專利名稱：紗線輸送裝置、纖維機(jī)械及纖維機(jī)械的紗線卷繞方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紗線輸送裝置、纖維機(jī)械及纖維機(jī)械的紗線卷繞方法。
背景技術(shù)：
一直以來(lái)，在通過(guò)卷取部對(duì)從供紗部供紗的紗線進(jìn)行卷繞的假捻加工機(jī)等纖維機(jī)械中，設(shè)置有從上游側(cè)向下游側(cè)輸送紗線的紗線輸送裝置。例如，在日本特開(kāi)2000-247539 號(hào)公報(bào)中，公開(kāi)了設(shè)置于空氣加工機(jī)或假捻加工機(jī)等纖維機(jī)械中的紗線輸送裝置。在該專利文獻(xiàn)I中，通過(guò)I個(gè)紗線輸送裝置的I個(gè)喂紗輥來(lái)輸送I根紗線，并設(shè)置有與紗線的根數(shù)相對(duì)應(yīng)的相同數(shù)量的喂紗輥。此外，雖然在日本特開(kāi)2000-247539號(hào)公報(bào)中沒(méi)有詳細(xì)的記載，但是一般來(lái)說(shuō)，在喂紗輥的上游側(cè)都設(shè)置有使移動(dòng)的紗線的紗線通道改變而向喂紗輥引導(dǎo)的引導(dǎo)器。而且， 弓I導(dǎo)器具有鉤掛紗線的掛紗部，并經(jīng)由托架安裝在機(jī)體框架等固定部件上。然而，現(xiàn)狀如上述那樣，一般是通過(guò)I個(gè)喂紗輥來(lái)輸送I根紗線的形式，但是如果成為通過(guò)I個(gè)喂紗輥來(lái)輸送2根紗線，則能夠使喂紗輥的數(shù)量減半，使設(shè)備成本減低，此外還能夠得到與喂紗輥的驅(qū)動(dòng)相關(guān)的能量消耗量降低這種效果。為了實(shí)現(xiàn)該情況，作為將紗線向喂紗輥引導(dǎo)的引導(dǎo)器，可以考慮采用具有2個(gè)掛紗部的引導(dǎo)器。但是，如之前所述的那樣，在引導(dǎo)器上設(shè)置有托架，因此由于該托架的存在而向引導(dǎo)器的掛紗方向受到制約，有時(shí)難以與其他部分不干涉、而分別對(duì)2個(gè)掛紗部進(jìn)行掛紗。例如，當(dāng)存在必須將2根紗線從同一方向?qū)旒啿窟M(jìn)行掛紗的情況時(shí)，在向深處側(cè)鉤掛紗線的情況下，有可能與面前的紗線及其掛紗部干涉而面前的紗線的紗線品質(zhì)降低。因此，希望對(duì)引導(dǎo)器的構(gòu)成進(jìn)行研究，以便不產(chǎn)生上述那樣的干涉。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于，提供紗線輸送裝置、纖維機(jī)械及纖維機(jī)械的紗線卷繞方法，能夠?qū)⑼ㄟ^(guò)I個(gè)喂紗輥輸送的2根紗線簡(jiǎn)單地向I個(gè)引導(dǎo)器的2個(gè)掛紗部進(jìn)行掛紗。本發(fā)明的紗線輸送裝置為，配置在供給紗線的供紗部和對(duì)從該供紗部供紗的紗線進(jìn)行卷繞的卷取部之間的紗線通道上，具備喂紗輥，將沿著上述紗線通道移動(dòng)的紗線從上游側(cè)向下游側(cè)輸送；和引導(dǎo)器，配置在上述喂紗輥的上游側(cè)，將從上述供紗部供紗而移動(dòng)的紗線向上述喂紗輥引導(dǎo)；上述引導(dǎo)器將2根紗線向I個(gè)上述喂紗輥引導(dǎo)，上述I個(gè)喂紗輥將由上述引導(dǎo)器引導(dǎo)來(lái)的上述2根紗線向下游側(cè)輸送，上述引導(dǎo)器具有分別鉤掛上述2根紗線的凹狀的2個(gè)掛紗部，這2個(gè)掛紗部夾著托架而配置。根據(jù)本發(fā)明的紗線輸送裝置，在將通過(guò)I個(gè)喂紗輥輸送的2根紗線向I個(gè)引導(dǎo)器的2個(gè)掛紗部進(jìn)行掛紗時(shí)，能夠與其他部分不干涉、而簡(jiǎn)單地將2根紗線分別從托架的兩側(cè)向2個(gè)掛紗部進(jìn)行掛紗。此外，在另一觀點(diǎn)中，本發(fā)明的紗線輸送裝置為，配置在供給紗線的供紗部和對(duì)從該供紗部供紗的紗線進(jìn)行卷繞的卷取部之間的紗線通道上，具備喂紗輥，將沿著上述紗線通道移動(dòng)的紗線從上游側(cè)向下游側(cè)輸送；和引導(dǎo)器，配置在上述喂紗輥的上游側(cè)，將從上述供紗部供紗而移動(dòng)的紗線向上述喂紗輥引導(dǎo)；上述引導(dǎo)器將2根紗線向I個(gè)上述喂紗輥引導(dǎo)，上述I個(gè)喂紗輥將由上述引導(dǎo)器引導(dǎo)來(lái)的上述2根紗線向下游側(cè)輸送，上述引導(dǎo)器具有由托架支持、分別鉤掛上述2根紗線的2個(gè)掛紗部，這2個(gè)掛紗部成為從上述托架所延伸的一側(cè)的相反側(cè)分別鉤掛紗線的鉤狀。