專利名稱:一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線的供料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線的供料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線所用原材料(包括衛(wèi)生紙、流涎(PE)膜、無(wú)紡布、無(wú)塵紙、吸水紙、PE與無(wú)紡布的復(fù)合膜等)為卷材。所述生產(chǎn)線用于將不同類型的原材料按序疊加成一次性衛(wèi)生用品,如衛(wèi)生巾等。中國(guó)專利文獻(xiàn)公告號(hào)CN1810224公開了一種一次性衛(wèi)生用品衛(wèi)生巾的生產(chǎn)設(shè)備, 即離型紙拼接裝置。其特點(diǎn)是底板安裝于機(jī)架上,底板內(nèi)設(shè)有拼接氣缸、擺動(dòng)和切斷三個(gè)氣缸,上切刀架和下切刀架均設(shè)于可旋轉(zhuǎn)的刀架上;根據(jù)運(yùn)行情況進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動(dòng)作,切刀與主動(dòng)輪之間設(shè)置了一吸附箱。上述現(xiàn)有的生產(chǎn)線,尤其是其原材料的供應(yīng)方式存在如下不足之處當(dāng)前一段原材料用完時(shí),后一段待用原材料的首端與前一段原材料的尾端連接時(shí),存在以下問題1、連接時(shí)必須減速或停機(jī)以完成接料步驟,這降低了生產(chǎn)效率;2、若采用自動(dòng)接料裝置,則會(huì)使整個(gè)生產(chǎn)線的成本大大增加并增加了制造難度;3、因現(xiàn)有技術(shù)的接料方式不理想,而造成原材料浪費(fèi)和半成品報(bào)廢量較大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能不間斷地向一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線提供生產(chǎn)物料以確保其不減速或停機(jī)以完成接料步驟的一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線的供料機(jī)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線的供料機(jī)構(gòu),包括靜態(tài)接料機(jī)構(gòu)14、快速放料機(jī)構(gòu)、用于設(shè)置卷材以向一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線提供生產(chǎn)物料的第一料輥17和/或第二料輥18 ;快速放料機(jī)構(gòu)用于在控制系統(tǒng)的作用下對(duì)第一料輥17上的即將用盡的第一卷材1進(jìn)行快速放料(該“快速放料”所指的放料速度為一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線正常生產(chǎn)時(shí)的用料速度的2-10倍,且兩者速度相差越大,給接料留出的時(shí)間就越長(zhǎng), 越利于提高本發(fā)明的供料機(jī)構(gòu)的工作效率和可靠性);靜態(tài)接料機(jī)構(gòu)14用于將已快速放料的所述第一卷材1的末端和第二料輥18上的第二卷材2的首端相連接,或用于將已快速放料的所述第一卷材1的末端和第一料輥17上新設(shè)的第二卷材2的首端相連接,從而不間斷地向一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線提供生產(chǎn)物料。所述“即將用盡的第一卷材”是指第一卷材1 上的余料量為一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線正常生產(chǎn)時(shí)所需的1-3分鐘以內(nèi)的用料量。為實(shí)現(xiàn)所述快速放料,快速放料機(jī)構(gòu)包括快速放料輥5 ;快速放料輥5包括與快速放料電機(jī)27相連的輥軸10、用于與低壓風(fēng)源(即抽風(fēng)機(jī)28)相連的吸風(fēng)管11、以及設(shè)于輥軸10上的配風(fēng)盤9和用于吸附卷材原料(即物料)的輥柱體19 ;配風(fēng)盤9活動(dòng)套接于輥軸10上,輥柱體19固定于輥軸10上;輥柱體19的柱面上均勻分布有吸氣孔190,且軸向上的各吸氣孔190軸向?qū)R;配風(fēng)盤9的前下方設(shè)有呈圓弧段形的吸風(fēng)槽90 (用于將物料吸附在配風(fēng)盤9的前下方,以方便送料),吸風(fēng)槽90與吸風(fēng)管11相連;輥柱體19上的同一軸向上的吸氣孔190底部設(shè)有排風(fēng)管路四;與所述吸風(fēng)槽90相對(duì)的排風(fēng)管路四與吸風(fēng)槽90相連通,以使吸風(fēng)槽90與所述輥柱體19上的吸氣孔190相通。在所述快速放料輥5的前端設(shè)有用于將物料送至快速放料輥5前端的抬料輥4 ; 抬料輥4包括擺桿41和設(shè)于擺桿41末端的抬料自由輥42,或抬料輥4包括氣壓缸或液壓缸和設(shè)于氣壓缸或液壓缸輸出軸上的抬料自由輥42。