專利名稱：一種理管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種理管機(jī)。
背景技術(shù)：
理管機(jī)是紡織領(lǐng)域中一種重要的加工設(shè)備，其主要由傳動(dòng)裝置、提升皮帶、分隔板、傳送輪、分理輪和管斗等組成。理管機(jī)用于整理紗管，可以將雜亂無章的紗管進(jìn)行分理排列，從而減低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。在FU881A型理管機(jī)的使用中，由于理管機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，而且啟動(dòng)頻繁，造成理管機(jī)傳動(dòng)裝置中的軸、軸套和鍵等配件經(jīng)常損壞。并且由于傳動(dòng)裝置采用皮帶傳動(dòng)，而皮帶滾筒的靈活性不足，造成配件磨損嚴(yán)重。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種傳動(dòng)裝置不宜損壞，可以長期使用的理管機(jī)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種理管機(jī)，包括傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置包括電機(jī)、與所述電機(jī)連接的主動(dòng)軸和通過皮帶與所述主動(dòng)軸傳動(dòng)的被動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸通過鍵和軸套連接有第一皮帶滾筒，所述被動(dòng)軸上連接有第二皮帶滾筒；所述理管機(jī)還包括滾動(dòng)軸承，其中，所述被動(dòng)軸通過所述滾動(dòng)軸承連接所述第二皮帶滾筒；所述被動(dòng)軸、滾動(dòng)軸承和第二皮帶滾筒上設(shè)置有相連通的螺絲孔，所述螺絲孔中安裝有螺絲。進(jìn)一步地，上述的理管機(jī)，所述螺絲為沉頭螺絲。進(jìn)一步地，上述的理管機(jī)，所述滾動(dòng)軸承的型號(hào)為6206型。進(jìn)一步地，上述的理管機(jī)，所述軸套的厚度為3. 0-4. Ocm0進(jìn)一步地，上述的理管機(jī)，所述軸套的厚度為3. 5cm。進(jìn)一步地，上述的理管機(jī)，所述理管機(jī)為改良Fu881A型。本實(shí)用新型提供的理管機(jī)，通過在皮帶套筒、軸承和軸上打螺絲孔裝螺絲，加固了配件之間連接；同時(shí)還通過滾動(dòng)軸承將被動(dòng)軸和皮帶滾筒連接，提高了皮帶滾筒靈活性并減少了摩擦，從而可以降低傳動(dòng)裝置的損壞頻率，延長使用時(shí)間。

圖1為本實(shí)用新型的理管機(jī)用傳動(dòng)裝置中的被動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的理管機(jī)用傳動(dòng)裝置中的主動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。1……被動(dòng)軸2……第二皮帶滾筒3……滾動(dòng)軸承4……螺絲孔5-1......鍵[0020]5-2......鍵6……主動(dòng)軸7……第一皮帶滾筒8......軸套
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案以及優(yōu)點(diǎn)更加清楚，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例， 對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。在此所述描述的實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并非用以限定本實(shí)用新型。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供一種理管機(jī)，包括傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置包括電機(jī)、與所述電機(jī)連接的主動(dòng)軸6和通過皮帶與主動(dòng)軸6傳動(dòng)的被動(dòng)軸1，主動(dòng)軸6通過鍵5-2和軸套8連接有第一皮帶滾筒7，被動(dòng)軸1上連接有第二皮帶滾筒2 ；所述理管機(jī)還包括滾動(dòng)軸承3，其中，被動(dòng)軸1通過滾動(dòng)軸承3連接第二皮帶滾筒2 ；被動(dòng)軸1、滾動(dòng)軸承3 和第二皮帶滾筒2上設(shè)置有相連通的螺絲孔4，螺絲孔4中安裝有螺絲(未示出)。本實(shí)用新型的理管機(jī)，通過在皮帶套筒、軸承和軸上打螺絲孔裝螺絲，加固了配件之間連接；同時(shí)還通過滾動(dòng)軸承將被動(dòng)軸和皮帶滾筒連接，提高了皮帶滾筒靈活性并減少了摩擦，從而可以降低傳動(dòng)裝置的損壞頻率，延長使用時(shí)間。為了滿足安裝空間的要求，所述螺絲可以為沉頭螺絲。為了滿足荷載的要求，滾動(dòng)軸承3的型號(hào)可以為6206型。為了延長軸承的使用時(shí)間，軸套8的厚度可以為3. 0-4. 0cm，最好為3. 5cm。具體地，本實(shí)用新型可以用于各種型號(hào)的理管機(jī)，特別適用于Fu881A型理管機(jī)。另外，為了進(jìn)一步加固連接關(guān)系，針對(duì)本實(shí)用新型的理管機(jī)，還可以將其傳動(dòng)裝置的鍵5-1、鍵5-2和其相對(duì)應(yīng)的鍵槽加長或加寬。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍； 如果不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種理管機(jī)，其包括傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置包括電機(jī)、與所述電機(jī)連接的主動(dòng)軸和通過皮帶與所述主動(dòng)軸傳動(dòng)的被動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸通過鍵和軸套連接有第一皮帶滾筒，所述被動(dòng)軸上連接有第二皮帶滾筒，其特征在于所述理管機(jī)還包括滾動(dòng)軸承，其中，所述被動(dòng)軸通過所述滾動(dòng)軸承連接所述第二皮帶滾筒；所述被動(dòng)軸、滾動(dòng)軸承和第二皮帶滾筒上設(shè)置有相連通的螺絲孔，所述螺絲孔中安裝有螺絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的理管機(jī)，其特征在于所述螺絲為沉頭螺絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的理管機(jī)，其特征在于所述滾動(dòng)軸承的型號(hào)為6206型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的理管機(jī)，其特征在于所述軸套的厚度為3.0-4. Ocm0
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的理管機(jī)，其特征在于所述軸套的厚度為3.5cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的理管機(jī)，其特征在于所述理管機(jī)為改良 Fu881A 型。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種理管機(jī)，屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域，其包括傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置包括電機(jī)、與所述電機(jī)連接的主動(dòng)軸和通過皮帶與所述主動(dòng)軸傳動(dòng)的被動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸通過鍵和軸套連接有第一皮帶滾筒，所述被動(dòng)軸上連接有第二皮帶滾筒；所述理管機(jī)還包括滾動(dòng)軸承，其中，所述被動(dòng)軸通過所述滾動(dòng)軸承連接所述第二皮帶滾筒；所述被動(dòng)軸、滾動(dòng)軸承和第二皮帶滾筒上設(shè)置有相連通的螺絲孔，所述螺絲孔中設(shè)置有螺絲。本實(shí)用新型提供的理管機(jī)，通過在皮帶套筒、軸承和軸上打螺絲孔裝螺絲，加固了配件之間連接；同時(shí)還通過滾動(dòng)軸承將被動(dòng)軸和皮帶滾筒連接，提高了皮帶滾筒靈活性并減少了摩擦，從而可以降低傳動(dòng)裝置的損壞頻率，延長使用時(shí)間。
文檔編號(hào)B65G39/09GK202186719SQ20112028421
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月5日
發(fā)明者李志峰, 賈玉貴, 郭磊 申請(qǐng)人:山東華興紡織集團(tuán)有限公司