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      具有柔性壁的容器的制作方法

      文檔序號(hào):4355989閱讀:120來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:具有柔性壁的容器的制作方法
      具有柔性壁的容器本發(fā)明涉及一種具有柔性壁(flexible wall)的容器,其包括開口和能使開口保持張開的裝置。它在特別是由塑料材料制成的袋子的制造和使用領(lǐng)域被認(rèn)為有特別的應(yīng)用,例如在建筑和土木工程領(lǐng)域中盛放碎料,當(dāng)然該實(shí)例并不是限制性的。通常所使用的袋子是由聚合物塑料材料或其他包括植物源的材料制成的柔性片制成,并包括用于將要包裝的物品放入的開口。這尤其是在建筑和土木工程領(lǐng)域中回收和處理碎料的情況。正常情況下,這種袋子具有簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu),而不會(huì)具備任何特別的用來(lái)簡(jiǎn)化建筑碎料的裝入、尤其是使袋子的開口保持在打開位置的裝置。文獻(xiàn)FR-A1-2855501提供了針對(duì)該問題的方案,并提供了包括開口并且在開口上具有能使開口保持張開的裝置的容器,該裝置包括兩個(gè)給容器的開口裝邊的柔性帶,并且其兩端的每端由樞轉(zhuǎn)接合部連接。保持打開位置是通過(guò)限制樞轉(zhuǎn)接合部的樞轉(zhuǎn)幅度一尤其是限制在180度一來(lái)實(shí)現(xiàn)的,從而使得當(dāng)柔性帶隨著容器壁的轉(zhuǎn)動(dòng)而樞轉(zhuǎn)時(shí),保持柔性帶分開。現(xiàn)有的裝置總體上給出滿意的效果。然而,考慮到涉及的產(chǎn)品的類型通常售價(jià)是很低的,現(xiàn)有裝置的制造就相對(duì)復(fù)雜了。文獻(xiàn)FR-A1-28945 12提供了制造配備有使開口保持張開的裝置的容器的方法和安裝方法。它是使用兩個(gè)在制造期間連接著的柔性帶。其制造步驟有相當(dāng)大的困難。本發(fā)明使此前已知的所有的或一些技術(shù)缺陷得到解決,為此目的,提供了一種具有改進(jìn)的柔性壁的容器。本發(fā)明提出在容器的頂端,即其開口處,附加一種配備有使開口保持張開的手段的裝置。該裝置包括兩個(gè)柔性的細(xì)長(zhǎng)元件,它們的端部通過(guò)第一和第二接合部連接起來(lái)。這些接合部設(shè)置成在第一構(gòu)型時(shí),使兩個(gè)元件相互倚靠,在第二構(gòu)型時(shí)使兩個(gè)元件相互分開,在第二構(gòu)型時(shí),兩個(gè)元件自身相對(duì)于第一構(gòu)型時(shí)的狀態(tài)翻轉(zhuǎn)。根據(jù)本發(fā)明的一種可能性,兩個(gè)元件至少部分地在柔性帶中形成,第一接合部包括在所述帶的一部分厚度中形成的切口。有利地,在第一構(gòu)型時(shí),該切口朝向容器的外側(cè)。根據(jù)一種有利的可能性,第二接合部與第一結(jié)合部以同樣方式形成,即在帶的一部分厚度中形成的切口。容易理解的是,借助本發(fā)明,能夠以優(yōu)化的方式使裝置保持在容器的開口張開的狀態(tài),尤其是借助于將兩個(gè)切口分別設(shè)在每個(gè)接合部上。另外,根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施例,本設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)是利用單獨(dú)的柔性帶,切口設(shè)在柔性帶的一個(gè)面上,柔性帶的端部通過(guò)簡(jiǎn)單的熔接或粘接而連接起來(lái)。帶為單片材料。因此在制造期間僅采用一片材料,并且實(shí)施階段被減少為兩個(gè)切口和一個(gè)組裝。以往人們認(rèn)為通過(guò)切口形成的接合部無(wú)法提供給容器足夠的強(qiáng)度,尤其是在打開位置,本發(fā)明挑戰(zhàn)了這一偏見。具體地說(shuō),單是部分形成于柔性帶的厚度中的切口,就提供了足夠的強(qiáng)度以滿足該容器的適當(dāng)使用。