根據(jù)本發(fā)明的紗線輸送裝置，在將通過(guò)I個(gè)喂紗輥輸送的2根紗線向I個(gè)引導(dǎo)器的2個(gè)掛紗部進(jìn)行掛紗時(shí)，能夠與其他部分不干涉、而簡(jiǎn)單地將2根紗線分別從托架所延伸的一側(cè)的相反側(cè)向2個(gè)掛紗部進(jìn)行掛紗。本發(fā)明的纖維機(jī)械為，具備供給紗線的供紗部；上述紗線輸送裝置，將從上述供紗部供紗而移動(dòng)的2根紗線向下游側(cè)輸送；卷取部，對(duì)由上述紗線輸送裝置輸送的紗線進(jìn)行卷繞；紗線檢測(cè)機(jī)構(gòu)，分別檢測(cè)沿著上述供紗部和上述卷取部之間的紗線通道移動(dòng)的2 根紗線的有無(wú)；以及控制機(jī)構(gòu)，對(duì)上述紗線輸送裝置的上述喂紗輥進(jìn)行控制；上述控制機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)上述喂紗輥而輸送2根紗線時(shí)，即使通過(guò)上述紗線檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)出上述2根紗線中某一方紗線不在上述紗線通道中移動(dòng)的情況，也繼續(xù)上述喂紗輥的驅(qū)動(dòng)，而保持對(duì)上述2 根紗線中另一方紗線進(jìn)行輸送。根據(jù)本發(fā)明的纖維機(jī)械，在2根紗線中的一根紗線斷紗時(shí)，不強(qiáng)制地切斷未斷紗的另一根紗線，能夠在不停止另一根紗線的移動(dòng)而繼續(xù)進(jìn)行卷繞的同時(shí)將一根紗線簡(jiǎn)單地向掛紗部進(jìn)行掛紗。由此，與對(duì)2根紗線都再次進(jìn)行掛紗的情況相比，能夠提高生產(chǎn)率，并能夠減少作業(yè)人員對(duì)于掛紗的工夫。本發(fā)明的纖維機(jī)械的紗線卷繞方法為，該纖維機(jī)械具備供給紗線的供紗部；上述紗線輸送裝置，將從上述供紗部供紗而移動(dòng)的2根紗線向下游側(cè)輸送；卷取部，將由上述紗線輸送裝置輸送的紗線進(jìn)行卷繞；以及紗線檢測(cè)機(jī)構(gòu)，分別檢測(cè)沿著上述供紗部和上述卷取部之間的紗線通道移動(dòng)的2根紗線的有無(wú)，在該纖維機(jī)械的紗線卷繞方法中，在通過(guò)上述紗線輸送裝置的上述喂紗輥來(lái)輸送上述2根紗線時(shí)，即使通過(guò)上述紗線檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)出上述2根紗線中某一方紗線不在上述紗線通道中移動(dòng)的情況，也通過(guò)上述喂紗輥對(duì)上述 2根紗線中的另一方紗線進(jìn)行輸送，在繼續(xù)上述卷取部的紗線卷繞的同時(shí)，僅將上述一方紗線向上述紗線輸送裝置的上述掛紗部進(jìn)行掛紗。根據(jù)本發(fā)明的纖維機(jī)械的紗線卷繞方法，在2根紗線中的一根紗線斷紗時(shí)，不強(qiáng)制地切斷未斷紗的另一根紗線，能夠在不停止另一根紗線的移動(dòng)而繼續(xù)進(jìn)行卷繞的同時(shí)將一根紗線簡(jiǎn)單地向掛紗部進(jìn)行掛紗。由此，與對(duì)2根紗線都再次進(jìn)行掛紗的情況相比，能夠提高生產(chǎn)率，并能夠減少作業(yè)人員對(duì)于掛紗的工夫。發(fā)明的效果在將通過(guò)I個(gè)喂紗輥輸送的2根紗線向I個(gè)引導(dǎo)器的2個(gè)掛紗部進(jìn)行掛紗時(shí)，能夠與其他部分不干涉、而簡(jiǎn)單地將2根紗線分別向2個(gè)掛紗部進(jìn)行掛紗。


圖I是本實(shí)施方式的假捻加工機(jī)的概略截面圖。圖2是圖I的紗線輸送裝置的概略側(cè)視圖。圖3是從圖2的III方向觀察的紗線輸送裝置的圖。
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圖4a 圖4d是向假捻加工機(jī)的各部分掛紗的工序的說(shuō)明圖。圖5a 圖5c是對(duì)向紗線輸送裝置掛紗的工序進(jìn)行說(shuō)明的圖。圖6是被認(rèn)為是現(xiàn)有例的紗線輸送裝置的與圖3相當(dāng)?shù)膱D。圖7a 圖7b是對(duì)圖6的紗線輸送裝置的掛紗工序進(jìn)行說(shuō)明的圖。圖8是變形例I的與圖3相當(dāng)?shù)膱D。圖9是變形例2的與圖3相當(dāng)?shù)膱D。圖10是變形例2的從下方觀察的引導(dǎo)器的立體圖。
