專利名稱：一種可翻轉(zhuǎn)堆疊食品的理料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種理料機(jī)，具體涉及一種可翻轉(zhuǎn)堆疊食品的理料機(jī)。
背景技術(shù)：
目前食品加工已逐漸實(shí)現(xiàn)機(jī)械全自動(dòng)化生產(chǎn)，在加工過程中，需要機(jī)器對(duì)食品進(jìn)行梳理，以保證食品進(jìn)入加工區(qū)域(如進(jìn)入烤爐烘烤、進(jìn)入包裝機(jī)包裝等)的順序、方向、速度或時(shí)間間隔等。然而目前的自動(dòng)送料機(jī)的功能比較單一，不能滿足一些特殊食品的加工需求。如華夫餅，其上下表面的材料特性不一樣(如烘烤后正面和背面顏色不同)，而且在包裝時(shí)要求兩塊華夫餅一起包裝，并且要求兩塊華夫餅背面相互貼在一起，因此在加工過程中，送料機(jī)將華夫餅送到包裝機(jī)前，還需要人工將兩塊華夫餅背靠背堆疊好并放入包裝機(jī)內(nèi)，不能完完全全地實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率較低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)出一種可翻轉(zhuǎn)堆疊食品的理料機(jī)。本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種可翻轉(zhuǎn)堆疊食品的理料機(jī)，包括主輸送帶，主輸送帶的側(cè)邊連接有上、下支路輸送帶，上、下支路輸送帶的輸出端一前一后地與一輸送尾架連接，上、下支路輸送帶輸出端的上表面高于輸送尾架的上表面，下支路輸送帶的輸出端的上表面高于上支路輸送帶的輸出端的上表面，下支路輸送帶的輸入端的上表面低于主輸送帶的皮帶下表面，下支路輸送帶與主輸送帶之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。在本實(shí)用新型中，所述輸送尾架包括輸送帶輪，輸送帶輪上間隔設(shè)置有推料塊，相鄰?fù)屏蠅K之間的間距與被輸送食品的長度一致。在本實(shí)用新型中，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括平面輸送帶和輔助輸送帶，平面輸送帶一端與主輸送帶上表面連接，另一端向下彎曲并與下支路輸送帶的上表面連接，輔助輸送帶與平面輸送帶的向下彎曲部分相對(duì)應(yīng)，輔助輸送帶上表面與平面輸送帶上表面之間的距離與被輸送食品的高度相對(duì)應(yīng)。在本實(shí)用新型中，所述上支路輸送帶的輸出端位于下支路輸送帶的前面。本實(shí)用新型的有益效果是被輸送的食品從主輸送帶被分別分流到上、下支路輸送帶上，上、下支路輸送帶一前一后地再將食品輸送到輸送尾架上，由于上、下支路輸送帶的輸出端與輸送尾架存在高度差，并且上、下支路輸送帶的輸出端前后排布，在輸送尾架運(yùn)輸過程中，由于下支路輸送帶的輸出端的上表面高于上支路輸送帶的輸出端的上表面，從后一個(gè)輸出端進(jìn)入輸送尾架的食品會(huì)堆疊到從前一個(gè)輸出端進(jìn)入輸送尾架的食品的上方， 從而實(shí)現(xiàn)食品的堆疊；其中下支路輸送帶與主輸送帶之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，即進(jìn)入下支路輸送帶的食品會(huì)被翻轉(zhuǎn)，然后再進(jìn)入輸送尾架，從而同時(shí)實(shí)現(xiàn)食品的翻轉(zhuǎn)和堆疊作用，可方便快捷地與外部包裝機(jī)相配合，大大地減少了人力物力。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的主視圖；圖4為圖3的A— A方向剖視圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1至圖4，本實(shí)施例所提供的一種可翻轉(zhuǎn)堆疊食品的理料機(jī)，包括主輸送帶 1，主輸送帶1的側(cè)邊連接有上、下支路輸送帶2、3，上、下支路輸送帶2、3的輸出端一前一后地與一輸送尾架4連接，上、下支路輸送帶2、3輸出端的上表面高于輸送尾架4的上表面， 下支路輸送帶3的輸出端的上表面高于上支路輸送帶2的輸出端的上表面，下支路輸送帶3 的輸入端的上表面低于主輸送帶1的皮帶下表面，下支路輸送帶3與主輸送帶1之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5，被運(yùn)輸?shù)氖称窌?huì)被翻轉(zhuǎn)后進(jìn)入下支路輸送帶3。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述輸送尾架4包括輸送帶輪41，輸送帶輪41上間隔設(shè)置有推料塊42，相鄰?fù)屏蠅K42之間的間距與被輸送食品的長度相對(duì)應(yīng)，考慮到加工以及各個(gè)部件相互配合的誤差，相鄰?fù)屏蠅K42之間的間距最好比被輸送食品的長度略長。