
具體實施方式
本實用新型提供了封刀結(jié)構(gòu)，為設(shè)置于一機具的兩導(dǎo)軌之間，該機具還設(shè)有一平 臺和一具有驅(qū)動桿的驅(qū)動裝置，該封刀結(jié)構(gòu)包含一架體、一電熱板、多數(shù)刀具、一對壓接板以及一封刀墊。其中，該架體兩端各設(shè)有至少一滾輪，兩端滾輪分別對應(yīng)于兩導(dǎo)軌而據(jù)以導(dǎo) 引，該驅(qū)動裝置的驅(qū)動桿則設(shè)置于該架體；該電熱板穿插有一電熱管而發(fā)熱，該電熱板與架 體之間是以多數(shù)銜接件銜接在一起，該電熱板還具有一安裝部；該些刀具包括均設(shè)置于該 安裝部的熱熔刀和裁切刀；該對壓接板夾持于該架體、電熱板和該些刀具的兩相對側(cè)，該對 壓接板之間的一側(cè)邊部設(shè)有至少兩控制構(gòu)件，各該控制構(gòu)件是彈性設(shè)置于該側(cè)邊部與該架 體之間以供架體能在兩壓接板之間彈性上下移動；該封刀墊設(shè)置于該機具的平臺上，該封 刀墊具有供壓接板和熱熔刀壓接的兩翼部、以及供裁切刀伸入裁切的容室。由此，所述的膠膜或塑料袋將能先被壓制定位、接著才被熱熔封合與裁切，使得膠 膜或塑料袋絕不致于會有松動、移位、不齊的情況，進而則使熱熔封合以及裁切亦將完全不 會偏移；且，該些刀具還能以可更換的方式來固定于安裝部，從而達到節(jié)省成本的功效。為了能夠更進一步了解本實用新型的特征、特點和技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本 實用新型的詳細說明與附圖，惟附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本實用新型。本實用新型提供的封刀結(jié)構(gòu)，為應(yīng)用于必須熱熔封合和切割的各式機具(例如 包裝機)。請參閱圖3所示，所述機具8概略而言是包括兩導(dǎo)軌81、一平臺82以及一具有 驅(qū)動桿831的驅(qū)動裝置83，本實用新型封刀結(jié)構(gòu)則被驅(qū)動裝83所帶動而在兩導(dǎo)軌81間上 下移動，且封刀結(jié)構(gòu)中的封刀墊4則設(shè)置于平臺82上。請參閱圖1 圖3所示，本實用新型封刀結(jié)構(gòu)包含一架體1、一電熱板2、多數(shù)刀 具、一對壓接板3、以及一封刀墊4。該架體1的兩端各設(shè)有至少一滾輪11，架體1兩端的滾 輪11分別對應(yīng)于兩導(dǎo)軌81而得以被導(dǎo)引上下移動；至于驅(qū)動裝置83的驅(qū)動桿831則設(shè)置 于該架體1，如圖所示，驅(qū)動桿831是由一塊體832來固接于架體1，其中，驅(qū)動桿831螺接 于塊體832，而塊體832則被螺接于架體1 (請結(jié)合圖4所示)。該電熱板2穿插有一電熱管20而發(fā)熱，該電熱板2與架體1之間是以多數(shù)銜接件 12而彼此銜接在一起(如圖2B為銜接前，如圖3 圖6則為銜接后)，且該電熱板2還具 有如圖2A和圖5所示的安裝部22。較佳地方案請參閱圖2A所示，該電熱板2包括兩對半 的電熱夾板21，兩電熱夾板21可彼此對合在一起，且兩電熱夾板21之間是由各自的定位槽 道211而固定地夾持有所述的電熱管20，兩電熱夾板21之間并由所述的安裝部22而固定 地夾持有后述的裁切刀24。此外，請參閱圖3、圖4所示，該電熱板2還固定地插接有至少 一感溫組件25，以能控制電熱管20的熱度；又，各該銜接件12如圖2A所示般包括一螺桿 和多數(shù)螺帽(均未標示組件符號)，該螺桿是螺接于架體1和電熱板2，該些螺帽則螺接于 該螺桿并分別抵接于架體1和電熱板2而定位。該些刀具，包括均設(shè)置于該安裝部22的熱熔刀23和裁切刀M ；如圖所示，該些刀 具包括一對設(shè)置于所述電熱板2的安裝部22兩側(cè)的熱熔刀23以及一設(shè)置于該安裝部22的 兩熱熔刀23之間的裁切刀M，且該裁切刀M突出于該兩熱熔刀23如圖5所示)。該些刀 具的固定方式兩熱熔刀23是各以多數(shù)螺絲螺接于電熱板2的安裝部22，而自左側(cè)螺入的 螺絲和自右側(cè)螺入的螺絲是彼此交錯，且左、右兩側(cè)螺絲均穿過裁切刀24，以同時將裁切刀 24固定于安裝部22。此外，該兩熱熔刀23和裁切刀M均披覆有至少一層鐵氟龍層，以預(yù) 防膠膜黏結(jié)于刀具表面；又，該兩熱熔刀23的相對外側(cè)下緣各具有圓角(如圖5所示)231， 以避免劃破膠膜。