專利名稱：真空輸送帶的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種可廣泛用在玻璃、食品、重型輸送等行業(yè)的真空牽引輸送帶。
背景技術：
如玻璃等物品的傳送方式有很多種，但大部分都不能實現牽引，若要實現牽引就需增加一套真空吸盤系統(tǒng)及吸盤導向系統(tǒng)，加工和裝配都比較復雜。
發(fā)明內容因此，本發(fā)明的目的在于提供一種結構相對簡單，且能夠實現牽引的真空輸送帶。為了實現本發(fā)明的發(fā)明目的，所采用的技術方案為一種真空輸送帶，包括同步帶機構，在其同步帶上陣列有真空吸盤結構；驅動裝置，輸出連接所述同步帶機構的主動帶輪，以驅動所述同步帶機構；通道部件，設置于所述同步帶機構的帶圈內，并在該通道部件上設有用于連接真空源的進風口和用于輸出真空；以及支撐部件，連接于所述通道部件上，并與帶面滑動配合，且在該支撐部件上形成有用于連通所述通道部件與真空吸盤結構的管腔。依據上述結構的真空輸送帶，通過在同步帶上構造真空吸盤結構，并在帶圈內構造真空吸盤結構的氣路，整體結構被限定在帶圈內，結構緊湊。且氣路的構造要求相對比較簡單，成本低，且維護環(huán)節(jié)少，后期的維護量小。由于大面積的在同步帶上構造真空吸盤結構，從而，可以滿足如玻璃板的拖動。上述真空輸送帶，所述同步帶機構配有張緊裝置。上述真空輸送帶，其特征在于，所述張緊裝置設置在所述同步帶機構的從動帶輪側，且包括與機架配合的形成移動副的滑板，通過調節(jié)螺栓反向支撐所述滑板的立板。上述真空輸送帶，所述通道部件為一橫截面為矩形的矩管。上述真空輸送帶，所述支撐部件為一緊固于所述通道部件上且寬度小于所述同步帶機構帶寬的墊板，進而，在墊板朝向帶面的部位形成有用于分散氣流的矩形腔；相應地，再帶面上與矩形腔配合的寬度范圍內為工作區(qū)域，以陣列所述真空吸盤結構。上述真空輸送帶，所述同步帶與所述墊板配合的區(qū)域為一槽，使兩者形成三面配
I=I O上述真空輸送帶，所述槽的槽深為2飛毫米。上述真空輸送帶，所述矩形腔有多個，沿同步帶機構連心線方向陣列，且矩形腔通過條形孔與所述通道部件連通。上述真空輸送帶，所述進風口有兩個，對稱地分布在同步帶連心線方向上。上述真空輸送帶，所述驅動裝置包括電機、減速機構以及連接該減速機構與所述同步帶機構的一個同步帶機構。
下面結合說明書附圖對本發(fā)明的技術方案作進一步的說明，其中圖1為依據本發(fā)明的一種真空輸送帶的主視結構示意圖(使用條件下的俯視狀態(tài))。圖2為相應于圖1的俯視結構示意圖(使用條件下的主視狀態(tài))。圖3為矩管與墊板的配合結構示意圖。圖中1、電機，2、連接板，3、同步帶輪，4、平鍵，5、螺釘，6、彈墊，7、平墊，8、大墊圈，9、同步帶，10、同步帶輪，11、大墊圈，12、軸擋，13、軸，14、平鍵，15、隔套，16、球軸承，17、軸承座，18、平鍵，19、球軸承，20、軸擋，21、孔擋，22、隔套，23、同步帶輪，24、進風口，25、螺釘，26、彈墊，27、平墊，28、吸盤同步帶，29、立板，30、螺栓，31、滑板，32、螺母，33、橫板，34、螺釘，35、彈墊，36、平墊，37、軸擋，38、球軸承，39、從動軸，40、同步帶輪，41、平鍵，42、軸承座，43、孔擋，44、軸擋，45、隔套，46、端板，47、連接板，48、玻璃，49、隔板，50、矩管，51、墊板，52、螺釘，53、薄板，54、條形孔，55、矩形腔。
具體實施方式
