專利名稱：塑瓶及可立袋自動取瓶轉(zhuǎn)移裝置系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械裝置，特別涉及輸液行業(yè)的塑瓶及可立袋從吹瓶設(shè)備到洗灌封設(shè)備自動取瓶轉(zhuǎn)移裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)在大輸液行業(yè)中，塑料容器輸液產(chǎn)品的包裝分為塑瓶和可立袋兩種。而塑瓶及可立袋在從吹瓶エ位到洗灌封エ位時因吹瓶機和洗灌封機為兩臺獨立的機器，吹瓶成型后產(chǎn)品采用人エ轉(zhuǎn)運方式運至洗灌封設(shè)備，該方式有以下缺點1 :工人勞動強度大，影響效率；2 :轉(zhuǎn)運過程產(chǎn)品受污染的幾率較大。會影響輸液產(chǎn)品的質(zhì)量及用藥的安全。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種塑瓶及可立袋自動取瓶、轉(zhuǎn)移裝置系統(tǒng)。將吹瓶吹制成型的產(chǎn)品通過該機構(gòu)自動裝入洗瓶エ位的上瓶手指上，完成兩臺設(shè)備的自動化連接。本實用新型的結(jié)構(gòu)包括一種塑瓶及可立袋自動取瓶、轉(zhuǎn)移裝置系統(tǒng)，包括自動取瓶裝置、自動風(fēng)送系統(tǒng)裝置和自動上瓶裝置三部分，其中A自動取瓶裝置,包括取瓶頭I、取瓶上下裝置2、取瓶前后電缸裝置3,其結(jié)構(gòu)為取瓶頭I用螺絲桿固定于取瓶上下裝置2上，取瓶頭I和取瓶上下裝置2整體焊接固定于取瓶前后電缸裝置3上。取瓶裝置固定塑瓶及可立袋有兩種方式，第一種瓶ロ固定方式采用氣缸上下運動利用帶彈簧鋼珠卡瓶口內(nèi)壁的方式，詳見附圖2 ;和第二種瓶身固定方式采用氣缸進退運動利用尼龍瓶身定位裝置進行瓶身定位裝置的固定方式，詳見附圖3 ；B自動風(fēng)送系統(tǒng)裝置,包括送瓶軌道4、風(fēng)送系統(tǒng)5,送瓶軌道4,風(fēng)送系統(tǒng)5固定于送瓶軌道4上方，風(fēng)送系統(tǒng)5的風(fēng)孔采用斜角30度制作；C為自動上瓶裝置，位于洗灌封機處，包括上瓶轉(zhuǎn)接撥盤機構(gòu)6及撥盤機構(gòu)6的動力裝置7，動カ裝置7利用鏈條鏈輪從洗灌封設(shè)備的上瓶鏈條上傳遞動力驅(qū)動撥盤機構(gòu)6進行旋轉(zhuǎn)。上述ABC三個機構(gòu)間通過機械連接成ー個整體，連接流程為A裝置固定于吹瓶機上，動作信號采用吹瓶機信號；C裝置固定于洗灌封設(shè)備上，采用該洗灌封設(shè)備動カ；B裝置連接于A裝置與C裝置之間。本實用新型的流程是自動取瓶裝置A在吹瓶機出瓶處自動取瓶后將瓶自動轉(zhuǎn)入自動風(fēng)送系統(tǒng)B中，風(fēng)送系統(tǒng)B將瓶袋自動送入洗灌封エ位洗瓶上瓶處C裝置上，自動上瓶裝置C將風(fēng)送系統(tǒng)送入的瓶或袋自動裝入洗瓶上瓶手指。從而完成整個自動取瓶、轉(zhuǎn)移過程。本實用新型的優(yōu)點能完成直線式吹瓶機產(chǎn)品到洗灌封機上瓶エ位的自動取瓶及轉(zhuǎn)移工作，并不受吹瓶機和洗灌封機相對位置的影響，可適合于任何直線吹瓶機和旋轉(zhuǎn)式洗灌封機之間的連接，極大地降低了人工的勞動強度并且降低了瓶袋在轉(zhuǎn)移過程中的污染、幾率。保證輸液產(chǎn)品的質(zhì)量和用藥的安全。