具體實(shí)施例方式以下，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。在本實(shí)施方式中，例如對(duì)假捻加工機(jī)進(jìn)行說(shuō)明，該假捻加工機(jī)對(duì)聚酯或聚酰胺等的熱塑性合成纖維實(shí)施假捻而對(duì)其賦予卷曲，制造富有伸縮性的加工紗線。首先，參照?qǐng)DI對(duì)假捻加工機(jī)的概略構(gòu)成進(jìn)行說(shuō)明。圖I是本實(shí)施方式的假捻加工機(jī)的概略截面圖。如圖I所示，假捻加工機(jī)I為，包圍作業(yè)空間3地配置有機(jī)體框架2，該機(jī)體框架2包括在鉛直方向上延伸的主機(jī)體2a，該假捻加工機(jī)I具有供紗筒子架4，保持多個(gè)供紗卷裝5，隔著作業(yè)空間3與主機(jī)體2a對(duì)置配置；假捻裝置6，配置在主機(jī)體2a的上方，對(duì)從供紗筒子架4供給的紗線Y進(jìn)行假捻；以及3級(jí)的卷取裝置7等，該3級(jí)的卷取裝置7設(shè)置在主機(jī)體2a上，卷繞由假捻裝置6假捻的各紗線Y。而且，在從供紗筒子架4到假捻裝置6為止的紗線通道上，從紗線移動(dòng)方向的上游側(cè)起依次配置有紗線剪切器16 (紗線切斷機(jī)構(gòu))、第一紗線輸送裝置20、移動(dòng)引導(dǎo)器31、第一加熱裝置11以及冷卻裝置12。此外，在從假捻裝置6到卷取裝置7為止的紗線通道上， 從紗線移動(dòng)方向的上游側(cè)起依次配置有第二紗線輸送裝置21、交織噴嘴14、第二加熱裝置 15、第三紗線輸送裝置22、紗線檢測(cè)傳感器17 (紗線檢測(cè)機(jī)構(gòu))以及給油輥33。第一 第三紗線輸送裝置20 22用于在其上游側(cè)和下游側(cè)使張力變更而輸送紗線Y，第一紗線輸送裝置20配置在作業(yè)空間3的上方，第二紗線輸送裝置21配置在主機(jī)體 2a的上方，第三紗線輸送裝置22配置在主機(jī)體2a的下端。紗線剪切器16配置在第一紗線輸送裝置20和供紗筒子架4之間，將從供紗筒子架4供給之后不久的紗線Y進(jìn)行切斷，例如在從第一紗線輸送裝置20到卷取裝置7為止的紗線通道上發(fā)生了斷紗時(shí)，用于停止從供紗筒子架4向第一紗線輸送裝置20供給紗線Y。 移動(dòng)引導(dǎo)器31配置在鉛直方向的第一紗線輸送裝置20和第一加熱裝置11之間，在進(jìn)行掛紗時(shí)，用于使紗線Y穿通第一加熱裝置11和冷卻裝置12內(nèi)。第一加熱裝置11配置在作業(yè)空間3的上方、比第一紗線輸送裝置20更靠上方。冷卻裝置12配置在比作業(yè)空間3上方的第一加熱裝置11靠主機(jī)體2a側(cè)。而且，第一加熱裝置11和冷卻裝置12在作業(yè)空間3 的上方，以從主機(jī)體2a離開(kāi)的方式朝向斜上方配置為大致一條直線。交織噴嘴14配置在主機(jī)體2a的上方、比第二紗線輸送裝置21靠下方。第二加熱裝置15設(shè)置在主機(jī)體2a上，從作業(yè)空間3觀察、配置在卷取裝置7的背側(cè)，沿著鉛直方向延伸。紗線檢測(cè)傳感器17配置在卷取裝置7的下方、第三紗線輸送裝置22的下游側(cè)側(cè)方， 檢測(cè)在第三紗線輸送裝置22和給油輥33之間移動(dòng)的紗線Y的有無(wú)。給油輥33配置在卷取裝置7的下方、紗線檢測(cè)傳感器17的下游側(cè)側(cè)方。如此地布局各裝置，從供紗筒子架4到卷取裝置7為止的紗線通道以包圍作業(yè)空間3的方式形成。假捻加工機(jī)I為，通過(guò)這些各裝置的集合來(lái)構(gòu)成I個(gè)紗錠，這種紗錠以主機(jī)體2a 從作業(yè)空間3離開(kāi)一側(cè)的端部為軸而線對(duì)稱地配置，并且在圖I的與紙面垂直的方向上排列配置有多個(gè)，一般成為超過(guò)200個(gè)紗錠的多紗錠機(jī)。接著，對(duì)從供紗筒子架4供紗的紗線Y被卷取裝置7卷繞為止的假捻加工機(jī)I的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。第二紗線輸送裝置21的紗線輸送速度被設(shè)定為比上游側(cè)的第一紗線輸送裝置20 的紗線輸送速度快。因此，在第一紗線輸送裝置20和第二紗線輸送裝置21之間紗線Y被延伸。