專利名稱：一種循環(huán)傳輸裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及流水線生產(chǎn)設備，具體涉及一種循環(huán)傳輸裝置。
背景技術：
近年來，隨著輕工業(yè)的迅速發(fā)展，各種大型手工業(yè)生產(chǎn)，如大型服裝廠和布偶玩具廠等已趨向于規(guī)?；?、分工化和自動化。對于一道生產(chǎn)流程來說可能會包含多個生產(chǎn)工序，以大型服裝廠為例，一件衣服的制作會包括裁剪、縫制、釘扣及熨燙等多種工序，每道工序由相應數(shù)量的人員負責。在現(xiàn)有技術中，需要將由每道工序所生產(chǎn)的半成品衣料裝筐，并通過人力將筐運送至下一道工序進行生產(chǎn)。現(xiàn)有的這種方式不能將整個生產(chǎn)流程連成一條自動的生產(chǎn)線，從而不利于工作效率的提高。 因此新近出現(xiàn)了一種循環(huán)傳輸裝置，如本發(fā)明人在先的一個發(fā)明申請，提供了一種循環(huán)傳輸裝置及其檢測系統(tǒng)，該裝置包括用于輸送被輸送物的上層傳送裝置和下層傳送裝置；分別位于所述上層傳送裝置和下層傳送裝置兩端的第一升降裝置和第二升降裝置；位于所述第一升降裝置和第二升降裝置上方的第一工作臺和第二工作臺；以及位于所述第一工作臺和第二工作臺外側(cè)的第一伸縮裝置和第二伸縮裝置；所述被輸送物在所述第一升降裝置和第二升降裝置的上下運動，及所述第一伸縮裝置和第二伸縮裝置的前后運動的帶動下在兩層傳送裝置上被循環(huán)傳輸，通過本發(fā)明所提供的技術方案可以實現(xiàn)將生產(chǎn)流程連成一條自動的生產(chǎn)線，使工作效率得到提高。但該裝置的結(jié)構(gòu)復雜，控制系統(tǒng)成本較高，另外采用數(shù)量眾多的流轉(zhuǎn)箱排列在傳輸裝置上，被氣缸一體推動，每個流轉(zhuǎn)箱都承受推力，因此存在流轉(zhuǎn)箱容易受損，以及流轉(zhuǎn)箱之間的間隙容易夾壞衣物或夾傷工人手指的隱患，另外，流轉(zhuǎn)箱的采購成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供了一種循環(huán)傳輸裝置，以實現(xiàn)將生產(chǎn)流程連成一條自動的生產(chǎn)線，使工作效率得到提高，并且結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，安全可靠。為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案如下
一種循環(huán)傳輸裝置，包括
用于輸送被輸送物的傳送裝置；所述傳送裝置包括傳送帶和驅(qū)動裝置，所述傳送帶上設有用于隔離被輸送物的隔板，所述驅(qū)動裝置包括設于傳送帶兩端并被傳送帶繞過的傳送輥和驅(qū)動所述傳送輥的驅(qū)動電機。優(yōu)選的，所述隔板包括豎板和可拆卸并能在所述傳送帶上調(diào)整位置的底座，所述豎板固定或活動連接于所述底座上。優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置還設有張緊裝置，所述張緊裝置設有讓所述隔板通過的間隙。優(yōu)選的，所述張緊裝置為至少一個設于所述傳送帶下層下面的張緊輥。
優(yōu)選的，所述張緊輥包括分設于所述傳送帶兩側(cè)的邊側(cè)張緊輥和設于傳送帶中間的中間張緊輥，所述隔板中間設有與所述中間張緊輥寬度匹配的缺口。優(yōu)選的，所述循環(huán)傳輸裝置還在傳輸起始端設有一個分料裝置。優(yōu)選的，所述分料裝置包括基座和設于所述基座上可旋轉(zhuǎn)的分料臺，所述分料臺設有容納及分隔不同物料的間隔。本發(fā)明所提供的技術方案采用傳送帶上設置隔板的方式，來實現(xiàn)單位物料的分隔傳輸，機械結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)都很簡單，成本較低，安全可靠，并實現(xiàn)了流水線自動化作業(yè)。


圖I和圖2為本發(fā)明實施例所提供的一種循環(huán)傳輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱
I.支架2.驅(qū)動電機3.傳送輥 4.張緊輥5.傳送帶
6.隔板 7.分料裝置。
具體實施例方式本發(fā)明實施例公開了一種循環(huán)傳輸裝置，以實現(xiàn)將生產(chǎn)流程連成一條自動的生產(chǎn)線，使工作效率得到提高。下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。實施例1，
請參見圖I和圖2,—種循環(huán)傳輸裝置,包括