為方便收集并輸送快速放料后的物料,所述快速放料機(jī)構(gòu)后端設(shè)有儲(chǔ)料箱7 ;為防止物料在儲(chǔ)料箱7內(nèi)發(fā)生堵塞,儲(chǔ)料箱7內(nèi)設(shè)有推料裝置12。為防止物料往上飄,所述快速放料輥5的后側(cè)端設(shè)有擋料板6。所述快速放料輥5下方設(shè)有壓料自由輥13,壓料自由輥13與壓料自由輥位移裝置 53相連,壓料自由輥位移裝置53用于在快速放料機(jī)構(gòu)進(jìn)行快速放料時(shí)通過(guò)移動(dòng)壓料自由輥13使物料保持在所述快速放料輥5的底面上。壓料自由輥位移裝置53為與壓料自由輥 13相連的氣壓缸或液壓缸或其他一切能將壓料自由輥13設(shè)于快速放料輥5下方的裝置。為使接料時(shí),使卷材首端與末端對(duì)齊并確保連接質(zhì)量,所述靜態(tài)接料機(jī)構(gòu)14前端和/或后端設(shè)有料頭切斷裝置15。為方便送料,所述靜態(tài)接料機(jī)構(gòu)14前端設(shè)有第一自由輥組3,儲(chǔ)料箱7后端依次設(shè)有第二自由輥組23、材料穩(wěn)定箱8和一對(duì)牽引輥33 ;材料穩(wěn)定箱8上設(shè)有與抽風(fēng)裝置相連的排風(fēng)口 8-1,且材料穩(wěn)定箱8的與物料接觸的端面上分布有吸氣口 8-2。使用時(shí),材料穩(wěn)定箱8始終吸附于設(shè)有所述吸氣口 8-2的端面上,同時(shí)采用一對(duì)牽引輥33進(jìn)行牽引,可確保在第二自由輥組23至自由輥組3之間的物料始終具有一定張力,防止物料發(fā)生疊合等情況,進(jìn)而確保了供料的穩(wěn)定性。本發(fā)明具有積極的效果(1)本發(fā)明的一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線的供料機(jī)構(gòu)能不間斷地向一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線提供生產(chǎn)物料,從而確保其在完成接料的同時(shí)不減速或停機(jī)。( 本發(fā)明的一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線的供料機(jī)構(gòu),能使用時(shí)較長(zhǎng)的“熱合法接料”、“化學(xué)法接料”等接料方法成為可能,采用“熱合法接料”時(shí),所述靜態(tài)接料機(jī)構(gòu)14采用塑料封口機(jī)。
為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖, 對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,其中圖1為實(shí)施例中的一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線的供料機(jī)構(gòu)在正常供料時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中的快速放料輥的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2的A-A剖視圖;圖4為具有第一料輥和第二料輥的一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線的供料機(jī)構(gòu)在快速放料時(shí)的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為僅具有第一料輥的一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線的供料機(jī)構(gòu)在快速放料時(shí)的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為上述一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線的供料機(jī)構(gòu)中的控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為上述一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線的供料機(jī)構(gòu)中的材料穩(wěn)定箱的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為圖7的B向視圖;圖9為另一種一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線的供料機(jī)構(gòu)在正常供料時(shí)的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;圖10為圖9中的供料機(jī)構(gòu)在快速放料時(shí)的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)號(hào)1 第一卷材,2 第二卷材,3 第一自由輥組,4 抬料輥,41 擺桿,42 抬料自由輥,43 擺桿控制器,5 快速放料輥,6 擋料板,7 儲(chǔ)料箱,8 材料穩(wěn)定箱,8-1 排風(fēng)口, 8-2 吸氣口,9 配風(fēng)盤,10 輥軸,11 吸風(fēng)管,12 推料裝置,13 壓料自由輥,53 壓料自由輥位移裝置,14 接料裝置,15 料頭切斷裝置,16 光電開關(guān),17 第一料輥,18 第二料輥, 19 輥柱體,190 吸氣孔,26 變頻控制器,27 快速放料電機(jī),28 抽風(fēng)機(jī),29 排風(fēng)管路, 90 吸風(fēng)槽,900 排氣口,23 第二自由輥組,33 牽引輥,100 中央控制單元。