此外，第三紗線輸送裝置22的紗線輸送速度被設(shè)定為比上游側(cè)的第二紗線輸送裝置 21的紗線輸送速度慢。因此，在第二紗線輸送裝置21和第三紗線輸送裝置22之間紗線Y 松弛。另外，關(guān)于第一 第三紗線輸送裝置20 22的具體構(gòu)成將后述。在第一紗線輸送裝置20和第二紗線輸送裝置21之間被延伸的紗線Y，例如通過(guò)摩擦圓盤(pán)式的捻線機(jī)即假捻裝置6賦予捻回而向下游側(cè)輸送。通過(guò)假捻裝置6形成的捻回搬運(yùn)到第一紗線輸送裝置20，在被延伸的同時(shí)被加捻的紗線Y，在由第一加熱裝置11加熱之后，由冷卻裝置12冷卻，捻回被固定。被加捻及熱固定的紗線Y，在通過(guò)假捻裝置6之后，在到達(dá)第二紗線輸送裝置21之前被解捻。如此地被延伸假捻加工的紗線Y，在交織噴嘴14中適當(dāng)?shù)匦纬山j(luò)交部而被賦予集束性之后，通過(guò)第二加熱裝置15進(jìn)行松弛熱處理，并經(jīng)由給油輥33而由卷取裝置7卷繞到紙管上，形成滿管卷裝8。接著，滿管卷裝8由處于作業(yè)空間3中的作業(yè)人員從卷取裝置7 取下，存積到在作業(yè)空間3中移動(dòng)的儲(chǔ)料器(未圖示)中。然后，作業(yè)人員向卷取裝置7安裝新的紙管，重新開(kāi)始向紙管的卷繞。接著，參照?qǐng)D2、圖3對(duì)第一 第三紗線輸送裝置20 22的具體構(gòu)成進(jìn)行說(shuō)明。圖 2是圖I的紗線輸送裝置的概略側(cè)視圖。圖3是從圖2的III方向觀察的紗線輸送裝置的圖。另外，在圖2、圖3中圖示第三紗線輸送裝置22。而且，以下對(duì)第三紗線輸送裝置22進(jìn)行說(shuō)明，關(guān)于第一、第二紗線輸送裝置20、21，由于是與第三紗線輸送裝置22相同的構(gòu)成， 所以省略其說(shuō)明。此外，在圖3中，為了使附圖易于觀察，而用雙點(diǎn)劃線圖示喂紗輥40和驅(qū)動(dòng)軸40a。如圖2、圖3所示，第三紗線輸送裝置22為I個(gè)紗線輸送裝置，與在圖I的與紙面垂直的方向上排列了 2個(gè)的紗錠相對(duì)應(yīng)，將通過(guò)了第二加熱裝置15內(nèi)之后的2根紗線Y向下游側(cè)輸送，第三紗線輸送裝置22具有各I個(gè)的喂紗輥40、夾持輥41和引導(dǎo)器42。喂紗輥40為如下的驅(qū)動(dòng)輥在圖2的與紙面垂直的方向上延伸，與多個(gè)紗錠相對(duì)應(yīng)，由控制部50旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。夾持輥41是如下的從動(dòng)輥表面卷纏有環(huán)狀的橡膠部件，與喂紗輥40的周面接觸地配置，一端旋轉(zhuǎn)自如地支持在從機(jī)體框架2突出的支持部45上。而且，在喂紗輥40和夾持輥41之間夾持了紗線Y的狀態(tài)下，當(dāng)喂紗輥40進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)時(shí)，隨著該喂紗輥40的旋轉(zhuǎn)，夾持輥41也進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。于是，對(duì)紗線Y賦予希望的張力而向下游側(cè)輸送。引導(dǎo)器42將從上游側(cè)輸送來(lái)的紗線Y向下游側(cè)的喂紗輥40引導(dǎo)，具有板狀的托架43，由與機(jī)體框架2的桿底座35卡合的橫動(dòng)桿36支持，沿著水平方向朝向作業(yè)空間3延伸；以及2個(gè)掛紗部44a、44b，各鉤掛I根紗線Y，設(shè)置在托架43的2根紗線排列的方向(圖2的與紙面垂直的方向)的兩側(cè)。2個(gè)掛紗部44a、44b，以托架43為中心配置成線對(duì)稱，形成為如下的大致凹形狀在從托架43離開(kāi)的方向上在到達(dá)途中為止直徑逐漸縮小，之后朝向端部直徑逐漸擴(kuò)大。而且，紗線Y鉤掛在2個(gè)掛紗部44a、44b的直徑最小的部分47，而向與移動(dòng)方向正交的、圖2的與紙面垂直的方向的移動(dòng)被限制。然后，通過(guò)了第二加熱裝置15的2根紗線Y中的圖3左方的紗線Y，鉤掛到托架 43左方所設(shè)置的掛紗部44a上而在被引導(dǎo)的同時(shí)向喂紗輥40輸送，并被夾持在喂紗輥40 和夾持輥41之間而向下游側(cè)輸送。