      此外,鑒于文獻(xiàn)FR-A1-2855501考慮到通過(guò)帶的每個(gè)端部實(shí)現(xiàn)帶之間的連接,本發(fā)明在柔性元件之間的結(jié)合點(diǎn)處、在其每個(gè)端部的位置設(shè)置接合部。令人驚訝地發(fā)現(xiàn),在本實(shí)施例中,當(dāng)該裝置處于第二構(gòu)型時(shí),能夠通過(guò)柔性帶的厚度層(thickness)中形成的接合部部分的簡(jiǎn)單抵壓,來(lái)保持打開位置。在該位置產(chǎn)生的柔性帶的厚度層對(duì)厚度層的抵壓,是之前沒有預(yù)見的。因而,現(xiàn)有技術(shù)教導(dǎo)要用兩個(gè)明顯分開的不同的元件形成使開口保持張開的裝置,而本發(fā)明則是通過(guò)在單片材料上即柔性帶上形成的組件挑戰(zhàn)了這一偏見。下面的描述中,會(huì)出現(xiàn)其他目的和有利之處,它們僅代表本發(fā)明的具體實(shí)施方式
      ,并不具有限制本發(fā)明的目的。首先,本發(fā)明的各種有利的但非限制性的實(shí)施方式將在下面介紹,可將這些方式交替地或疊加地進(jìn)行實(shí)施。-切口的高度在帶的厚度的30%至90%之間,更有利地為50%至80%之間或50%至70%之間。-切口的高度等于帶的厚度的2/3。-切口的方向垂直于帶的背對(duì)切口的面。-兩元件完全由帶形成,帶的端部連接在一起。-帶是由高密度聚丙烯制成。-帶是由擠出工藝制得的高密度聚丙烯制成。-帶是由聚乙烯制成。

      -帶是由生物聚合物或其他植物性物質(zhì)制成。-第一接合部包括背對(duì)切口的加強(qiáng)層,位于與切口相反的面上。-第二接合部與第一接合部相似。-多個(gè)元件之一的表面包括粘性件,該表面位于處于第一構(gòu)型的容器的外側(cè)。-切口中的至少一個(gè)在其邊緣上包括凸起,該凸起使帶的局部形成凸出。-凸起的厚度在切口的每個(gè)邊緣的方向上增加。-凸起的最大厚度比帶的厚度大10%。本發(fā)明還涉及一種制造容器的方法,包括以下步驟:在柔性帶的同一個(gè)面上形成兩個(gè)切口,其深度為柔性帶的部分厚度,切口之間相隔的長(zhǎng)度等于帶長(zhǎng)度的一半,將帶的兩端連接。有利地,該方法包括在切口的至少一個(gè)的周圍形成凸起,來(lái)形成帶的局部凸起。下列附圖以示例的方式給出,對(duì)本發(fā)明不構(gòu)成限制。它們僅代表本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,可以使本發(fā)明得到更好的理解。

      圖1示出了根據(jù)優(yōu)選實(shí)施方式的構(gòu)成使開口保持張開的手段的裝置實(shí)施例。圖2是平面圖,圖3示出了圖2中接合部運(yùn)動(dòng)的細(xì)節(jié)。圖4示出使細(xì)長(zhǎng)元件靠近在一起或彼此遠(yuǎn)離的可能性,并且圖5給出其在接合部處的細(xì)節(jié)圖。圖6和圖7是分別與圖4和圖5相似的當(dāng)容器處于開口更大的位置時(shí)的視圖。圖8示出了先前介紹的圖中的裝置的立體圖。圖9示出了為使裝置從圖1至圖7示出的第一構(gòu)型轉(zhuǎn)變到圖10和圖11示出的第二構(gòu)型而使裝置自身翻轉(zhuǎn)的一種可能性。圖10包括使開口保持張開的裝置在第二構(gòu)型下的平面視圖,其接合部的切口朝向容器的內(nèi)側(cè)。圖11示出了其詳細(xì)的視圖。圖12示出了大體在其頂部裝有前面示出的裝置的容器。