具體實(shí)施例方式(實(shí)施例1)見圖1-4,本實(shí)施例的一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線的供料機(jī)構(gòu),包括靜態(tài)接料機(jī)構(gòu) 14、快速放料機(jī)構(gòu)、用于設(shè)置卷材以向一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線提供生產(chǎn)物料的第一料輥17 和第二料輥18 ;快速放料機(jī)構(gòu)用于對(duì)第一料輥17上的即將用盡的第一卷材1進(jìn)行快速放料;靜態(tài)接料機(jī)構(gòu)14用于將已快速放料的所述第一卷材1的末端和第二料輥18上的第二卷材2的首端相連接,從而不間斷地向一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線提供生產(chǎn)物料。作為另一種實(shí)施方式,為減小所述供料機(jī)構(gòu)所占空間,可僅采用一個(gè)料輥(即僅采用第一料輥17),靜態(tài)接料機(jī)構(gòu)14用于將已快速放料的所述第一卷材1的末端和第一料輥17上新設(shè)的第二卷材2的首端相連接,從而不間斷地向一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線提供生產(chǎn)物料。所述快速放料機(jī)構(gòu)包括快速放料輥5和設(shè)于快速放料輥5前端的抬料輥4??焖俜帕陷?包括輥軸10、吸風(fēng)管11、配風(fēng)盤9和輥柱體19 ;配風(fēng)盤9活動(dòng)套接于輥軸10上, 輥柱體19固定于輥軸10上。輥柱體19的柱面上均勻分布有吸氣孔190,且軸向上的各吸氣孔190軸向?qū)R; 配風(fēng)盤9的前下方設(shè)有呈圓弧段形的吸風(fēng)槽90,吸風(fēng)槽90與吸風(fēng)管11相連;輥柱體19上的同一軸向上的吸氣孔190底部設(shè)有排風(fēng)管路四;與所述吸風(fēng)槽90相對(duì)的排風(fēng)管路四與吸風(fēng)槽90相連通,以使吸風(fēng)槽90與所述輥柱體19上的吸氣孔190相通。所述抬料輥4包括擺桿41和設(shè)于擺桿41末端的抬料自由輥42。作為另一種實(shí)施方式,如圖9-10,為將物料送至快速放料輥5前下方,抬料輥4包括氣壓缸或液壓缸和設(shè)于氣壓缸或液壓缸輸出軸上的抬料自由輥42。壓料自由輥位移裝置53為與壓料自由輥13相連的并由控制系統(tǒng)控制的氣壓缸或液壓缸或其他一切能將壓料自由輥13設(shè)于快速放料輥5前端下方的裝置。所述快速放料輥5后端設(shè)有儲(chǔ)料箱7,儲(chǔ)料箱7內(nèi)設(shè)有推料裝置12,所述快速放料輥5的后側(cè)端設(shè)有擋料板6。所述靜態(tài)接料機(jī)構(gòu)14前端和/或后端設(shè)有料頭切斷裝置15,所述靜態(tài)接料機(jī)構(gòu) 14前端設(shè)有第一自由輥組3,所述儲(chǔ)料箱7后端設(shè)有第二自由輥組23和材料穩(wěn)定箱8。所述控制系統(tǒng)包括中央控制單元100、與中央控制單元100相連的變頻控制器 26、與變頻控制器沈相連的用于驅(qū)動(dòng)輥軸10的快速放料電機(jī)27、與變頻控制器沈相連的用于與吸風(fēng)管11相連的抽風(fēng)機(jī)28、與中央控制單元100相連的光電開關(guān)16 ;光電開關(guān)16 設(shè)于第一料輥17和第二料輥18 —側(cè),用于檢測(cè)卷材是否即將用盡,并由中央控制單元100 相應(yīng)地控制快速放料電機(jī)27啟動(dòng)或停機(jī)。為方便送料,所述靜態(tài)接料機(jī)構(gòu)14前端設(shè)有第一自由輥組3,儲(chǔ)料箱7后端依次設(shè)有第二自由輥組23、材料穩(wěn)定箱8和一對(duì)牽引輥33。材料穩(wěn)定箱8上設(shè)有與抽風(fēng)裝置相連的排風(fēng)口 8-1,且材料穩(wěn)定箱8的與物料接觸的端面上分布有吸氣口 8-2。使用時(shí),材料穩(wěn)定箱8始終吸附于設(shè)有所述吸氣口 8-2的端面上,同時(shí)采用一對(duì)牽引輥33進(jìn)行牽引,可確保在第二自由輥組23至自由輥組3之間的物料始終具有一定張力, 防止物料發(fā)生疊合等情況,進(jìn)而確保了供料的穩(wěn)定性。
權(quán)利要求
