專利名稱：一種粉體高溫出料用冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉體高溫出料用冷卻裝置。
背景技術(shù)：
活性氧化鎂在生產(chǎn)過(guò)程中，是由輕質(zhì)碳酸鎂，加溫到750-800°C煅燒生成，整個(gè)過(guò)程在5分鐘內(nèi)完成。經(jīng)過(guò)煅燒系統(tǒng)出來(lái)的活性氧化鎂白色粉末，溫度還有600°C，連續(xù)進(jìn)入料倉(cāng)。此時(shí)不能馬上粉碎、包裝。傳統(tǒng)方法是把600°C左右的活性氧化鎂粉末，放在多個(gè)鐵桶中，經(jīng)過(guò)M小時(shí)的自然冷卻至常溫，然后再經(jīng)過(guò)粉碎、包裝成產(chǎn)品。以上方法的缺點(diǎn)是 不能連續(xù)降溫，進(jìn)入包裝系統(tǒng)，多個(gè)鐵桶占地面積大，操作繁瑣，浪費(fèi)人力。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種粉體高溫出料用冷卻裝置，其使得粉體的生產(chǎn)能夠進(jìn)行連續(xù)操作，不用多個(gè)鐵桶，操作簡(jiǎn)單，減少勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種粉體高溫出料用冷卻裝置，包括有密封管道，其特征在于密封管道的外側(cè)設(shè)置有冷卻水夾套，密封管道的內(nèi)部設(shè)置有單頭無(wú)軸螺旋，單頭無(wú)軸螺旋通過(guò)軸承與電機(jī)相連。按上述方案，所述的密封管道的遠(yuǎn)離電機(jī)的一端設(shè)置有物料進(jìn)口，另一端設(shè)置有物料出口。按上述方案，所述的冷卻水夾套的進(jìn)水口與物料出口位于密封管道的同一端，冷卻水夾套的出水口與物料進(jìn)口位于密封管道的同一端。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度可以連續(xù)生產(chǎn)，采用本實(shí)用新型可以降低物料溫度，由600°C降低到40°C以下，連續(xù)出料，直接進(jìn)行粉碎包裝，解決了高溫物料軸承易燒壞的問(wèn)題，提高了單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量，可替代高溫活性氧化鎂裝入多個(gè)大鐵桶降溫的裝置，也可在其它粉體高溫出料系統(tǒng)中應(yīng)用。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。摘要下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明如圖1所示的本實(shí)用新型的粉體高溫出料用冷卻裝置，包括有密封管道4，密封管道4的外側(cè)設(shè)置有冷卻夾套2，密封管道的內(nèi)部設(shè)置有單頭無(wú)軸螺旋1，單頭無(wú)軸螺旋1通過(guò)軸承與電機(jī)3相連，所述的密封管道的遠(yuǎn)離電機(jī)的一端設(shè)置有物料進(jìn)口 8，另一端設(shè)置有物料出口 7，所述的冷卻水夾套的進(jìn)水口 5與物料出口位于密封管道的同一端，冷卻水夾套的出水口 6與物料進(jìn)口位于密封管道的同一端。本裝置采用單頭無(wú)軸螺旋，輸送600°C活性氧化鎂粉體，為了連續(xù)降溫，在單頭無(wú)軸螺旋外側(cè)加設(shè)有冷卻夾套，冷卻水從出料方向進(jìn)，從進(jìn)料方向出，這樣活性氧化鎂由600°C下降到40°C以下。解決了高溫粉體物料能連續(xù)出料，順利進(jìn)入粉碎、包裝工序。并且由于單頭無(wú)軸螺旋高溫端無(wú)軸承，不會(huì)因溫度高燒壞軸承。另一端，電機(jī)部位軸承等部件是在40°C以下，所以不會(huì)燒壞。保證了活性氧化鎂在常溫下連續(xù)出料，直接進(jìn)入包裝工序。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化和修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種粉體高溫出料用冷卻裝置，包括有密封管道G)，其特征在于密封管道⑷的外側(cè)設(shè)置有冷卻水夾套O)，密封管道的內(nèi)部設(shè)置有單頭無(wú)軸螺旋(1)，單頭無(wú)軸螺旋(1)通過(guò)軸承與電機(jī)⑶相連。
2.按權(quán)利要求1所述的粉體高溫出料用冷卻裝置，其特征在于所述的密封管道的遠(yuǎn)離電機(jī)的一端設(shè)置有物料進(jìn)口(8)，另一端設(shè)置有物料出口(7)。
3.按權(quán)利要求1或2所述的粉體高溫出料用冷卻裝置，其特征在于所述的冷卻水夾套的進(jìn)水口(5)與物料出口位于密封管道的同一端，冷卻水夾套的出水口(6)與物料進(jìn)口位于密封管道的同一端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種粉體高溫出料用冷卻裝置，包括有密封管道，其特征在于密封管道的外側(cè)設(shè)置有冷卻水夾套，密封管道的內(nèi)部設(shè)置有單頭無(wú)軸螺旋，單頭無(wú)軸螺旋通過(guò)軸承與電機(jī)相連。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度可以連續(xù)生產(chǎn)，采用本實(shí)用新型可以降低物料溫度，由600℃降低到40℃以下，連續(xù)出料，直接進(jìn)行粉碎包裝，解決了高溫物料軸承易燒壞的問(wèn)題，提高了單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量，可替代高溫活性氧化鎂裝入多個(gè)大鐵桶降溫的裝置，也可在其它粉體高溫出料系統(tǒng)中應(yīng)用。
文檔編號(hào)B65B37/10GK202054159SQ201120122698
公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月25日
發(fā)明者胡愛(ài)彬, 謝曉鋒, 郭慶勇, 韓其偉, 高洪玉 申請(qǐng)人:湖北德高鎂業(yè)有限公司