圖12是容器的前視圖,而圖13是其剖視圖。圖14示出了本發(fā)明的具有使開口保持張開的裝置的容器根據(jù)第二構(gòu)型在使用狀態(tài)下的立體圖。圖15示出了形成切口的一種可能性。附圖標(biāo)識(shí)1.容器1.側(cè)壁3.側(cè)壁4.開口5.元件6.元件 7.第一接合部8.第二接合部9.固定區(qū)域10.切口 11.切口12.粘性件 13.反面 14.刀片 15.凸起容器I的形狀和材料并無(wú)限制。例如,情況可以是一種袋形的、由聚合物塑料的材質(zhì)制成的容器1,包括兩個(gè)側(cè)壁2,3,其由形狀基本呈矩形的片狀聚合物塑料材料制成,并且由它們的三個(gè)邊連接。還有可能形成附加的底部、襯料或其他未超出本發(fā)明的范圍的附加裝置。側(cè)壁2,3的非接合邊限定出開口 4,用于放入待置于容器I內(nèi)的物品。本發(fā)明包括使開 口 4在裝載階段保持張開的裝置。在圖12至圖14示出的情況中,這些裝置位于容器I的頂端,正好在其開口 4的邊緣處。然而,這些裝置可以位于其他位置,具體地說(shuō)可以在袋子底部方向上高度較低的位置。下面將對(duì)用于使開口 4保持張開的裝置的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行更確切的描述。更具體地說(shuō),在圖1中,這里被標(biāo)注成5的是基本呈扁平的長(zhǎng)方體形狀的細(xì)長(zhǎng)元件5。圖2從俯視的視角示出了裝置的互補(bǔ)的細(xì)長(zhǎng)元件6。細(xì)長(zhǎng)元件5和6具有相同的形狀和尺寸較為有利。它們的各端部通過(guò)第一接合部7和第二接合部8連接起來(lái)。將接合部7和8制作成相同的較為有利,從而優(yōu)化制造過(guò)程,當(dāng)然這并不是必需的。接合部7,8中的至少第一接合部7包括切口,其在至少部分地構(gòu)成細(xì)長(zhǎng)元件5,6中的一個(gè)或另一個(gè)或兩個(gè)的帶上形成。一種尤其有利的方案包括使用柔性帶來(lái)制造所有的細(xì)長(zhǎng)元件5,6。優(yōu)選地,由聚合物材料制成柔性帶,而更為有利地是制成所有的細(xì)長(zhǎng)元件5,6,并使它們形成為保持能提供足夠彎曲的柔性,來(lái)實(shí)現(xiàn)圖6和圖10中所示的使容器I張開的結(jié)構(gòu),而不會(huì)導(dǎo)致細(xì)長(zhǎng)元件5,6的斷裂。例如,可使用由聚丙烯類的聚合物材料制成的帶,更具體為擠出工藝制成的高密度聚丙烯。這種材料的采用是尤其有利的,因?yàn)樵摬牧媳话l(fā)現(xiàn)具有與纖維制品等同的力學(xué)性能,其機(jī)械強(qiáng)度隨柔性帶的長(zhǎng)度而增大。這樣,盡管切口在第一接合部7處和可選擇地也在第二接合部8處形成,材料的機(jī)械強(qiáng)度都足以保持細(xì)長(zhǎng)元件5,6之間的連貫性(coherence)。擠出工藝制備的高密度聚乙烯的基本為層狀的機(jī)械特性確保在切口的這一側(cè)上形成殘留層,使接合部處于良好的機(jī)械強(qiáng)度和柔性的條件下。
      做為選擇,還可以使用聚乙烯或其他包括植物源聚合物(生物聚合物)在內(nèi)的聚合物。還可以使用非轉(zhuǎn)化的植物性物質(zhì)。例如,可以使用竹子。更確切地,將竹竿沿其長(zhǎng)度方向切割,使其僅保留為可彎曲的細(xì)條??v方向上導(dǎo)向的纖維帶有強(qiáng)纖維特性,甚至在接合部切口以后也能為這個(gè)條提供機(jī)械強(qiáng)度。其他木材,比較有利的是高纖維性的木材,也可被采用。此外,另一有利的可能性是通過(guò)連接至接合部的背面也就是切口的反面的加強(qiáng)層來(lái)加強(qiáng)接合部7,8的一個(gè)或另一個(gè)或兩個(gè)。例如,可以采用帶有織物層的粘合型的加強(qiáng)層。