此外，圖3右方的紗線Y，鉤掛到托架43右方所設(shè)置的掛紗部44b上而在被引導(dǎo)的同時(shí)向喂紗輥40輸送，并在喂紗輥40和夾持輥41之間以與上述左方的紗線Y平行的姿態(tài)被夾持而向下游側(cè)輸送。如此，2根紗線Y通過(guò)I個(gè)喂紗輥40 和夾持輥41而平行排列地移動(dòng)并被向下游側(cè)輸送。桿底座35固定地設(shè)置在機(jī)體框架2上，在圖2的與紙面垂直的方向上延伸。而且， 橫動(dòng)桿36與桿底座35卡合，而能夠在圖2的與紙面垂直的方向上滑動(dòng)移動(dòng)。當(dāng)橫動(dòng)桿36 沿著桿底座35滑動(dòng)移動(dòng)時(shí)，由橫動(dòng)桿36支持的引導(dǎo)器42也在圖2的與紙面垂直的方向上移動(dòng)，鉤掛在引導(dǎo)器42上的2根紗線Y，在喂紗輥40和夾持輥41之間、在這些輥40、41的軸的延伸方向上移動(dòng)。由此，能夠使喂紗輥40和夾持輥41與紗線Y接觸的位置改變，而抑制喂紗輥40和夾持輥41的摩耗，延長(zhǎng)壽命。圖2所示的假捻加工機(jī)I的控制部50具有CPU、ROM、RAM等，對(duì)卷取裝置7、紗線剪切器16、喂紗輥40的馬達(dá)46等進(jìn)行控制。在此，假設(shè)在從供紗筒子架4到卷取裝置7為止的紗線通道中移動(dòng)的紗線Y產(chǎn)生了斷紗。于是，斷紗了的卷取裝置7側(cè)的紗線Y被卷取裝置7卷繞，供紗筒子架4側(cè)的紗線 Y不會(huì)向斷紗部位的下游側(cè)輸送，所以通過(guò)比卷取裝置7靠上游側(cè)、比第三紗線輸送裝置22 靠下游側(cè)的紗線檢測(cè)傳感器17，檢測(cè)出紗線Y不移動(dòng)的情況。于是，從紗線檢測(cè)傳感器17 向控制部50發(fā)送表示紗線Y不移動(dòng)、即產(chǎn)生斷紗的含義的信號(hào)，并通過(guò)供紗筒子架4之后不遠(yuǎn)的紗線剪切器16來(lái)切斷供紗筒子架4側(cè)的紗線Y。然后，除去所切斷的紗線Y，將從供紗筒子架4供紗的紗線Y對(duì)假捻加工機(jī)I的各部分再次進(jìn)行掛紗，而重新開(kāi)始卷繞。對(duì)向該假捻加工機(jī)I的各部分掛紗的工序進(jìn)行說(shuō)明。圖4a 圖4d是向假捻加工機(jī)的各部分掛紗的工序的說(shuō)明圖。另外，在圖4a 圖4d中，為了使紗線通道清楚，對(duì)于實(shí)際上在各裝置內(nèi)通過(guò)而看不到的紗線Y，也用實(shí)線來(lái)圖示。如圖4a所示，通過(guò)設(shè)置在主機(jī)體2a上部的吸紗管30，對(duì)從供紗筒子架4供給的紗線Y進(jìn)行吸引。于是，由吸紗管30吸引的紗線Y，成為直線狀地橫穿作業(yè)空間3的狀態(tài)。 然后，按照第一紗線輸送裝置20、移動(dòng)引導(dǎo)器31、第二紗線輸送裝置21的順序鉤掛紗線Y。 此時(shí)，通過(guò)從旋轉(zhuǎn)的夾持輥41的側(cè)面進(jìn)行插入的方法來(lái)進(jìn)行向第二紗線輸送裝置21的掛紗，之后將紗線Y鉤掛在假捻裝置6上。然后，自動(dòng)或手動(dòng)地使移動(dòng)引導(dǎo)器31上升，由此紗線Y自動(dòng)地進(jìn)入第一加熱裝置
11、冷卻裝置12內(nèi)。之后，通過(guò)與第二紗線輸送裝置21同樣的方法進(jìn)行向第一紗線輸送裝置20的掛紗，并如圖4b所示，將紗線Y鉤掛在交織噴嘴14上。之后，如圖4c所示，將吸槍49配置在第二加熱裝置15的下端附近，將由吸紗管30 吸引的紗線Y鉤掛到第二加熱裝置15的上游端引導(dǎo)器(未圖示)上，并在其附近進(jìn)行切斷。 于是，與供紗筒子架4連接的紗線Y通過(guò)第二加熱裝置15內(nèi)，被吸槍49吸引。之后，如圖4d所示，在將紗線Y鉤掛到第三紗線輸送裝置22和給油輥33上之后，向卷取裝置7鉤掛紗線Y，而向假捻加工機(jī)I的各部分的掛紗完成。接著，對(duì)向以第三紗線輸送裝置22為例的紗線輸送裝置掛紗的工序進(jìn)行說(shuō)明。圖 5a 圖5c是對(duì)向紗線輸送裝置掛紗的工序進(jìn)行說(shuō)明的圖。另外，各紗線輸送裝置為I個(gè)紗線輸送裝置，分別輸送2根紗線Yl、Y2，在此，使用圖5a 圖5c，對(duì)在喂紗輥40和夾持輥 41之間所輸送的2根紗線Y1、Y2中、在支持部45側(cè)移動(dòng)的紗線Υ2的掛紗進(jìn)行說(shuō)明。與從支持部45離開(kāi)的另一方紗線Yl的掛紗的不同點(diǎn)在于，是否跨過(guò)另一根紗線而掛紗。