該對壓接板3是夾持于由所述架體1、電熱板2和該些刀具所組成的內(nèi)部構(gòu)件的兩相對側(cè)，該對壓接板3之間的一側(cè)邊部30設(shè)有至少兩控制構(gòu)件31，各該控制構(gòu)件31是彈性 設(shè)置于該側(cè)邊部30與該架體1之間，以提供架體1能在兩壓接板3之間彈性上下移動的依 據(jù)。較佳地，各該控制構(gòu)件31包括一焊接于該對壓接板3的側(cè)邊部30的連接體311、自由 穿過該連接體311的穿孔3110且設(shè)置于該架體1的固接件312、以及一彈性撐持于該固接 件312與連接體311之間的彈性組件313，其中，該固接件312可為一螺接組件，該螺接組件 自由穿過該連接體311的穿孔3110并螺接于該架體1，以由該螺接組件的螺接深度而微調(diào) 該彈性組件313的彈性伸張、收縮裕度，進而則能相應(yīng)地微調(diào)該內(nèi)部構(gòu)件的下移行程。驅(qū)動 桿831能帶動內(nèi)部構(gòu)件上下移動，由固接件312的固接于架體1，驅(qū)動桿831亦能同時帶動 兩壓接板3上下移動，當(dāng)兩壓接板3受制而無法再向下移動時，由控制構(gòu)件31的彈性收縮 裕度，內(nèi)部構(gòu)件將能再進一步向下移動一小段距離(此一距離等于控制構(gòu)件31的彈性收縮 裕度)，從而具有兩段式的下移行程。此外，該兩壓接板3之間除了利用連接體311來固定 之外，還能進一步將兩連接夾32焊接于兩壓接板3的相對外側(cè)；又，兩壓接板3開設(shè)有多數(shù) 不同形狀的開口，而具有較佳的散熱效果。該封刀墊4嵌設(shè)于該機具8的平臺82上，請搭配參閱圖6所示，該封刀墊4是具 有供壓接板3和熱熔刀23壓接的兩翼部41、以及供裁切刀M伸入裁切的容室42。較佳 地，該封刀墊4的容室42是位于兩翼部41之間，且該封刀墊4還包括有一承載座43，該承 載座43是具有兩凸部431以及一位于兩凸部431之間的容置部432，該封刀墊4容置于該 承載座43的容置部432內(nèi)，該承載座43的兩凸部431則如圖6A所示地支撐于該封刀墊4 的兩翼部41下方。此外，該承載座43為金屬材質(zhì)，該封刀墊4則為硅橡膠材質(zhì)而能耐熱且 具彈性，進而能提升壓接效果。請參閱圖5、圖6并結(jié)合圖4所示，驅(qū)動裝置83的驅(qū)動桿831固定于架體1，從而 能直接帶動所述內(nèi)部構(gòu)件上下移動(如圖4、圖5所示)；兩壓接板3是由控制構(gòu)件31而以 能夠彈性伸張、收縮的方式固定于架體1，從而使驅(qū)動桿831能間接帶動兩壓接板3上下移 動(如圖4、圖6所示)。請參閱圖6A所示，為本實用新型的動作前剖面圖，壓接板3和熱熔刀23仍位于封 刀墊4的翼部41上方，裁切刀M亦仍位于封刀墊4的容室42上方；請參閱圖6B所示，驅(qū) 動裝置83的驅(qū)動桿831帶動所述內(nèi)部構(gòu)件和兩壓接板3同步下移，且下移至兩壓接板3壓 接于兩翼部41的瞬間，此時該兩熱熔刀23仍位于兩翼部41上方，且控制構(gòu)件31的彈性組 件313仍為彈性伸張狀態(tài)，此為第一段下移行程；請參閱圖6C所示，驅(qū)動桿831繼續(xù)帶動內(nèi) 部構(gòu)件下移(此時將使控制構(gòu)件31的彈性組件313相應(yīng)彈性收縮)，且下移至兩熱熔刀23 壓接于兩翼部41而將圖未示的膠膜予以熱熔封合，此時該裁切刀M已早一步伸入于容室 42內(nèi)(因為裁切刀對突出于兩熱熔刀23)，進而將圖未示的膠膜予以切斷，且控制構(gòu)件31 的彈性組件313是已彈性收縮完畢，此為第二段下移行程。綜上所述，本實用新型包裝機的封刀結(jié)構(gòu)的特點在于由兩段式的下移行程、以 及壓接板的特殊設(shè)計，所述的膠膜或塑料袋將能先被壓制定位(壓)、接著才被熱熔封合 (封)與裁切(切)，使得膠膜或塑料袋絕不致于會有松動、移位、不齊的情況，進而則使熱 熔封合以及裁切亦將完全不會偏移；由于電熱板2是具有特殊的安裝部22，以使該些刀具 能以可更換的方式來固定于安裝部22，從而達到節(jié)省成本的功效。