圖6更清晰地顯示出切口 10,11的制作。在與用于制作細(xì)長(zhǎng)元件5,6的基帶的柔性帶表面的平面垂直的方向上、并且在帶的整個(gè)寬度上形成切口較為有利。將切口 10,11制作成能夠防止或盡可能降低材料的脫落較為有利。因此,可以確保在打開位置時(shí),細(xì)長(zhǎng)元件5,6的鄰接端橫穿細(xì)長(zhǎng)元件5,6的厚度而交接,大體形成如圖7所示的直線狀。在接合部7和8上制作缺口是不可取的??蓪⑶锌?10,11限定為將帶簡(jiǎn)單地分成兩部分。具體地,可米用薄刀片來(lái)制作切口。 優(yōu)選地,切口的厚度是帶的整個(gè)厚度的50%至70%之間。使切口的厚度大約是帶的厚度2/3、從而使制成接合部的柔性部分構(gòu)成大約剩下的三分之一厚度較好。通過(guò)非限制性示例的方式示出的可能的實(shí)施例,可以采用以下尺寸參數(shù):-柔性帶的厚度,因而也是細(xì)長(zhǎng)元件5,6的厚度:在0.2毫米至0.8毫米之間。一種給出滿意結(jié)果的方案是,采用0.4毫米厚的帶;根據(jù)另一種可能性,帶的厚度,具體為聚丙烯的厚度是I毫米。那么切口的凹口例如占厚度的80%,也就是說(shuō)這里是0.8毫米。-帶的寬度在5毫米至20毫米之間,例如14毫米。此外,帶的寬度比其厚度大出約10至40倍可以給出使人滿意的效果。-細(xì)長(zhǎng)元件5,6的長(zhǎng)度:在300毫米至500毫米之間。當(dāng)使開口保持張開的裝置是由單獨(dú)的帶(band)制成時(shí),可采用的制造方法是,將帶平放,并使其一個(gè)面是可接觸的,至少在接合部7處設(shè)置切口,在接合部8也設(shè)置相同的切口則更有利。切口 10,11中的至少一個(gè)是借助于具有朝底部展開(splayed)的輪廓的刀片14制成的。刀片14的輪廓線的展開角度可以在5度至10度之間。這使得刀片具有變化的厚度,并因此使得凹口的寬度也是變化的,該寬度向切口 10,11的底部的方向減小。在刀片切入帶內(nèi)期間,刀片引起帶材料的塑性變形。具體地,在帶的形成切口的表面上,在該切口周圍形成材料的凸起15是有利的。這個(gè)凸起15具有優(yōu)選為朝切口的每個(gè)邊緣增大的輪廓,使帶的厚度在靠近切口 10,11處略微增加。這個(gè)凸起最大為帶厚度的10%至20%之間,也就是說(shuō)對(duì)I毫米厚的帶來(lái)說(shuō)是0.2毫米。切口周圍的凸起15局部地增加了切口兩邊緣之間的接觸面積,因此增大了使容器保持在打開位置的效果。有利的是,該凸起不會(huì)帶來(lái)附加的制造步驟,因?yàn)樗桥c切口同時(shí)形成的。此外,帶的其余部分的厚度沒有改變,這保留了其柔性,并避免材料的過(guò)度消耗。切口 10,11被設(shè)置成使其以等于細(xì)長(zhǎng)元件5,6長(zhǎng)度的距離間隔開。然后,需要將帶自身折疊,使元件5倚靠著元件6,如圖1和圖2所示。在該階段,帶的自由端可通過(guò)任何常規(guī)的方法進(jìn)行安裝,可包括加設(shè)固定裝置或形成熔接或粘性結(jié)合類型的裝配。在后者的情況下,柔性 帶的長(zhǎng)度略微大于細(xì)長(zhǎng)元件5,6的總長(zhǎng)是有利的。由此,保留了重疊部分,允許用于熔接的固定區(qū)域9的形成。應(yīng)注意的是,細(xì)長(zhǎng)元件5,6中的至少一個(gè)可包括粘性件,當(dāng)后者處于第一構(gòu)型時(shí),該粘性件位于容器I的外側(cè)的面上。例如,粘性件12可用雙面膠的形式制成,當(dāng)想要關(guān)閉袋子的時(shí)候,可以從雙面膠上去掉保護(hù)膜。通過(guò)將細(xì)長(zhǎng)元件5,6折到容器I的壁2,3之一上來(lái)使粘性件12在該壁上產(chǎn)生作用從而實(shí)現(xiàn)袋子的關(guān)閉。用于使開口保持張開的裝置的第一構(gòu)型在圖1至圖7和圖12至圖13中示出。