專利名稱：軋蓋機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及食品、制藥包裝機械領(lǐng)域，尤其涉及一種軋蓋機組。
背景技術(shù)：
在食品、制藥包裝機械領(lǐng)域中，為了增加軋蓋機的產(chǎn)能，常把兩臺單獨的軋蓋機合并成一個軋蓋機組，在現(xiàn)有技術(shù)中軋蓋機的組合布局方案有兩種第一種方案如圖1所示出料平臺5輸送過來的瓶體通過進瓶理瓶機4分送至兩條單列進瓶軌道，兩條單列進瓶軌道分別輸送至兩臺軋蓋機，軋蓋后的瓶體再分別由單列出瓶軌道輸送至出瓶理瓶機8。左軋蓋機6的出瓶軌道為活動軌道，以方便人員對左軋蓋機 6進行更換規(guī)格件等維修操作，同時也方便對右軋蓋機7進行加蓋；進瓶理瓶機4或出瓶理瓶機8若出現(xiàn)倒瓶現(xiàn)象，操作人員也易于處理。其缺點是單列進瓶軌道雖速度快但容易倒瓶，當(dāng)左軋蓋機6中的進瓶軌道出現(xiàn)倒瓶時，不方便處理；當(dāng)需對右軋蓋機7進行更換規(guī)格件等維修操作時，需要從出瓶軌道下穿過，不方便操作；且該種布局方案中的兩臺軋蓋機布置不夠緊湊、內(nèi)部空間大，需要較大的安裝空間。第二種方案如圖2所示出料平臺5輸送過來的瓶體經(jīng)進瓶理瓶機4后由一條寬進瓶軌道輸送至左軋蓋機6和右軋蓋機7，軋蓋后的瓶體分別再由單列出瓶軌道輸送至出瓶理瓶機8。該方案的進瓶軌道采用寬輸瓶軌道，輸送平穩(wěn)、不易倒瓶，而出瓶軌道采用單列軌道，即使倒瓶發(fā)生后，也方便處理；進瓶理瓶機4或出瓶理瓶機8若出現(xiàn)倒瓶現(xiàn)象，操作人員易于處理。其缺點是當(dāng)需對左軋蓋機6或右軋蓋機7進行更換規(guī)格件等維修操作時，操作人員需從出瓶軌道下穿過，不方便操作，給右軋蓋機7加蓋也不方便；且該方案中的兩臺軋蓋機布置不夠緊湊、內(nèi)部空間大，故需要較大的安裝空間。此外，上述兩種軋蓋機組的布局方案中，出料平臺5上的瓶體均通過理瓶機輸送至進瓶軌道，理瓶機的輸送速度較慢，且容易發(fā)生倒瓶現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種布局合理、便于維修、占地面積少、加蓋方便、產(chǎn)能高的軋蓋機組。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種軋蓋機組，包括出料平臺、進瓶軌道、出瓶軌道以及兩臺以上軋蓋機，所述兩臺以上軋蓋機的進瓶端均與所述進瓶軌道相連，所述兩臺以上軋蓋機的出瓶端均與所述出瓶軌道相連。作為本實用新型的進一步改進所述兩臺以上軋蓋機并排布置。所述軋蓋機包括進瓶組件、軋蓋組件和上蓋組件，所述進瓶組件和軋蓋組件設(shè)于所述出瓶軌道的一側(cè)，所述上蓋組件設(shè)于所述出瓶軌道的另一側(cè)。所述進瓶軌道和出瓶軌道平行布置。所述進瓶組件和軋蓋組件設(shè)于所述進瓶軌道和出瓶軌道之間，所述上蓋組件設(shè)于出瓶軌道對應(yīng)進瓶軌道的另一側(cè)。所述出料平臺與所述出瓶軌道直接相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于1、本實用新型軋蓋機組采用同一進瓶軌道給兩臺以上軋蓋機供瓶，同時兩臺以上軋蓋機出瓶通過同一出瓶軌道出瓶，節(jié)省了成本、便于將軋蓋機組布置得更加緊湊、減少占地面積，進瓶軌道可以采用寬的進瓶軌道，瓶體傳送平穩(wěn)，不易出現(xiàn)倒瓶現(xiàn)象，而出瓶軌道采用單列出瓶軌道即可滿足兩臺以上軋蓋機的出瓶，其輸瓶速度快，發(fā)生倒瓶時工作人員容易進入工作區(qū)進行操作。2、本實用新型中兩臺以上軋蓋機并排布置，其布局緊湊、占地面積小、方便工作人員對軋蓋機組進行更換規(guī)格件等維修操作。3、本實用新型中軋蓋機的進瓶組件和軋蓋組件設(shè)于出瓶軌道的一側(cè)，而上蓋組件設(shè)于出瓶軌道的另一側(cè)，方便對上蓋組件進行上蓋。4、本實用新型中進瓶軌道和出瓶軌道平行布置，進一步提高了軋蓋機組布置的合理性和緊湊性。5、本實用新型中的出料平臺與進瓶軌道直接相連，出料平臺上的瓶體不再通過進瓶理瓶機輸送到進瓶軌道，其輸瓶速度更快，可更好的保證瓶體的供給，且由于省去了進瓶理瓶機，還大大減少了倒瓶現(xiàn)象的發(fā)生，節(jié)省了成本和設(shè)備安裝占用空間。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中第一種軋蓋機組的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)中第二種軋蓋機組的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型軋蓋機組的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說明1、進瓶軌道；2、出瓶軌道；3、軋蓋機；31、進瓶組件；32、軋蓋組件；33、上蓋組件； 4、進瓶理瓶機；5、出料平臺；6、左軋蓋機；7、右軋蓋機；8、出瓶理瓶機。