以上所述，僅為本實用新型的較佳可行實施例而已，非因此即局限本實用新型的權(quán)利范圍，舉凡運用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所為的等效結(jié)構(gòu)變化，均理同包含于本 實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種封刀結(jié)構(gòu)，設(shè)置于一機具的兩導(dǎo)軌之間，該機具還設(shè)有一平臺和一具有驅(qū)動桿 的驅(qū)動裝置，其特征在于，該封刀結(jié)構(gòu)包含一架體，其兩端各設(shè)有至少一滾輪，兩端滾輪分別對應(yīng)于兩導(dǎo)軌而據(jù)以導(dǎo)引，該驅(qū)動裝 置的驅(qū)動桿則設(shè)置于該架體；一電熱板，穿插有一電熱管而發(fā)熱，該電熱板與架體之間以多數(shù)銜接件銜接在一起，該 電熱板還具有一安裝部；多數(shù)刀具，包括均設(shè)置于該安裝部的熱熔刀和裁切刀；一對壓接板，夾持于該架體、電熱板和該些刀具的兩相對側(cè)，該對壓接板之間的一側(cè)邊 部設(shè)有至少兩控制構(gòu)件，各該控制構(gòu)件彈性設(shè)置于該側(cè)邊部與該架體之間以供架體能在兩 壓接板之間彈性上下移動；以及一封刀墊，設(shè)置于該機具的平臺上，該封刀墊具有供壓接板和熱熔刀壓接的兩翼部、以 及供裁切刀伸入裁切的容室。
2.如權(quán)利要求1所述的封刀結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該些刀具包括一對設(shè)置于所述電 熱板的安裝部兩側(cè)的熱熔刀以及一設(shè)置于該安裝部的兩熱熔刀之間的裁切刀，且該裁切刀 突出于該兩熱熔刀。
3.如權(quán)利要求1所述的封刀結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該兩熱熔刀的相對外側(cè)下緣各具 有圓角。
4.如權(quán)利要求1所述的封刀結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該兩熱熔刀和裁切刀均披覆有至 少一層鐵氟龍層。
5.如權(quán)利要求1所述的封刀結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中各該控制構(gòu)件包括一連接于該對 壓接板的側(cè)邊部的連接體、自由穿過該連接體且設(shè)置于該架體的固接件以及一彈性撐持于 該固接件與連接體之間的彈性組件。
6.如權(quán)利要求5所述的封刀結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中各該控制構(gòu)件的固接件為一螺接 組件，該螺接組件自由穿過該連接體并螺接于該架體。
7.如權(quán)利要求1所述的封刀結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該封刀墊的容室位于兩翼部之間， 且該封刀墊還包括有一承載座，該承載座具有兩凸部以及一位于兩凸部之間的容置部，該 封刀墊容置于該承載座的容置部內(nèi)，該承載座的兩凸部則支撐于該封刀墊的兩翼部下方。
8.如權(quán)利要求7所述的封刀結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該承載座為金屬，該封刀墊則為硅 橡膠而能耐熱且具彈性。
9.如權(quán)利要求1所述的封刀結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該電熱板包括兩對半的電熱夾板， 該兩電熱夾板彼此對合在一起，且該兩電熱夾板之間固定地夾持有所述的電熱管和裁切 刀。
10.如權(quán)利要求1所述的封刀結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中各該銜接件包括一螺桿和多數(shù)螺 帽，該螺桿是螺接于該架體和電熱板，該些螺帽則螺接于該螺桿并分別抵接于架體和電熱 板。
專利摘要一種包裝機的封刀結(jié)構(gòu)，設(shè)置于機具的兩導(dǎo)軌間，機具設(shè)有平臺和驅(qū)動裝置，該封刀結(jié)構(gòu)包含架體、電熱板、多數(shù)刀具、壓接板以及封刀墊。架體兩端可在兩導(dǎo)軌間滑移，驅(qū)動裝置驅(qū)動架體上下移；架體與具有安裝部的電熱板之間銜接在一起；刀具包括均設(shè)于安裝部的熱熔刀和裁切刀；兩壓接板夾持于架體、電熱板和刀具的兩相對側(cè)，兩壓接板間的一側(cè)邊部設(shè)有控制構(gòu)件，控制構(gòu)件彈性設(shè)置于側(cè)邊部與架體之間，使架體能在兩壓接板之間彈性上下移動，從而具有兩段式的下移行程；設(shè)于平臺上的封刀墊具有供壓接板和熱熔刀壓接的兩翼部、以及供裁切刀伸入裁切的容室。
文檔編號B65B51/30GK201864084SQ201020548738
公開日2011年6月15日 申請日期2010年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月28日
發(fā)明者梁勝杰 申請人:鋒源機械有限公司