專利名稱：逆止裝置及帶式輸送機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輸送設(shè)備，特別涉及一種突發(fā)斷電狀態(tài)下防止帶式輸送機(jī)皮帶逆行的逆止裝置及帶式輸送機(jī)。
背景技術(shù)：
膠帶輸送機(jī)又稱皮帶輸送機(jī)，輸送帶根據(jù)摩擦傳動(dòng)原理而運(yùn)動(dòng)，膠帶輸送機(jī)有時(shí)為傾角爬坡布置，輸送機(jī)向上運(yùn)送貨物，在突然停車或停電狀態(tài)下，如果未采取相應(yīng)措施， 上皮帶在重物的作用下就會(huì)逆轉(zhuǎn)。載有貨物的上皮帶在重力作用下逆轉(zhuǎn)，就會(huì)將貨物全部堆積到輸送機(jī)尾，造成掩埋機(jī)尾，及貨物灑落到機(jī)道，給生產(chǎn)帶來事故和困難。為了解決斜巷上運(yùn)皮帶機(jī)在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后發(fā)生逆轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，在設(shè)計(jì)斜巷上運(yùn)膠帶輸送機(jī)時(shí)就會(huì)加上逆止器。逆止器的種類很多，我們通常用到的有滾柱逆止器、NF型非接觸式逆止器及NJD型接觸式逆止器。這些逆止器只適用于大型固定式皮帶機(jī)上面，而在我礦運(yùn)用較多的2*40KW、 2*75KW、2*110KW功率的皮帶機(jī)上面使用有諸多弊端。如上述逆止器只能逆止傳動(dòng)滾筒，無法對膠帶進(jìn)行作用，如重負(fù)荷停車，重物將帶動(dòng)膠帶在傳動(dòng)滾筒下滑，而且由于這些型號的逆止器對材質(zhì)要求較高，對施工技術(shù)的精度要求較高，因而在拆卸安裝，維護(hù)修理、更換上面存在很多不便。給正常檢維修及損壞后進(jìn)行事故處理帶來很多不利影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種逆止裝置及帶式輸送機(jī)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，實(shí)用、 方便且易于維護(hù)。本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種逆止裝置，包括護(hù)罩和卷縮于所述護(hù)罩內(nèi)由柔性材質(zhì)制成的塞帶，所述護(hù)罩固定在帶式輸送機(jī)的支架上；所述塞帶一端為固定端，另一端為自由端；所述護(hù)罩的底部至少有一側(cè)與所述帶式輸送機(jī)的皮帶的內(nèi)面之間設(shè)置有間隙；所述自由端從所述間隙內(nèi)伸出，并置于所述帶式輸送機(jī)的滾筒外壁與該皮帶的內(nèi)面之間。其中，所述護(hù)罩內(nèi)設(shè)置有限位輥，所述塞帶穿設(shè)于所述護(hù)罩與所述限位輥之間。本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種帶式輸送機(jī)，包括支架、設(shè)置在所述支架上的至少兩個(gè)滾筒及設(shè)在所述滾筒上的皮帶，所述支架上設(shè)置護(hù)罩，所述護(hù)罩內(nèi)卷縮有塞帶；所述塞帶一端為固定端，另一端為自由端；所述護(hù)罩的底部至少有一側(cè)與所述帶式輸送機(jī)的皮帶的內(nèi)面之間設(shè)置有間隙；所述自由端從所述間隙內(nèi)伸出，并置于所述帶式輸送機(jī)的滾筒外壁與該皮帶的內(nèi)面之間。本實(shí)用新型提供的逆止裝置及帶式輸送機(jī)，帶式輸送機(jī)正常運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于滾筒相對塞帶向外轉(zhuǎn)動(dòng)，塞帶不影響皮帶機(jī)滾筒的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)滾筒逆向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，塞帶向滾筒及皮帶內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，塞帶在摩擦力作用下被帶進(jìn)滾筒及皮帶內(nèi)側(cè)之間，由于塞帶具有柔性，在滾筒的牽動(dòng)下被卷入滾筒及皮帶內(nèi)，由于塞帶一端為固定端，固定端被固定在帶式輸送機(jī)支架上或護(hù)罩上，在固定端的限定作用下從而使得滾筒及皮帶停止轉(zhuǎn)動(dòng)，以達(dá)到防止輸送帶逆轉(zhuǎn)的目的，相對現(xiàn)有技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用、方便安裝、易于維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例在帶式輸送機(jī)正常狀態(tài)的參考示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例在帶式輸送機(jī)逆轉(zhuǎn)狀態(tài)的參考示意圖。附圖標(biāo)記1-塞帶；10-拉伸段；11-固定端；12-自由端；13-延伸段；2-支架；3-滾筒； 4-皮帶； 5-護(hù)罩；6-限位輥。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種逆止裝置，該裝置包括護(hù)罩5和卷縮于所述護(hù)罩5內(nèi)由柔性材質(zhì)制成的塞帶1，所述護(hù)罩5固定在帶式輸送機(jī)的支架2上；所述塞帶1 一端為固定端11 (可固定在支架2上或護(hù)罩5上)，另一端為自由端12，所述護(hù)罩5 的底部至少有一側(cè)與帶式輸送機(jī)的皮帶4的內(nèi)面之間設(shè)置有間隙；所述自由端12從所述間隙內(nèi)伸出，并置于所述帶式輸送機(jī)的滾筒3外壁與該皮帶4的內(nèi)面之間。