專利名稱：卷繞裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種卷繞裝置，特別是涉及一種易于卸下成品的卷繞裝置。
背景技術(shù)：
參閱圖1，以往用于將例如紙張、鋁箔、塑料膜等材料卷繞成卷筒狀的卷繞裝置1 包含一支卷針11、一個(gè)套筒12、一個(gè)卷針座13、一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)單元14及一個(gè)驅(qū)動(dòng)單元15。該卷針11部分設(shè)置于該套筒12內(nèi)，該轉(zhuǎn)動(dòng)單元14可驅(qū)使該套筒12轉(zhuǎn)動(dòng)，使該套筒12帶動(dòng)該卷針11轉(zhuǎn)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)單元15驅(qū)使該卷針11相對(duì)于該卷針座13在一個(gè)穿入該卷針座13的接合位置，及一個(gè)遠(yuǎn)離該卷針座13的分離位置(圖未示)之間移動(dòng)。在該接合位置，該卷針11穿入并定位于該卷針座13，借由該轉(zhuǎn)動(dòng)單元14驅(qū)使該卷針11轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)欲卷繞的材料進(jìn)行卷繞作業(yè)。在卷繞作業(yè)完成后，驅(qū)動(dòng)單元15驅(qū)使該卷針11移動(dòng)至該分離位置，使該卷針 11遠(yuǎn)離該卷針座13，同時(shí)將卷繞成品卸下。然而，由于該卷針11設(shè)置在該套筒12內(nèi)，該套筒12的體積會(huì)因應(yīng)大型的卷針11 變得過于龐大，導(dǎo)致占用過多空間，而且在卷繞材料時(shí)，材料會(huì)緊貼于該卷針11而難以在卷繞作業(yè)完成后卸下成品，因而造成使用上的不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種易于卸下成品的卷繞裝置。本實(shí)用新型卷繞裝置，包含一個(gè)機(jī)座、一個(gè)撐開單元、一支卷針、一個(gè)傳動(dòng)單元、一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)單元及一個(gè)驅(qū)動(dòng)單元。該撐開單元設(shè)置于該機(jī)座。該卷針包括一個(gè)直立的基壁、一個(gè)環(huán)繞一條軸線的圍繞壁及一個(gè)連接部，該圍繞壁自該基壁的周緣延伸，并具有一個(gè)內(nèi)表面、一個(gè)外表面、一個(gè)端面、多個(gè)剖槽及多個(gè)分別對(duì)應(yīng)于所述剖槽的開孔，該端面分別連接該內(nèi)表面與該外表面并朝向相反于該基壁的方向，所述剖槽自該端面朝該基壁延伸并貫穿該內(nèi)表面與該外表面，所述開孔鄰近于該基壁并自該外表面貫穿至該內(nèi)表面，所述開孔分別與所述剖槽連通，該連接部與該基壁連接。該傳動(dòng)單元與該卷針的連接部連接。該轉(zhuǎn)動(dòng)單元設(shè)置于該機(jī)座并與該傳動(dòng)單元連接，該轉(zhuǎn)動(dòng)單元透過該傳動(dòng)單元帶動(dòng)該卷針繞該軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。該驅(qū)動(dòng)單元設(shè)置于該機(jī)座并與該傳動(dòng)單元連接，該驅(qū)動(dòng)單元透過該傳動(dòng)單元帶動(dòng)該卷針沿著該軸線移動(dòng)。本實(shí)用新型的有益效果在于該卷針不需設(shè)置于套筒內(nèi)，因而可節(jié)省空間的使用， 此外，借由所述開孔、所述剖溝，及該撐開單元相配合，該卷針在不同位置分別具有不同的形態(tài)，如此，該卷針可分別配合卷繞作業(yè)及卸下成品的作業(yè)，大幅提高生產(chǎn)效率。