1 一種一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線的供料機(jī)構(gòu),其特征在于包括靜態(tài)接料機(jī)構(gòu)(14)、快速放料機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、用于設(shè)置卷材以向一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線提供生產(chǎn)物料的第一料輥(17)和/或第二料輥(18);快速放料機(jī)構(gòu)用于在控制系統(tǒng)的作用下對(duì)第一料輥(17)上的即將用盡的第一卷材 (1)進(jìn)行快速放料;靜態(tài)接料機(jī)構(gòu)(14)用于將已快速放料的所述第一卷材(1)的末端和第二料輥(18)上的第二卷材O)的首端相連接,或用于將已快速放料的所述第一卷材(1)的末端和第一料輥(17)上新設(shè)的第二卷材( 的首端相連接,從而不間斷地向一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線提供生產(chǎn)物料;所述快速放料機(jī)構(gòu)后端設(shè)有儲(chǔ)料箱(7),儲(chǔ)料箱(7)內(nèi)設(shè)有推料裝置(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線的供料機(jī)構(gòu),其特征在于所述快速放料機(jī)構(gòu)包括快速放料輥(5);快速放料輥( 包括輥軸(10)、吸風(fēng)管(11)、配風(fēng)盤(9) 和輥柱體(19);配風(fēng)盤(9)活動(dòng)套接于輥軸(10)上,輥柱體(19)固定于輥軸(10)上;輥柱體(19)的柱面上均勻分布有吸氣孔(190),且軸向上的各吸氣孔(190)軸向?qū)R;配風(fēng)盤 (9)的前下方設(shè)有呈圓弧段形的吸風(fēng)槽(90),吸風(fēng)槽(90)與吸風(fēng)管(11)相連;輥柱體(19) 上的同一軸向上的吸氣孔(190)底部設(shè)有排風(fēng)管路09);與所述吸風(fēng)槽(90)相對(duì)的排風(fēng)管路09)與吸風(fēng)槽(90)相連通,以使吸風(fēng)槽(90)與所述輥柱體(19)上的吸氣孔(190) 相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線的供料機(jī)構(gòu),其特征在于所述控制系統(tǒng)包括中央控制單元(100)、與中央控制單元(100)相連的變頻控制器( )、與變頻控制器06)相連的用于驅(qū)動(dòng)輥軸(10)的快速放料電機(jī)(27)、與變頻控制器06)相連的用于與吸風(fēng)管(11)相連的抽風(fēng)機(jī)( )、與中央控制單元(100)相連的光電開關(guān)(16);光電開關(guān)(16)設(shè)于第一料輥(17)和/或第二料輥(18) —側(cè),用于檢測(cè)卷材是否即將用盡,并由中央控制單元(100)相應(yīng)地控制快速放料電機(jī)(XT)啟動(dòng)或停機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線的供料機(jī)構(gòu),其特征在于在所述快速放料輥(5)的前端設(shè)有用于將物料送至快速放料輥( 前端的抬料輥(4);抬料輥 ⑷包括擺桿Gl)和設(shè)于擺桿Gl)末端的抬料自由輥G2);所述控制系統(tǒng)還包括與中央控制單元(100)相連的擺桿控制器(43),用于在快速放料機(jī)構(gòu)進(jìn)行快速放料時(shí)控制抬料自由輥0 將物料送至所述快速放料輥(5)的配風(fēng)盤(9)的前下方。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線的供料機(jī)構(gòu),其包括靜態(tài)接料機(jī)構(gòu)、快速放料機(jī)構(gòu)、用于設(shè)置卷材以向一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線提供生產(chǎn)物料的第一料輥和第二料輥;快速放料機(jī)構(gòu)用于對(duì)第一料輥上的即將用盡的第一卷材進(jìn)行快速放料;靜態(tài)接料機(jī)構(gòu)用于將已快速放料的所述第一卷材的末端和第二料輥上的第二卷材的首端相連接,或用于將已快速放料的所述第一卷材的末端和第一料輥上新設(shè)的第二卷材的首端相連接,從而不間斷地向一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線提供生產(chǎn)物料,從而使耗時(shí)較長(zhǎng)的“熱合法接料”、“化學(xué)法接料”等接料方法成為可能。
文檔編號(hào)B65H20/02GK102408028SQ20111031640
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2008年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月18日
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