在這種情況下,細(xì)長(zhǎng)元件5,6有向彼此移動(dòng)的傾向,使得袋子不能保持打開的狀態(tài)。另一方面,使用者通過(guò)使細(xì)長(zhǎng)元件5,6移動(dòng)分開,來(lái)實(shí)現(xiàn)容器的打開,如圖4至圖7所示。在該構(gòu)型中,接合部7,8的切口 10,11朝向容器I的外側(cè)。細(xì)長(zhǎng)元件的柔性使其回彈至閉合位置。圖8至圖9示出從第一構(gòu)型到第二構(gòu)型的一種可能性。在圖8中,細(xì)長(zhǎng)元件5,6彼此分開。此間隔并不需要擴(kuò)至最大。于是,操作者可以移動(dòng)兩個(gè)細(xì)長(zhǎng)元件5,6,較好的是對(duì)稱方式的移動(dòng),從而使其翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)。自然,這個(gè)操作的結(jié)果是,之前在第一構(gòu)型中細(xì)長(zhǎng)元件5,6的朝向容器I外側(cè)的面就朝向了容器I的內(nèi)側(cè)。這時(shí)就成為第二構(gòu)型。這對(duì)應(yīng)于圖
      10、圖11和圖14示出的視圖。值得注意的是,此時(shí)切口 10,11朝向容器I的內(nèi)側(cè)。圖11更具體地示出了在接合部7處細(xì)長(zhǎng)元件5,6的兩個(gè)端部的相對(duì)位置,以及在該處形成的切口的作用,該作用是指使元件5,6跨過(guò)(across)其厚度部分相鄰接,使裝置處于使容器I的開口 4保持張開的打開位置。圖14很好地示出了整體的效果??梢钥闯?,操作者無(wú)需在袋子上施加其他的力,就可以使開口 4保持打開。切口 10,11被制作成橫穿過(guò)細(xì)長(zhǎng)元件5,6的寬度,并垂直于細(xì)長(zhǎng)元件5,6的長(zhǎng)度的方向是有利的。
      權(quán)利要求
      1.具有柔性壁(2,3)的容器(1),包括開口(4),所述開口(4)配備有使該開口(4)張開的裝置,所述裝置具有兩個(gè)柔性的細(xì)長(zhǎng)元件(5,6),其端部通過(guò)第一接合部(7)和第二接合部(8)連接起來(lái),所述兩個(gè)接合部設(shè)置成在第一構(gòu)型時(shí),使所述兩個(gè)元件(5,6)相互倚靠,在第二構(gòu)型時(shí)使所述兩個(gè)元件(5,6)相互分開,在處于所述第二構(gòu)型時(shí),所述兩個(gè)元件(5,6)自身相對(duì)于所述第一構(gòu)型時(shí)翻轉(zhuǎn), 其特征在于,兩個(gè)元件(5,6)完全由柔性帶形成,所述帶的端部連接起來(lái),所述第一接合部(7)包括在所述帶的厚度的一部分中的切口,在第一構(gòu)型時(shí),所述切口(10)朝向所述容器(I)的外側(cè),第二接合部(8)包括在所述帶的厚度的一部分中的切口(11),在第一構(gòu)型時(shí),所述切口( 11)朝向所述容器(I)的外側(cè)。
      2.根據(jù)前一個(gè)權(quán)利要求所述的容器(1),其中,所述切口(10)的高度在所述帶的厚度的50%至80%之間。
      3.根據(jù)前一個(gè)權(quán)利要求所述的容器(1),其中,所述切口(10)的高度等于所述帶的厚度的2/3。
      4.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所 述的容器(1),其中,所述切口(10)的方向垂直于所述帶的背對(duì)所述切口的面。
      5.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的容器(I),其中,所述切口( 10,11)之間以等于所述帶的長(zhǎng)度一半的長(zhǎng)度相隔開。