用于輸送被輸送物的傳送裝置；所述傳送裝置包括傳送帶5和驅(qū)動裝置，所述傳送帶5上設有用于隔離被輸送物的隔板6，所述驅(qū)動裝置包括設于傳送帶5兩端并被傳送帶繞過的傳送輥3和驅(qū)動所述傳送輥的驅(qū)動電機2。所述驅(qū)動裝置還設有張緊裝置，所述張緊裝置設有讓所述隔板通過的間隙。所述張緊裝置為至少一個設于所述傳送帶下層下面的張緊輥4，其個數(shù)根據(jù)循環(huán)傳輸裝置的長度來決定，循環(huán)傳輸裝置的長度根據(jù)工廠的生產(chǎn)實際來確定。所述張緊輥4包括分設于所述傳送帶5的兩側(cè)，所述隔板6從張緊輥之間穿過，即張緊輥4的設置不與隔板6干涉，張緊輥4至少為一對，也可以根據(jù)需要沿傳送帶5分布多對，以便使傳送帶5處于最佳的張緊狀態(tài)。本發(fā)明利用電控裝置，根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設定驅(qū)動電機2的轉(zhuǎn)速、啟動和停止時間和節(jié)拍，一般是啟動一次，使隔板之間的物料移動一個工位，便于生產(chǎn)工人對兩個隔板6之間的物料進行取出并進行相應工序的加工，加工完畢后，將物料放回原有的隔板6之間，等待電控裝置再次啟動驅(qū)動電機2，使物料再次移動一個工位，如此依次循環(huán)進行不同工序的加工，這樣改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式，使各工序集成到一條流水線上，大大的提高了效率，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和電控裝置相應簡單、成本較低、以及安全高效。實施例2，其余與實施例I相同，不同之處在于，所述張緊輥4包括分設于所述傳送帶5兩側(cè)的邊側(cè)張緊輥和設于傳送帶中間的中間張緊輥，所述隔板中間設有與所述中間張緊輥寬度匹配的缺口。這樣能使張緊輥4更好的支撐很張緊傳送帶5，使系統(tǒng)運行狀態(tài)更加。實施例3，
其余與實施例2相同，不同之處在于，所述隔板6包括豎板和可拆卸并能在所述傳送帶上調(diào)整位置的底座，所述豎板固定或活動連接于所述底座上。這樣可以根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)節(jié)拍方便的調(diào)整隔板之間的距離，使系統(tǒng)適應性更強，減少相應的投資。實施例4，
其余與實施例3相同，不同之處在于，所述循環(huán)傳輸裝置還在傳輸起始端設有一個分料裝置7。所述分料裝置7包括基座和設于所述基座上可旋轉(zhuǎn)的分料臺，所述分料臺設有容納及分隔不同物料的間隔。這樣在生產(chǎn)過程中，將不同的物料分類放置于分料臺上不同的間隔中，然后工人根據(jù)產(chǎn)品需要，拿取單位產(chǎn)品對應的物料和相應的數(shù)量，放入傳送帶5上
的隔板6之間，大大提聞了上料的效率。本發(fā)明所提供的技術方案采用傳送帶上設置隔板的方式，來實現(xiàn)單位物料的分隔傳輸，機械結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)都很簡單，成本較低，安全可靠，并實現(xiàn)了流水線自動化作業(yè)。對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求
1.一種循環(huán)傳輸裝置,其特征在于,包括 用于輸送被輸送物的傳送裝置；所述傳送裝置包括傳送帶和驅(qū)動裝置，所述傳送帶上設有用于隔離被輸送物的隔板，所述驅(qū)動裝置包括設于傳送帶兩端并被傳送帶繞過的傳送輥和驅(qū)動所述傳送輥的驅(qū)動電機。
2.根據(jù)權利要求I所述的循環(huán)傳輸裝置，其特征在于，所述隔板包括豎板和可拆卸并能在所述傳送帶上調(diào)整位置的底座，所述豎板固定或活動連接于所述底座上。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的循環(huán)傳輸裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置還設有張緊裝置，所述張緊裝置設有讓所述隔板通過的間隙。
4.根據(jù)權利要求3所述的裝置，其特征在于，所述張緊裝置為至少一個設于所述傳送帶下層下面的張緊輥。
5.根據(jù)權利要求4所述的裝置，其特征在于，所述張緊輥包括分設于所述傳送帶兩側(cè)的邊側(cè)張緊輥和設于傳送帶中間的中間張緊輥，所述隔板中間設有與所述中間張緊輥寬度匹配的缺口。
6.根據(jù)權利要求3所述的裝置，其特征在于，所述循環(huán)傳輸裝置還在傳輸起始端設有一個分料裝置。
7.根據(jù)權利要求6所述的裝置，其特征在于，所述分料裝置包括基座和設于所述基座上可旋轉(zhuǎn)的分料臺，所述分料臺設有容納及分隔不同物料的間隔。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種圓周循環(huán)傳輸裝置及其控制檢測系統(tǒng)，該裝置包括圓周型傳送帶表面均勻安裝隔板裝置；控制電機脈動傳動的控制系統(tǒng)裝置；控制圓周性傳送帶跑偏之檢測裝置；本系統(tǒng)發(fā)明所提供的技術方案可以實現(xiàn)將服裝生產(chǎn)流程，模擬達到人工定時定速推動塑料周轉(zhuǎn)框來傳輸被輸送物，連成一條自動的生產(chǎn)線，使工作效率得到提高。
文檔編號B65G15/30GK102807061SQ20111014393
公開日2012年12月5日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權日2011年5月31日
發(fā)明者劉航東 申請人:蘇州瓊派瑞特電子科技有限公司