圖1是以往卷繞裝置的側(cè)視局部剖面示意圖，說明一支卷針在一個(gè)接合位置；圖2是本實(shí)用新型卷繞裝置的優(yōu)選實(shí)施例的側(cè)視局部剖面示意圖；圖3是該優(yōu)選實(shí)施例的一支卷針的側(cè)視圖；[0010]圖4是該卷針的正視圖；圖5是該優(yōu)選實(shí)施例的一個(gè)滑動(dòng)單元的俯視局部剖面示意圖；圖6是該優(yōu)選實(shí)施例的側(cè)視局部剖面示意圖，說明該卷針在一個(gè)接合位置；及圖7是類似于圖6的視圖，說明該卷針在一個(gè)分離位置。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明參閱圖2、圖5，本實(shí)用新型卷繞裝置的優(yōu)選實(shí)施例包含一個(gè)機(jī)座2、一個(gè)撐開單元 3、一支卷針4、一個(gè)傳動(dòng)單元5、一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)單元6、一個(gè)驅(qū)動(dòng)單元7、一個(gè)滑動(dòng)單元8及至少一個(gè)減震軸9該機(jī)座2包括至少一個(gè)對(duì)應(yīng)于所述減震軸9的軸套21。在本實(shí)施例中，該卷繞裝置包含兩個(gè)減震軸9，該機(jī)座2包括兩個(gè)對(duì)應(yīng)于所述減震軸9的軸套21。參閱圖2、圖6，該撐開單元3具有一個(gè)與該機(jī)座2連接的基壁31、一個(gè)自該基壁 31中央朝該卷針4的方向延伸的凸出部32、一個(gè)自該基壁31周緣朝該卷針4的方向延伸的環(huán)繞壁33，及一個(gè)套設(shè)于該凸出部32并被該環(huán)繞壁33環(huán)繞的套環(huán)34，該套環(huán)34與該環(huán)繞壁33之間形成一個(gè)間隙35。參閱圖2、圖3、圖4，該卷針4包括一個(gè)直立的基壁41、一個(gè)自該基壁41的周緣延伸且圍繞一條軸線100的圍繞壁42，及一個(gè)連接部43。該圍繞壁42具有一個(gè)與該基壁41 連接的開孔壁部420、一個(gè)與該開孔壁部420連接的卷繞壁部421、一個(gè)與該卷繞壁部421 連接的嵌入壁部422、一個(gè)外表面423、一個(gè)內(nèi)表面424、一個(gè)端面425、多個(gè)剖槽426、多個(gè)開孔427及多個(gè)凹槽428。該端面425分別連接該內(nèi)表面424、該外表面423并朝向相反于該基壁41的方向，所述剖槽426自該端面425朝該基壁41延伸并貫穿該外表面423與該內(nèi)表面424，所述開孔427形成于該開孔壁部420并自該外表面423貫穿至該內(nèi)表面424，所述開孔427分別與所述剖槽4 連通，所述凹槽4 形成在該外表面423，該連接部43與該基壁41連接并朝相反于該端面425的方向延伸。值得一提的是，該卷針4不需如以往技術(shù)一般設(shè)置于套筒內(nèi)，因此可以節(jié)省空間的使用，使該機(jī)座2的外緣尺寸降低。在本實(shí)施例中，任一個(gè)開孔427的寬度大于與其連通的剖槽426的寬度。該傳動(dòng)單元5包括一個(gè)軸桿51，該軸桿51與該連接部43連接。該轉(zhuǎn)動(dòng)單元6包括一個(gè)設(shè)置于該機(jī)座2的馬達(dá)61、一個(gè)與該馬達(dá)61連接的轉(zhuǎn)軸 62、一個(gè)與該軸桿51同軸設(shè)置的套筒63、兩個(gè)分別與該轉(zhuǎn)軸62及該套筒63同軸設(shè)置的皮帶輪64、65及一個(gè)套聯(lián)所述皮帶輪64、65的皮帶66，該馬達(dá)61經(jīng)該轉(zhuǎn)軸62、該皮帶輪64、 該皮帶66及該皮帶輪65驅(qū)使該套筒63轉(zhuǎn)動(dòng)，使該套筒63帶動(dòng)該軸桿51轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使該軸桿51帶動(dòng)該卷針4繞該軸線100轉(zhuǎn)動(dòng)。該驅(qū)動(dòng)單元7包括一個(gè)氣壓缸71及一個(gè)傳動(dòng)元件72，該氣壓缸71透過該傳動(dòng)元件72驅(qū)使該軸桿51移動(dòng)，使該軸桿51帶動(dòng)該卷針4可相對(duì)于該撐開單元3在一個(gè)接合于該撐開單元3的接合位置，及一個(gè)遠(yuǎn)離該撐開單元3的分離位置(見圖7)之間移動(dòng)。