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。圖3示出了本實用新型軋蓋機組的一種實施例，該軋蓋機組包括出料平臺5、進瓶軌道1、出瓶軌道2以及兩臺軋蓋機3，兩臺軋蓋機3的進瓶端均與進瓶軌道1相連，兩臺軋蓋機3的出瓶端均與出瓶軌道2相連。本實用新型的軋蓋機組采用同一進瓶軌道1給兩臺軋蓋機3供瓶，同時兩臺軋蓋機3出瓶通過同一出瓶軌道出瓶，節(jié)省了成本、便于將軋蓋機組布置得更加緊湊、減少占地面積，進瓶軌道1可以采用寬的進瓶軌道1，瓶體傳送平穩(wěn)，不易出現(xiàn)倒瓶現(xiàn)象，而出瓶軌道2采用單列輸瓶軌道即可滿足兩臺以上軋蓋機3的出瓶，其輸瓶速度快，發(fā)生倒瓶時工作人員容易進入工作區(qū)進行操作。顯然，在其他實施例中，軋蓋機 3也可以為三臺以上。
4[0030]本實施例中，進瓶軌道1和出瓶軌道2平行布置，兩臺軋蓋機3沿進瓶軌道1的輸瓶方向并排布置，其布局合理、占地面積小、便于工作人員對軋蓋機組進行更換規(guī)格件等維修操作。每臺軋蓋機3均包括進瓶組件31、軋蓋組件32和上蓋組件33，進瓶組件31、軋蓋組件32和上蓋組件33呈直線依次布置，該直線垂直于進瓶軌道1和出瓶軌道2，其中，進瓶組件31和軋蓋組件32設(shè)于進瓶軌道1和出瓶軌道2之間，上蓋組件33設(shè)于出瓶軌道2 對應(yīng)進瓶軌道1的另一側(cè)，即進瓶組件31和軋蓋組件32設(shè)于進瓶軌道1 一側(cè)，上蓋組件33 設(shè)于進瓶軌道1的另一側(cè)，該種布局方式進一步提高了軋蓋機組布置的緊湊性，從圖3中可以看出，軋蓋組件32位于整個軋蓋機組的一端，大大方便了加蓋操作。本實施例中，出料平臺5與進瓶軌道1直接相連，使出料平臺5上的瓶體不再通過進瓶理瓶機4輸送至進瓶軌道1，其輸瓶速度更快，可更好的保證瓶體的供給，且由于省去了進瓶理瓶機4，還大大減少了倒瓶現(xiàn)象的發(fā)生，節(jié)省了成本和設(shè)備安裝空間。本實施例中，出瓶軌道2的出瓶端還設(shè)有出瓶理瓶機8，該出瓶理瓶機8位于軋蓋機組的外圍，若出現(xiàn)倒瓶，操作人員方便進行處理。本實用新型的軋蓋機組工作時，出料平臺5上的瓶體在進瓶軌道1上輸送，兩臺軋蓋機3的進瓶組件31均從進瓶軌道1上取瓶，取瓶后將瓶體輸送至軋蓋組件32，同時上蓋組件33對軋蓋組件32上的瓶體進行上蓋，軋蓋組件32對瓶體完成軋蓋后，將瓶體輸送至出瓶軌道2上，由出瓶軌道2輸送至出瓶理瓶機8處，本實用新型中的軋蓋機3和出瓶理瓶機8為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)該提出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的改進和潤飾， 這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種軋蓋機組，包括出料平臺(5)、進瓶軌道(1)、出瓶軌道(2)以及兩臺以上軋蓋機 (3)，其特征在于所述兩臺以上軋蓋機(3)的進瓶端均與所述進瓶軌道(1)相連，所述兩臺以上軋蓋機(3)的出瓶端均與所述出瓶軌道(2)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋蓋機組，其特征在于所述兩臺以上軋蓋機(3)并排布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軋蓋機組，其特征在于所述軋蓋機(3)包括進瓶組件 (31)、軋蓋組件(32 )和上蓋組件(33 )，所述進瓶組件(31)和軋蓋組件(32 )設(shè)于所述出瓶軌道(2)的一側(cè)，所述上蓋組件(33)設(shè)于所述出瓶軌道(2)的另一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軋蓋機組，其特征在于所述進瓶軌道(1)和出瓶軌道(2)平行布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軋蓋機組，其特征在于所述進瓶組件(31)和軋蓋組件(32) 設(shè)于所述進瓶軌道(1)和出瓶軌道(2)之間，所述上蓋組件(33)設(shè)于出瓶軌道(2)對應(yīng)進瓶軌道(1)的另一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軋蓋機組，其特征在于所述出料平臺(5)與所述進瓶軌道(1)直接相連。
專利摘要本實用新型公開了一種軋蓋機組，包括出料平臺、進瓶軌道、出瓶軌道以及兩臺以上軋蓋機，兩臺以上軋蓋機的進瓶端均與進瓶軌道相連，兩臺以上軋蓋機的出瓶端均與出瓶軌道相連。本實用新型具有布局合理、便于維修、占地面積少、加蓋方便、產(chǎn)能高等優(yōu)點。
文檔編號B67B3/28GK202322270SQ201120499590
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月5日
發(fā)明者唐岳, 孫青山, 李新華 申請人:楚天科技股份有限公司