      6.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的容器(1),其中,所述帶由高密度聚丙烯制成。
      7.根據(jù)前一個(gè)權(quán)利要求所述的容器(1),其中,所述帶由擠制的高密度聚丙烯制成。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1至5所述的容器(1),其中,所述帶是由聚乙烯或生物聚合物或其他植物性物質(zhì)制成。
      9.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的容器(I),其中,所述第一接合部(7)包括背對(duì)所述切口(10)的加強(qiáng)層,其位于與所述切口(10)相反的面(13)上。
      10.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的容器(1),其中,所述第二接合部(8)與第一接合部(7)相似。
      11.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的容器(1),其中,所述兩個(gè)元件(5,6)中的一個(gè)包括粘性件(12),其位于所述容器(I)處于第一構(gòu)型時(shí)的外側(cè)的面上。
      12.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的容器(1),其中,所述切口(10,11)中的至少一個(gè)在其邊緣包括凸起(15)以引起所述帶的局部凸出。
      13.根據(jù)前一個(gè)權(quán)利要求所述的容器(I),其中,所述凸起(15)的厚度在所述切口( 10,11)的每個(gè)邊緣的方向上增加。
      14.根據(jù)前一個(gè)權(quán)利要求所述的容器(1),其中,所述凸起(15)的最大厚度比所述帶的厚度大10%。
      15.根據(jù)前述權(quán)利要求之一容器的制造方法,包括以下步驟: -在所述柔性帶的同一個(gè)面上形成兩個(gè)切口(10、11),其深度為所述柔性帶的部分厚度,所述切口( 10、11)之間相隔的長(zhǎng)度等于所述帶的長(zhǎng)度的一半, -將所述帶的兩端連接在一起。
      16.根據(jù)前一個(gè)權(quán)利要求所述的方法,包括:在所述切口(10,11)中的至少一個(gè)的周圍形成凸起(15)以形成所述帶的局部凸起。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種具有柔性壁(2,3)的容器(1),包括開口(4),開口(4)配備有使其張開的裝置,所述裝置具有兩個(gè)柔性的細(xì)長(zhǎng)元件(5,6),其端部通過(guò)第一接合部(7)和第二接合部(8)連接起來(lái),所述接合部設(shè)置成在第一構(gòu)型時(shí)使兩個(gè)元件(5,6)相互倚靠,在第二構(gòu)型時(shí)使兩個(gè)元件(5,6)相互分開,在處于第二構(gòu)型時(shí),兩個(gè)元件(5,6)自身相對(duì)于第一構(gòu)型時(shí)翻轉(zhuǎn),其特征在于,兩個(gè)元件(5,6)至少部分地由柔性的帶形成,第一接合部(7)在帶體的一部分包括切口,在第一構(gòu)型時(shí),切口(10)朝向容器(1)的外側(cè)。
      文檔編號(hào)B65D33/00GK103249645SQ201180056505
      公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月24日
      發(fā)明者安德烈·弗洛雷斯, 讓·雅克·阿羅蒂 申請(qǐng)人:安德烈·弗洛雷斯, 讓·雅克·阿羅蒂
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