參閱圖2、圖5，該滑動(dòng)單元8具有兩個(gè)套軸82及一個(gè)滑動(dòng)件81，所述套軸82設(shè)置于該機(jī)座2，該滑動(dòng)件81可滑移地套設(shè)于所述套軸82上并與該軸桿51連接，該軸桿51移動(dòng)時(shí)會(huì)同時(shí)帶動(dòng)該滑動(dòng)件81沿所述套軸82滑動(dòng)。所述減震軸9設(shè)置于該滑動(dòng)件81上，在該軸桿51帶動(dòng)該卷針4移動(dòng)至該接合位置時(shí)，該軸桿51同時(shí)也帶動(dòng)該滑動(dòng)件81滑動(dòng)，使所述減震軸9分別插設(shè)入所述軸套21。值得一提的是，借由將所述減震軸9分別穿設(shè)入所述軸套21，所述軸套21會(huì)限制所述減震軸9的移動(dòng)。在進(jìn)行卷繞作業(yè)時(shí)該軸桿51會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)并導(dǎo)致該滑動(dòng)件81產(chǎn)生震動(dòng)， 且同時(shí)使所述減震軸9震動(dòng)。但由于該軸套21限制了所述減震軸9的移動(dòng)，所述減震軸9 震動(dòng)的幅度大幅下降，同時(shí)也減低與所述減震軸9連接的該滑動(dòng)件81的震動(dòng)幅度。參閱圖2、圖3、圖6，在該接合位置時(shí)，該嵌入壁部422嵌入該間隙35，該圍繞壁42 被該套環(huán)34向外撐開，使該嵌入壁部422頂?shù)钟谠摀伍_單元3的環(huán)繞壁33，借此，在該卷繞壁部421的該外表面423與該軸線100間的距離均相同。該轉(zhuǎn)動(dòng)單元6經(jīng)該軸桿51驅(qū)使該卷針4轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而卷繞一個(gè)置放于該卷繞壁部421的材料200。由于位于該卷繞壁部421 的該外表面423與該軸線100之間的距離均相同，在卷繞時(shí)可使該材料200貼附于該外表面423并均勻地接受卷繞的力量，因而可使卷繞完的成品具有良好的質(zhì)量。值得一提的是， 所述開孔427配合所述剖槽4 可使該圍繞壁42易于被撐開。此外，所述凹槽4 會(huì)減低該材料200與該外表面423的接觸面積，借此，可減少該材料200與該外表面423之間的靜電效應(yīng)。參閱圖7，該材料200被卷繞成卷筒狀并具有一個(gè)內(nèi)表面201。在該分離位置時(shí)， 該卷針4遠(yuǎn)離該撐開單元3，該圍繞壁42就自然朝該軸線100收合不緊貼該內(nèi)表面201，借此，該材料200卷繞成的卷筒狀成品自該卷針4松脫而便于被卸下。綜上所述，本實(shí)用新型不僅可使該機(jī)座2的外緣尺寸降低，還可維持卷繞成品的質(zhì)量并易于卸下卷繞成品，因而具有使用上的便利性與經(jīng)濟(jì)性，所以確實(shí)能達(dá)成本實(shí)用新型的目的。
權(quán)利要求1.一種卷繞裝置，包含一個(gè)機(jī)座、一個(gè)撐開單元、一支卷針、一個(gè)傳動(dòng)單元、一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)單元及一個(gè)驅(qū)動(dòng)單元，其特征在于所述撐開單元設(shè)置于所述機(jī)座；所述卷針包括一個(gè)直立的基壁、一個(gè)環(huán)繞一條軸線的圍繞壁及一個(gè)連接部，所述圍繞壁自所述基壁的周緣延伸，并具有一個(gè)內(nèi)表面、一個(gè)外表面、一個(gè)端面、多個(gè)剖槽及多個(gè)分別對(duì)應(yīng)于所述剖槽的開孔，所述端面分別連接所述內(nèi)表面與所述外表面并朝向相反于所述基壁的方向，所述剖槽自所述端面朝所述基壁延伸并貫穿所述內(nèi)表面與所述外表面，所述開孔鄰近于所述基壁并自所述外表面貫穿至所述內(nèi)表面，所述開孔分別與所述剖槽連通， 