專利名稱：一種一貫機(jī)下料漏斗固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一貫機(jī)，特別是指一種一貫機(jī)下料漏斗固定裝置。
背景技術(shù)：
如圖I所示，現(xiàn)有的一種一貫機(jī)下料漏斗固定裝置，包括下料漏斗固定軸3、下料漏斗固定套2和下料軌道固定板1，下料漏斗固定軸3和下料漏斗固定套2的配合過松，為了防止下料漏斗固定套2脫落，采用在下料漏斗固定軸3頂端安裝卡簧4 ;下料漏斗固定軸3和下料漏斗固定套2是把振動傳遞給下料漏斗的關(guān)鍵部件，在不停的振動當(dāng)中，下料漏斗固定軸3和下料漏斗固定套2磨損很嚴(yán)重，并且下料軌道固定板I與下料漏斗固定套2的磨損也很嚴(yán)重。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提出一種一貫機(jī)下料漏斗固定裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中固定軸及固定套、固定套與固定板磨損嚴(yán)重的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種一貫機(jī)下料漏斗固定裝置，包括用于安裝下料軌道的下料軌道固定板；用于安裝下料漏斗的下料漏斗固定套；用于通電后產(chǎn)生振動，使下料漏斗中的物體移動的下料漏斗固定軸；設(shè)置在所述下料軌道固定板與所述下料漏斗固定套之間，用于將所述下料漏斗固定軸和所述下料軌道固定板連接在一起的鎖緊套；設(shè)置在所述下料漏斗固定套一端的壓板；與所述下料漏斗固定軸連接的固定件；設(shè)置在所述固定件和所述壓板之間的彈性元件；所述固定件穿過所述彈性元件與所述下料漏斗固定軸連接。進(jìn)一步，還包括用于使所述鎖緊套和所述下料軌道固定板緊密固定在一起的緊固螺栓。進(jìn)一步，還包括設(shè)置在所述固定件和所述彈性元件之間，用于防止所述彈性元件脫落的墊片。進(jìn)一步，其特征在于，所述固定件具體為螺栓。進(jìn)一步，其特征在于，所述彈性元件具體為彈簧。本實(shí)用新型技術(shù)方案通過所述壓板、所述固定件和所述彈性元件的設(shè)置，使得所述下料漏斗固定軸和所述下料漏斗固定套緊密的連接在一起，避免了在振動過程中所述下料漏斗固定軸和所述下料漏斗固定套之間的磨損；并且通過在所述下料軌道固定板與所述下料漏斗固定套之間設(shè)置所述鎖緊套，避免了在振動過程中所述下料軌道固定板與所述下料漏斗固定套之間的磨損。
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種一貫機(jī)下料漏斗固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖2所述，一種一貫機(jī)下料漏斗固定裝置，包括用于安裝下料軌道的下料軌道固定板5 ；用于安裝下料漏斗的下料漏斗固定套6 ；用于通電后產(chǎn)生振動，使下料漏斗中的物體移動的下料漏斗固定軸7 ；設(shè)置在所述下料軌道固定板5與所述下料漏斗固定套6之間，用于將所述下料漏斗固定軸7和所述下料軌道固定板5連接在一起的鎖緊套8 ；設(shè)置在所述下料漏斗固定套6 —端的壓板9 ；與所述下料漏斗固定軸7連接的固定件10 ；設(shè)置在所述固定件10和所述壓板9之間的彈性元件11 ；所述固定件10穿過所述彈性元件11與所述下料漏斗固定軸7連接。所述下料漏斗固定套6為中空體，所述鎖緊套8設(shè)置在所述下料軌道固定板5和所述下料漏斗固定套6之間；所述下料漏斗固定軸7穿過所述下料漏斗固定套6，通過所述鎖緊套8將所述下料軌道固定板5與所述下料漏斗固定軸7固定在一起；在所述下料漏斗固定套6—端設(shè)置有所述壓板9，所述固定件10穿過所述彈性元件11與所述下料漏斗固定軸7連接在一起，所述彈性元件11 一端與所述壓板9接觸，另一端與所述固定件10接觸，通過所述固定件10將所述彈性元件11卡在所述固定件10與所述壓板9之間。