專利名稱：一種石榴剝粒機的上料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及水果剝皮加工設備領域，尤其涉及ー種石榴剝粒機的上料裝置。
背景技術：
目前常用的石榴剝粒機都是采用兩對輥筒進行去皮揉碎，再進入下面的分離筒進行分離，具體是由上面的一對帶刀片的滾筒進行去皮，再由一對帶橡膠滾齒的滾筒進行揉碎，最后進入下部設置有分離孔的分離筒進行旋轉分離，這種石榴剝粒機分離效果好，分離效率高，然而這種剝粒機要把進料ロ設置在較高的位置，人也要站在較高的位置才能將石榴加入進料口內，浪費大量的人力和時間，工作效率低
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供ー種工作效率高的石榴剝粒機的上料裝置。 本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)。ー種石榴剝粒機的上料裝置，包括剝粒機，剝粒機分為剝皮部分和分離部分，所述剝皮部分上端為進料ロ，其特征在干所述進料口上方設置有傳送帶，傳送帶設置在傳送帶支架上，傳送帶支架一端固定有動カ電機。所述傳送帶的傳送面上均勻設置有隔板，傳送帶兩側的傳送帶支架上固定有擋板。所述傳送帶傾斜設置。所述隔板聞8 15cm,隔板與隔板之間的間距為20 40cm。本實用新型結構簡單，在原有石榴剝粒機的進料ロ處增加了能夠自動輸料的上料裝置，工作人員只需站在地面，將石榴加入到傳送帶上即可，大大減小了工人的勞動強度，同時也縮短了エ時，提高了工作效率和生產(chǎn)效益。

圖I為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進ー步闡述本實用新型。如圖I所示,一種石槽剝粒機的上料裝置,包括剝粒機5,剝粒機5分為剝皮部分52和分離部分53，剝皮部分52上端為進料ロ 51，進料ロ 51上方設置有傳送帶4，傳送帶4設置在傳送帶支架6上，傳送帶支架6 —端固定有動カ電機I。傳送帶4傾斜設置，傳送帶4的傳送面上均勻設置有隔板2，傳送帶4兩側的傳送帶支架6上固定有擋板3，隔板2高8 15cm，隔板2與隔板之間的間距為20 40cm。[0014]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用 新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.ー種石榴剝粒機的上料裝置，包括剝粒機，剝粒機分為剝皮部分和分離部分，所述剝皮部分上端為進料ロ，其特征在干所述進料口上方設置有傳送帶，傳送帶設置在傳送帶支架上，傳送帶支架一端固定有動カ電機。
2.根據(jù)權利要求I所述的石榴剝粒機的上料裝置，其特征在于所述傳送帶的傳送面上均勻設置有隔板，傳送帶兩側的傳送帶支架上固定有擋板。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的石榴剝粒機的上料裝置，其特征在于所述傳送帶傾斜設置。
4.根據(jù)權利要求2所述的石榴剝粒機的上料裝置，其特征在于所述隔板高8 15cm，隔板與隔板之間的間距為20 40cm。
專利摘要一種石榴剝粒機的上料裝置，涉及水果剝皮加工設備領域，包括剝粒機，剝粒機分為剝皮部分和分離部分，所述剝皮部分上端為進料口，進料口上方設置有傳送帶，傳送帶設置在傳送帶支架上，傳送帶支架一端固定有動力電機，傳送帶的傳送面上均勻設置有隔板，傳送帶兩側的傳送帶支架上固定有擋板。本實用新型結構簡單，在原有石榴剝粒機的進料口處增加了能夠自動輸料的上料裝置，工作人員只需站在地面，將石榴加入到傳送帶上即可，大大減小了工人的勞動強度，同時也縮短了工時，提高了工作效率和生產(chǎn)效益。
文檔編號B65G15/00GK202481650SQ201220053250
公開日2012年10月10日 申請日期2012年2月16日 優(yōu)先權日2012年2月16日
發(fā)明者余小龍, 余澤堯, 俞澤柱 申請人:安徽省懷遠縣亞太石榴酒有限公司