所述連接部與所述基壁連接；所述傳動(dòng)單元與所述卷針的連接部連接；所述轉(zhuǎn)動(dòng)單元設(shè)置于所述機(jī)座并與所述傳動(dòng)單元連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)單元透過所述傳動(dòng)單元帶動(dòng)所述卷針繞所述軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；所述驅(qū)動(dòng)單元設(shè)置于所述機(jī)座并與所述傳動(dòng)單元連接，所述驅(qū)動(dòng)單元透過所述傳動(dòng)單元帶動(dòng)所述卷針沿著所述軸線移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷繞裝置，其特征在于所述圍繞壁還具有多個(gè)形成在所述外表面的凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的卷繞裝置，其特征在于任一個(gè)開孔的寬度大于與其連通的剖槽的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卷繞裝置，其特征在于所述撐開單元具有一個(gè)與所述機(jī)座連接的直立基壁、一個(gè)自所述撐開單元的基壁朝所述卷針的方向延伸的凸出部、一個(gè)自所述撐開單元的基壁周緣朝所述卷針的方向延伸的環(huán)繞壁，及一個(gè)套設(shè)于所述凸出部并被所述環(huán)繞壁環(huán)繞的套環(huán)，所述套環(huán)與所述環(huán)繞壁之間形成一個(gè)間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷繞裝置，其特征在于所述卷針的圍繞壁具有一個(gè)與所述卷針的基壁連接的開孔壁部、一個(gè)與所述開孔壁部連接的卷繞壁部，及一個(gè)與所述卷繞壁部連接的嵌入壁部，所述圍繞壁的開孔形成于所述開孔壁部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的卷繞裝置，其特征在于所述卷繞裝置還包含一個(gè)滑動(dòng)單元， 所述傳動(dòng)單元包括一支軸桿，所述卷針的連接部朝相反于所述卷針的端面的方向延伸，所述軸桿分別與所述連接部和所述轉(zhuǎn)動(dòng)單元及所述驅(qū)動(dòng)單元連接，所述滑動(dòng)單元具有兩個(gè)套軸及一個(gè)滑動(dòng)件，所述套軸設(shè)置于所述機(jī)座，所述滑動(dòng)件套設(shè)于所述套軸上并與所述軸桿連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卷繞裝置，其特征在于所述卷繞裝置還包含至少一個(gè)減震軸，所述機(jī)座包括至少一個(gè)對(duì)應(yīng)于所述減震軸的軸套，所述減震軸設(shè)置于所述滑動(dòng)件上。
專利摘要一種卷繞裝置，包含一個(gè)機(jī)座、一個(gè)撐開單元、一支卷針、一個(gè)傳動(dòng)單元、一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)單元及一個(gè)驅(qū)動(dòng)單元。該撐開單元設(shè)置于該機(jī)座，該傳動(dòng)單元與該卷針連接，該轉(zhuǎn)動(dòng)單元設(shè)置于該機(jī)座并與該傳動(dòng)單元連接，該轉(zhuǎn)動(dòng)單元透過該傳動(dòng)單元帶動(dòng)該卷針轉(zhuǎn)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)單元設(shè)置于該機(jī)座并與該傳動(dòng)單元連接，該驅(qū)動(dòng)單元透過該傳動(dòng)單元帶動(dòng)該卷針移動(dòng)，使該卷針可相對(duì)于該撐開單元在一個(gè)接合于該撐開單元的接合位置，及一個(gè)遠(yuǎn)離該撐開單元的分離位置之間移動(dòng)，借此可提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B65H18/04GK202054469SQ20102062299
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2010年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月22日
發(fā)明者陳清運(yùn) 申請(qǐng)人:羅得電子機(jī)械股份有限公司