專利名稱：一種料倉下料漏斗的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于料倉制作技術領域，具體涉及一種料倉下料漏斗。
背景技術：
近年來，料倉在工業(yè)建筑中得到了廣泛應用，一般 料倉的出料口均采用大直徑料口，但是由于料倉中的物料不均勻，導致下料過程中料倉 的出料口經常會形成死角或堵塞等情況發(fā)生。這不僅影響了出料的速度，而且還不能充分利用料倉的容積。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的不足，提供了一種料倉下料漏斗。該料倉下料漏斗不僅具有下料通暢，料更均勻，而且還具有結構簡單，容易實施，使用效果好等優(yōu)點。為達到上述發(fā)明目的，本實用新型所采用的技術方案是提供了一種料倉下料漏斗，包括漏斗；所述漏斗位于料倉出料口處；其特征在于所述漏斗內設有圓錐體；所述圓錐體通過吊桿與漏斗連接。優(yōu)選地，所述吊桿中段設有彈簧。優(yōu)選地，所述吊桿至少設有3根。優(yōu)選地，所述吊桿沿圓錐體的圓周方向均勻分布，兩端分別與漏斗和圓錐體連接。優(yōu)選地，所述圓錐體錐角的角度為50-90°。優(yōu)選地，所述圓錐體為不銹鋼材料制成。綜上所述，本實用新型所提供的料倉下料漏斗不僅具有下料通暢，料更均勻，而且還具有結構簡單，容易實施，使用效果好等優(yōu)點。

圖I為本實用新型所提供的料倉下料漏斗的整體結構示意圖。其中I、漏斗；2、圓錐體；3、吊桿；4、彈簧；a、圓錐體錐角角度。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
做詳細的說明。如圖I所示,該料倉下料漏斗包括漏斗I ;所述漏斗I位于料倉出料口處；其特征在于所述漏斗I內設有圓錐體2 ;所述圓錐體2通過吊桿3與漏斗I連接。所述吊桿3中段設有彈簧4。所述吊桿3至少設有3根。所述吊桿3沿圓錐體2的圓周方向均勻分布，兩端分別與漏斗I和圓錐體2連接。所述圓錐體2錐角的角度a為50-90°。所述圓錐體2為不銹鋼材料制成。本實用新型的工作原理為料倉下料漏斗可在現(xiàn)有的料倉基礎上進行實施，其結構示意圖如圖I所示，料從料倉的出口進入漏斗I與圓錐體2發(fā)生撞擊，大粒物料被撞碎，使料大小均勻；料多時彈簧4將整個吊桿3向下拉伸，在下料過程中，圓錐體上的料隨著減少，吊桿3往上收在此過程中物料具有一個緩沖力從而使料變得松散，下料更容易，減少了堵料情況的發(fā)生。吊桿3至少設有3根且沿圓錐體2的圓周方向均勻分布，使圓錐體2的受力達到平衡。綜上所述，本實用新型所提供的料倉下料漏斗不僅具有下料通暢，料更均勻，而且還具有結構簡單，容易實施，使用效果好等優(yōu)點。雖然結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行了詳細地描述，但不應理解為對 本專利的保護范圍的限定。在權利要求書所描述的范圍內，本領域技術人員不經創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改和變形仍屬本專利的保護范圍。
權利要求1.一種料倉下料漏斗，包括漏斗(I);所述漏斗(I)位于料倉出料口處；其特征在于所述漏斗(I)內設有圓錐體(2);所述圓錐體(2)通過吊桿(3)與漏斗(I)連接。
2.根據權利要求I所述的料倉下料漏斗，其特征在于所述吊桿(3)中段設有彈簧(4)。
3.根據權利要求I或2所述的料倉下料漏斗，其特征在于所述吊桿(3)至少設有3根。
4.根據權利要求3所述的料倉下料漏斗，其特征在于所述吊桿(3)沿圓錐體(2)的圓周方向均勻分布，兩端分別與漏斗(I)和圓錐體(2)連接。
5.根據權利要求I或4所述的料倉下料漏斗，其特征在于所述圓錐體(2)錐角的角度(a )為 50-90。。
6.根據權利要求5所述的料倉下料漏斗，其特征在于所述圓錐體(2)為不銹鋼材料制成。
專利摘要本實用新型公開了一種料倉下料漏斗，包括漏斗；所述漏斗位于料倉出料口處；其特征在于所述漏斗內設有圓錐體；所述圓錐體通過吊桿與漏斗連接。所述吊桿中段設有彈簧。所述吊桿至少設有3根。所述吊桿沿圓錐體的圓周方向均勻分布，兩端分別與漏斗和圓錐體連接。所述圓錐體錐角的角度為50-90°。所述圓錐體為不銹鋼材料制成。該料倉下料漏斗不僅具有下料通暢，料更均勻，而且還具有結構簡單，容易實施，使用效果好等優(yōu)點。
文檔編號B65D88/64GK202542213SQ201220167859
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月19日 優(yōu)先權日2012年4月19日
發(fā)明者衛(wèi)強 申請人:四川路加四通科技發(fā)展有限公司