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是第一種取瓶機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是第一種取瓶機構(gòu)取瓶頭局部 放大圖；圖4是第二種取瓶機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖圖5是第二種取瓶機構(gòu)結(jié)構(gòu)俯視示意圖圖6是風(fēng)送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是上瓶轉(zhuǎn)接撥盤機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖8上瓶轉(zhuǎn)接撥盤機構(gòu)傳動示意圖圖9—圖11為第一種取瓶機構(gòu)動作流程圖(取瓶過程從9到11依次循環(huán))；圖12是第一種取瓶機構(gòu)A向局部放大圖圖13—圖16為第二種取瓶機構(gòu)動作流程圖(取瓶過程從13到16依次循環(huán))。圖中I是取瓶頭、2是取瓶上下裝置、3是取瓶前后電缸裝置、4是送瓶軌道、5是風(fēng)送系統(tǒng)、6是撥盤機構(gòu)、7是動カ裝置、8是取瓶盒。下述實施例用于進ー步說明本實用新型，但不限于本實用新型。
具體實施方式
實施例I :塑瓶及可立袋自動取瓶、轉(zhuǎn)移裝置系統(tǒng)塑瓶及可立袋自動取瓶、轉(zhuǎn)移裝置系統(tǒng)，括自動取瓶裝置、自動風(fēng)送系統(tǒng)裝置和自動上瓶裝置三部分，其中A為自動取瓶裝置，自動取瓶裝置包括兩種固定方式第一種為由取瓶頭I、取瓶上下裝置2、取瓶前后電缸裝置3組成。其結(jié)構(gòu)為取瓶頭I用螺絲桿固定于取瓶上下裝置2上，取瓶頭I和取瓶上下裝置2整體焊接固定于取瓶前后電缸裝置3上，為第一種瓶ロ固定方式。第二種為由取瓶盒8、取瓶上下裝置2、取瓶前后電缸裝置3組成。其結(jié)構(gòu)為取瓶盒8用螺絲桿固定于取瓶上下裝置2上，取瓶盒8和取瓶上下裝置2整體焊接固定于取瓶前后電缸裝置3上,為第二種瓶ロ固定方式。B為自動風(fēng)送系統(tǒng)裝置，包括送瓶軌道4、風(fēng)送系統(tǒng)5，送瓶軌道4采用夾持瓶或袋ロ部分，風(fēng)送系統(tǒng)5固定于送瓶軌道4上方,風(fēng)送系統(tǒng)5的風(fēng)孔米用斜角30度制作；C為自動上瓶裝置，包括上瓶轉(zhuǎn)接撥盤機構(gòu)6及撥盤機構(gòu)6的動カ裝置7。實施例2 :塑瓶及可立袋自動取瓶裝置第一種瓶ロ固定方式的流程一種塑瓶及可立袋自動取瓶裝置，包括取瓶頭I、取瓶上下裝置2、取瓶前后電缸裝置3，其瓶ロ固定方式取瓶流程為a、吹瓶機拿瓶手指翻轉(zhuǎn)到位點，取瓶上下裝置處于上位，取瓶前后電缸裝置處于后到位山、取瓶頭下降，吹瓶機拿瓶手指翻轉(zhuǎn)到位點，取瓶上下裝置處于上位，將取瓶頭準(zhǔn)確插入瓶ロ，取瓶前后電缸裝置處于后到位；c、吹瓶機拿瓶手指打開并翻轉(zhuǎn)到吹瓶機取瓶エ位，取瓶頭鋼珠下降，將瓶卡紫，取瓶上下裝置處于下位，取瓶前后電缸裝置處于后到位；d、拿瓶手指打開并翻轉(zhuǎn)回，取瓶上下裝置處于下位，取瓶前后電缸裝置處于前位；e、取瓶機構(gòu)向右橫進入風(fēng)送軌道，取瓶上下裝置處于上位，取瓶前后電缸裝置處于前到位ば、進軌道到位后，取瓶機構(gòu)往上運動將瓶放入風(fēng)送軌道上。繼續(xù)第一個流程，以此循環(huán)。實施例3 :塑瓶及可立袋自動取瓶裝置第二種瓶身固定方式的流程 一種塑瓶及可立袋自動取瓶裝置，包括取瓶盒8、取瓶上下裝置2、取瓶前后電缸裝置3，其瓶身固定方式取瓶流程為a、拿瓶手指翻轉(zhuǎn)到位，取瓶上下裝置進位，取瓶前后電缸裝置處于后的位置山、拿瓶手指打開并翻轉(zhuǎn)到吹瓶取瓶手指處，取瓶上下裝置進位，取瓶前后電缸裝置處于后的位置；C、拿瓶手指打開并翻轉(zhuǎn)到吹瓶取瓶手指處，取瓶上下裝置進位，取瓶前后電缸裝置處于前的位置；d、拿瓶手指打開并翻轉(zhuǎn)到吹瓶取瓶手指處,取瓶上下裝置退位，取瓶前后電缸裝置處于前的位置；e、進軌道到位后，取瓶機構(gòu)退回將瓶放入風(fēng)送軌道上。