專(zhuān)利名稱：開(kāi)放式粉輸送系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及食品生產(chǎn)中的運(yùn)輸系統(tǒng)，特別是一種應(yīng)用在八寶粥生產(chǎn)線上的開(kāi)放式粉輸送系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，在八寶粥生產(chǎn)線上運(yùn)用的運(yùn)輸系統(tǒng)往往采用正壓的輸送方式，缺點(diǎn)是生產(chǎn)過(guò)程中粉塵飛揚(yáng)，污染車(chē)間環(huán)境，影響食品加工衛(wèi)生。因此，該技術(shù)領(lǐng)域人員急需對(duì)該輸送系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在污染車(chē)間環(huán)境的問(wèn)題，提出了一種新型的開(kāi) 放式輸送系統(tǒng)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的開(kāi)放式粉輸送系統(tǒng)，包括旋風(fēng)分離器、與該旋風(fēng)分離器連接的物料輸送管，其特征在于所述旋風(fēng)分離器上設(shè)有一進(jìn)風(fēng)口，該進(jìn)風(fēng)口通過(guò)管路與一負(fù)壓風(fēng)機(jī)連接。優(yōu)選地，所述物料輸送管沿其長(zhǎng)度方向分成多段管段，相鄰的管段通過(guò)法蘭連接。優(yōu)選地，所述管段中的水平段向下傾斜2°。優(yōu)選地，所述物料輸送管上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)CIP清洗噴頭。優(yōu)選地，所述旋風(fēng)分離器的筒體部分上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)加強(qiáng)筋，該加強(qiáng)筋沿周向均勻分布。優(yōu)選地，所述旋風(fēng)分離器上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)CIP清洗噴頭。優(yōu)選地，所述旋風(fēng)分離器于入料口處設(shè)有導(dǎo)向板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，實(shí)用可靠，通過(guò)本系統(tǒng)輸送過(guò)程中不會(huì)造成粉塵飛揚(yáng)，保證車(chē)間生產(chǎn)環(huán)境的整潔，提高食品安全質(zhì)量。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。圖2是I的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。圖中所示的是開(kāi)放式粉輸送系統(tǒng)，包括旋風(fēng)分離器I、與該旋風(fēng)分離器連接的物料輸送管2，其特征在于所述旋風(fēng)分離器上設(shè)有一進(jìn)風(fēng)口，該進(jìn)風(fēng)口通過(guò)管路與一負(fù)壓風(fēng)機(jī)3連接。所述物料輸送管2沿其長(zhǎng)度方向分成多段管段，相鄰的管段通過(guò)法蘭連接，有利于拆裝維護(hù)。[0017]所述管段中的水平段向下傾斜2°，清洗時(shí)放置的清洗液會(huì)順著斜面慢慢的流向出口，有利于管路清洗液的排放。所述物料輸送管上設(shè)有6個(gè)伸縮式的CIP清洗噴頭4，有利于管路清洗和食品衛(wèi)生要求。所述旋風(fēng)分離器的筒體部分上設(shè)有8個(gè)加強(qiáng)筋5，該加強(qiáng)筋沿周向均勻分布，提高筒體制作的圓度，在進(jìn)風(fēng)道的處理上采用向下傾斜式，有利于粉體的沉降，使分離效果提 聞。所述旋風(fēng)分離器上設(shè)有6個(gè)CIP清洗噴頭4，有利于管路清洗和食品衛(wèi)生要求。所述旋風(fēng)分離器于入料口處設(shè)有導(dǎo)向板6，使高速氣流夾帶著粉體顆粒沿器壁徐徐落下，克服了物料的反卷現(xiàn)象，使分離效果大大提高。生產(chǎn)工作時(shí)，技術(shù)人員啟動(dòng)負(fù)壓風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)把旋風(fēng)分離器和物料輸送管空氣抽出，使其內(nèi)形成負(fù)壓。當(dāng)內(nèi)部的負(fù)壓達(dá)到工作壓力時(shí)，物料開(kāi)始從物料的進(jìn)口沿著物料管道管身抽進(jìn)旋風(fēng)分離器內(nèi)，實(shí)現(xiàn)物料的輸送。負(fù)壓的設(shè)計(jì)使得粉塵不會(huì)向外飛揚(yáng)，有利于環(huán)境衛(wèi)
生清潔。以上僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.開(kāi)放式粉輸送系統(tǒng)，包括旋風(fēng)分離器、與該旋風(fēng)分離器連接的物料輸送管，其特征在于所述旋風(fēng)分離器上設(shè)有一進(jìn)風(fēng)口，該進(jìn)風(fēng)口通過(guò)管路與一負(fù)壓風(fēng)機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的開(kāi)放式粉輸送系統(tǒng)，其特征在于所述物料輸送管沿其長(zhǎng)度方向分成多段管段，相鄰的管段通過(guò)法蘭連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開(kāi)放式粉輸送系統(tǒng)，其特征在于所述管段中的水平段向下傾斜2°。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的開(kāi)放式粉輸送系統(tǒng)，其特征在于所述物料輸送管上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)CIP清洗噴頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的開(kāi)放式粉輸送系統(tǒng)，其特征在于所述旋風(fēng)分離器的筒體部分上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)加強(qiáng)筋，該加強(qiáng)筋沿周向均勻分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的開(kāi)放式粉輸送系統(tǒng)，其特征在于所述旋風(fēng)分離器上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)CIP清洗噴頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的開(kāi)放式粉輸送系統(tǒng)，其特征在于所述旋風(fēng)分離器于入料口處設(shè)有導(dǎo)向板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型設(shè)計(jì)開(kāi)放式粉輸送系統(tǒng)，包括旋風(fēng)分離器、與該旋風(fēng)分離器連接的物料輸送管，其特征在于所述旋風(fēng)分離器上設(shè)有一進(jìn)風(fēng)口，該進(jìn)風(fēng)口通過(guò)管路與一負(fù)壓風(fēng)機(jī)連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，實(shí)用可靠，通過(guò)本系統(tǒng)輸送過(guò)程中不會(huì)造成粉塵飛揚(yáng)，保證車(chē)間生產(chǎn)環(huán)境的整潔，提高食品安全質(zhì)量。
文檔編號(hào)B65G53/34GK202575413SQ20122010134
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者鄭元生, 陳樹(shù)民 申請(qǐng)人:上海瑞派機(jī)械有限公司