在喂紗輥40和夾持輥41之間所輸送的2根紗線Υ1、Υ2中、在支持部45側(cè)移動(dòng)的紗線Υ2斷紗而再次進(jìn)行掛紗時(shí)，如圖5a所示，從支持部45離開(kāi)的另一方紗線Y1，不通過(guò)紗線剪切器16切斷，而使喂紗輥40保持旋轉(zhuǎn)，繼續(xù)進(jìn)行卷取裝置7中的卷繞。在此基礎(chǔ)上， 在第二加熱裝置15的下游端附近，通過(guò)吸槍49對(duì)通過(guò)了第二加熱裝置15內(nèi)的紗線Y2進(jìn)行吸引。然后，如圖5b所示，從作業(yè)空間3觀察，作業(yè)人員使吸槍49向掛紗部44b的深處側(cè) (圖5b的紙面深處側(cè))移動(dòng)，在將紗線Y2鉤掛到掛紗部44b上之后，使其橫穿鉤掛在掛紗部44a上的紗線Yl的圖5b的紙面面前側(cè)，而移動(dòng)為被夾持在喂紗輥40和夾持輥41之間。 之后，如圖5c所示，在喂紗輥40和夾持輥41之間，跨過(guò)鉤掛在掛紗部44a上的紗線Y1，使其移動(dòng)到支持部45側(cè)，而結(jié)束掛紗。此時(shí)，鉤掛到掛紗部44b上的紗線Y2，雖然通過(guò)鉤掛在掛紗部44a上而持續(xù)移動(dòng)的紗線Yl之上，但由于為瞬間，所以不會(huì)使持續(xù)移動(dòng)的紗線Yl產(chǎn)生張力變動(dòng)，對(duì)紗線Yl的品質(zhì)完全不產(chǎn)生影響。此外，雖然未圖示地說(shuō)明，但不僅是上述的向掛紗部44b的掛紗，在向掛紗部44a 的掛紗時(shí),鉤掛在掛紗部44b上的紗線Y2，也不通過(guò)紗線剪切器16切斷，而是繼續(xù)驅(qū)動(dòng)喂紗輥40而向下游側(cè)輸送，并繼續(xù)進(jìn)行卷繞。即，在將通過(guò)I個(gè)喂紗輥40向下游側(cè)輸送的2根紗線Y中的一方紗線Y向掛紗部44掛紗時(shí)，另一方紗線Y不會(huì)由于一方紗線Y的掛紗而品質(zhì)降低，因此不通過(guò)紗線剪切器16進(jìn)行切斷，繼續(xù)驅(qū)動(dòng)喂紗輥40而向下游側(cè)輸送，并繼續(xù)進(jìn)行卷取裝置7的卷繞。根據(jù)本發(fā)明第一 第三紗線輸送裝置20 22那樣的紗線輸送裝置，通過(guò)I個(gè)喂紗輥40和夾持輥41來(lái)輸送2根紗線Y，因此相對(duì)于紗線Y的數(shù)量能夠?qū)⑽辜嗇?0和夾持輥41的數(shù)量減半。由此，與通過(guò)I個(gè)喂紗輥40和夾持輥41來(lái)輸送I根紗線Y的情況相比， 能夠降低設(shè)備成本，能夠使裝置緊湊。此外，由于夾持輥41是消耗品，所以通過(guò)使該夾持輥 41的數(shù)量減半，能夠降低用于消耗品的成本。此外，通過(guò)在I個(gè)托架43上設(shè)置2個(gè)掛紗部44a、44b，由此與相對(duì)于2根紗線Y的各自、分別獨(dú)立地設(shè)置各I個(gè)的托架43和掛紗部44的情況相比，能夠減少托架43的數(shù)量， 能夠進(jìn)一步降低設(shè)備成本，能夠使紗線輸送裝置進(jìn)一步緊湊。此外，在2根紗線Y的掛紗時(shí)， 紗線Y不會(huì)與托架43以及所掛紗的另一方紗線Y干涉，能夠簡(jiǎn)單地將2根紗線Y分別從托架43的兩側(cè)向2個(gè)掛紗部44a、44b進(jìn)行掛紗。假設(shè)，當(dāng)要與通過(guò)I個(gè)喂紗輥40來(lái)輸送2根紗線Y的情況相配合、而將引導(dǎo)器簡(jiǎn)化為I個(gè)時(shí)，作為被認(rèn)為是現(xiàn)有例的紗線輸送裝置，存在如圖6所示的裝置，其引導(dǎo)器82具有托架83 ；以及并列配置的2個(gè)掛紗部84a、84b，一個(gè)側(cè)面與托架83連接。在該情況下，當(dāng)保持鉤掛在掛紗部84a上的紗線Y移動(dòng)的狀態(tài)、而要向掛紗部84b鉤掛紗線Y時(shí)，如圖7a所示,在通過(guò)吸槍49吸引了紗線Y之后,如圖7b所示,使吸槍49移動(dòng)，為了不與托架83干涉，必須跨過(guò)移動(dòng)的紗線Y和該紗線Y所鉤掛的掛紗部84a之間，才能夠進(jìn)行掛紗。因此，在這種情況下，當(dāng)考慮到紗線Y的品質(zhì)時(shí)，需要將未斷紗而輸送的紗線Y也強(qiáng)制性地切斷，對(duì)2根紗線Y都重新進(jìn)行掛紗，而重新開(kāi)始紗線輸送。