上支路輸送帶2的輸出端食品經(jīng)推料塊42推出后，到達(dá)下支路輸送帶3的輸出端時(shí)，下支路輸送帶3的輸出端也有一食品停留此處，下支路輸送帶3的輸出端的上表面高于上支路輸送帶 2的輸出端的上表面，并且超過一個(gè)食品的厚度，推料塊42同時(shí)將兩片食品推出，這樣可保證兩塊相互堆疊食品位置的一致，不會(huì)出現(xiàn)一前一后的位置不對(duì)應(yīng)的狀況，為后續(xù)方便快捷地包裝打下良好的基礎(chǔ)。在本實(shí)施例中，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5包括平面輸送帶51和輔助輸送帶52，平面輸送帶 51 一端與主輸送帶1上表面連接，另一端向下彎曲并與下支路輸送帶3的上表面連接，輔助輸送帶52與平面輸送帶51的向下彎曲部分相對(duì)應(yīng)，輔助輸送帶52上表面與平面輸送帶 51上表面之間的距離與被輸送食品的高度相對(duì)應(yīng)。為了方便生產(chǎn)，平面輸送帶51由多條小輸送條平行設(shè)置而成。被運(yùn)輸?shù)氖称匪竭M(jìn)入平面輸送帶51再翻轉(zhuǎn)90°進(jìn)入由平面輸送帶51向下彎曲部分和輔助輸送帶52組成的通道，食品從通道出來后豎直地進(jìn)入下支路輸送帶3，由于下支路輸送帶3往前移動(dòng)，豎直出來的食品在摩擦力的作用下再翻轉(zhuǎn)90°，從而實(shí)現(xiàn)了食品的翻轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。為了方便控制，輔助輸送帶52與平面輸送帶51的控制由同一動(dòng)力電機(jī)完成。在本實(shí)施例中，所述上支路輸送帶2的輸出端位于下支路輸送帶3的前面。以上所述是本實(shí)用新型優(yōu)先實(shí)施方式，只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種可翻轉(zhuǎn)堆疊食品的理料機(jī)，包括主輸送帶(1)，其特征在于主輸送帶(1)的側(cè)邊連接有上、下支路輸送帶(2、3)，上、下支路輸送帶(2、3)的輸出端一前一后地與一輸送尾架(4)連接，上、下支路輸送帶(2、3)輸出端的上表面高于輸送尾架(4)的上表面，下支路輸送帶(3)的輸出端的上表面高于上支路輸送帶(2)的輸出端的上表面，下支路輸送帶(3) 的輸入端的上表面低于主輸送帶(1)的皮帶下表面增加，下支路輸送帶(3)與主輸送帶(1) 之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可翻轉(zhuǎn)堆疊食品的理料機(jī)，其特征在于所述輸送尾架(4)包括輸送帶輪(41)，輸送帶輪(41)上間隔設(shè)置有推料塊(42)，相鄰?fù)屏蠅K(42)之間的間距與被輸送食品的長度相對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可翻轉(zhuǎn)堆疊食品的理料機(jī)，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(5)包括平面輸送帶(51)和輔助輸送帶(52)，平面輸送帶(51)—端與主輸送帶(1)上表面連接，另一端向下彎曲并與下支路輸送帶(3)的上表面連接，輔助輸送帶(52)與平面輸送帶(51)的向下彎曲部分相對(duì)應(yīng)，輔助輸送帶(52)上表面與平面輸送帶(51)上表面之間的距離與被輸送食品的高度相對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可翻轉(zhuǎn)堆疊食品的理料機(jī)，其特征在于所述上支路輸送帶(2)的輸出端位于下支路輸送帶(3)的前面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可翻轉(zhuǎn)堆疊食品的理料機(jī)，包括主輸送帶，主輸送帶的側(cè)邊連接有上、下支路輸送帶，上、下支路輸送帶的輸出端一前一后地與一輸送尾架連接，上、下支路輸送帶輸出端的上表面高于輸送尾架的上表面，下支路輸送帶的輸出端的上表面高于上支路輸送帶的輸出端的上表面，下支路輸送帶的輸入端的上表面低于主輸送帶的皮帶下表面，下支路輸送帶與主輸送帶之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型可同時(shí)實(shí)現(xiàn)食品的翻轉(zhuǎn)和堆疊作用，可方便快捷地與外部包裝機(jī)相配合，大大地減少了人力物力。
文檔編號(hào)B65G47/248GK202107108SQ20112018471
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者于長春, 吳煥輝, 李俊岑, 黃松 申請(qǐng)人:佛山市松川機(jī)械設(shè)備有限公司