參照說明附圖1至3，主體為一同步帶機構，帶圈采用陣列有洗盤結構的吸盤同步帶洲，進而涉及真空源的引入。如附圖3所示的矩管50與墊板51的配合結構，其中矩管50的橫截面為矩形，構造氣流通道，然后開有外接外孔，以配接管路，如附圖1中箭頭所指的進氣口，這里的進指的是想真空裝置進。經過驗證，真空度要求在絕壓600mbar以上均可以滿足要求，所使用的真空裝置，可以采用成本較高的單機真空泵，最好采用成本較低的滿足上述風壓的風機，如羅茨風機或者雙段式風機。矩管50的墊板51側開有連接孔，該連接孔為條形結構，為滿足強度要求，條形孔可以有多個，間隔分開，減少對矩管整體強度的負面影響。矩管是為了滿足支撐可靠性的選擇，還可以選擇其他的結構形式，僅從氣流導通的角度看，對所說的通道部件要求并不高，管形件均可使用。對于不同形式的通道部件條件下的墊板選擇，可以將墊板依附于別的構建上，如構成機架的支架上，也可以滿足要求，只是配管相對麻煩。進而，在主動帶輪側，即圖1中的同步帶輪10，其軸承座17與矩管50左端焊接，矩管50右端與立板四、橫板33及端板46焊接，形成對矩管在帶圈內的固定。參見說明書附圖3，矩管50相應與和同樣開有長條孔的墊板51焊接或者其他連接方式連接為一體，構成氣密封連接。墊板51的同步帶側有兩個凹槽，凹槽內用螺釘52分別固定有兩塊薄板53，減小流阻損失，方便固定。矩管被圖2所示的隔板49隔成多段，有利于真空度的均勻性，保證拖動的平穩(wěn)性。加以對應的，每個隔段可以配有一個進風口對。那么對應的，進風口匹配隔段個數，也需要配有多個。圖1所示結構是兩個進風口的情形，根據需要，若對應的同步帶傳動機構比較長，為了均勻性的考慮，可以設置多個隔段。墊板構成支撐部件對帶圈進行支撐，在保證氣密封滑動配合的同時滿足對帶圈的可靠支撐，減小帶圈的引重力發(fā)生比較大的變形，保證真空吸盤結構的可靠工作。[0032]墊板采用耐磨材料制作，比如聚四氟乙烯板，對應地，可以采用可拆連接件與所述矩管50連接，方便墊板的更換。進一步地，所述墊板51寬度小于所配合同步帶機構帶寬，進而，在墊板51朝向帶面的部位形成有用于分散氣流的矩形腔55 ；相應地，再帶面上與矩形腔55配合的寬度范圍內為工作區(qū)域，以陣列所述真空吸盤結構。從而，可以形成更佳的分散性能，保證拖動的穩(wěn)定性。較佳地，所述所述墊板51與所配合同步帶配合的區(qū)域為一槽，使兩者形成三面配合。這種結構不僅通過所述槽形成墊板的可靠定位，防止洗盤同步帶觀跑偏、跳帶，而且構造出比較好的動密封結構。關于槽深的選擇，基于定位與動密封的結構特點，深度為2飛mm，優(yōu)選5mm，太深會減小帶的強度，太淺則不利于定位與動密封結構的形成。帶圈可能因為長期使用會發(fā)生不可恢復的形變，帶圈變送，不利于真空吸盤結構的正常工作，因此，上述用于工作的同步帶機構須配有張緊裝置。本方案中優(yōu)選機械張緊，結構可靠性好，不容易發(fā)生變動。如圖1右端所示，軸承座42的上下與兩個滑板31焊接而成一體?；?1與橫板33之間通過螺栓30、螺母32以及固定在橫板長槽內的螺釘34、彈墊35、平墊36相連。螺栓30反向支撐在立板四上，通過螺栓的調節(jié)就可以調整上述同步帶傳動機構的中心距，從而，滿足該同步帶傳動機構的張緊要求。電機1通過連接板2固定在機架上，用于驅動的同步帶輪3通過平鍵4、螺釘5、彈墊6、平墊7、大墊圈8固定在電機1的軸上，同步帶輪10通過大墊圈11、軸擋12、、平鍵14固定在軸13的上端，同步帶輪3和同步帶輪同步帶輪10之間通過同步帶9傳動，采用同步傳動，以減小失步對玻璃等物件傳動的不利影響。軸13通過軸承座17內的球軸承16和球軸承19支撐，通過軸13上的軸臺和軸擋20、孔擋21定位。同步帶輪23通過平鍵18固定在軸13上，通過隔套22定位。