如此，在單純地通過(guò)I個(gè)弓I導(dǎo)器82來(lái)將2根紗線Y向I個(gè)喂紗輥40引導(dǎo)的構(gòu)成中，在2根紗線Y中的托架83側(cè)的紗線Y切斷而進(jìn)行掛紗時(shí)，需要將另一方紗線Y也切斷，而對(duì)2根紗線都進(jìn)行掛紗。而且，在從供紗筒子架4到卷取裝置7為止的紗線通道中發(fā)生了斷紗的情況下，向假捻加工機(jī)I的各部分的掛紗如上所述那樣需要較多工夫，作業(yè)人員也需要較多勞力。因此，在本實(shí)施方式中，在2根紗線Y中的某一根斷紗時(shí)，能夠在不將未斷紗的一方紗線Y切斷而繼續(xù)輸送并繼續(xù)進(jìn)行卷繞的同時(shí)，將另一方紗線Y向掛紗部44進(jìn)行掛紗。由此，與將另一方紗線Y也強(qiáng)制性地切斷而對(duì)2根紗線Y都再次進(jìn)行掛紗的情況相比，能夠提高生產(chǎn)率，能夠減少作業(yè)人員對(duì)于掛紗的工夫。接著，對(duì)將上述實(shí)施方式施加了各種變更的變更方式進(jìn)行說(shuō)明。其中，對(duì)于具有與上述實(shí)施方式相同的構(gòu)成的部分，賦予相同符號(hào)而適當(dāng)省略其說(shuō)明。作為在托架43兩側(cè)設(shè)置2個(gè)掛紗部44a、44b的構(gòu)成，不限于上述的實(shí)施方式，也可以如圖8所示，在托架143的前端，以位于托架143的兩側(cè)的方式，設(shè)置向從作業(yè)空間3 離開(kāi)的方向(圖8上方)開(kāi)口的、彎曲為U狀的2個(gè)掛紗部144a、144b (變形例I)。此外，在本實(shí)施方式中，在托架43的兩側(cè)設(shè)置了 2個(gè)掛紗部44a、44b，但例如即使在托架43的某一端并列設(shè)置2個(gè)掛紗部，也能夠發(fā)揮該效果。例如，如圖9、10所示，引導(dǎo)器 242具有托架243 ;以及朝向作業(yè)空間3側(cè)(圖9下方)開(kāi)口的、“ ”字狀的框部件250， 其側(cè)面與托架243連接(變形例2)?？虿考?50具有從其下游側(cè)一半(圖10上半部分) 的兩端的前端相互向內(nèi)側(cè)突出的鉤部250a、以及從上游側(cè)一半(圖10下半部分)的中央向前方突出的突起部250b，鉤部250a和突起部250b的一部分重疊。然后，能夠?qū)⒂梦磮D示的吸管吸引了的紗線Y從鉤部250a的下游側(cè)簡(jiǎn)單地鉤掛到鉤部250a上，通過(guò)在鉤部250a的上游側(cè)配置突起部250b，由此能夠抑制紗線脫落。此外，在本實(shí)施方式中，對(duì)第一 第三紗線輸送裝置20 22的全部紗線輸送裝置應(yīng)用了本發(fā)明，但也可以僅對(duì)某一部分紗線輸送裝置應(yīng)用本發(fā)明。此外，在本實(shí)施方式中，以從供紗筒子架4到卷取裝置7之間的斷紗時(shí)的紗線輸送裝置中的掛紗為例進(jìn)行了說(shuō)明，但不限于斷紗時(shí)，例如在與紗線種類的變更等相伴隨的初始掛紗時(shí),也可以不停止通過(guò)I個(gè)喂紗輥40輸送的2根紗線Y中一方紗線Y的移動(dòng)，而進(jìn)行另一方紗線Y的掛紗。此外，在本實(shí)施方式中，為了改變喂紗輥40和夾持輥41與紗線Y接觸的位置，引導(dǎo)器42的托架43支持在相對(duì)于機(jī)體框架2能夠滑動(dòng)的橫動(dòng)桿36上，但是在不改變喂紗輥 40和夾持輥41與紗線Y接觸的位置的構(gòu)成中，托架43也可以不支持在機(jī)體框架2上。此外，在本實(shí)施方式中，以作為紗線輸送裝置而采用了夾持輥方式的構(gòu)成為例進(jìn)行了說(shuō)明，但不限于此，對(duì)于皮圈夾持方式也能夠應(yīng)用本發(fā)明。以上，在說(shuō)明了的實(shí)施方式及其變更方式中，將本發(fā)明應(yīng)用于使用紗線輸送裝置對(duì)紗線實(shí)施延伸加工而進(jìn)行卷繞的假捻加工機(jī)中，但本發(fā)明的應(yīng)用對(duì)象不限于這種假捻加工機(jī)，也能夠應(yīng)用于在供紗部和卷取部之間的紗線通道上設(shè)置了紗線輸送裝置的所有纖維機(jī)械中。
權(quán)利要求
1.一種紗線輸送裝置，配置在供給紗線的供紗部和對(duì)從該供紗部供紗的紗線進(jìn)行卷繞的卷取部之間的紗線通道上，其特征在于，具備喂紗輥，將沿著上述紗線通道移動(dòng)的紗線從上游側(cè)向下游側(cè)輸送；和引導(dǎo)器，配置在上述喂紗輥的上游側(cè)，將從上述供紗部供紗而移動(dòng)的紗線向上述喂紗輥引導(dǎo)，上述引導(dǎo)器將2根紗線向I個(gè)上述喂紗輥引導(dǎo)，上述I個(gè)喂紗輥將由上述引導(dǎo)器引導(dǎo)來(lái)的上述2根紗線向下游側(cè)輸送，上述引導(dǎo)器具有分別鉤掛上述2根紗線的凹狀的2個(gè)掛紗部，這2個(gè)掛紗部夾著托架而配置。