進(jìn)一步，還包括用于使所述鎖緊套8和所述下料軌道固定板5緊密固定在一起的緊固螺栓12。為使所述下料軌道固定板5和所述鎖緊套8緊密的固定在一起，所以通過所述緊固螺栓12穿過所屬下料軌道固定板5，一端與所述鎖緊套8連接，通過擰緊所述緊固螺栓12使所述下料軌道固定板5和所述鎖緊套8緊密的固定在一起；又因?yàn)樗鱿铝宪壍拦潭ò?和所述下料漏斗固定軸7通過所述鎖緊套8固定，所以通過所述緊固螺栓12可以將所述下料漏斗固定軸7和所述下料軌道固定板5固定的更牢固。進(jìn)一步，還包括設(shè)置在所述固定件10和所述彈性元件11之間，用于防止所述彈性元件11脫落的墊片13。[0036]在所述固定件10和所述彈性元件11之間設(shè)置有所述墊片13，通過所述墊片13防止所述彈性元件11在長時間的振動的過程中脫落。進(jìn)一步，其特征在于，所述固定件10具體為螺栓。進(jìn)一步，其特征在于，所述彈性元件11具體為彈簧。所述彈性元件11在本實(shí)施例中具體為彈簧；所述固定件10在本實(shí)施例中具體為螺栓；螺栓穿過彈簧，與所述下料漏斗固定軸7連接，所述壓板9設(shè)置在所述下料漏斗固定套6 —端，通過螺栓將彈簧壓在所述壓板9上，擰緊螺栓，使彈簧壓緊，通過彈簧的壓力，使所述下料漏斗固定套6和所述下料漏斗固定軸7緊密的結(jié)合到一起，避免了在振動過程中所述下料漏斗固定套6和所述下料漏斗固定軸7接觸摩擦。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種一貫機(jī)下料漏斗固定裝置，其特征在于，包括 用于安裝下料軌道的下料軌道固定板； 用于安裝下料漏斗的下料漏斗固定套； 用于通電后產(chǎn)生振動，使下料漏斗中的物體移動的下料漏斗固定軸； 設(shè)置在所述下料軌道固定板與所述下料漏斗固定套之間，用于將所述下料漏斗固定軸和所述下料軌道固定板連接在一起的鎖緊套； 設(shè)置在所述下料漏斗固定套一端的壓板； 與所述下料漏斗固定軸連接的固定件； 設(shè)置在所述固定件和所述壓板之間的彈性元件； 所述固定件穿過所述彈性元件與所述下料漏斗固定軸連接。
2.如權(quán)利要求I所述一貫機(jī)下料漏斗固定裝置，其特征在于，還包括用于使所述鎖緊套和所述下料軌道固定板緊密固定在一起的緊固螺栓。
3.如權(quán)利要求I或2所述一貫機(jī)下料漏斗固定裝置，其特征在于，還包括設(shè)置在所述固定件和所述彈性元件之間，用于防止所述彈性元件脫落的墊片。
4.如權(quán)利要求3所述一貫機(jī)下料漏斗固定裝置，其特征在于，所述固定件具體為螺栓。
5.如權(quán)利要求4所述一貫機(jī)下料漏斗固定裝置，其特征在于，所述彈性元件具體為彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種一貫機(jī)下料漏斗固定裝置，包括用于安裝下料軌道的下料軌道固定板；用于安裝下料漏斗的下料漏斗固定套；用于通電后產(chǎn)生振動，使下料漏斗中的物體移動的下料漏斗固定軸；設(shè)置在所述下料軌道固定板與所述下料漏斗固定套之間，用于將所述下料漏斗固定軸和所述下料軌道固定板連接在一起的鎖緊套；設(shè)置在所述下料漏斗固定套一端的壓板；與所述下料漏斗固定軸連接的固定件；設(shè)置在所述固定件和所述壓板之間的彈性元件；所述固定件穿過所述彈性元件與所述下料漏斗固定軸連接。實(shí)用新型所述一貫機(jī)下料漏斗固定裝置，避免了在振動過程中所述下料軌道固定板與所述下料漏斗固定套之間的磨損。
文檔編號B65G47/44GK202625338SQ20122019709
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日
發(fā)明者朱新華, 宋西資 申請人:高密星合電子有限公司