專利名稱：自動卷料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于工業(yè)加工領(lǐng)域，具體是一種卷料設(shè)備。
背景技術(shù)：
在工業(yè)加工領(lǐng)域中，對于塑料、布匹或柔性金屬等片狀的物料或產(chǎn)品，為了使其更易于儲存、運輸或使用，通常工廠都會通過卷料設(shè)備將其卷成軸狀。目前工廠中使用的卷料機多種多樣，但現(xiàn)有的卷料機普遍具有卷料松緊度不易調(diào)節(jié)的缺陷。尤其當機器發(fā)生故障，卷料過松或過緊時，現(xiàn)有技術(shù)只能通過監(jiān)控設(shè)備控制機器停機后調(diào)整，無法實現(xiàn)運行中的自動調(diào)整，降低了生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的技術(shù)目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉，能夠在機器運行中實現(xiàn) 物料松緊度自動調(diào)整的卷料機。本實用新型的技術(shù)方案是一種自動卷料機，包括支撐框架、物料卷軸和驅(qū)動所述物料卷軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機，其特征在于所述物料卷軸橫向設(shè)置在支撐框架上，所述支撐框架左右兩側(cè)設(shè)有相互平行的滑桿，所述物料卷軸通過左右兩端設(shè)置的滑塊與支撐框架左右兩側(cè)的滑桿連接，所述滑塊套在所述滑桿上，使物料卷軸能夠如后移動；所述物料卷軸從前方進料，物料卷軸左右兩端的滑塊或者其中之一與負重回拉裝置連接，所述支撐框架在物料卷軸的后方設(shè)有滾輪或軸承，所述負重裝置設(shè)有柔性連接件以及負重物，所述柔性連接件一端與所述滑塊連接，另一端繞過所述滾輪或軸承與負重物連接。所述柔性連接件的長度根據(jù)機器的寬度及高度尺寸來設(shè)計，以使機器運行中負重物保持懸空。當機器未卷料時，受負重物的拉力，所述物料卷軸被拉至滑桿的后方，當機器開始卷料后，受物料向前的拉力影響，物料卷軸向前移動，負重物被柔性連接件帶動升高。當卷料過緊時，物料卷軸受到向前的拉力變大，則其會沿著滑桿向前移動，松動物料；當卷料過松時，物料卷軸受到的向前的拉力變小，則物料卷軸會向后移動，使物料拉緊。故物料卷軸運行時，會在上述過程中進行反復的自動調(diào)整，以達到卷料均勻的效果。所述負重物的重量根據(jù)正常運行時物料的拉力來選擇，不能過輕或過重。進一步的技術(shù)方案包括所述物料卷軸在至少一端的滑塊下方設(shè)有前后兩頭翹起的彈片，所述支撐框架在前后兩端的設(shè)定位置均設(shè)有一傳感器，所述傳感器位于設(shè)置彈片的滑塊下方，所述傳感器上部設(shè)置有觸點簧片，所述傳感器與控制系統(tǒng)連接，當所述滑塊的彈片與傳感器的觸點簧片接觸時，傳感器發(fā)出信號到控制系統(tǒng)控制機器停止或開啟運行。所述支撐框架的前后端分別在至少一側(cè)的滑桿上設(shè)有緩沖彈簧。所述支撐框架在框架前端設(shè)有定位物料卷軸的鎖緊卡勾，當需要人工停止機器運轉(zhuǎn)時，推動物料卷軸的滑塊，使其碰觸到支撐框架前端的傳感器，停止機器運行，將鎖緊卡勾的彎鉤卡在物料卷軸上，避免其向后滑動。本實用新型運行原理簡單，易于制造，使用方便，在卷料過程中能夠自動的松弛或撐緊物料，大大提高了工作效率，降低了機器的故障率，保障安全生產(chǎn)。

圖I是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了闡明本實用新型的技術(shù)方案及技術(shù)目的，
以下結(jié)合附圖及具體實施方式
對本