同步帶輪40通過平鍵41固定在從動軸39上，從動軸39通過軸承座42內的兩個球軸承38支撐，同步帶輪40通過隔套45定位。兩個球軸承38分別通過從動軸39上的軸臺和孔擋43、軸擋44定位。同步帶輪40和同步帶輪23之間通過吸盤同步帶觀傳動。吸盤同步帶觀的前面用來牽引玻璃48。矩管50通過連接板47固定在機架上，矩管50的下面圓孔處接進風口 24，進風口處接風機出風口。因此具體操作如下當電機氣動后通過同步帶9帶動軸13，從而實現吸盤同步帶28的傳動，同時啟動風機到抽氣狀態(tài)，在吸盤同步帶28和玻璃48之間形成負壓空間，從而吸住玻璃。從而實現玻璃的牽引輸送。當吸盤同步帶觀出現松動時會直接影響到玻璃48的吸附力，通過松開螺釘34，通過調整螺栓30、螺母32即可實現滑板31和橫板33之間的相對滑動，即實現軸承座42與矩管50之間的距離，達到張緊吸盤同步帶觀的目的，保證玻璃的完全吸附。依據上述結構的真空輸送帶適合于玻璃、鋼板等平板材料的牽引輸送。根據輸送材料的面積不同，可單組使用，亦可多組并排使用。
權利要求1.一種真空輸送帶，其特征在于，包括同步帶機構，在其同步帶上陣列有真空吸盤結構；驅動裝置，輸出連接所述同步帶機構的主動帶輪，以驅動所述同步帶機構；通道部件，設置于所述同步帶機構的帶圈內，并在該通道部件上設有用于連接真空源的進風口和用于輸出真空；以及支撐部件，連接于所述通道部件上，并與帶面滑動配合，且在該支撐部件上形成有用于連通所述通道部件與真空吸盤結構的管腔。
2.根據權利要求1所述的真空輸送帶，其特征在于，所述同步帶機構配有張緊裝置。
3.根據權利要求2所述的真空輸送帶，其特征在于，所述張緊裝置設置在所述同步帶機構的從動帶輪側，且包括與機架配合的形成移動副的滑板，通過調節(jié)螺栓反向支撐所述滑板的立板。
4.根據權利要求1所述的真空輸送帶，其特征在于，所述通道部件為一橫截面為矩形的矩管。
5.根據權利要求1或4所述的真空輸送帶，其特征在于，所述支撐部件為一緊固于所述通道部件上且寬度小于所述同步帶機構帶寬的墊板，進而，在墊板朝向帶面的部位形成有用于分散氣流的矩形腔；相應地，再帶面上與矩形腔配合的寬度范圍內為工作區(qū)域，以陣列所述真空吸盤結構。
6.根據權利要求5所述的真空輸送帶，其特征在于，所述同步帶與所述墊板配合的區(qū)域為一槽，使兩者形成三面配合。
7.根據權利要求6所述的真空輸送帶，其特征在于，所述槽的槽深為2飛毫米。
8.根據權利要求5所述的真空輸送帶，其特征在于，所述矩形腔有多個，沿同步帶機構連心線方向陣列，且矩形腔通過條形孔與所述通道部件連通。
9.根據權利要求1所述的真空輸送帶，其特征在于，所述進風口有兩個，對稱地分布在同步帶連心線方向上。
10.根據權利要求1所述的真空輸送帶，其特征在于，所述驅動裝置包括電機、減速機構以及連接該減速機構與所述同步帶機構的一個同步帶機構。
專利摘要本實用新型公開了一種真空輸送帶，包括同步帶機構，在其同步帶上陣列有真空吸盤結構；驅動裝置，輸出連接所述同步帶機構的主動帶輪，以驅動所述同步帶機構；通道部件，設置于所述同步帶機構的帶圈內，并在該通道部件上設有用于連接真空源的進風口和用于輸出真空；以及支撐部件，連接于所述通道部件上，并與帶面滑動配合，且在該支撐部件上形成有用于連通所述通道部件與真空吸盤結構的管腔。依據本實用新型的真空輸送帶結構相對簡單，且能夠實現牽引。
文檔編號B65G23/26GK202321467SQ20112048632
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權日2011年11月30日
發(fā)明者劉麗榮 申請人:濟南德佳玻璃機器有限公司