繼續(xù)第一個流程，以此循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種塑瓶及可立袋自動取瓶、轉(zhuǎn)移裝置系統(tǒng)，其特征在于由自動取瓶裝置和自動風(fēng)送系統(tǒng)裝置及自動上瓶裝置三部分構(gòu)成，自動取瓶裝置固定于吹瓶機上，動作信號采用吹瓶機信號，自動上瓶裝置固定于洗灌封設(shè)備上并采用該洗灌封設(shè)備動力，自動風(fēng)送系統(tǒng)裝置則連接于自動取瓶裝置與自動上瓶裝置之間。
2.如權(quán)利要求I所述的塑瓶及可立袋自動取瓶、轉(zhuǎn)移裝置系統(tǒng)，其特征在于所述自動取瓶裝置包括取瓶頭(I)、取瓶上下裝置(2)、取瓶前后電缸裝置(3)，其結(jié)構(gòu)為取瓶頭(I)用螺絲桿固定于取瓶上下裝置(2)上，取瓶頭(I)和取瓶上下裝置(2)整體焊接固定于取瓶前后電缸裝置⑶上。
3.如權(quán)利要求I所述的塑瓶及可立袋自動取瓶、轉(zhuǎn)移裝置系統(tǒng)，其特征在于所述自動風(fēng)送系統(tǒng)裝置由送瓶軌道(4)、風(fēng)送(5)組成，送瓶軌道(4)采用夾持瓶或袋ロ部分，風(fēng)送系統(tǒng)(5)固定于送瓶軌道(4)上方，風(fēng)送系統(tǒng)(5)的風(fēng)孔采用斜角30度制作。
4.如權(quán)利要求I所述的塑瓶及可立袋自動取瓶、轉(zhuǎn)移裝置系統(tǒng)，其特征在于所述自動上瓶裝置包括上瓶轉(zhuǎn)接撥盤機構(gòu)(6)及撥盤機構(gòu)(6)的動カ裝置(7)，動カ裝置(7)利用鏈條鏈輪從洗灌封設(shè)備的上瓶鏈條上傳遞動力驅(qū)動撥盤機構(gòu)(6)進行旋轉(zhuǎn)。
5.如權(quán)利要求I或2所述的塑瓶及可立袋自動取瓶、轉(zhuǎn)移裝置系統(tǒng)，其特征在于所述的自動取瓶裝置的固定方式為由取瓶頭(I)、取瓶上下裝置(2)、取瓶前后電缸裝置(3)組成；其結(jié)構(gòu)為取瓶頭(I)用螺絲桿固定于取瓶上下裝置(2)上，取瓶頭(I)和取瓶上下裝置(2)整體焊接固定于取瓶前后電缸裝置(3)上。
6.如權(quán)利要求I或2所述的塑瓶及可立袋自動取瓶、轉(zhuǎn)移裝置系統(tǒng)，其特征在于所述的自動取瓶裝置的固定方式為由取瓶盒(8)、取瓶上下裝置(2)、取瓶前后電缸裝置(3)組成；其結(jié)構(gòu)為取瓶盒(8)用螺絲桿固定于取瓶上下裝置(2)上，取瓶盒(8)和取瓶上下裝置(2)整體焊接固定于取瓶前后電缸裝置(3)上。
專利摘要一種塑瓶及可立袋自動取瓶、轉(zhuǎn)移裝置系統(tǒng)，包括塑瓶及可立袋自動取瓶裝置和塑瓶及可立袋自動風(fēng)送系統(tǒng)裝置和塑瓶及可立袋在洗灌封機處的自動上瓶裝置三部分構(gòu)成，塑瓶及可立袋自動取瓶裝置固定于吹瓶機上，動作信號采用吹瓶機信號，塑瓶及可立袋在洗灌封機處的自動上瓶裝置固定于洗灌封設(shè)備上并采用該洗灌封設(shè)備設(shè)備動力，而塑瓶及可立袋自動風(fēng)送系統(tǒng)裝置則連接塑瓶及可立袋自動取瓶裝置與塑瓶及可立袋在洗灌封機處的自動上瓶裝置之間。本實用新型的優(yōu)點取瓶及轉(zhuǎn)移工作不受吹瓶機和洗灌封機相對位置的影響，降低了人工的勞動強度并且降低了瓶袋在轉(zhuǎn)移過程中的污染幾率，保證輸液產(chǎn)品的質(zhì)量和用藥的安全。
文檔編號B65G47/52GK202389940SQ20112034736
公開日2012年8月22日 申請日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者張貴鎮(zhèn), 文劍丹 申請人:四川科倫藥業(yè)股份有限公司