2.一種紗線輸送裝置，配置在供給紗線的供紗部和對(duì)從該供紗部供紗的紗線進(jìn)行卷繞的卷取部之間的紗線通道上，其特征在于，具備喂紗輥，將沿著上述紗線通道移動(dòng)的紗線從上游側(cè)向下游側(cè)輸送；和引導(dǎo)器，配置在上述喂紗輥的上游側(cè)，將從上述供紗部供紗而移動(dòng)的紗線向上述喂紗輥引導(dǎo)，上述引導(dǎo)器將2根紗線向I個(gè)上述喂紗輥引導(dǎo)，上述I個(gè)喂紗輥將由上述引導(dǎo)器引導(dǎo)來(lái)的上述2根紗線向下游側(cè)輸送，上述引導(dǎo)器具有由托架支持、分別鉤掛上述2根紗線的2個(gè)掛紗部，這2個(gè)掛紗部成為從上述托架所延伸的一側(cè)的相反側(cè)分別鉤掛紗線的鉤狀。
3.—種纖維機(jī)械,其特征在于，具備供給紗線的供紗部；權(quán)利要求I或2記載的紗線輸送裝置，將從上述供紗部供紗而移動(dòng)的2根紗線向下游側(cè)輸送；卷取部，對(duì)由上述紗線輸送裝置輸送的紗線進(jìn)行卷繞；紗線檢測(cè)機(jī)構(gòu)，分別檢測(cè)沿著上述供紗部和上述卷取部之間的紗線通道移動(dòng)的2根紗線的有無(wú)；以及控制機(jī)構(gòu)，對(duì)上述紗線輸送裝置的上述喂紗輥進(jìn)行控制，上述控制機(jī)構(gòu)，在驅(qū)動(dòng)上述喂紗輥而每一個(gè)喂紗輥輸送2根紗線時(shí)，即使通過(guò)上述紗線檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)出上述2根紗線中某一方紗線不在上述紗線通道中移動(dòng)的情況，也繼續(xù)上述喂紗輥的驅(qū)動(dòng)，而保持對(duì)上述2根紗線中另一方紗線進(jìn)行輸送。
4.一種纖維機(jī)械的紗線卷繞方法，其特征在于，該纖維機(jī)械具備供給紗線的供紗部；權(quán)利要求I或2記載的紗線輸送裝置，將從上述供紗部供紗而移動(dòng)的2根紗線向下游側(cè)輸送；卷取部，將由上述紗線輸送裝置輸送的紗線進(jìn)行卷繞；以及紗線檢測(cè)機(jī)構(gòu)，分別檢測(cè)沿著上述供紗部和上述卷取部之間的紗線通道移動(dòng)的2根紗線的有無(wú)，在該纖維機(jī)械的紗線卷繞方法中，在驅(qū)動(dòng)上述紗線輸送裝置的上述喂紗輥而每一個(gè)喂紗輥輸送2根紗線時(shí)，即使通過(guò)上述紗線檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)出上述2根紗線中某一方紗線不在上述紗線通道中移動(dòng)的情況，也通過(guò)上述喂紗輥對(duì)上述2根紗線中的另一方紗線進(jìn)行輸送，在繼續(xù)上述卷取部的紗線卷繞的同時(shí)，僅將上述一方紗線向上述紗線輸送裝置的上述掛紗部進(jìn)行掛紗。
全文摘要
紗線輸送裝置、纖維機(jī)械及纖維機(jī)械的紗線卷繞方法，將由1個(gè)喂紗輥輸送的2根紗線簡(jiǎn)單地鉤掛到1個(gè)引導(dǎo)器的2個(gè)掛紗部上。第三紗線輸送裝置(22)具有喂紗輥(40)、夾持輥(41)和引導(dǎo)器(42)。當(dāng)在喂紗輥(40)和夾持輥(41)之間夾持了紗線(Y)的狀態(tài)下、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)喂紗輥(40)時(shí)，隨著該喂紗輥(40)的旋轉(zhuǎn)而夾持輥(41)也旋轉(zhuǎn)。于是，對(duì)紗線(Y)賦予希望的夾持力而向下游側(cè)輸送。引導(dǎo)器(42)支持在與主機(jī)體(2a)的桿底座(35)卡合的橫動(dòng)桿(36)上，具有沿著水平方向朝向作業(yè)空間(3)延伸的板狀的托架(43)；和設(shè)置在托架(43)兩側(cè)、分別鉤掛2根紗線(Y)的2個(gè)掛紗部(44a、44b)。
文檔編號(hào)B65H57/00GK102583105SQ20121000186
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月5日
發(fā)明者山野茂信, 片岡成典, 種植史夫 申請(qǐng)人:日本Tmt機(jī)械株式會(huì)社