所述護(hù)罩5內(nèi)設(shè)置有限位輥6，所述塞帶穿設(shè)于所述護(hù)罩與所述限位輥之間。增加塞帶1的接觸面積，增加摩擦制動(dòng)力。上述的結(jié)構(gòu)，當(dāng)滾筒3逆時(shí)針正常轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，如圖1所示，滾筒3相對塞帶1的自由端12向上運(yùn)動(dòng)，皮帶4相對塞帶1向右轉(zhuǎn)動(dòng)，塞帶1在皮帶4的摩擦作用下只能向右移動(dòng)或具有向右移動(dòng)的趨勢，護(hù)罩抵制塞帶自由端完全進(jìn)入其內(nèi)部，同時(shí)塞帶也不會(huì)影響皮帶4 的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)突發(fā)停電或停機(jī)造成滾筒3順時(shí)針逆轉(zhuǎn)時(shí)，如圖2所示，皮帶4向左轉(zhuǎn)動(dòng)，與塞帶1自由端相連的延伸段13在滾筒3及皮帶4的摩擦力作用下也向左移動(dòng)并被夾在滾筒與皮帶內(nèi)面之間，如圖2所示，隨滾筒3和皮帶4轉(zhuǎn)動(dòng)，塞帶1的卷縮在護(hù)罩內(nèi)的拉伸段 10在延伸段13的拉動(dòng)下產(chǎn)生變形，從護(hù)罩5底部與皮帶之間的間隙內(nèi)被拉出并拉直，當(dāng)滾筒3繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于塞帶1的固定端11被固定，受拉力塞帶1停止運(yùn)動(dòng)，當(dāng)作用在滾筒3 上的驅(qū)動(dòng)力小于塞帶1與滾筒3之間的摩擦力時(shí)，滾筒3停止轉(zhuǎn)動(dòng)，從而制止?jié)L筒3逆向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)作用在滾筒3上的驅(qū)動(dòng)力大于塞帶1與滾筒3之間的摩擦力時(shí)，滾筒3相對塞帶1打滑，也不會(huì)帶動(dòng)皮帶4繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。另外本實(shí)用新型還提供一種帶式輸送機(jī)，該輸送機(jī)包括支架、設(shè)置在所述支架上的至少兩個(gè)滾筒及設(shè)在所述滾筒上的皮帶，所述支架上設(shè)置有上述結(jié)構(gòu)的逆止裝置。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制； 盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解: 其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種逆止裝置，其特征在于，包括護(hù)罩和卷縮于所述護(hù)罩內(nèi)由柔性材質(zhì)制成的塞帶， 所述護(hù)罩固定在帶式輸送機(jī)的支架上；所述塞帶一端為固定端，另一端為自由端；所述護(hù)罩的底部至少有一側(cè)與所述帶式輸送機(jī)的皮帶的內(nèi)面之間設(shè)置有間隙；所述自由端從所述間隙內(nèi)伸出，并置于所述帶式輸送機(jī)的滾筒外壁與該皮帶的內(nèi)面之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆止裝置，其特征在于，所述護(hù)罩內(nèi)設(shè)置有限位輥，所述塞帶穿設(shè)于所述護(hù)罩與所述限位輥之間。
3.一種帶式輸送機(jī)，包括支架、設(shè)置在所述支架上的至少兩個(gè)滾筒及設(shè)在所述滾筒上的皮帶，其特征在于，所述支架上設(shè)置護(hù)罩，所述護(hù)罩內(nèi)卷縮有塞帶；所述塞帶一端為固定端，另一端為自由端；所述護(hù)罩的底部至少有一側(cè)與所述帶式輸送機(jī)的皮帶的內(nèi)面之間設(shè)置有間隙；所述自由端從所述間隙內(nèi)伸出，并置于所述帶式輸送機(jī)的滾筒外壁與該皮帶的內(nèi)面之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶式輸送機(jī)，其特征在于，所述護(hù)罩內(nèi)設(shè)置有限位輥，所述塞帶穿設(shè)于所述護(hù)罩與所述限位輥之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種逆止裝置及帶式輸送機(jī)，該裝置包括護(hù)罩和卷縮于所述護(hù)罩內(nèi)由柔性材質(zhì)制成的塞帶，護(hù)罩固定在帶式輸送機(jī)的支架上；塞帶一端為固定端，另一端為自由端，護(hù)罩的底部至少有一側(cè)與帶式輸送機(jī)的皮帶的內(nèi)面之間設(shè)置有間隙；自由端從間隙內(nèi)伸出，并置于帶式輸送機(jī)的滾筒外壁與該皮帶的內(nèi)面之間。本實(shí)用新型用于防止帶式輸送機(jī)在突發(fā)狀態(tài)下逆轉(zhuǎn)，當(dāng)滾筒逆向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，塞帶在摩擦力作用下被帶進(jìn)滾筒及皮帶內(nèi)側(cè)之間，在固定端的限定作用下從而使得滾筒及皮帶停止轉(zhuǎn)動(dòng)，以達(dá)到防止輸送帶逆轉(zhuǎn)的目的，相對現(xiàn)有技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用、方便安裝、易于維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B65G23/08GK202186701SQ20112026848
公開日2012年4月11日 申請日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者平原, 路成國 申請人:淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司