實用新型做進一步的介紹。如圖所示，一種自動卷料機，包括支撐框架、物料卷軸I和驅(qū)動所述物料卷軸I轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機。所述物料卷軸I水平橫向設(shè)置在支撐框架上，如圖2所示，所述支撐框架左右兩側(cè)設(shè)有相互平行的滑桿7，所述物料卷軸I通過左右兩端設(shè)置的滑塊8與支撐框架左右兩側(cè)的滑桿7連接，所述滑塊8套在所述滑桿7上.所述物料卷軸I從前方進料，物料卷軸I左右兩端的滑塊8分別與一負重回拉裝置連接，所述支撐框架在物料卷軸I的后方設(shè)有滾輪或軸承，所述負重裝置設(shè)有柔性連接件6以及負重物，所述柔性連接件6 —端與所述滑塊連接，另一端繞過所述滾輪或軸承與負重物連接。所述物料卷軸在所述滑塊8的下方均設(shè)有前后兩頭翹起的彈片2，所述支撐框架在前后兩端的設(shè)定位置均設(shè)有傳感器4，所述傳感器4位于設(shè)置彈片2的滑塊8下方，其上部設(shè)置有觸點簧片4。機器前后兩端觸點簧片4翹起的方向分別與滑塊8下方彈片2兩頭翹起的方向相對應(yīng)，如圖I所示。同時所述傳感器4與控制系統(tǒng)連接。所述滑桿7的前后端均設(shè)有緩沖彈簧5，當滑塊8滑向支撐框架前后兩端時，起到緩沖作用，避免滑環(huán)8與支撐框架的直接碰撞。所述支撐框架在框架前端設(shè)有定位物料卷軸I的鎖緊卡勾(未圖示)。設(shè)備開始運行后，物料卷軸I上無卷料時，負重物拉動物料卷軸I向后移動，其滑塊8下的彈片與后端的傳感器4觸點簧片相接觸，控制系統(tǒng)接收到信號，啟動設(shè)備開始卷料，當卷料過緊致使物料卷軸I滑到了最前端的情況發(fā)生時，滑塊8的彈片與機器前端的傳感器4接觸，控制系統(tǒng)接收到信號后控制機器停止運行，人工調(diào)整后，將物料卷軸I手動拉回后方，使滑塊8的彈片與后方的傳感器接觸，此時機器重新開始運行。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種自動卷料機，包括支撐框架、物料卷軸和驅(qū)動所述物料卷軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機，其特征在于 所述物料卷軸橫向設(shè)置在支撐框架上，所述支撐框架左右兩側(cè)設(shè)有相互平行的滑桿，所述物料卷軸通過左右兩端設(shè)置的滑塊與支撐框架左右兩側(cè)的滑桿連接，所述滑塊套在所述滑桿上； 所述物料卷軸前方進料，物料卷軸左右兩端的滑塊或者其中之一與負重回拉裝置連接，所述支撐框架在物料卷軸的后方設(shè)有滾輪或軸承，所述負重回拉裝置設(shè)有柔性連接件以及負重物，所述柔性連接件一端與所述滑塊連接，另一端繞過所述滾輪或軸承與負重物連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動卷料機，其特征在于 所述物料卷軸在至少一端的滑塊下方設(shè)有前后兩頭翹起的彈片，所述支撐框架在前后兩端的設(shè)定位置均設(shè)有一傳感器，所述傳感器位于設(shè)置彈片的滑塊下方，所述傳感器上部設(shè)置有觸點簧片，所述傳感器與控制系統(tǒng)連接。
3 根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種自動卷料機，其特征在于 所述支撐框架的前后端分別在至少一側(cè)的滑桿上設(shè)有緩沖彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動卷料機，其特征在于 所述支撐框架在框架前端設(shè)有定位物料卷軸的鎖緊卡勾。
專利摘要一種自動卷料機包括支撐框架、物料卷軸和驅(qū)動電機，其特征在于所述物料卷軸橫向設(shè)置在支撐框架上，支撐框架左右兩側(cè)設(shè)有相互平行的滑桿，所述物料卷軸通過左右兩端設(shè)置的滑塊與支撐框架的滑桿連接，所述滑塊套在滑桿上；所述物料卷軸前方進料，物料卷軸左右兩端的滑塊或者其中之一與負重回拉裝置連接，支撐框架在物料卷軸的后方設(shè)有滾輪或軸承，所述負重裝置設(shè)有柔性連接件以及負重物，所述柔性連接件一端與所述滑塊連接，另一端繞過所述滾輪或軸承與負重物連接。本實用新型利用力平衡原理，使用重物來平衡卷料時物料對卷軸的拉力，當卷料過緊或過松時，物料卷軸會沿著滑桿向前或向后移動，以避免物料發(fā)生形變或者卷料不勻的情況發(fā)生。
文檔編號B65H18/26GK202594449SQ201220147669
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
發(fā)明者黃立強 申請人:昆山寶裕吸塑廠